CN212731304U - 一种鱼糜类原料分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼糜类原料分离过滤装置,包括挤料箱、进料口、混合箱和装置本体,所述装置本体的外部通过螺钉固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体外部的底部通过合页铰接有密封门,所述装置本体外部焊接有支脚,且支脚在装置本体的底部设置有四个,所述装置本体一侧的顶部设置有进料口,本实用新型通过启动第一电机,第一电机就会把带动第一旋转轴进行转动,第一旋转轴就会带动挤压块进行转动,然后原料进入到混合箱中,通过启动第四电机,第四电机带动第一压辊进行转动,第一压辊与第二压辊进行转动,第一压辊和第二压辊从而对原料进行压实,从而实现了对原料均匀混合的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离过滤装置,具体为一种鱼糜类原料分离过滤装置。
背景技术
鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后,加食盐、副原料等进行擂溃,成粘稠的鱼肉糊再成型后加热,变成具有弹性的凝胶体,此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。生产鱼糜制品要用到原料分离过滤装置,但是,现有的鱼糜类原料分离过滤装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的鱼糜类原料分离过滤装置没有对原料进行混合,导致原料混合不均匀;
第二,现有的鱼糜类原料分离过滤装置对原料输送太过麻烦,导致浪费加工效率;
第三,现有的鱼糜类原料分离过滤装置过滤效果不好,导致内部杂质无法过滤出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼糜类原料分离过滤装置以解决上述背景技术中提出的没有对原料进行混合、输送太过麻烦和过滤效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱼糜类原料分离过滤装置,包括挤料箱、进料口、混合箱和装置本体,所述装置本体的外部通过螺钉固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体外部的底部通过合页铰接有密封门,所述装置本体外部焊接有支脚,且支脚在装置本体的底部设置有四个,所述装置本体一侧的顶部设置有进料口,所述装置本体内部的顶端焊接有挤料箱,所述挤料箱的一端通过螺钉固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定铰接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端铰接有挤压块,且挤压块设置在挤料箱的内部。
优选的,所述挤料箱底部的中心位置设置有集料斗,装置本体内部靠近挤料箱的一侧焊接有混合箱,混合箱内部的一端铰接有第一压辊,混合箱内部的另一端铰接有第二压辊,混合箱外部通过螺钉固定安装有第四电机,第四电机的一端通过连轴器与第一压辊的一端相互铰接,第四电机起到了传动的作用。
优选的,所述装置本体内部的一侧焊接有第一支架,第一支架底部的一侧焊接有第二支架,第一支架和第二支架的顶部通过螺钉固定安装有输送筒,支架起到了支撑的作用。
优选的,所述输送筒外部的一端通过螺钉固定安装有混合箱,输送筒内部铰接有螺旋片,第二电机的一端通过连轴器与螺旋片相互连接,输送筒的底部设置有导料管,第二电机起到了传动的作用。
优选的,所述装置本体内部的底部固定安装有过滤箱,过滤箱内部的侧壁上铰接有限位滚轮,限位滚轮的一端铰接有滚筒,滚筒上均匀设置有若干个滤孔,过滤箱起到了过滤的作用。
优选的,所述过滤箱一端的底部设置有出料口,出料口延伸到装置本体的外部,滚筒内部底端的中心位置固定安装有连接块,连接块外部均匀设置有连接杆,连接块的中心位置固定安装有第二旋转轴,过滤箱底部的中心位置通过螺钉固定安装有第三电机,第三电机的一端通过连轴器与第二旋转轴相互连接,导料管的另一端连接到滚筒的内部,第三电机起到了传动的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鱼糜类原料分离过滤装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有挤料箱、挤压块、第一旋转轴和第一电机实现了对原料进行混合的目的,现有的装置没有对原理进行混合,导致加工出来的产品存在质量问题,因此,使用时,当把原料放入到进料口中,然后进入到挤料箱中,因此使用时,通过启动第一电机,第一电机就会把带动第一旋转轴进行转动,第一旋转轴就会带动挤压块进行转动,然后原料进入到混合箱中,通过启动第四电机,第四电机带动第一压辊进行转动,第一压辊与第二压辊进行转动,第一压辊和第二压辊从而对原料进行压实,从而实现了对原料均匀混合的目的。
(2)通过设置有第二电机、输送筒和螺旋片实现了对原料输送的目的,现有的装置对原料输送效果不好,导致原料无法输送到下一步工序进行加工,因此,使用时,当原料运送到输送筒中时,通过启动第二电机,第二电机带动螺旋片进行转动,螺旋片就会把原料进行运送到下一步工序进行加工,从而实现了输送方便的目的。
(3)通过设置有滚筒、第三电机、滤孔、过滤箱、第二旋转轴、连接块和连接杆实现了过滤效果有好的目的,现有的装置过滤效果不好,因此,使用时,通过启动第三电机,第三电机带动第二旋转轴进行转动,第二旋转轴带动连接块进行转动,连接块带动连接杆进行转动,从而带动滚筒进行转动,滚筒由于离心力的作用下就会把原料从滤孔中甩出,而杂质就会留在滚筒中,从而实现了分离效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视外部结构示意图;
图3为本实用新型的混合箱俯视结构示意图;
图4为本实用新型的滚筒侧视结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、挤料箱;2、挤压块;3、第一旋转轴;4、第一电机;5、进料口;6、集料斗;7、第一压辊;8、混合箱;9、第二电机;10、第一支架;11、第二支架;12、滚筒;13、支脚;14、第三电机;15、滤孔;16、出料口;17、过滤箱;18、限位滚轮;19、导料管;20、输送筒;21、螺旋片;22、第四电机;23、装置本体;24、单片机;25、控制面板;26、密封门;27、第二压辊;28、第二旋转轴;29、连接块;30、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种鱼糜类原料分离过滤装置,包括挤料箱1、进料口5、混合箱8和装置本体23,装置本体23的外部通过螺钉固定安装有控制面板25,且控制面板25的内部镶嵌有单片机24,装置本体23外部的底部通过合页铰接有密封门26,装置本体23外部焊接有支脚13,且支脚13在装置本体23的底部设置有四个,装置本体23一侧的顶部设置有进料口5,装置本体23内部的顶端焊接有挤料箱1,挤料箱1的一端通过螺钉固定安装有第一电机4,第一电机4的一端固定铰接有第一旋转轴3,第一旋转轴3的一端铰接有挤压块2,且挤压块2设置在挤料箱1的内部;
挤料箱1底部的中心位置设置有集料斗6,装置本体23内部靠近挤料箱1的一侧焊接有混合箱8,混合箱8内部的一端铰接有第一压辊7,混合箱8内部的另一端铰接有第二压辊27,混合箱8外部通过螺钉固定安装有第四电机22,第四电机22的一端通过连轴器与第一压辊7的一端相互铰接;
使用时,当把原料放入到进料口5中,然后进入到挤料箱1中,因此使用时,通过启动第一电机4,第一电机4就会把带动第一旋转轴3进行转动,第一旋转轴3就会带动挤压块2进行转动,然后原料进入到混合箱8中,通过启动第四电机22,第四电机22带动第一压辊7进行转动,第一压辊7与第二压辊27进行转动,第一压辊7和第二压辊27从而对原料进行压实,从而实现了对原料均匀混合的目的;
装置本体23内部的一侧焊接有第一支架10,第一支架10底部的一侧焊接有第二支架11,第一支架10和第二支架11的顶部通过螺钉固定安装有输送筒20;
输送筒20外部的一端通过螺钉固定安装有混合箱8,输送筒20内部铰接有螺旋片21,第二电机9的一端通过连轴器与螺旋片21相互连接,输送筒20的底部设置有导料管19;
使用时,当原料运送到输送筒20中时,通过启动第二电机9,第二电机9带动螺旋片21进行转动,螺旋片21就会把原料进行运送到下一步工序进行加工,从而实现了输送方便的目的;
装置本体23内部的底部固定安装有过滤箱17,过滤箱17内部的侧壁上铰接有限位滚轮18,限位滚轮18的一端铰接有滚筒12,滚筒12上均匀设置有若干个滤孔15;
过滤箱17一端的底部设置有出料口16,出料口16延伸到装置本体23的外部,滚筒12内部底端的中心位置固定安装有连接块29,连接块29外部均匀设置有连接杆30,连接块29的中心位置固定安装有第二旋转轴28,过滤箱17底部的中心位置通过螺钉固定安装有第三电机14,第三电机14的一端通过连轴器与第二旋转轴28相互连接,导料管19的另一端连接到滚筒12的内部;
使用时,通过启动第三电机14,第三电机14带动第二旋转轴28进行转动,第二旋转轴28带动连接块29进行转动,连接块29带动连接杆30进行转动,从而带动滚筒12进行转动,滚筒12由于离心力的作用下就会把原料从滤孔15中甩出,而杂质就会留在滚筒12中,从而实现了分离效果好的目的。
控制面板25的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接,单片机24的输出端通过导线与第一电机4、第二电机9、第三电机14和第四电机22的输入端电性连接,单片机24的型号可为HT66F018,第一电机4的型号可为Y90S-2,第二电机9的型号可为Y90L-2,第三电机14的型号可为Y80M1-2,第四电机22的型号可为Y80M2-2。
工作原理:使用时,当把原料放入到进料口5中,然后进入到挤料箱1中,因此使用时,通过启动第一电机4,第一电机4就会把带动第一旋转轴3进行转动,第一旋转轴3就会带动挤压块2进行转动,然后原料进入到混合箱8中,通过启动第四电机22,第四电机22带动第一压辊7进行转动,第一压辊7与第二压辊27进行转动,第一压辊7和第二压辊27从而对原料进行压实,从而实现了对原料均匀混合的目的,现有的装置对原料输送效果不好,导致原料无法输送到下一步工序进行加工,因此,使用时,当原料运送到输送筒20中时,通过启动第二电机9,第二电机9带动螺旋片21进行转动,螺旋片21就会把原料进行运送到下一步工序进行加工,从而实现了输送方便的目的,现有的装置过滤效果不好,因此,使用时,通过启动第三电机14,第三电机14带动第二旋转轴28进行转动,第二旋转轴28带动连接块29进行转动,连接块29带动连接杆30进行转动,从而带动滚筒12进行转动,滚筒12由于离心力的作用下就会把原料从滤孔15中甩出,而杂质就会留在滚筒12中,从而实现了分离效果好的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种鱼糜类原料分离过滤装置,包括挤料箱(1)、进料口(5)、混合箱(8)和装置本体(23),其特征在于:所述装置本体(23)的外部通过螺钉固定安装有控制面板(25),且控制面板(25)的内部镶嵌有单片机(24),所述装置本体(23)外部的底部通过合页铰接有密封门(26),所述装置本体(23)外部焊接有支脚(13),且支脚(13)在装置本体(23)的底部设置有四个,所述装置本体(23)一侧的顶部设置有进料口(5),所述装置本体(23)内部的顶端焊接有挤料箱(1),所述挤料箱(1)的一端通过螺钉固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的一端固定铰接有第一旋转轴(3),所述第一旋转轴(3)的一端铰接有挤压块(2),且挤压块(2)设置在挤料箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种鱼糜类原料分离过滤装置,其特征在于:所述挤料箱(1)底部的中心位置设置有集料斗(6),装置本体(23)内部靠近挤料箱(1)的一侧焊接有混合箱(8),混合箱(8)内部的一端铰接有第一压辊(7),混合箱(8)内部的另一端铰接有第二压辊(27),混合箱(8)外部通过螺钉固定安装有第四电机(22),第四电机(22)的一端通过连轴器与第一压辊(7)的一端相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种鱼糜类原料分离过滤装置,其特征在于:所述装置本体(23)内部的一侧焊接有第一支架(10),第一支架(10)底部的一侧焊接有第二支架(11),第一支架(10)和第二支架(11)的顶部通过螺钉固定安装有输送筒(20)。
4.根据权利要求3所述的一种鱼糜类原料分离过滤装置,其特征在于:所述输送筒(20)外部的一端通过螺钉固定安装有混合箱(8),输送筒(20)内部铰接有螺旋片(21),第二电机(9)的一端通过连轴器与螺旋片(21)相互连接,输送筒(20)的底部设置有导料管(19)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼糜类原料分离过滤装置,其特征在于:所述装置本体(23)内部的底部固定安装有过滤箱(17),过滤箱(17)内部的侧壁上铰接有限位滚轮(18),限位滚轮(18)的一端铰接有滚筒(12),滚筒(12)上均匀设置有若干个滤孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼糜类原料分离过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(17)一端的底部设置有出料口(16),出料口(16)延伸到装置本体(23)的外部,滚筒(12)内部底端的中心位置固定安装有连接块(29),连接块(29)外部均匀设置有连接杆(30),连接块(29)的中心位置固定安装有第二旋转轴(28),过滤箱(17)底部的中心位置通过螺钉固定安装有第三电机(14),第三电机(14)的一端通过连轴器与第二旋转轴(28)相互连接,导料管(19)的另一端连接到滚筒(12)的内部。
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