CN208247410U - 一种新型挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挤出机，包括料筒、挤出口盖、进料斗和电机组件，所述的料筒包括挤压筒、搅拌筒、搅拌叶、搅拌轴架、紧固螺钉、方滑杆、搅拌轴和方形插块，所述的挤压筒和所述的搅拌筒均为圆筒形结构，所述的挤压筒与所述的搅拌筒通过焊接连接，所述的搅拌筒位于所述的挤压筒的右端，所述的搅拌筒的内壁上焊接有两个所述的搅拌轴架，两个所述的搅拌轴架之间通过轴承转动连接有所述的搅拌轴，所述的搅拌轴上焊接有多个所述的搅拌叶，所述的搅拌轴的右端通过螺纹连接有所述的紧固螺钉。
Description
技术领域
实用新型涉及一种挤出机，具体为一种新型挤出机及其使用方法。
背景技术
申请号为CN201010284226.0的一种双螺杆挤出，本实用新型涉及一种挤出机，公开了一种双螺杆挤出机，包括电机、分段结构的筒体及设在筒体内的螺杆、设在筒体上向筒体内输料的喂料机，其特征是，所述电机与大功率传动箱相连，所述大功率传动箱的输出轴与所述筒体内的同向双螺杆连接。本实用新型中的挤出机的加工、装配精度大大提高，采用大功率传动箱和安全联轴器，运行稳定性高，故障率极低，有效改善了加工产品的性能，对于相同大小的厂房、同样数量的操作工人，产量可翻一翻，大大提高了生产效率。这种装置无法将两种物料混合后挤出，并且目前的挤出机的使用方法较为复杂，不便于操作人员的掌握控制。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种新型挤出机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种新型挤出机，包括料筒、挤出口盖、进料斗和电机组件，所述的料筒包括挤压筒、搅拌筒、搅拌叶、搅拌轴架、紧固螺钉、方滑杆、搅拌轴和方形插块，所述的挤压筒和所述的搅拌筒均为圆筒形结构，所述的挤压筒与所述的搅拌筒通过焊接连接，所述的搅拌筒位于所述的挤压筒的右端，所述的搅拌筒的内壁上焊接有两个所述的搅拌轴架，两个所述的搅拌轴架之间通过轴承转动连接有所述的搅拌轴，所述的搅拌轴上焊接有多个所述的搅拌叶，所述的搅拌轴的右端通过螺纹连接有所述的紧固螺钉，所述的搅拌轴上设置有对应所述的方滑杆的通槽，所述的方滑杆滑动连接在所述的搅拌轴上，所述的方滑杆的左端固定连接有所述的方形插块；
所述的挤出口盖的左端设置有凸圈Ⅰ，所述的挤出口盖的右端固定连接有所述的出料管，所述的凸圈Ⅰ上设置有螺纹，所述的挤出口盖通过螺纹连接在所述的搅拌筒的右端；
所述的进料斗包括漏斗、插板座和插板，所述的插板座上设置有圆形通孔，所述的漏斗插在所述的插板座的上端，所述的插板座的前端设置有对应所述的插板的槽，所述的插板插在所述的插板座前端的槽内，所述的进料斗设置有两个，两个所述的进料斗通过焊接连接在所述的挤压筒的上端；
所述的电机组件包括电机、凸圈Ⅱ、左端盖、主轴、螺旋叶片、圆座和方形槽，所述的左端盖的左端设置有所述的凸圈Ⅱ，所述的凸圈Ⅱ上设置有螺纹，所述的左端盖通过螺纹连接在所述的挤压筒的左端，所述的电机固定连接在所述的左端盖的左端，所述的电机的转轴穿过所述的左端盖与所述的主轴连接，所述的主轴上焊接有所述的螺旋叶片，所述的主轴的右端通过焊接连接有所述的圆座，所述的圆座上设置有所述的方形槽。
优选的，所述的挤出口盖和左端盖的外圈上均布有多个凸起。
优选的，所述的漏斗、插板座与挤压筒的内部相连通。
优选的，所述的螺旋叶片位于挤压筒内且与挤压筒内壁相切。
优选的，所述的底板的上端焊接有支撑板，支撑板的上端通过螺钉与挤压筒的下端相连接。
一种新型挤出机的使用方法，包括以下步骤：
S1、将其中一个进料斗上的插板插入插板座，这时一个进料斗呗封闭，
S2、开启电机，电机带动主轴转动，主轴带动螺旋叶片转动，在另一个进料斗上的漏斗处放入物料，物料经过螺旋叶片的推送最后从出料管处挤出；
S3、使用装置挤出两种不同的物料时，将两个进料斗上的插板取下，推动方滑杆使得方形插块插入方形槽内，紧固螺钉可以将方滑杆固定，这时开启电机，电机带动螺旋叶片转动，同时由于方形插块插入方形槽内，所以主轴转动时也带动搅拌轴和搅拌叶转动，
S4、在两个进料斗上分别加入两种物料，两种物料经过螺旋叶片的推送进入搅拌筒内，又经过搅拌叶的搅拌最后从出料管处挤出。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1.该新型挤出机，通过挤压筒和搅拌筒均为圆筒形结构，挤压筒与搅拌筒通过焊接连接，搅拌筒位于挤压筒的右端，搅拌筒的内壁上焊接有两个搅拌轴架，两个搅拌轴架之间通过轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴上焊接有多个搅拌叶，搅拌轴的右端通过螺纹连接有紧固螺钉，搅拌轴上设置有对应方滑杆的通槽，方滑杆滑动连接在搅拌轴上，方滑杆的左端固定连接有方形插块，使得挤压筒用于挤料，搅拌叶可以对两种不同的物料进行搅拌，推动方形插块是否插入方形槽时可以控制主轴是否能够带动搅拌叶转动。
2.该新型挤出机，通过挤出口盖的左端设置有凸圈Ⅰ，挤出口盖的右端固定连接有出料管，凸圈Ⅰ上设置有螺纹，挤出口盖通过螺纹连接在搅拌筒的右端，使得挤出口盖便于卸下，便于推动方滑杆移动。
3.该新型挤出机，通过插板座上设置有圆形通孔，漏斗插在插板座的上端，插板座的前端设置有对应插板的槽，插板插在插板座前端的槽内，进料斗设置有两个，两个进料斗通过焊接连接在挤压筒的上端，使得漏斗的设置便于物料放入，插板可以控制进料斗的开关。
4.该新型挤出机，通过左端盖的左端设置有凸圈Ⅱ，凸圈Ⅱ上设置有螺纹，左端盖通过螺纹连接在挤压筒的左端，电机固定连接在左端盖的左端，电机的转轴穿过左端盖与主轴连接，主轴上焊接有螺旋叶片，主轴的右端通过焊接连接有圆座，圆座上设置有方形槽，使得电机转动时带动主轴和螺旋叶片转动，主轴螺旋叶片转动对物料进行推送挤出，左端盖可以卸下，便于清理螺旋叶片上的杂物。
5.该新型挤出机，装置既可以挤出一种物料也可以对两种物料进行充分混合后挤出。
6.一种新型挤出机的使用方法，首先将其中一个进料斗上的插板插入插板座，这时一个进料斗呗封闭，开启电机，电机带动主轴转动，主轴带动螺旋叶片转动，在另一个进料斗上的漏斗处放入物料，物料经过螺旋叶片的推送最后从出料管处挤出；使用装置挤出两种不同的物料时，将两个进料斗上的插板取下，推动方滑杆使得方形插块插入方形槽内，紧固螺钉可以将方滑杆固定，这时开启电机，电机带动螺旋叶片转动，同时由于方形插块插入方形槽内，所以主轴转动时也带动搅拌轴和搅拌叶转动，在两个进料斗上分别加入两种物料，两种物料经过螺旋叶片的推送进入搅拌筒内，又经过搅拌叶的搅拌最后从出料管处挤出，该方法使用便捷，便于操作人员操作控制与掌握。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种新型挤出机的结构示意图；
图2为料筒的结构示意图；
图3为挤出口盖的结构示意图一；
图4为挤出口盖的结构示意图二；
图5为进料斗的结构示意图；
图6为电机组件的结构示意图。
图中：料筒1；挤压筒1-1；搅拌筒1-2；搅拌叶1-3；搅拌轴架1-4；紧固螺钉1-5；方滑杆1-6；搅拌轴1-7；方形插块1-8；挤出口盖2；凸圈Ⅰ2-1；出料管2-2；进料斗3；漏斗3-1；插板座3-2；插板3-3；电机组件4；电机4-1；凸圈Ⅱ4-2；左端盖4-3；主轴4-4；螺旋叶片4-5；圆座4-6；方形槽4-7；支撑板5和底板6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，实用新型提供一种技术方案：一种新型挤出机，包括料筒1、挤出口盖2、进料斗3和电机组件4，所述的料筒1包括挤压筒1-1、搅拌筒1-2、搅拌叶1-3、搅拌轴架1-4、紧固螺钉1-5、方滑杆1-6、搅拌轴1-7和方形插块1-8，所述的挤压筒1-1和所述的搅拌筒1-2均为圆筒形结构，所述的挤压筒1-1与所述的搅拌筒1-2通过焊接连接，所述的搅拌筒1-2位于所述的挤压筒1-1的右端，所述的搅拌筒1-2的内壁上焊接有两个所述的搅拌轴架1-4，两个所述的搅拌轴架1-4之间通过轴承转动连接有所述的搅拌轴1-7，所述的搅拌轴1-7上焊接有多个所述的搅拌叶1-3，所述的搅拌轴1-7的右端通过螺纹连接有所述的紧固螺钉1-5，所述的搅拌轴1-7上设置有对应所述的方滑杆1-6的通槽，所述的方滑杆1-6滑动连接在所述的搅拌轴1-7上，所述的方滑杆1-6的左端固定连接有所述的方形插块1-8；
所述的挤出口盖2的左端设置有凸圈Ⅰ2-1，所述的挤出口盖2的右端固定连接有所述的出料管2-2，所述的凸圈Ⅰ2-1上设置有螺纹，所述的挤出口盖2通过螺纹连接在所述的搅拌筒1-2的右端；
所述的进料斗3包括漏斗3-1、插板座3-2和插板3-3，所述的插板座3-2上设置有圆形通孔，所述的漏斗3-1插在所述的插板座3-2的上端，所述的插板座3-2的前端设置有对应所述的插板3-3的槽，所述的插板3-3插在所述的插板座3-2前端的槽内，所述的进料斗3设置有两个，两个所述的进料斗3通过焊接连接在所述的挤压筒1-1的上端；
所述的电机组件4包括电机4-1、凸圈Ⅱ4-2、左端盖4-3、主轴4-4、螺旋叶片4-5、圆座4-6和方形槽4-7，所述的左端盖4-3的左端设置有所述的凸圈Ⅱ4-2，所述的凸圈Ⅱ4-2上设置有螺纹，所述的左端盖4-3通过螺纹连接在所述的挤压筒1-1的左端，所述的电机4-1固定连接在所述的左端盖4-3的左端，所述的电机4-1的转轴穿过所述的左端盖4-3与所述的主轴4-4连接，所述的主轴4-4上焊接有所述的螺旋叶片4-5，所述的主轴4-4的右端通过焊接连接有所述的圆座4-6，所述的圆座4-6上设置有所述的方形槽4-7。
所述的挤出口盖2和左端盖4-3的外圈上均布有多个凸起。
所述的漏斗3-1、插板座3-2与挤压筒1-1的内部相连通。
所述的螺旋叶片4-5位于挤压筒1-1内且与挤压筒1-1内壁相切。
所述的底板6的上端焊接有支撑板5，支撑板5的上端通过螺钉与挤压筒1-1的下端相连接。
工作原理：使用装置挤出一种物料时，将其中一个进料斗3上的插板3-3插入插板座3-2，这时一个进料斗3呗封闭，开启电机4-1，电机4-1带动主轴4-4转动，主轴4-4带动螺旋叶片4-5转动，在另一个进料斗3上的漏斗3-1处放入物料，物料经过螺旋叶片4-5的推送最后从出料管2-2处挤出；使用装置挤出两种不同的物料时，将两个进料斗3上的插板3-3取下，推动方滑杆1-6使得方形插块1-8插入方形槽4-7内，紧固螺钉1-5可以将方滑杆1-6固定，这时开启电机4-1，电机4-1带动螺旋叶片4-5转动，同时由于方形插块1-8插入方形槽4-7内，所以主轴4-4转动时也带动搅拌轴1-7和搅拌叶1-3转动，在两个进料斗3上分别加入两种物料，两种物料经过螺旋叶片4-5的推送进入搅拌筒1-2内，又经过搅拌叶1-3的搅拌最后从出料管2-2处挤出。该方法使用便捷，便于操作人员操作控制与掌握。
通过挤压筒1-1和搅拌筒1-2均为圆筒形结构，挤压筒1-1与搅拌筒1-2通过焊接连接，搅拌筒1-2位于挤压筒1-1的右端，搅拌筒1-2的内壁上焊接有两个搅拌轴架1-4，两个搅拌轴架1-4之间通过轴承转动连接有搅拌轴1-7，搅拌轴1-7上焊接有多个搅拌叶1-3，搅拌轴1-7的右端通过螺纹连接有紧固螺钉1-5，搅拌轴1-7上设置有对应方滑杆1-6的通槽，方滑杆1-6滑动连接在搅拌轴1-7上，方滑杆1-6的左端固定连接有方形插块1-8，使得挤压筒1-1用于挤料，搅拌叶1-3可以对两种不同的物料进行搅拌，推动方形插块1-8是否插入方形槽4-7时可以控制主轴4-4是否能够带动搅拌叶1-3转动。
通过挤出口盖2的左端设置有凸圈Ⅰ2-1，挤出口盖2的右端固定连接有出料管2-2，凸圈Ⅰ2-1上设置有螺纹，挤出口盖2通过螺纹连接在搅拌筒1-2的右端，使得挤出口盖2便于卸下，便于推动方滑杆1-6移动。
通过插板座3-2上设置有圆形通孔，漏斗3-1插在插板座3-2的上端，插板座3-2的前端设置有对应插板3-3的槽，插板3-3插在插板座3-2前端的槽内，进料斗3设置有两个，两个进料斗3通过焊接连接在挤压筒1-1的上端，使得漏斗3-1的设置便于物料放入，插板3-3可以控制进料斗3的开关。
通过左端盖4-3的左端设置有凸圈Ⅱ4-2，凸圈Ⅱ4-2上设置有螺纹，左端盖4-3通过螺纹连接在挤压筒1-1的左端，电机4-1固定连接在左端盖4-3的左端，电机4-1的转轴穿过左端盖4-3与主轴4-4连接，主轴4-4上焊接有螺旋叶片4-5，主轴4-4的右端通过焊接连接有圆座4-6，圆座4-6上设置有方形槽4-7，使得电机4-1转动时带动主轴4-4和螺旋叶片4-5转动，主轴4-4螺旋叶片4-5转动对物料进行推送挤出，左端盖4-3可以卸下，便于清理螺旋叶片4-5上的杂物。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种新型挤出机，包括料筒(1)、挤出口盖(2)、进料斗(3)和电机组件(4)，其特征在于：所述的料筒(1)包括挤压筒(1-1)、搅拌筒(1-2)、搅拌叶(1-3)、搅拌轴架(1-4)、紧固螺钉(1-5)、方滑杆(1-6)、搅拌轴(1-7)和方形插块(1-8)，所述的挤压筒(1-1)和所述的搅拌筒(1-2)均为圆筒形结构，所述的挤压筒(1-1)与所述的搅拌筒(1-2)通过焊接连接，所述的搅拌筒(1-2)位于所述的挤压筒(1-1)的右端，所述的搅拌筒(1-2)的内壁上焊接有两个所述的搅拌轴架(1-4)，两个所述的搅拌轴架(1-4)之间通过轴承转动连接有所述的搅拌轴(1-7)，所述的搅拌轴(1-7)上焊接有多个所述的搅拌叶(1-3)，所述的搅拌轴(1-7)的右端通过螺纹连接有所述的紧固螺钉(1-5)，所述的搅拌轴(1-7)上设置有对应所述的方滑杆(1-6)的通槽，所述的方滑杆(1-6)滑动连接在所述的搅拌轴(1-7)上，所述的方滑杆(1-6)的左端固定连接有所述的方形插块(1-8)；
所述的挤出口盖(2)的左端设置有凸圈Ⅰ(2-1)，所述的挤出口盖(2)的右端固定连接有出料管(2-2)，所述的凸圈Ⅰ(2-1)上设置有螺纹，所述的挤出口盖(2)通过螺纹连接在所述的搅拌筒(1-2)的右端；
所述的进料斗(3)包括漏斗(3-1)、插板座(3-2)和插板(3-3)，所述的插板座(3-2)上设置有圆形通孔，所述的漏斗(3-1)插在所述的插板座(3-2)的上端，所述的插板座(3-2)的前端设置有对应所述的插板(3-3)的槽，所述的插板(3-3)插在所述的插板座(3-2)前端的槽内，所述的进料斗(3)设置有两个，两个所述的进料斗(3)通过焊接连接在所述的挤压筒(1-1)的上端；
所述的电机组件(4)包括电机(4-1)、凸圈Ⅱ(4-2)、左端盖(4-3)、主轴(4-4)、螺旋叶片(4-5)、圆座(4-6)和方形槽(4-7)，所述的左端盖(4-3)的左端设置有所述的凸圈Ⅱ(4-2)，所述的凸圈Ⅱ(4-2)上设置有螺纹，所述的左端盖(4-3)通过螺纹连接在所述的挤压筒(1-1)的左端，所述的电机(4-1)固定连接在所述的左端盖(4-3)的左端，所述的电机(4-1)的转轴穿过所述的左端盖(4-3)与所述的主轴(4-4)连接，所述的主轴(4-4)上焊接有所述的螺旋叶片(4-5)，所述的主轴(4-4)的右端通过焊接连接有所述的圆座(4-6)，所述的圆座(4-6)上设置有所述的方形槽(4-7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤出机，其特征在于：所述的挤出口盖(2)和左端盖(4-3)的外圈上均布有多个凸起。
3.根据权利要求1所述的一种新型挤出机，其特征在于：所述的漏斗(3-1)、插板座(3-2)与挤压筒(1-1)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型挤出机，其特征在于：所述的螺旋叶片(4-5)位于挤压筒(1-1)内且与挤压筒(1-1)内壁相切。
5.根据权利要求1所述的一种新型挤出机，其特征在于：还包括支撑板(5)和底板(6)，所述的底板(6)的上端焊接有支撑板(5)，支撑板(5)的上端通过螺钉与挤压筒(1-1)的下端相连接。
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