CN212091943U - 一种塑粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑粉搅拌机，包括支架、搅拌滚筒、防尘结构、分料片和密封塞，所述支架的内侧设置有搅拌滚筒，且搅拌滚筒的两端皆通过铰接轴与支架相铰接，所述铰接轴位置处的支架外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿支架并与铰接轴固定连接，所述搅拌滚筒的顶端设置有进料口，且搅拌滚筒的底端设置有出料口，所述出料口的外壁上套装有螺纹盖，且螺纹盖通过螺纹齿与出料口螺纹连接，并且出料口的外部设置有防尘结构，所述搅拌滚筒两侧的外壁上皆镶嵌有观察窗。本实用新型不仅减少了灰尘对环境的污染，实现了大块塑粉的过滤功能，而且改善了搅拌机的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，具体为一种塑粉搅拌机。
背景技术
塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉在生产的过程中通常需要对原料进行搅拌，因此需要使用到塑粉加工用的塑粉搅拌机。
现今市场上的此类塑粉搅拌机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类塑粉搅拌机在出料时，由于塑粉的重力作用容易下冲出料，从而容易导致灰尘扬起，污染周围的环境；
(2)现有的此类塑粉搅拌机在使用时难以对块状塑粉原料进行过滤，从而容易导致大块塑粉直接进料，延长了塑粉搅拌所需的时间；
(3)现有的此类塑粉搅拌机在使用时通常采用旋转混合的方式进行搅拌。搅拌效果一般，仍存在改善的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑粉搅拌机，以解决上述背景技术中提出塑粉搅拌机在使用时灰尘影响环境，难以对大块塑粉进行过滤和搅拌效果一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉搅拌机，包括支架、搅拌滚筒、防尘结构、分料片和密封塞，所述支架的内侧设置有搅拌滚筒，且搅拌滚筒的两端皆通过铰接轴与支架相铰接，所述铰接轴位置处的支架外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿支架并与铰接轴固定连接，所述搅拌滚筒的顶端设置有进料口，且搅拌滚筒的底端设置有出料口，所述出料口的外壁上套装有螺纹盖，且螺纹盖通过螺纹齿与出料口螺纹连接，并且出料口的外部设置有防尘结构，所述搅拌滚筒两侧的外壁上皆镶嵌有观察窗，所述支架一侧的外壁上固定有操作板，且操作板的外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述搅拌滚筒的内部铰接有转杆，且转杆两侧的外壁上皆固定有分料片，分料片的内部依次设置有等间距的分散孔，并且分料片两侧的转杆外壁上皆固定有等间距的搅拌桨。
优选的，所述防尘结构的内部依次设置有塑料防尘罩、固定凸圈、环形凹槽、橡胶环和按压块，出料口的外壁上固定有固定凸圈，且固定凸圈一侧的外壁上设置有环形凹槽。
优选的，所述环形凹槽的内部设置有橡胶环，且橡胶环的外壁上固定有按压块，并且按压块的底端固定有塑料防尘罩。
优选的，所述进料口的内部设置有密封塞，且密封塞的顶端延伸至进料口的外部并固定有密封盖。
优选的，所述进料口的内部设置有滤料网，滤料网与密封塞相互配合，且滤料网位置处的进料口内壁设置有安装槽，并且安装槽的内部设置有卡接块，卡接块的一端延伸至进料口的内部并与滤料网固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑粉搅拌机不仅减少了灰尘对环境的污染，实现了大块塑粉的过滤功能，而且改善了搅拌机的搅拌效果；
(1)通过设置有塑料防尘罩、固定凸圈、环形凹槽、橡胶环和按压块，按压按压块使其推动橡胶环卡入环形凹槽的内部，塑料防尘罩的阻挡作用减少了灰尘的飞扬，同时塑料防尘罩对塑粉的出料进行缓冲，从而减少了灰尘对环境的污染；
(2)通过设置有密封盖、密封塞、安装槽、滤料网和卡接块，按压塑粉使其在滤料网的过滤作用下进行细化分散，并且按压密封盖使其推动密封塞卡入进料口的内部，密封塞与滤料网紧密接触，将其表面的塑粉挤入搅拌滚筒的内部，实现了大块塑粉的过滤功能；
(3)通过设置有转杆、分料片、分散孔和搅拌桨，塑粉在翻转时穿过分料片内部的分散孔被均匀分散，同时在搅拌桨的作用下，改善了搅拌机的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的防尘结构放大结构示意图。
图中：1、支架；2、搅拌滚筒；3、螺纹齿；4、出料口；5、螺纹盖；6、防尘结构；601、塑料防尘罩；602、固定凸圈；603、环形凹槽；604、橡胶环；605、按压块；7、电机；8、转轴；9、铰接轴；10、转杆；11、分料片；12、密封盖；13、密封塞；14、分散孔；15、搅拌桨；16、操作板；17、控制面板；18、观察窗；19、进料口；20、安装槽；21、滤料网；22、卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉搅拌机，包括支架1、搅拌滚筒2、防尘结构6、分料片11和密封塞13，支架1的内侧设置有搅拌滚筒2，且搅拌滚筒2的两端皆通过铰接轴9与支架1相铰接；
搅拌滚筒2的内部铰接有转杆10，且转杆10两侧的外壁上皆固定有分料片11，分料片11的内部依次设置有等间距的分散孔14，并且分料片11两侧的转杆10外壁上皆固定有等间距的搅拌桨15，用于改善搅拌机的搅拌效果；
铰接轴9位置处的支架1外壁上安装有电机7，该电机7的型号可为Y112M-2，且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，转轴8的一端贯穿支架1并与铰接轴9固定连接，搅拌滚筒2的顶端设置有进料口19，且搅拌滚筒2的底端设置有出料口4；
进料口19的内部设置有密封塞13，且密封塞13的顶端延伸至进料口19的外部并固定有密封盖12，进料口19的内部设置有滤料网21，滤料网21与密封塞13相互配合，且滤料网21位置处的进料口19内壁设置有安装槽20，并且安装槽20的内部设置有卡接块22，卡接块22的一端延伸至进料口19的内部并与滤料网21固定连接，用于大块塑粉的过滤工作；
出料口4的外壁上套装有螺纹盖5，且螺纹盖5通过螺纹齿3与出料口4螺纹连接，并且出料口4的外部设置有防尘结构6；
防尘结构6的内部依次设置有塑料防尘罩601、固定凸圈602、环形凹槽603、橡胶环604和按压块605，出料口4的外壁上固定有固定凸圈602，且固定凸圈602一侧的外壁上设置有环形凹槽603，环形凹槽603的内部设置有橡胶环604，且橡胶环604的外壁上固定有按压块605，并且按压块605的底端固定有塑料防尘罩601；
工作人员将螺纹盖5旋出，并按压按压块605使其推动橡胶环604卡入环形凹槽603的内部，此时塑料防尘罩601将出料口4罩住，搅拌后的塑粉通过出料口4进行出料，塑料防尘罩601的阻挡作用减少了灰尘的飞扬，同时塑料防尘罩601对塑粉的出料进行缓冲，从而减少了灰尘对环境的污染；
搅拌滚筒2两侧的外壁上皆镶嵌有观察窗18，支架1一侧的外壁上固定有操作板16，且操作板16的外壁上安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为DL203，并且控制面板17内部单片机的输出端与电机7的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该塑粉搅拌机外接电源，工作人员首先拉动密封盖12使其带动密封塞13脱离进料口19，将待搅拌的塑粉通过进料口19置入搅拌滚筒2的内部，工作人员可通过按压塑粉使其在滤料网21的过滤作用下进行细化分散，并且按压密封盖12使其推动密封塞13卡入进料口19的内部，密封塞13与滤料网21紧密接触，将其表面的塑粉挤入搅拌滚筒2的内部，工作人员可通过拉动滤料网21使其带动卡接块22脱离安装槽20，对滤料网21进行更换或清洗，实现了大块塑粉的过滤功能，从而缩短了塑粉所需的搅拌时间，然后，工作人员操作控制面板17使其控制电机7工作，电机7通过转轴8驱动搅拌滚筒2使其转动，对塑粉进行搅拌工作，在此过程中，塑粉在翻转时穿过分料片11内部的分散孔14被均匀分散，同时在搅拌桨15的作用下，改善了搅拌机的搅拌效果，最后，工作人员将螺纹盖5旋出，并按压按压块605使其推动橡胶环604卡入环形凹槽603的内部，此时塑料防尘罩601将出料口4罩住，搅拌后的塑粉通过出料口4进行出料，塑料防尘罩601的阻挡作用减少了灰尘的飞扬，同时塑料防尘罩601对塑粉的出料进行缓冲，从而减少了灰尘对环境的污染，完成塑粉搅拌机的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑粉搅拌机，包括支架(1)、搅拌滚筒(2)、防尘结构(6)、分料片(11)和密封塞(13)，其特征在于：所述支架(1)的内侧设置有搅拌滚筒(2)，且搅拌滚筒(2)的两端皆通过铰接轴(9)与支架(1)相铰接，所述铰接轴(9)位置处的支架(1)外壁上安装有电机(7)，且电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8)，转轴(8)的一端贯穿支架(1)并与铰接轴(9)固定连接，所述搅拌滚筒(2)的顶端设置有进料口(19)，且搅拌滚筒(2)的底端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的外壁上套装有螺纹盖(5)，且螺纹盖(5)通过螺纹齿(3)与出料口(4)螺纹连接，并且出料口(4)的外部设置有防尘结构(6)，所述搅拌滚筒(2)两侧的外壁上皆镶嵌有观察窗(18)，所述支架(1)一侧的外壁上固定有操作板(16)，且操作板(16)的外壁上安装有控制面板(17)，并且控制面板(17)内部单片机的输出端与电机(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌滚筒(2)的内部铰接有转杆(10)，且转杆(10)两侧的外壁上皆固定有分料片(11)，分料片(11)的内部依次设置有等间距的分散孔(14)，并且分料片(11)两侧的转杆(10)外壁上皆固定有等间距的搅拌桨(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌机，其特征在于：所述防尘结构(6)的内部依次设置有塑料防尘罩(601)、固定凸圈(602)、环形凹槽(603)、橡胶环(604)和按压块(605)，所述出料口(4)的外壁上固定有固定凸圈(602)，且固定凸圈(602)一侧的外壁上设置有环形凹槽(603)。
4.根据权利要求3所述的一种塑粉搅拌机，其特征在于：所述环形凹槽(603)的内部设置有橡胶环(604)，且橡胶环(604)的外壁上固定有按压块(605)，并且按压块(605)的底端固定有塑料防尘罩(601)。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌机，其特征在于：所述进料口(19)的内部设置有密封塞(13)，且密封塞(13)的顶端延伸至进料口(19)的外部并固定有密封盖(12)。
6.根据权利要求5所述的一种塑粉搅拌机，其特征在于：所述进料口(19)的内部设置有滤料网(21)，滤料网(21)与密封塞(13)相互配合，且滤料网(21)位置处的进料口(19)内壁设置有安装槽(20)，并且安装槽(20)的内部设置有卡接块(22)，卡接块(22)的一端延伸至进料口(19)的内部并与滤料网(21)固定连接。
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| CN113731253A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-03 | 上海昂莱机电东台有限公司 | 一种粉剂混合装置 |
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