CN215917263U - 一种防腐材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐材料搅拌装置，涉及材料加工技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有控制箱，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料口，所述控制箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内腔中固定连接有搅拌轴。本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对罐内材料进行搅拌，搅拌轴带动延伸轴进行旋转，促使锥齿轮一带动锥齿轮二进行旋转，通过防沉淀转轴带动防沉淀叶片进行旋转，对控制箱内腔底部的材料进行充分的搅拌，解决搅拌时容易在搅拌罐内腔的底部形成死角的问题，提升本实用新型搅拌的充分性和高效性，增加防腐材料的使用效果，提升本实用新型的实用性。

Description

一种防腐材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，涉及材料加工技术领域，具体涉及一种防腐材料搅拌装置。

背景技术

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的防腐材料搅拌装置在对材料进行搅拌时，容易在搅拌罐内腔的底部形成死角，导致底部的材料搅拌的不够充分，影响防腐材料的使用效果；

2、现有的防腐材料搅拌装置不具备对内壁进行清洁的功能，在使用完成后，使用者对搅拌罐内壁进行清洁工作时十分的麻烦，影响使用者的工作效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种防腐材料搅拌装置，其中一种目的是为了具备充分且高效的搅拌功能，解决搅拌时容易在搅拌罐内腔的底部形成死角的问题；其中另一种目的是为了解决使用者对搅拌罐内壁进行清洁工作时十分的麻烦的问题，以达到便于使用者进行清洁工作的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防腐材料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有控制箱，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料口，所述控制箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内腔中固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的外壁上固定安装有清洁杆，所述清洁杆远离搅拌轴的一端固定连接有防沾机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的底部固定连接有延伸轴，所述搅拌罐的底部固定连接有排放阀门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐内腔的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有传动盒，所述传动盒的侧面的中心处转动连接有防沉淀转轴，所述延伸轴延伸至传动盒的内腔中固定连接有锥齿轮一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防沉淀转轴的外壁上固定安装有位于传动盒内腔中的锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述传动盒的顶部和两侧均固定安装有密封环，所述防沉淀转轴的外壁上固定安装有位于传动盒外部的防沉淀叶片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐内腔的底部设置有导流板，所述搅拌罐的左侧固定安装有小型气泵，所述小型气泵的输出端固定连接有连接管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的内腔上固定安装有环形管，所述连接管远离小型气泵的一端与环形管的左侧固定连接，所述环形管的内壁上固定连接有出气喷头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防沾机构包括固定板，所述固定板与清洁杆远离搅拌轴的一端固定连接，所述固定板远离清洁杆的一侧活动连接有安装板，所述安装板远离固定板的一侧设置有橡胶刷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种防腐材料搅拌装置，采用驱动电机、防沉淀转轴和防沉淀叶片的结合，在使用本实用新型进行搅拌时，启动驱动电机，驱动电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对罐内材料进行搅拌，搅拌轴带动延伸轴进行旋转，促使锥齿轮一带动锥齿轮二进行旋转，通过防沉淀转轴带动防沉淀叶片进行旋转，对控制箱内腔底部的材料进行充分的搅拌，解决搅拌时容易在搅拌罐内腔的底部形成死角的问题，提升本实用新型搅拌的充分性和高效性，增加防腐材料的使用效果，提升本实用新型的实用性。

2、本实用新型提供一种防腐材料搅拌装置，采用驱动电机、清洁杆和橡胶刷的结合，在对本实用新型控制箱的内壁进行清洁时，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴进行旋转，通过清洁杆带动固定板进行旋转，通过安装板上的橡胶刷对控制箱的内腔进行清洁的工作，对附着在控制箱内壁上的材料进行清理，减少搅拌对材料的浪费，方便使用者对控制箱的内壁进行清洁工作的，提升本实用新型的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的防沾机构结构示意图；

图5为本实用新型的环形管结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、控制箱；3、进料口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、清洁杆；8、防沾机构；9、延伸轴；10、排放阀门；11、支撑架；12、传动盒；13、防沉淀转轴；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、密封环；17、导流板；18、防沉淀叶片；19、小型气泵；20、连接管；21、环形管；22、出气喷头；23、固定板；24、安装板；25、橡胶刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种防腐材料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有控制箱2，搅拌罐1的顶部固定连接有进料口3，控制箱2内腔的底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至搅拌罐1的内腔中固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁上固定安装有搅拌叶片6，搅拌轴5的外壁上固定安装有清洁杆7，清洁杆7远离搅拌轴5的一端固定连接有防沾机构8。

在本实施例中，通过设有清洁杆7，便于对防沾机构8进行连接，通过设有搅拌叶片6，对搅拌罐1内腔中的材料进行快速的搅拌，提升本实用新型的实用性。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，搅拌罐1内腔的底部固定安装有支撑架11，支撑架11的顶部固定安装有传动盒12，传动盒12的侧面的中心处转动连接有防沉淀转轴13，延伸轴9延伸至传动盒12的内腔中固定连接有锥齿轮一14，采用驱动电机4、防沉淀转轴13和防沉淀叶片18的结合，在使用本实用新型进行搅拌时，启动驱动电机4，驱动电机4通过搅拌轴5带动搅拌叶片6对罐内材料进行搅拌，搅拌轴5带动延伸轴9进行旋转，促使锥齿轮一14带动锥齿轮二15进行旋转，通过防沉淀转轴13带动防沉淀叶片18进行旋转，对控制箱2内腔底部的材料进行充分的搅拌，解决搅拌时容易在搅拌罐1内腔的底部形成死角的问题，提升本实用新型搅拌的充分性和高效性，增加防腐材料的使用效果，提升本实用新型的实用性。

如图1-5所示，优选的，防沾机构8包括固定板23，固定板23与清洁杆7远离搅拌轴5的一端固定连接，固定板23远离清洁杆7的一侧活动连接有安装板24，安装板24远离固定板23的一侧设置有橡胶刷25，采用驱动电机4、清洁杆7和橡胶刷25的结合，在对本实用新型控制箱2的内壁进行清洁时，启动驱动电机4，驱动电机4带动搅拌轴5进行旋转，通过清洁杆7带动固定板23进行旋转，通过安装板24上的橡胶刷25对控制箱2的内腔进行清洁的工作，对附着在控制箱2内壁上的材料进行清理，减少搅拌对材料的浪费，方便使用者对控制箱2的内壁进行清洁工作的，提升本实用新型的实用性和便捷性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌轴5的底部固定连接有延伸轴9，搅拌罐1的底部固定连接有排放阀门10，防沉淀转轴13的外壁上固定安装有位于传动盒12内腔中的锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一14啮合，传动盒12的顶部和两侧均固定安装有密封环16，防沉淀转轴13的外壁上固定安装有位于传动盒12外部的防沉淀叶片18，通过设有密封环16，防止材料渗入传动盒12内，以便于本实用新型的使用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌罐1内腔的底部设置有导流板17，搅拌罐1的左侧固定安装有小型气泵19，小型气泵19的输出端固定连接有连接管20，搅拌罐1的内腔上固定安装有环形管21，连接管20远离小型气泵19的一端与环形管21的左侧固定连接，环形管21的内壁上固定连接有出气喷头22，在搅拌的同时启动小型气泵19，小型气泵19通过连接管20向环形管21内进行输送气体的工作，气体最终通过出气喷头22被排出，进入材料内部，以此来增加材料的活性，提升本实用新型的搅拌效果。

下面具体说一下该防腐材料搅拌装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用本实用新型进行搅拌时，启动驱动电机4，驱动电机4通过搅拌轴5带动搅拌叶片6对罐内材料进行搅拌，搅拌轴5带动延伸轴9进行旋转，促使锥齿轮一14带动锥齿轮二15进行旋转，通过防沉淀转轴13带动防沉淀叶片18进行旋转，对控制箱2内腔底部的材料进行充分的搅拌，在搅拌的同时启动小型气泵19，小型气泵19通过连接管20向环形管21内进行输送气体的工作，气体最终通过出气喷头22被排出，进入材料内部，以此来增加材料的活性；

如图1-5所示，在对本实用新型控制箱2的内壁进行清洁时，启动驱动电机4，驱动电机4带动搅拌轴5进行旋转，通过清洁杆7带动固定板23进行旋转，通过安装板24上的橡胶刷25对控制箱2的内腔进行清洁的工作，对附着在控制箱2内壁上的材料进行清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐材料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有控制箱(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有进料口(3)，所述控制箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至搅拌罐(1)的内腔中固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外壁上固定安装有搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)的外壁上固定安装有清洁杆(7)，所述清洁杆(7)远离搅拌轴(5)的一端固定连接有防沾机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)的底部固定连接有延伸轴(9)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有排放阀门(10)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔的底部固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定安装有传动盒(12)，所述传动盒(12)的侧面的中心处转动连接有防沉淀转轴(13)，所述延伸轴(9)延伸至传动盒(12)的内腔中固定连接有锥齿轮一(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述防沉淀转轴(13)的外壁上固定安装有位于传动盒(12)内腔中的锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(14)啮合，所述传动盒(12)的顶部和两侧均固定安装有密封环(16)，所述防沉淀转轴(13)的外壁上固定安装有位于传动盒(12)外部的防沉淀叶片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔的底部设置有导流板(17)，所述搅拌罐(1)的左侧固定安装有小型气泵(19)，所述小型气泵(19)的输出端固定连接有连接管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内腔上固定安装有环形管(21)，所述连接管(20)远离小型气泵(19)的一端与环形管(21)的左侧固定连接，所述环形管(21)的内壁上固定连接有出气喷头(22)。

7.根据权利要求1所述的一种防腐材料搅拌装置，其特征在于：所述防沾机构(8)包括固定板(23)，所述固定板(23)与清洁杆(7)远离搅拌轴(5)的一端固定连接，所述固定板(23)远离清洁杆(7)的一侧活动连接有安装板(24)，所述安装板(24)远离固定板(23)的一侧设置有橡胶刷(25)。

Images