CN220661318U - 一种建筑混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土搅拌设备，包括第一容器，第一容器设有进料斗、粉碎机构、筛选机构和输送机构，输送机构对应连接有第二容器，第二容器内设有双轴搅拌机构和循环送料机构，粉碎机构包括固定架和移动架，固定架上设有顶板，顶板通过安装螺栓I固定，固定架和移动架上设有粉碎辊，粉碎辊上设置有挤压齿，固定架上设置有正转电机I，移动架上设置有反转电机I，双轴搅拌机构包括正转电机II、反转电机II、主搅拌叶片和辅搅拌叶片，第二容器内设有搅拌区和隔板，循环送料机构包括绞龙电机II和送料绞龙，隔板上开设有循环进料口，循环进料口与搅拌区相通。具有粉碎和筛选集一体、双轴双向配合搅拌、搅拌效率高和循环搅拌效果较佳的特点。

Description

一种建筑混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑混凝土搅拌设备。

背景技术

在建筑行业中，混凝土是指由水泥、砂石骨料和水等原材料按一定比例搅拌而成的混合料，将配合料充分的搅拌均匀得到高质量的混凝土，而建筑混凝土搅拌设备是广泛用于混凝土生产中。

目前，现有的建筑混凝土搅拌设备结构及其功能较为单一，都是由原料直接加入搅拌容器后进行搅拌，在此过程中，一旦砂石骨料过大，则会卡住建筑混凝土搅拌设备的搅拌叶片，从而导致无法搅拌均匀，针对该类情况，因此需要设计原料粉碎和筛选集一体的建筑混凝土搅拌设备，保证砂石骨料的颗粒大小，从而保证混凝土质量要求，并且不能根据混凝土质量要求粉碎出所需的砂石骨料颗粒大小。其次，现在所使用的建筑混凝土搅拌设备只能单轴单方向的转动，该常规结构的搅拌效率还有待提高，且搅拌出来的混凝土均匀性也较差。现有的建筑混凝土搅拌设备不具有循环搅拌功能，混凝土的搅拌只能一次性持续搅拌，搅拌效果并不佳，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑混凝土搅拌设备，具有粉碎和筛选集一体、根据混凝土质量要求粉碎出所需的砂石骨料颗粒、双轴双向配合搅拌、搅拌效率高和循环搅拌效果较佳的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土搅拌设备，包括第一容器，所述第一容器设置有进料斗、粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述输送机构对应连接有第二容器，所述第二容器内设置有双轴搅拌机构和循环送料机构；

所述粉碎机构包括固定架和移动架，所述固定架上设置有顶板，所述顶板通过安装螺栓I固定，所述固定架和移动架上旋转设置有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有挤压齿，所述固定架上设置有驱动粉碎辊的正转电机I，所述移动架上设置有驱动粉碎辊的反转电机I；

所述筛选机构包括筛网，所述筛网底部设置有振动器，所述筛网的下方设置有导料板；

所述输送机构包括绞龙电机I和输送绞龙，所述绞龙电机I驱动连接输送绞龙，所述第一容器的侧部设置有斜向出口，所述双轴搅拌机构包括正转电机II、反转电机II、主搅拌叶片和辅搅拌叶片，所述正转电机II驱动连接主搅拌叶片，所述反转电机II驱动连接辅搅拌叶片；

所述第二容器内设置有搅拌区和隔板，所述循环送料机构包括绞龙电机II和送料绞龙，所述绞龙电机II驱动连接送料绞龙，所述送料绞龙设置在隔板右侧，所述隔板上开设有循环进料口，所述循环进料口与搅拌区相通，所述第二容器设置有出料口，所述出料口处设置有启闭阀门。

作为本实用新型优选的，所述第一容器的下部设置有支撑脚，所述支撑脚的下部设置有底板，所述底板的底部设置有底座，所述底座内设置有收纳腔，所述收纳腔内设置有横板，所述横板螺纹安装有螺杆，所述螺杆底端设置有轮架，所述轮架旋转设置有移动轮。

作为本实用新型优选的，所述底板上设置有蓄水桶，所述蓄水桶连接设置有输出管，所述输出管与第二容器连通，所述输出管上设置有控制阀、计量表和增压泵。

作为本实用新型优选的，所述第二容器内设置有导斜坡。

作为本实用新型优选的，所述第一容器内设置有竖板，所述竖板和第一容器的侧部活动设置有齿杆，所述齿杆端部设置有推板，所述第一容器的侧内部设置有与齿杆啮合安装的齿轮，所述齿轮上设置有摇手。

作为本实用新型优选的，所述筛网呈倾斜设置，所述筛网的左端对应设置有推料出口，所述推料出口对应设置有收集箱。

作为本实用新型优选的，所述绞龙电机I、正转电机II和反转电机II上设置有电机固定架I，所述电机固定架I通过安装螺栓II固定，所述绞龙电机II上设置有电机固定架II，所述电机固定架II通过安装螺栓III固定。

作为本实用新型优选的，所述隔板与送料绞龙均呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型构成简单合理，将砂石骨料通过进料斗加入，根据砂石骨料所需颗粒的大小，来调整粉碎辊之间的相对距离，从而达到所需的粉碎程度，该结构仅需松开顶板的螺栓I，来调整移动架的位置，然后锁定螺栓I即可,正转电机I带动左侧粉碎辊顺时针旋转，反转电机I带动右侧粉碎辊逆时针旋转向粉碎辊中间内侧旋转挤压，分别向粉碎辊之间内侧位置旋转挤压，该结构粉碎效果较佳，并配合筛网，能够对粉碎后的砂石骨料进行筛选，并利用振动器带动筛网振动，筛选使用效果较佳，第一容器的内部结构达到原料粉碎和筛选集一体的功能，而其他原料加入后续搅拌即可，该功能能够根据混凝土质量要求粉碎出所需的砂石骨料颗粒大小，能够很好地保证后续正常搅拌均匀，从而保证混凝土质量要求；其次，通过粉碎筛选后的原料进入输送机构，通过绞龙电机I驱动输送绞龙，让原料通过斜向出口到达第二容器内，第二容器内利用正转电机II驱动主搅拌叶片旋转，同时反转电机II驱动辅搅拌叶片旋转，该结构呈双轴双叶片相反方向配合旋转搅拌，使得搅拌均匀效果和搅拌效率大大提高；此外，第二容器内设置循环送料机构，该结构的设计使得搅拌区搅拌后的混凝土通过送料绞龙循环送至上方，并通过循环进料口到达搅拌区，进行再次搅拌，该结构循环搅拌的设计，使得搅拌效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架旋转设置粉碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型移动架旋转设置粉碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型移动轮的安装示意图；

图5为本实用新型输出管的结构示意图；

图中：1、第一容器；2、进料斗；3、第二容器；4、固定架；5、移动架；6、顶板；7、螺栓I；8、粉碎辊；9、挤压齿；10、正转电机I；11、反转电机I；12、筛网；13、振动器；14、导料板；15、绞龙电机I；16、输送绞龙；17、斜向出口；18、正转电机II；19、反转电机II；20、主搅拌叶片；21、辅搅拌叶片；22、搅拌区；23、隔板；24、绞龙电机II；25、送料绞龙；26、循环进料口；27、出料口；28、启闭阀门；29、输送隔板；30、轴；31、支撑脚；32、底板；33、底座；34、收纳腔；35、横板；36、螺杆；37、轮架；38、移动轮；39、蓄水桶；40、输出管；41、控制阀；42、计量表；43、增压泵；44、导斜坡；45、竖板；46、齿杆；47、推板；48、齿轮；49、摇手；50、推料出口；51、收集箱；52、电机固定架I；53、螺栓II；54、电机固定架II；55、螺栓III。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土搅拌设备，包括第一容器1，第一容器1设置有进料斗2、粉碎机构、筛选机构和输送机构，输送机构对应连接有第二容器3，第二容器3内设置有双轴搅拌机构和循环送料机构；

粉碎机构包括固定架4和移动架5，固定架4上设置有顶板6，顶板6通过安装螺栓I7固定，固定架4和移动架5上旋转设置有粉碎辊8，粉碎辊8上设置有挤压齿9，固定架4上设置有驱动粉碎辊8的正转电机I10，移动架5上设置有驱动粉碎辊8的反转电机I11；

筛选机构包括筛网12，筛网12底部设置有振动器13，筛网12的下方设置有导料板14；

输送机构包括绞龙电机I15和输送绞龙16，绞龙电机I15驱动连接输送绞龙16，第一容器1的侧部设置有斜向出口17，双轴搅拌机构包括正转电机II18、反转电机II19、主搅拌叶片20和辅搅拌叶片21，正转电机II18驱动连接主搅拌叶片20，反转电机II19驱动连接辅搅拌叶片21；

第二容器3内设置有搅拌区22和隔板23，循环送料机构包括绞龙电机II24和送料绞龙25，绞龙电机II24驱动连接送料绞龙25，送料绞龙25设置在隔板23右侧，隔板23上开设有循环进料口26，循环进料口26与搅拌区22相通，第二容器3设置有出料口27，出料口27处设置有启闭阀门28。

具体的，挤压齿9的相对挤压，粉碎效果较佳。导料板14呈倾斜，以便于导料至输送绞龙16中，导料板14的下部设置有输送隔板29，输送隔板29用于输送绞龙16输送使用。主搅拌叶片20和辅搅拌叶片21均设置有相对应的轴30。出料口27用于搅拌完成后的混凝土出料，其中启闭阀门28用于开启或关闭。

其中，第一容器1的下部设置有支撑脚31，支撑脚31的下部设置有底板32，底板32的底部设置有底座33，底座33内设置有收纳腔34，收纳腔34内设置有横板35，横板35螺纹安装有螺杆36，螺杆36底端设置有轮架37，轮架37旋转设置有移动轮38，具体的，支撑脚31用于支撑使用，该设备在正常使用时，通过旋转操作螺杆36将其上调，带动移动轮38向收纳腔34收缩，此时底座33完全与地面接触，从而达到稳固支撑，当需要移动切换位置时，通过旋转操作螺杆36将其下调，低于底座33底面，该设备即可通过移动轮38移动。

其中，底板32上设置有蓄水桶39，蓄水桶39连接设置有输出管40，输出管40与第二容器3连通，输出管40上设置有控制阀41、计量表42和增压泵43，具体的，蓄水桶39的水通过增压泵43进行增压提供给第二容器3的搅拌用水源，通过控制阀41控制启闭，通过观察计量表42能够准确了解水供量。

其中，第二容器3内设置有导斜坡44，具体的，导斜坡44用于混凝土导料。

其中，第一容器1内设置有竖板45，竖板45和第一容器1的侧部活动设置有齿杆46，齿杆46端部设置有推板47，第一容器1的侧内部设置有与齿杆46啮合安装的齿轮48，齿轮48上设置有摇手49，具体的，当粉碎后的砂石骨料超过筛网12的孔径时，砂石骨料会留在筛网12上部，此时为了防止筛网12堵塞，则通过操作摇手49，使得齿杆46动作带动推板47向筛网12表面处进行推动清理，操作十分简便。

其中，筛网12呈倾斜设置，筛网12的左端对应设置有推料出口50，推料出口50对应设置有收集箱51，具体的，推动清理的砂石骨料推动后到达推料出口50，并由收集箱51收集，以便再次粉碎。

其中，绞龙电机I、正转电机II10和反转电机II11上设置有电机固定架I52，电机固定架I52通过安装螺栓II53固定，绞龙电机II24上设置有电机固定架II54，电机固定架II4通过安装螺栓III55固定，具体的，电机固定架I52和电机固定架II54的设置，保证其稳固安装。

其中，隔板23与送料绞龙25均呈倾斜设置，具体的，该结构方便循环送料至循环进料口26处，以便循环送料。

工作原理：本实用新型构成简单合理，将砂石骨料通过进料斗2加入，根据砂石骨料所需颗粒的大小，来调整粉碎辊8之间的相对距离，从而达到所需的粉碎程度，该结构仅需松开顶板6的螺栓I7，来调整移动架5的位置，然后锁定螺栓I7即可,正转电机I10带动左侧粉碎辊8顺时针旋转，反转电机I11带动右侧粉碎辊8逆时针旋转向粉碎辊8中间内侧旋转挤压，分别向粉碎辊8之间内侧位置旋转挤压，该结构粉碎效果较佳，并配合筛网12，能够对粉碎后的砂石骨料进行筛选，并利用振动器13带动筛网12振动，筛选使用效果较佳，第一容器1的内部结构达到原料粉碎和筛选集一体的功能，而其他原料加入后续搅拌即可，该功能能够根据混凝土质量要求粉碎出所需的砂石骨料颗粒大小，能够很好地保证后续正常搅拌均匀，从而保证混凝土质量要求；其次，通过粉碎筛选后的原料进入输送机构，通过绞龙电机I15驱动输送绞龙16，让原料通过斜向出口17到达第二容器3内，第二容器3内利用正转电机II18驱动主搅拌叶片20旋转，同时反转电机II19驱动辅搅拌叶片21旋转，该结构呈双轴双叶片相反方向配合旋转搅拌，使得搅拌均匀效果和搅拌效率大大提高；此外，第二容器3内设置循环送料机构，该结构的设计使得搅拌区搅拌后的混凝土通过送料绞龙25循环送至上方，并通过循环进料口26到达搅拌区22，进行再次搅拌，该结构循环搅拌的设计，使得搅拌效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：包括第一容器(1)，所述第一容器(1)设置有进料斗(2)、粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述输送机构对应连接有第二容器(3)，所述第二容器(3)内设置有双轴搅拌机构和循环送料机构；

所述粉碎机构包括固定架(4)和移动架(5)，所述固定架(4)上设置有顶板(6)，所述顶板(6)通过安装螺栓I(7)固定，所述固定架(4)和移动架(5)上旋转设置有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)上设置有挤压齿(9)，所述固定架(4)上设置有驱动粉碎辊(8)的正转电机I(10)，所述移动架(5)上设置有驱动粉碎辊(8)的反转电机I(11)；

所述筛选机构包括筛网(12)，所述筛网(12)底部设置有振动器(13)，所述筛网(12)的下方设置有导料板(14)；

所述输送机构包括绞龙电机I(15)和输送绞龙(16)，所述绞龙电机I(15)驱动连接输送绞龙(16)，所述第一容器(1)的侧部设置有斜向出口(17)，所述双轴搅拌机构包括正转电机II(18)、反转电机II(19)、主搅拌叶片(20)和辅搅拌叶片(21)，所述正转电机II(18)驱动连接主搅拌叶片(20)，所述反转电机II(19)驱动连接辅搅拌叶片(21)；

所述第二容器(3)内设置有搅拌区(22)和隔板(23)，所述循环送料机构包括绞龙电机II(24)和送料绞龙(25)，所述绞龙电机II(24)驱动连接送料绞龙(25)，所述送料绞龙(25)设置在隔板(23)右侧，所述隔板(23)上开设有循环进料口(26)，所述循环进料口(26)与搅拌区(22)相通，所述第二容器(3)设置有出料口(27)，所述出料口(27)处设置有启闭阀门(28)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一容器(1)的下部设置有支撑脚(31)，所述支撑脚(31)的下部设置有底板(32)，所述底板(32)的底部设置有底座(33)，所述底座(33)内设置有收纳腔(34)，所述收纳腔(34)内设置有横板(35)，所述横板(35)螺纹安装有螺杆(36)，所述螺杆(36)底端设置有轮架(37)，所述轮架(37)旋转设置有移动轮(38)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述底板(32)上设置有蓄水桶(39)，所述蓄水桶(39)连接设置有输出管(40)，所述输出管(40)与第二容器(3)连通，所述输出管(40)上设置有控制阀(41)、计量表(42)和增压泵(43)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第二容器(3)内设置有导斜坡(44)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一容器(1)内设置有竖板(45)，所述竖板(45)和第一容器(1)的侧部活动设置有齿杆(46)，所述齿杆(46)端部设置有推板(47)，所述第一容器(1)的侧内部设置有与齿杆(46)啮合安装的齿轮(48)，所述齿轮(48)上设置有摇手(49)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述筛网(12)呈倾斜设置，所述筛网(12)的左端对应设置有推料出口(50)，所述推料出口(50)对应设置有收集箱(51)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述绞龙电机I(15)、正转电机II(18)和反转电机II(19)上设置有电机固定架I(52)，所述电机固定架I(52)通过安装螺栓II(53)固定，所述绞龙电机II(24)上设置有电机固定架II(54)，所述电机固定架II(54)通过安装螺栓III(55)固定。

8.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌设备，其特征在于：所述隔板(23)与送料绞龙(25)均呈倾斜设置。