CN218222001U - 一种能够调节水性涂料浓度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够调节水性涂料浓度的装置，包括：调配罐、进料口、电机、搅拌器、刮板、输出口、回料口、液泵、第一管道、观察管、浓度计、第二管道、三通、第一阀门、第二阀门、出料口；所述进料口焊接在调配罐顶部的左侧；所述电机通过螺栓固定在调配罐顶部的中间位置；所述搅拌器设在调配罐的内部，且搅拌器与调配罐的上下两端通过轴承转动连接；搅拌器的上端通过联轴器固定在电机的输出轴底端；所述搅拌器的侧部及底部焊接有刮板；所述输出口焊接在调配罐下端的右侧；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，便于实时监测物料浓度，物料混合效率较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种能够调节水性涂料浓度的装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种能够调节水性涂料浓度的装置。

背景技术

水性涂料在涂装工业防腐中使用较为广泛，它是一种低有机挥发物的环保型涂料。水性涂料的加工过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程。

在水性涂料的加工过程中，需要使用到浓度调节装置对水性涂料的浓度进行调节。

现有能够调节水性涂料浓度的装置在使用的过程中，不便于工作人员实时检测涂料浓度，且现有能够调节水性涂料浓度的装置一般是仅仅是通过搅拌的方式来分散混合物料，混合效率不高。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种能够调节水性涂料浓度的装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节水性涂料浓度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种能够调节水性涂料浓度的装置，包括：调配罐、进料口、电机、搅拌器、刮板、输出口、回料口、液泵、第一管道、观察管、浓度计、第二管道、三通、第一阀门、第二阀门、出料口；所述进料口焊接在调配罐顶部的左侧；所述电机通过螺栓固定在调配罐顶部的中间位置；所述搅拌器设在调配罐的内部，且搅拌器与调配罐的上下两端通过轴承转动连接；搅拌器的上端通过联轴器固定在电机的输出轴底端；所述搅拌器的侧部及底部焊接有刮板；所述输出口焊接在调配罐下端的右侧；所述回料口焊接在调配罐下端的左侧；所述液泵通过螺栓固定在调配罐底部的中间位置；所述第一管道设在液泵与输出口之间；所述第一管道的右端通过法兰固定在输出口的右端；所述第一管道的左端通过法兰固定在液泵的进口上；所述观察管竖直贯穿在第一管道的顶部，且观察管与第一管道螺纹连接；所述浓度计竖直贯穿在观察管的顶部，且浓度计与观察管螺纹连接；所述浓度计的下端设在第一管道的内部；所述第二管道设在液泵与回料口之间；所述第二管道的右端通过法兰固定在液泵的出口上；所述第二管道的左端通过法兰固定在三通的下端；所述三通设在调配罐底部的左侧；所述第一阀门设在回料口与三通之间；所述第一阀门的右端通过法兰固定在回料口的左端；所述第一阀门的左端通过法兰固定在三通的右端；所述第二阀门通过法兰固定在三通的左端；所述出料口通过法兰固定在第二阀门的左端。

作为本技术方案的进一步优化，所述调配罐呈中空的圆柱状，且调配罐的底部焊接有四根支撑腿。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料口、输出口、回料口、出料口均呈圆管状，且进料口的顶端、输出口的右端、回料口的左端、出料口的左端均焊接有安装法兰。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮板呈L形板状，且刮板的侧部与调配罐的内侧壁活动连接，并且刮板的底部与调配罐的内侧底面活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一管道与第二管道均呈弯曲状，且第一管道与第二管道的两端均焊接有安装法兰。

作为本技术方案的进一步优化，所述观察管呈透明状，且设在观察管顶部的浓度计采用型号为KMY301的螺纹型音叉式在线液体浓度检测计。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置输出口、回料口、液泵、第一管道、观察管、浓度计、第二管道、三通、第一阀门、第二阀门，便于通过液泵将调配罐内物料抽入第一管道再由第二管道送回调配罐内，形成循环，进而便于通过浓度计实时检测调配罐内物料的浓度，且物料被送回调配罐内后会对调配罐内物料形成冲击，便于配合搅拌器来分散混合物料，物料混合效率较高。

2、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，便于实时监测物料浓度，物料混合效率较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A点结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：调配罐1、进料口2、电机3、搅拌器4、刮板5、输出口6、回料口7、液泵8、第一管道9、观察管10、浓度计11、第二管道12、三通13、第一阀门14、第二阀门15、出料口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型的具体技术实施方案：

一种能够调节水性涂料浓度的装置，包括：调配罐1、进料口2、电机3、搅拌器4、刮板5、输出口6、回料口7、液泵8、第一管道9、观察管10、浓度计11、第二管道12、三通13、第一阀门14、第二阀门15、出料口16；进料口2焊接在调配罐1顶部的左侧；电机3通过螺栓固定在调配罐1顶部的中间位置；搅拌器4设在调配罐1的内部，且搅拌器4与调配罐1的上下两端通过轴承转动连接；搅拌器4的上端通过联轴器固定在电机3的输出轴底端，电机3通电工作时，其输出轴带动搅拌器4进行转动，通过搅拌器4对调配罐1内部的物料进行搅拌，达到分散混合的目的；搅拌器4的侧部及底部焊接有刮板5；输出口6焊接在调配罐1下端的右侧；回料口7焊接在调配罐1下端的左侧；液泵8通过螺栓固定在调配罐1底部的中间位置；第一管道9设在液泵8与输出口6之间；第一管道9的右端通过法兰固定在输出口6的右端；第一管道9的左端通过法兰固定在液泵8的进口上；观察管10竖直贯穿在第一管道9的顶部，且观察管10与第一管道9螺纹连接；浓度计11竖直贯穿在观察管10的顶部，且浓度计11与观察管10螺纹连接；浓度计11的下端设在第一管道9的内部；第二管道12设在液泵8与回料口7之间；第二管道12的右端通过法兰固定在液泵8的出口上；第二管道12的左端通过法兰固定在三通13的下端；三通13设在调配罐1底部的左侧；第一阀门14设在回料口7与三通13之间；第一阀门14的右端通过法兰固定在回料口7的左端；第一阀门14的左端通过法兰固定在三通13的右端；第二阀门15通过法兰固定在三通13的左端；出料口16通过法兰固定在第二阀门15的左端。

具体的，请参阅图1，调配罐1呈中空的圆柱状，且调配罐1的底部焊接有四根支撑腿，用于支撑调配罐1。

具体的，请参阅图1，进料口2、输出口6、回料口7、出料口16均呈圆管状，且进料口2的顶端、输出口6的右端、回料口7的左端、出料口16的左端均焊接有安装法兰。

具体的，请参阅图1，刮板5呈L形板状，且刮板5的侧部与调配罐1的内侧壁活动连接，并且刮板5的底部与调配罐1的内侧底面活动连接，搅拌器4转动时，刮板5对调配罐1的内侧壁及罐底进行刮壁，防止物料长时间粘附。

具体的，请参阅图1，第一管道9与第二管道12均呈弯曲状，且第一管道9与第二管道12的两端均焊接有安装法兰，液泵8通电工作时，可通过第一管道9将调配罐1内抽离，并可通过第二管道12重新送回调配罐1。

具体的，请参阅图1，观察管10呈透明状，方便肉眼观察物料调配时的颜色变化，且设在观察管10顶部的浓度计11采用型号为KMY301的螺纹型音叉式在线液体浓度检测计，可通过浓度计11来检测进入第一管道9内的物料浓度。

具体实施步骤：

物料从进料口2进入调配罐1内，电机3通电工作，其输出轴带动搅拌器4进行转动，通过搅拌器4对调配罐1内部的物料进行搅拌，搅拌过程中，将第二阀门15关闭，将第一阀门14打开，将液泵8通电工作，液泵8将调配罐1内的物料抽到第一管道9内部，此时可通过浓度计11检测物料浓度，且可透过观察管10观察物料调配的颜色，之后液泵8通过第二管道12将物料重新送回调配罐1，物料在重新进入调配罐1时会冲击罐内物料，配合搅拌器4的搅拌可提高物料混合的效率。

综上所述：该一种能够调节水性涂料浓度的装置，通过设置输出口、回料口、液泵、第一管道、观察管、浓度计、第二管道、三通、第一阀门、第二阀门，便于通过液泵将调配罐内物料抽入第一管道再由第二管道送回调配罐内，形成循环，进而便于通过浓度计实时检测调配罐内物料的浓度，且物料被送回调配罐内后会对调配罐内物料形成冲击，便于配合搅拌器来分散混合物料，物料混合效率较高；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，便于实时监测物料浓度，物料混合效率较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够调节水性涂料浓度的装置，包括：调配罐（1）、进料口（2）、电机（3）、搅拌器（4）、刮板（5）、输出口（6）、回料口（7）、液泵（8）、第一管道（9）、观察管（10）、浓度计（11）、第二管道（12）、三通（13）、第一阀门（14）、第二阀门（15）、出料口（16）；其特征在于：所述进料口（2）焊接在调配罐（1）顶部的左侧；所述电机（3）通过螺栓固定在调配罐（1）顶部的中间位置；所述搅拌器（4）设在调配罐（1）的内部，且搅拌器（4）与调配罐（1）的上下两端通过轴承转动连接；所述搅拌器（4）的上端通过联轴器固定在电机（3）的输出轴底端；所述搅拌器（4）的侧部及底部焊接有刮板（5）；所述输出口（6）焊接在调配罐（1）下端的右侧；所述回料口（7）焊接在调配罐（1）下端的左侧；所述液泵（8）通过螺栓固定在调配罐（1）底部的中间位置；所述第一管道（9）设在液泵（8）与输出口（6）之间；所述第一管道（9）的右端通过法兰固定在输出口（6）的右端；所述第一管道（9）的左端通过法兰固定在液泵（8）的进口上；所述观察管（10）竖直贯穿在第一管道（9）的顶部，且观察管（10）与第一管道（9）螺纹连接；所述浓度计（11）竖直贯穿在观察管（10）的顶部，且浓度计（11）与观察管（10）螺纹连接；所述浓度计（11）的下端设在第一管道（9）的内部；所述第二管道（12）设在液泵（8）与回料口（7）之间；所述第二管道（12）的右端通过法兰固定在液泵（8）的出口上；所述第二管道（12）的左端通过法兰固定在三通（13）的下端；所述三通（13）设在调配罐（1）底部的左侧；所述第一阀门（14）设在回料口（7）与三通（13）之间；所述第一阀门（14）的右端通过法兰固定在回料口（7）的左端；所述第一阀门（14）的左端通过法兰固定在三通（13）的右端；所述第二阀门（15）通过法兰固定在三通（13）的左端；所述出料口（16）通过法兰固定在第二阀门（15）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节水性涂料浓度的装置，其特征在于：所述调配罐（1）呈中空的圆柱状，且调配罐（1）的底部焊接有四根支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种能够调节水性涂料浓度的装置，其特征在于：所述进料口（2）、输出口（6）、回料口（7）、出料口（16）均呈圆管状，且进料口（2）的顶端、输出口（6）的右端、回料口（7）的左端、出料口（16）的左端均焊接有安装法兰。

4.根据权利要求1所述的一种能够调节水性涂料浓度的装置，其特征在于：所述刮板（5）呈L形板状，且刮板（5）的侧部与调配罐（1）的内侧壁活动连接，并且刮板（5）的底部与调配罐（1）的内侧底面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够调节水性涂料浓度的装置，其特征在于：所述第一管道（9）与第二管道（12）均呈弯曲状，且第一管道（9）与第二管道（12）的两端均焊接有安装法兰。

6.根据权利要求1所述的一种能够调节水性涂料浓度的装置，其特征在于：所述观察管（10）呈透明状，且设在观察管（10）顶部的浓度计（11）采用型号为KMY301的螺纹型音叉式在线液体浓度检测计。

Images