CN219883230U - 一种挤出压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤出压片机，涉及压片挤出机技术领域，包括搅拌结构和设备结构，所述设备结构位于搅拌结构底部位置，且设备结构的内部与搅拌结构内部连通；所述搅拌结构包括箱体，所述箱体的内顶部两侧位置转连接有旋转轴，所述旋转轴的底部端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶，本实用新型中，那么使用者则可以通过进料斗将原料给倒入至箱体内，那么倒入后，电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动时，则是一并可以带动圆杆转动，使得搅拌叶可以对原料进行搅拌作业，那么则就实现能够防止原料会有凝聚在一起的情况发生，并且也可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业。

Description

一种挤出压片机

技术领域

本实用新型涉及压片挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出压片机。

背景技术

压片挤出机是将密炼机排出的胶料用螺杆挤出机压制成胶片的机械，主要由挤出机、压料装置、辊筒机 头、传动装置和温度控制系统等组成，挤出机有单螺杆和双螺杆两种，当密炼机排出的胶料进人料斗后，由压料装置将胶料推人到挤出机螺杆内，以使胶料先经挤出机挤出再由辊筒机头压制成胶片。

在将原料倒入至压片机的内部后，其原料则可能会出现有凝聚在一起的情况发生，从而可能会导致后续的下料作业不可正常进行，使得挤出后的工件则可能会达不到预期值。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中将原料倒入至压片机的内部后，其原料则可能会出现有凝聚在一起的情况发生，从而可能会导致后续的下料作业不可正常进行，使得挤出后的工件则可能会达不到预期值的问题，而提出的一种挤出压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤出压片机，包括搅拌结构和设备结构，所述设备结构位于搅拌结构底部位置，且设备结构的内部与搅拌结构内部连通；

所述搅拌结构包括箱体，所述箱体的内顶部两侧位置转连接有旋转轴，所述旋转轴的底部端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶，所述箱体的顶部位于旋转轴的位置固定安装有电机，所述箱体的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体，所述箱体的顶部中心处贯穿设置有进料斗，所述箱体的内底部两侧位置固定连接有导流件，所述箱体的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件。

优选的，所述气泵本体的出气端贯穿箱体的顶部表面，所述限位件的内表壁与旋转轴的外表面滑动连接。

优选的，所述旋转轴的一端贯穿箱体的表面与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与圆杆的顶部端面固定连接。

优选的，所述箱体的底部中心处贯穿设置有第一输送管道，所述进料斗和第一输送管道的内部与箱体内部连通，所述进料斗的顶部铰链连接有挡板，所述挡板的顶部靠近前侧位置固定连接有把手。

优选的，所述设备结构包括挤出设备本体，所述挤出设备本体的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道。

优选的，所述第二输送管道的一侧外表面固定连接有压片设备本体，所述第二输送管道的内部与挤出设备本体和压片设备本体内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，那么使用者则可以通过进料斗将原料给倒入至箱体内，那么倒入后，电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动时，则是一并可以带动圆杆转动，使得搅拌叶可以对原料进行搅拌作业，那么则就实现能够防止原料会有凝聚在一起的情况发生，并且也可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业，使得后续的下料作业可以正常地进行。

2、本实用新型中，限位件的设置，实现可以对旋转轴进行限位作业，同时也能够防止旋转轴在转动时会有移动的情况发生，使得后续的搅拌作业可以正常地进行，导流件的设置，实现原料可以更为集中地给输送到第一输送管道内。

附图说明

图1为本实用新型提出一种挤出压片机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种挤出压片机图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、搅拌结构；2、设备结构；101、箱体；102、挡板；103、把手；104、气泵本体；105、电机；106、导流件；107、第一输送管道；108、限位件；109、旋转轴；110、搅拌叶；111、圆杆；112、进料斗；201、挤出设备本体；202、第二输送管道；203、压片设备本体。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图3所示，一种挤出压片机，包括搅拌结构1和设备结构2，设备结构2位于搅拌结构1底部位置，且设备结构2的内部与搅拌结构1内部连通；搅拌结构1包括箱体101，箱体101的内顶部两侧位置转连接有旋转轴109，旋转轴109的底部端面固定连接有圆杆111，圆杆111的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶110，箱体101的顶部位于旋转轴109的位置固定安装有电机105，箱体101的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体104，箱体101的顶部中心处贯穿设置有进料斗112，箱体101的内底部两侧位置固定连接有导流件106，箱体101的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件108。

其整个实施例1达到的效果为，如图2所示，圆杆111和搅拌叶110则是设置的有两个，在通过旋转轴109实现转动时，则是能够实现可以对原料件搅拌作业，同时也能够实现凝聚在一起的原料可以被打散，使得后续的下料作业可以正常地进行，如图2所示，其导流件106呈斜状，那么则实现原料可以更为集中的被输送到第一输送管道107内。

实施例 ，如图1-图3所示，气泵本体104的出气端贯穿箱体101的顶部表面，限位件108的内表壁与旋转轴109的外表面滑动连接，旋转轴109的一端贯穿箱体101的表面与电机105的驱动端固定连接，旋转轴109的另一端与圆杆111的顶部端面固定连接，箱体101的底部中心处贯穿设置有第一输送管道107，进料斗112和第一输送管道107的内部与箱体101内部连通，进料斗112的顶部铰链连接有挡板102，挡板102的顶部靠近前侧位置固定连接有把手103，设备结构2包括挤出设备本体201，挤出设备本体201的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道202，第二输送管道202的一侧外表面固定连接有压片设备本体203，第二输送管道202的内部与挤出设备本体201和压片设备本体203内部连通。

其整个实施例2达到的效果为，实现气泵本体104所产生的气体可以正常地被输送到箱体101内，实现在旋转轴109在转动时，其限位件108则不会干涉，使得旋转轴109能够正常地转动，当原料倒入完毕后，使用者则可以重新通过把手103实现将挡板102给关闭，使得可以对进料斗112进行密封作业，使得不会有漏气的情况发生。

工作原理：使用者则可以先通过把手103实现将挡板102给打开，那么则就可以将原料通过进料斗112倒入至箱体101内，那么倒入完毕后，则重新通过把手103实现将挡板102给关闭，然后电机105则开始运行，实现旋转轴109开始转动，当旋转轴109在转动时，则是可以一并带动圆杆111和搅拌叶110转动，那么则实现搅拌叶110可以对原料进行搅拌作业，使得可以防止原料会有凝聚在一起的情况发生，并且也能够实现对凝聚在一起的原料进行打散作业，搅拌完毕后，气泵本体104则开始通气，然后原料再通过导流件106输送，实现可以更为集中地被输送到第一输送管道107内，那么再经由第一输送管道107给输送到挤出设备本体201的内部，那么挤出设备本体201则实现将原料给挤出，然后在经由第二输送管道202的输送，实现可以被输送到压片设备本体203的内部，那么压片设备本体203则实现对挤出的原料进行压片作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种挤出压片机，其特征在于，包括：

搅拌结构（1）和设备结构（2），所述设备结构（2）位于搅拌结构（1）底部位置，且设备结构（2）的内部与搅拌结构（1）内部连通；

所述搅拌结构（1）包括箱体（101），所述箱体（101）的内顶部两侧位置转连接有旋转轴（109），所述旋转轴（109）的底部端面固定连接有圆杆（111），所述圆杆（111）的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶（110），所述箱体（101）的顶部位于旋转轴（109）的位置固定安装有电机（105），所述箱体（101）的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体（104），所述箱体（101）的顶部中心处贯穿设置有进料斗（112），所述箱体（101）的内底部两侧位置固定连接有导流件（106），所述箱体（101）的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件（108）。

2.根据权利要求1所述的挤出压片机，其特征在于：所述气泵本体（104）的出气端贯穿箱体（101）的顶部表面，所述限位件（108）的内表壁与旋转轴（109）的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的挤出压片机，其特征在于：所述旋转轴（109）的一端贯穿箱体（101）的表面与电机（105）的驱动端固定连接，所述旋转轴（109）的另一端与圆杆（111）的顶部端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的挤出压片机，其特征在于：所述箱体（101）的底部中心处贯穿设置有第一输送管道（107），所述进料斗（112）和第一输送管道（107）的内部与箱体（101）内部连通，所述进料斗（112）的顶部铰链连接有挡板（102），所述挡板（102）的顶部靠近前侧位置固定连接有把手（103）。

5.根据权利要求1所述的挤出压片机，其特征在于：所述设备结构（2）包括挤出设备本体（201），所述挤出设备本体（201）的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道（202）。

6.根据权利要求5所述的挤出压片机，其特征在于：所述第二输送管道（202）的一侧外表面固定连接有压片设备本体（203），所述第二输送管道（202）的内部与挤出设备本体（201）和压片设备本体（203）内部连通。