CN220638447U - 一种环保混凝土生产用混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，提出了一种环保混凝土生产用混凝土配料机，包括底板，底板的顶部固定安装有固定架，固定架的内侧壁设置有连接板一，连接板一的一侧连接有圆筒，固定架的外侧壁设置有动力组件，圆筒和固定架的一侧通过轴承连接有转轴，转轴的一端固定连接有皮带轮二，动力组件与皮带轮二之间相连接，本实用新型中通过设置的底板、固定架、连接板一、圆筒、动力组件、转轴、皮带轮二、搅拌叶片、连接板二和刮板，可以对圆筒的内壁进行清刮，使得其内壁残留的混凝土可以及时的刮下，也让其内部会更加的整洁，减少了残留混凝土的情况，更减少了不必要的浪费，有效的保证了使用的体验，便于推广使用。

Description

一种环保混凝土生产用混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，涉及一种环保混凝土生产用混凝土配料机。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

经检索实用新型专利CN218614720U公开了一种环保混凝土生产用混凝土配料机，包括架体，架体底部四侧均连接设有滚动轮，架体顶部两侧对称连接设有配料斗，配料斗底端连接设有料阀，料阀的端部连接设有法兰接头，架体的中部转动连接设有配料壳，配料壳内设有配料室，配料壳顶部两侧匹配两个法兰接头设有进料口，配料壳顶部一侧连接设有加水口，配料室内中部连接设有混料杆，混料杆上均匀设有多组混料扇叶，配料室底端的中部与外界连通设有出料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种混料效果好，保障配料混凝土质量的一种环保混凝土生产用混凝土配料机。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的配料机没有清理内壁功能，其内壁上会残留一部分混凝土，会造成不必要的浪费，且没有很好的辅助挤压功能，原料中容易存在硬块影响配料效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种环保混凝土生产用混凝土配料机，解决了相关技术中的现有的配料机没有清理内壁功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种环保混凝土生产用混凝土配料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧壁设置有连接板一，所述连接板一的一侧连接有圆筒，所述固定架的外侧壁设置有动力组件，所述圆筒和所述固定架的一侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有皮带轮二，所述动力组件与所述皮带轮二之间相连接，所述转轴的侧壁上固定连接有搅拌叶片，所述转轴的侧壁上固定连接有连接板二，所述连接板二的底部固定安装有刮板，所述连接板一的外侧壁转动连接有出料板；

所述底板的顶部固定安装有L形架，所述L形架的顶部设置有储料箱。

优选的，所述动力组件包括电机一与皮带轮一，所述电机一设置在所述固定架的外侧壁，所述皮带轮一与所述电机一的输出端相连接，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带张紧连接。

优选的，所述连接板一的外侧壁固定安装有进料管，所述进料管的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端连接有齿轮一，所述齿轮一的一端固定连接有挤压辊一，所述挤压辊一与所述进料管之间通过轴承相连接，所述进料管的内侧壁通过轴承连接有挤压辊二，所述挤压辊二的一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一之间啮合连接。

优选的，所述L形架的一侧固定安装有导料板，所述导料板位于所述进料管的上方。

优选的，所述储料箱的顶部固定安装有注料管，所述注料管与所述储料箱之间相焊接。

优选的，所述储料箱的底部设置有出料阀。

优选的，所述连接板一与所述固定架之间通过螺栓相连接。

优选的，所述底板的形状为矩形，所述底板的边缘经过打磨处理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的底板、固定架、连接板一、圆筒、动力组件、转轴、皮带轮二、搅拌叶片、连接板二和刮板，可以对圆筒的内壁进行清刮，使得其内壁残留的混凝土可以及时的刮下，也让其内部会更加的整洁，减少了残留混凝土的情况，更减少了不必要的浪费，有效的保证了使用的体验，便于推广使用；

2、本实用新型中通过设置的进料管、电机二、齿轮一、挤压辊一、挤压辊二和齿轮二，可以对混凝土原料进行挤压，使得其内部残留的硬块可以得到去除，对后续配料也会有一定的帮助，有效的保证了使用的体验，使用效果也会更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；

图中：1、底板；2、固定架；3、连接板一；4、圆筒；5、动力组件；51、电机一；52、皮带轮一；6、转轴；7、皮带轮二；8、搅拌叶片；9、连接板二；10、刮板；11、出料板；12、L形架；13、储料箱；14、注料管；15、出料阀；16、导料板；17、进料管；18、电机二；19、齿轮一；20、挤压辊一；21、挤压辊二；22、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1--图3，本实用新型提供一种环保混凝土生产用混凝土配料机技术方案：包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内侧壁设置有连接板一3，连接板一3的一侧连接有圆筒4，固定架2的外侧壁设置有动力组件5，动力组件5包括电机一51与皮带轮一52，电机一51设置在固定架2的外侧壁，皮带轮一52与电机一51的输出端相连接，皮带轮一52与皮带轮二7之间通过皮带张紧连接，圆筒4和固定架2的一侧通过轴承连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有皮带轮二7，动力组件5与皮带轮二7之间相连接，转轴6的侧壁上固定连接有搅拌叶片8，转轴6的侧壁上固定连接有连接板二9，连接板二9的底部固定安装有刮板10，连接板一3的外侧壁转动连接有出料板11，底板1的顶部固定安装有L形架12，L形架12的顶部设置有储料箱13，储料箱13的顶部固定安装有注料管14，注料管14与储料箱13之间相焊接，储料箱13的底部设置有出料阀15。

最后启动电机一51可以带动皮带轮一52进行转动，然后由皮带轮一52利用皮带带动皮带轮二7进行转动，使得转轴6可以带动搅拌叶片8来对圆筒4内部的原料进行配料，最后由刮板10来对连接板一3的内壁进行清理，使得连接板一3的内壁不会残留，最后打开出料板11可以将连接板一3内部混合之后的混凝土完全排出，不会有任何残留的情况，更减少了人工进行清理的不便。

具体的，连接板一3的外侧壁固定安装有进料管17，进料管17的一侧设置有电机二18，电机二18的输出端连接有齿轮一19，齿轮一19的一端固定连接有挤压辊一20，挤压辊一20与进料管17之间通过轴承相连接，进料管17的内侧壁通过轴承连接有挤压辊二21，挤压辊二21的一端固定连接有齿轮二22，齿轮二22与齿轮一19之间啮合连接，L形架12的一侧固定安装有导料板16，导料板16位于进料管17的上方。

首先启动出料阀15可以让储料箱13内部的原料落到导料板16的顶部，然后由导料板16将原料导向进料管17的内部，然后启动电机二18可以带动齿轮一19和挤压辊一20进行转动，然后由挤压辊一20利用齿轮一19带动齿轮二22进行转动，然后由齿轮二22带动挤压辊一20进行转动，使得挤压辊一20和挤压辊二21可以对原料进行挤压，从而原料中不会掺杂硬块，也让其后续使用效果会更好。

具体的，连接板一3与固定架2之间通过螺栓相连接。

螺栓可以让连接板一3安装起来会更方便。

具体的，底板1的形状为矩形，底板1的边缘经过打磨处理。

底板1形状会让其更稳定，边缘打磨可以防止扎伤人。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动出料阀15可以让储料箱13内部的原料落到导料板16的顶部，然后由导料板16将原料导向进料管17的内部，然后启动电机二18可以带动齿轮一19和挤压辊一20进行转动，然后由挤压辊一20利用齿轮一19带动齿轮二22进行转动，然后由齿轮二22带动挤压辊一20进行转动，使得挤压辊一20和挤压辊二21可以对原料进行挤压。

最后启动电机一51可以带动皮带轮一52进行转动，然后由皮带轮一52利用皮带带动皮带轮二7进行转动，使得转轴6可以带动搅拌叶片8来对圆筒4内部的原料进行配料，最后由刮板10来对连接板一3的内壁进行清理，使得连接板一3的内壁不会残留，最后打开出料板11可以将连接板一3内部混合之后的混凝土完全排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保混凝土生产用混凝土配料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧壁设置有连接板一(3)，所述连接板一(3)的一侧连接有圆筒(4)，所述固定架(2)的外侧壁设置有动力组件(5)，所述圆筒(4)和所述固定架(2)的一侧通过轴承连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有皮带轮二(7)，所述动力组件(5)与所述皮带轮二(7)之间相连接，所述转轴(6)的侧壁上固定连接有搅拌叶片(8)，所述转轴(6)的侧壁上固定连接有连接板二(9)，所述连接板二(9)的底部固定安装有刮板(10)，所述连接板一(3)的外侧壁转动连接有出料板(11)；

所述底板(1)的顶部固定安装有L形架(12)，所述L形架(12)的顶部设置有储料箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述动力组件(5)包括电机一(51)与皮带轮一(52)，所述电机一(51)设置在所述固定架(2)的外侧壁，所述皮带轮一(52)与所述电机一(51)的输出端相连接，所述皮带轮一(52)与所述皮带轮二(7)之间通过皮带张紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述连接板一(3)的外侧壁固定安装有进料管(17)，所述进料管(17)的一侧设置有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端连接有齿轮一(19)，所述齿轮一(19)的一端固定连接有挤压辊一(20)，所述挤压辊一(20)与所述进料管(17)之间通过轴承相连接，所述进料管(17)的内侧壁通过轴承连接有挤压辊二(21)，所述挤压辊二(21)的一端固定连接有齿轮二(22)，所述齿轮二(22)与所述齿轮一(19)之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述L形架(12)的一侧固定安装有导料板(16)，所述导料板(16)位于所述进料管(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述储料箱(13)的顶部固定安装有注料管(14)，所述注料管(14)与所述储料箱(13)之间相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述储料箱(13)的底部设置有出料阀(15)。

7.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述连接板一(3)与所述固定架(2)之间通过螺栓相连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于，所述底板(1)的形状为矩形，所述底板(1)的边缘经过打磨处理。