CN109201397A - 一种高压配电箱加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压配电箱加工用喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部设有箱体和油漆泵，箱体内部底壁设有搅拌桶，箱体内焊接有水平设置的隔板，所述隔板的顶部设有环形收集槽、旋转电机、升降电机和限位杆，所述旋转电机的输出轴连接有转轴，转轴的上焊接有圆台，升降电机的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有移动块，移动块上设有喷头，箱体的内安装有加热板。本发明喷漆速度快，便于烘干，可对油漆回收利用，有效的提高了工作效率，节省成本。

Description

一种高压配电箱加工用喷漆装置
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种高压配电箱加工用喷漆装置。
背景技术
配电箱的外壳大多由金属构成，为了防锈以及美观的需要，往往需要对其表面进行喷漆，现有的喷漆作业往往采用人工手动喷漆，工作量大，喷漆不均匀，往往会浪费大量的油漆，且油漆一般是自然风干，油漆干燥时间长。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有问题，而提出的一种高压配电箱加工用喷漆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高压配电箱加工用喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部设有箱体和油漆泵，箱体内部底壁设有搅拌桶，箱体内焊接有水平设置的隔板，所述隔板的顶部设有环形收集槽、旋转电机、升降电机和限位杆，所述旋转电机的输出轴连接有转轴，转轴的上焊接有圆台，升降电机的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有移动块，移动块上设有喷头，箱体的内安装有加热板。
优选的，所述搅拌桶的一侧螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述搅拌杆上焊接有搅拌叶片，搅拌桶的一侧连接有进料管，进料管的一端位于箱体的外部。
优选的，所述环形收集槽位于旋转电机的外侧，环形收集槽与搅拌桶之间设有连接管，环形收集槽的底部设有过滤桶，所述连接管正对着过滤桶。
优选的，所述限位杆滑动套接在移动块上，箱体的内部侧壁焊接有固定块，螺纹杆的顶端转动连接在固定块上，限位杆设置有两个，螺纹杆位于两个限位杆之间，限位杆的一端焊接在固定块的底部，限位杆的另一端焊接在隔板的顶部。
优选的，所述喷头和油漆泵之间连接有软管，软管的一端连接在油漆泵的输出端，软管的另一端贯穿箱体的侧壁，且与喷头连接。
优选的，所述油漆泵的输入端和搅拌桶之间通过管道连接，所述喷头正对着加热板。
本发明的有益效果是：
1、通过旋转电机、圆台、升降电机、螺纹杆和移动块的组合，便于对箱体表面进行喷漆，喷漆速度快，加热板的设置，便于对喷漆后的配电箱箱体进行烘干，有效提高了工作效率。
2、收集槽、过滤桶的设置便于油漆的回收再利用，节省成本，搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片的设置，便于对油漆充分搅拌，使得油漆液体更加均匀。
综上所述，本装置喷漆速度快，便于烘干，可对油漆回收利用，
有效的提高了工作效率，节省成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种高压配电箱加工用喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高压配电箱加工用喷漆装置的环形收集槽结构示意图；
图3为本发明提出的一种高压配电箱加工用喷漆装置的移动块结构示意图。
图中：1底座、2搅拌桶、3旋转电机、4搅拌杆、5搅拌叶片、6油漆泵、7隔板、8软管、9限位杆、10螺纹杆、11移动块、12固定块、13喷头、14圆台、15加热板、16过滤桶、17环形收集槽、18箱体、19进料管、20搅拌电机、21连接管、22升降电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高压配电箱加工用喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部设有箱体18和油漆泵6，箱体18内部底壁设有搅拌桶2，箱体18内焊接有水平设置的隔板7，隔板7的顶部设有环形收集槽17、旋转电机3、升降电机22和限位杆9，旋转电机3的输出轴连接有转轴，转轴的上焊接有圆台14，升降电机22的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹套接有移动块11，移动块11上设有喷头13，箱体18的内安装有加热板15；搅拌桶2的一侧螺栓固定有搅拌电机20，搅拌电机20的输出轴通过联轴器连接有水平设置的搅拌杆4，搅拌杆4位于搅拌桶2的内部，搅拌杆4上焊接有搅拌叶片5，搅拌桶2的一侧连接有进料管19，进料管19的一端位于箱体18的外部；环形收集槽17位于旋转电机3的外侧，环形收集槽17与搅拌桶2之间设有连接管21，环形收集槽17的底部设有过滤桶16，连接管21正对着过滤桶16；限位杆9滑动套接在移动块11上，箱体18的内部侧壁焊接有固定块12，螺纹杆10的顶端转动连接在固定块12上，限位杆9设置有两个，螺纹杆10位于两个限位杆9之间，限位杆9的一端焊接在固定块12的底部，限位杆9的另一端焊接在隔板7的顶部；喷头13和油漆泵6之间连接有软管8，软管8的一端连接在油漆泵6的输出端，软管8的另一端贯穿箱体18的侧壁，且与喷头13连接；油漆泵6的输入端和搅拌桶2之间通过管道连接，喷头13正对着加热板15。本发明通过旋转电机、圆台、升降电机、螺纹杆和移动块的组合，便于对箱体表面进行喷漆，喷漆速度快，加热板的设置，便于对喷漆后的配电箱箱体进行烘干，有效提高了工作效率，收集槽、过滤桶的设置便于油漆的回收再利用，节省成本，搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片的设置，便于对油漆充分搅拌，使得油漆液体更加均匀，综上所述，本装置喷漆速度快，便于烘干，可对油漆回收利用，有效的提高了工作效率，节省成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实施例中，进料管19的一端与搅拌桶2连通，进料管19的另一端贯穿箱体18，位于箱体18的外部，进料管19上设有阀门，油漆从进料管19进入搅拌桶2，对油漆进行充分的搅拌，使得油漆分散更加均匀，提高喷漆的效果，将待喷漆的配电箱放置在圆台14上，启动旋转电机3，带动配电箱旋转，启动油漆泵6，抽取搅拌桶2内的油漆，通过软管8输送到喷头13，进行喷漆作业，同时启动升降电机22，升降电机22带动螺纹杆10转动，带动移动块11上下移动，从而喷头13上下移动，对配电箱进行喷漆，喷漆多余的油漆流落到环形收集槽17内，通过过滤桶16的过滤后，通过连接管21进入搅拌桶2，实现油漆的回收利用，喷漆完毕后，关闭油漆泵6，搅拌电机20和升降电机22，同时打开加热板15，对配电箱外壳上的油漆进行烘干，待配电箱表面的油漆干燥后，关闭旋转电机3和加热板15，取出配电箱即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压配电箱加工用喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有箱体(18)和油漆泵(6)，箱体(18)内部底壁设有搅拌桶(2)，箱体(18)内焊接有水平设置的隔板(7)，所述隔板(7)的顶部设有环形收集槽(17)、旋转电机(3)、升降电机(22)和限位杆(9)，所述旋转电机(3)的输出轴连接有转轴，转轴的上焊接有圆台(14)，升降电机(22)的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆(10)，螺纹杆(10)上螺纹套接有移动块(11)，移动块(11)上设有喷头(13)，箱体(18)的内安装有加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高压配电箱加工用喷漆装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的一侧螺栓固定有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出轴通过联轴器连接有水平设置的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)位于搅拌桶(2)的内部，所述搅拌杆(4)上焊接有搅拌叶片(5)，搅拌桶(2)的一侧连接有进料管(19)，进料管(19)的一端位于箱体(18)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种高压配电箱加工用喷漆装置，其特征在于，所述环形收集槽(17)位于旋转电机(3)的外侧，环形收集槽(17)与搅拌桶(2)之间设有连接管(21)，环形收集槽(17)的底部设有过滤桶(16)，所述连接管(21)正对着过滤桶(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高压配电箱加工用喷漆装置，其特征在于，所述限位杆(9)滑动套接在移动块(11)上，箱体(18)的内部侧壁焊接有固定块(12)，螺纹杆(10)的顶端转动连接在固定块(12)上，限位杆(9)设置有两个，螺纹杆(10)位于两个限位杆(9)之间，限位杆(9)的一端焊接在固定块(12)的底部，限位杆(9)的另一端焊接在隔板(7)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种高压配电箱加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷头(13)和油漆泵(6)之间连接有软管(8)，软管(8)的一端连接在油漆泵(6)的输出端，软管(8)的另一端贯穿箱体(18)的侧壁，且与喷头(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压配电箱加工用喷漆装置，其特征在于，所述油漆泵(6)的输入端和搅拌桶(2)之间通过管道连接，所述喷头(13)正对着加热板(15)。
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