CN213825555U - 一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内腔竖向设置有一搅拌桶，所述搅拌桶的内腔竖向设置有一可转动地贯通至所述搅拌桶底部的搅拌轴，所述搅拌轴设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的顶端套设有一转动轴，所述箱盖设置有一与所述转动轴相适配的凹槽，所述箱体的内腔设置有一驱动所述卡座转动的电机，本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域。该高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，通过长短可以进行伸缩的伸缩管和自由移动的喷头，可以对较大的钢材或已经安转成型的钢材可以进行全方位无死角的喷涂，避免了因为钢材固定或是钢材过大而喷涂不完全的情况，通过滑动板可以将未进行安装的钢材进行喷涂，提高了使用者的喷涂效率。

Description

一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，具体为一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置。

背景技术

防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

在喷涂工作中常常会遇到一些已经铸成或较大已经成型的钢材，对此类钢材的喷涂工作中往往会因为喷头的灵活性较差导致死角难以喷涂或喷涂不完全的情况，而对于待加工的钢材部件，喷涂时无法对其进行支撑固定，导致不便于进行喷涂的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，解决因为喷头的灵活性较差导致死角难以喷涂或喷涂不完全的情况，而对于待加工的钢材部件，喷涂时无法对其进行支撑固定，导致不便于进行喷涂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置包括箱体，所述箱体的内腔竖向设置有一搅拌桶，所述搅拌桶的内腔竖向设置有一可转动地贯通至所述搅拌桶底部的搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的顶端可转动地套设有一转动轴，所述搅拌桶的顶端设置有一盖板，所述盖板的下表面设置有一与所述转动轴相适配的凹槽，所述搅拌轴的底端设置有一卡块，所述箱体内腔的底部可转动地竖向设置有一可与所述卡块卡合的卡座，所述箱体的内腔设置有一驱动所述卡座转动的电机；

所述箱体外壁的底部横向开设有一一端贯通至所述箱体侧壁的空槽，所述空槽内可抽拉地横向设置有一滑动板，所述滑动板的内部设置有一延伸至所述滑动板外部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有一夹板，所述夹板的顶部可滑动地贯通至所述滑动板的上表面上，所述空槽内腔的外端且位于所述滑动板的上下方均设置有限位块，所述螺纹杆位于所述滑动板外部的一端设置有一手柄。

进一步地，所述箱体内腔的底部设置有一泵机，所述泵机的进料口连通有一进料管，所述进料管的另一端可拆卸地与所述搅拌桶连通，所述泵机的出料口设置有一延伸至所述箱体外部的出料管，所述出料管的外端连通有一伸缩管，所述伸缩管的另一端设置有一喷头。

进一步地，所述箱体内腔下端的两侧均设置有对所述搅拌桶进行支撑的支撑座，所述箱体内腔上端的两侧壁均设置有对所述搅拌桶进行固定的支撑架，所述箱体内一侧的所述支撑座的上表面设置有一热风机，所述热风机的出风口连通有一延伸至所述箱体外部的热风管，所述热风管的外端连通有一热风枪。

进一步地，所述盖板箱盖通过螺栓与所述搅拌桶可拆卸连接，所述盖板箱盖上贯穿设置有一进料孔。

进一步地，所述箱体的后侧壁设置有一放置架，所述箱体后侧壁的下方设置有一对所述滑动板进行固定的转动座。

进一步地，所述箱体的前后侧壁均设置有扶手，所述箱体的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，通过长短可以进行伸缩的伸缩管和自由移动的喷头，可以对较大的钢材或已经安装成型的钢材可以进行全方位无死角的喷涂，避免了因为钢材固定或是钢材过大而喷涂不完全的情况，通过空槽内可抽拉的滑动板，可以将较小体积或未进行安装的钢材放置在滑动板上进行支撑固定后进行喷涂，可以对不同状态下的钢结构进行喷涂，满足多种加工喷涂需要，提高了喷涂效率。

(2)、该高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，通过搅拌桶顶端的盖板可以在涂料进行搅拌时使搅拌桶内成为密闭空间，避免涂料在搅拌时会被甩出，导致污染工作环境的情况，在喷涂完成后可通过螺栓将盖板拆卸，方便在使用进行清洗，避免涂料残留、硬化导致清洗困难，便于对设备进行维护、保养，箱体内部设置有一风机，风机的输出端设置有一热风枪，可在喷涂完成过后通过热风枪加速钢材表面涂料的凝固，提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动板结构示意图；

图3为本实用新型转动座结构示意图；

图4为本实用新型放置架结构正视图。

图中：1-箱体、2-支撑板、3-扶手、4-搅拌桶、5-支撑座、6-电机箱、7-电机、8-万向轮、9-空槽、10-卡块、11-卡槽、12-从动轮、13-进料管、14-泵机、15-泵机箱、16-出料管、17-伸缩管、18-喷头、19-热风枪、20-热风管、 21-放置架、22-风机箱、23-箱盖、24-搅拌轴、25-凹槽、26-转动轴、27-盖板、28-螺栓、29-皮带轮、30-风机、31-螺旋叶片、32-挡板、33-手柄、34- 滑槽、35-滑动板、36-限位块、37-夹板、38-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，包括箱体1，箱体1的内腔竖向设置有一搅拌桶4，搅拌桶4的内腔竖向设置有一可转动地贯通至搅拌桶4底部的搅拌轴24，搅拌轴24的表面设置有螺旋叶片31。

箱体1内部竖向设置的搅拌桶4可以在喷涂完成后可通过螺栓28将箱盖 23拆卸，方便在使用进行清洗，避免涂料残留、硬化导致清洗困难，便于对设备进行维护、保养。

搅拌轴24与搅拌桶4的贯通处设置有一动密封件，动密封件不影响搅拌轴24的转动，搅拌轴24表面的设置的螺栓叶片31使涂料搅拌更加完全，螺旋叶片31的表面开设有通孔，防止粘稠度过高的涂料在使用完成后残留在螺旋叶片31的表面，提高了螺旋叶片31的使用寿命。

搅拌轴24的顶端可转动地套设有一转动轴26，搅拌桶4的顶端设置有一盖板27，盖板27的下表面设置有一与转动轴26相适配的凹槽25，搅拌轴24 的底端设置有一卡块10，箱体1内腔的底部可转动地竖向设置有一可与卡块10卡合的卡座11，箱体1的内腔设置有一驱动卡座11转动的电机7。

搅拌轴24顶端的转动轴26可以为轴承等，盖板27下表面设置的凹槽25 可以对转动轴26起到固定作用，并不影响转动轴26的转动，搅拌轴24底端设置的卡块10与箱体1底部的卡座11所卡合，使用时将搅拌桶4放入至箱体1内腔将卡块10与卡座11卡合即可转动。

电机7的输出轴设置有一主动轮29，箱体1内腔的底部且位于卡块10的下方设置有一从动轮12，主动轮29通过皮带带动从动轮12使搅拌轴24转动。

箱体1外壁的底部横向开设有一一端贯通至箱体1侧壁的空槽9，空槽9 内可抽拉地横向设置有一滑动板35，滑动板35的内部设置有一延伸至滑动板 35外部的螺纹杆38，螺纹杆38的表面螺纹连接有一夹板37，夹板27的顶部可滑动地贯通至滑动板35的上表面上，空槽9内腔的外端且位于滑动板35 的上下方均设置有限位块36，螺纹杆38位于滑动板35外部的一端设置有一手柄33。

空槽9的一端为敞口，内部设置的滑动板35可以向外抽拉，空槽9内腔上下壁均设置了供所述滑动板35滑动地滑槽，使用时，将滑动板35从空槽9 内抽出，将较小体积或未进行安装的钢材放置在滑动板35表面再通过夹板37 夹紧，通过喷头18进行喷涂，提高了喷涂效率。

箱体1内腔的底部设置有一泵机14，泵机14的进料口连通有一进料管 13，进料管13的另一端可拆卸地与搅拌桶4连通，泵机14的出料口设置有一延伸至箱体1外部的出料管16，出料管16的外端连通有一伸缩管17，伸缩管17的另一端设置有一喷头18。

在搅拌桶4从箱体1内取出的时候，可以将下方的进料管13进行拆卸，出料管16可以为硬管，在箱体1外部的管道为软管并具有伸缩性，可以对较大的钢材或已经安装成型的钢材可以进行全方位无死角的喷涂。

箱体1内腔下端的两侧均设置有对搅拌桶4进行支撑的支撑座5，箱体1 内腔上端的两侧壁均设置有对搅拌桶4进行固定的支撑架2，工作时搅拌桶4 放置在支撑座5上，需要取出进行清理时，可以直接将搅拌桶4从支撑座5 上取下。

箱体1内一侧的支撑座5的上表面设置有一热风机30，热风机30的出风口连通有一延伸至箱体1外部的热风管20，热风管20的外端连通有一热风枪 19。

箱体1内部设置有一热风机30，热风机30的输出端设置有一热风枪19，可在喷涂完成过后通过热风枪19加速钢材表面涂料的凝固，提高整体的工作效率。

盖板27通过螺栓28与搅拌桶4可拆卸连接，盖板27上贯穿设置有一进料孔23。

需要对搅拌桶4进行清洗时需要通过拆卸螺栓27将盖板27拆卸，对搅拌桶4进行方便的清洗，在工作时盖板27需要进行安装，避免涂料在搅拌时会被甩出，造成现场工作环境较差的情况。进料孔23上端设置有孔盖，可以对进料孔23进行封堵，在使用时将孔盖拧掉，将需要进行搅拌的涂料通过进料孔23放入至搅拌桶4内。

箱体1的后侧壁设置有一放置架21，箱体1后侧壁的下方设置有一对滑动板35进行固定的转动座39，放置架21可以在喷头18和热风枪19挂入在放置架21中，在滑动板35完全进入至空槽9内时，旋转转动座9将滑动板 35固定住，避免在移动过程中滑动板35进行滑动。

箱体1的前后侧壁均设置有扶手3，箱体1的底部设置有万向轮8，通过扶手3推动箱体1，通过万向轮8使箱体1进行移动，提高了设备的灵活性。

使用时，进料孔23上端设置有孔盖，可以对进料孔23进行封堵，在使用时将孔盖拧掉，将需要进行搅拌的涂料通过进料孔23放入至搅拌桶4内，打开电机7电机7的输出轴设置有一主动轮29，箱体1内腔的底部且位于卡块10的下方设置有一从动轮12，主动轮29通过皮带带动从动轮12使搅拌轴 24转动，对涂料进行搅拌，将滑动板35从空槽9内抽出，将较小体积或未进行安装的钢材放置在滑动板35表面再通过夹板37夹紧，通过喷头18进行喷涂对较大的钢材或已经安转成型的钢材可以进行全方位无死角的喷涂，在喷涂完成过后通过热风枪19加速钢材表面涂料的凝固，喷涂完成后，需要对搅拌桶4进行清洗时需要通过拆卸螺栓27将盖板27拆卸，将搅拌桶4取出，对搅拌桶4进行全方位的清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔竖向设置有一搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的内腔竖向设置有一可转动地贯通至所述搅拌桶(4)底部的搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的表面设置有螺旋叶片(31)，所述搅拌轴(24)的顶端可转动地套设有一转动轴(26)，所述搅拌桶(4)的顶端设置有一盖板(27)，所述盖板(27)的下表面设置有一与所述转动轴(26)相适配的凹槽(25)，所述搅拌轴(24)的底端设置有一卡块(10)，所述箱体(1)内腔的底部可转动地竖向设置有一可与所述卡块(10)卡合的卡座(11)，所述箱体(1)的内腔设置有一驱动所述卡座(11)转动的电机(7)；

所述箱体(1)外壁的底部横向开设有一一端贯通至所述箱体(1)侧壁的空槽(9)，所述空槽(9)内可抽拉地横向设置有一滑动板(35)，所述滑动板(35)的内部设置有一延伸至所述滑动板(35)外部的螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)的表面螺纹连接有一夹板(37)，所述夹板(37)的顶部可滑动地贯通至所述滑动板(35)的上表面上，所述空槽(9)内腔的外端且位于所述滑动板(35)的上下方均设置有限位块(36)，所述螺纹杆(38)位于所述滑动板(35)外部的一端设置有一手柄(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有一泵机(14)，所述泵机(14)的进料口连通有一进料管(13)，所述进料管(13)的另一端可拆卸地与所述搅拌桶(4)连通，所述泵机(14)的出料口设置有一延伸至所述箱体(1)外部的出料管(16)，所述出料管(16)的外端连通有一伸缩管(17)，所述伸缩管(17)的另一端设置有一喷头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔下端的两侧均设置有对所述搅拌桶(4)进行支撑的支撑座(5)，所述箱体(1)内腔上端的两侧壁均设置有对所述搅拌桶(4) 进行固定的支撑架(2)，所述箱体(1)内一侧的所述支撑座(5)的上表面设置有一热风机(30)，所述热风机(30)的出风口连通有一延伸至所述箱体(1)外部的热风管(20)，所述热风管(20)的外端连通有一热风枪(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述盖板(27)通过螺栓(28)与所述搅拌桶(4)可拆卸连接，所述盖板(27)上贯穿设置有一进料孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧壁设置有一放置架(21)，所述箱体(1)后侧壁的下方设置有一对所述滑动板(35)进行固定的转动座(39)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后侧壁均设置有扶手(3)，所述箱体(1)的底部设置有万向轮(8)。

Images