CN215917231U - 一种压裂液在线智能调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调配装置技术领域，具体为一种压裂液在线智能调配装置，包括顶盖、罐体、辅料罐以及控制器，所述罐体的内部设有承载杆以及混料杆，所述罐体的内壁上设有垫块以及电热管，所述承载杆位于垫块的上端，所述混料杆与承载杆之间转动连接，通过设有的混料杆，能提高压裂液的混合质量，并且通过设有的垫块以及承载杆，便于对罐体进行拆分清洗，所述辅料罐的底端设有出料管，所述出料管与顶盖连通，所述出料管上设有电磁阀，所述出料管的内壁上设有流量计，所述流量计与电磁阀之间通过电信号对接，在这里，通过流量计与电磁阀之间的电信号对接，能实现辅料罐的自动下料，提高了本结构的自动化程度，使本结构实现智能化。

Description

一种压裂液在线智能调配装置

技术领域

本实用新型涉及调配装置技术领域，具体为一种压裂液在线智能调配装置。

背景技术

众所周知，压裂液是一种由多种添加剂按照一定配比形成的非均匀不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，压裂液的主要作用是传递能量，使油层张开裂缝，并沿裂缝输送支撑剂，以便于油气由地层远处流向井底，达到增产的目的。

现有的压裂液在调配的过程中，大多需要人工加料，自动化程度低，调配效率低，并且调配出的压裂液经常会出现不均匀现象，使用效果差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压裂液在线智能调配装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压裂液在线智能调配装置，包括顶盖、罐体、辅料罐以及控制器，所述罐体的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有垫板，所述控制器安装在垫板的上端，所述控制器上设有控制按键，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上设有出料阀，所述罐体的内部设有承载杆以及混料杆，所述罐体的内壁上设有垫块以及电热管，所述承载杆位于垫块的上端，所述混料杆位于罐体的中间部分，且与承载杆之间转动连接，所述混料杆的两侧设有混料叶片，所述混料杆的顶端设有配合块，所述配合块上设有卡槽，所述顶盖位于罐体的顶部，所述顶盖的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设有电机轴，所述电机轴的底端设有卡块，所述卡块与卡槽相互配合，所述辅料罐设有多个，并且均安装在顶盖的上端，且分布在搅拌电机的两侧，所述辅料罐的上端设有辅料电机，所述辅料罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设有搅拌叶片，所述搅拌杆的顶端连接辅料电机的输出端，所述辅料罐的一侧设有加料管，所述辅料罐的底端设有出料管，所述出料管与顶盖连通，所述出料管上设有电磁阀，所述出料管的内壁上设有流量计，所述流量计与电磁阀之间通过电信号对接，所述控制器与辅料电机、搅拌电机、电磁阀以及出料阀之间分别通过电信号对接。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述辅料罐的一侧设有液位计。

为了提高辅料罐的稳定性，本实用新型的改进有，所述顶盖的外侧设有加强板，所述辅料罐与加强板之间设有加强杆。

为了使罐体便于拆分，本实用新型的改进有，所述顶盖与罐体之间设有安装板，所述安装板上设有安装螺栓。

为了提高罐体内部的混料效果，本实用新型的改进有，所述混料杆的底部设有混合叶片，所述混合叶片位于出料口的上方。

为了提高承载杆的稳定性，本实用新型的改进有，所述承载杆的下端设有限位块，所述垫块的上端设有限位槽，所述限位块与限位槽相互配合。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述罐体的一侧设有观察口，所述承载杆的上端设有提手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压裂液在线智能调配装置，具备以下有益效果：

该压裂液在线智能调配装置，述出料管上设有电磁阀，所述出料管的内壁上设有流量计，所述流量计与电磁阀之间通过电信号对接，在这里，通过流量计与电磁阀之间的电信号对接，能实现辅料罐的自动下料，提高了本结构的自动化程度，使本结构实现智能化，所述罐体的内部设有承载杆以及混料杆，所述承载杆位于垫块的上端，所述混料杆位于罐体的中间部分，且与承载杆之间转动连接，通过设有的混料杆，能提高压裂液的混合质量，并且通过设有的垫块以及承载杆，便于对罐体进行拆分清洗，所述辅料罐的上端设有辅料电机，所述辅料罐的内部设有搅拌杆，在这里，通过设有的搅拌杆，能确保辅料罐的辅料均匀混合，防止辅料罐内部的辅料出现沉积等现象，提高压裂液的调配质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图1中罐体的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中辅料罐的内部结构示意图；

图中：1、罐体；2、顶盖；3、出料口；4、安装板；5、安装螺栓；6、辅料罐；7、辅料电机；8、搅拌电机；9、液位计；10、加强杆；11、加强板；12、电磁阀；13、出料管；14、控制器；15、导线；16、垫板；17、混料杆；18、混料叶片；19、支撑杆；20、搅拌杆；21、搅拌叶片；22、加料管；23、卡块；24、卡槽；25、承载杆；26、垫块；27、电热管；28、混合叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种压裂液在线智能调配装置，包括顶盖2、罐体1、辅料罐6以及控制器14，所述罐体1的两侧设有支撑杆19，所述支撑杆19的一侧设有垫板16，所述控制器14安装在垫板16的上端，所述控制器14上设有控制按键，所述罐体1的底部设有出料口3，所述出料口3上设有出料阀，所述罐体1的内部设有承载杆25以及混料杆17，所述罐体1的内壁上设有垫块26以及电热管27，所述承载杆25位于垫块26的上端，所述混料杆17位于罐体1的中间部分，且与承载杆25之间转动连接，所述混料杆17的两侧设有混料叶片18，所述混料杆17的顶端设有配合块，所述配合块上设有卡槽24，所述顶盖2位于罐体1的顶部，所述顶盖2的上端设有搅拌电机8，所述搅拌电机8的下端设有电机轴，所述电机轴的底端设有卡块23，所述卡块23与卡槽24相互配合，所述辅料罐6设有多个，并且均安装在顶盖2的上端，且分布在搅拌电机8的两侧，所述辅料罐6的上端设有辅料电机7，所述辅料罐6的内部设有搅拌杆20，所述搅拌杆20的两侧设有搅拌叶片21，所述搅拌杆20的顶端连接辅料电机7的输出端，所述辅料罐6的一侧设有加料管22，所述辅料罐6的底端设有出料管13，所述出料管13与顶盖2连通，所述出料管13上设有电磁阀12，所述出料管13的内壁上设有流量计，所述流量计与电磁阀12之间通过电信号对接，所述控制器14与辅料电机7、搅拌电机8、电磁阀12以及出料阀之间分别通过电信号对接。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述辅料罐6的一侧设有液位计9，在这里，通过设有的液位计9，能使工作人员能在辅料罐6的外部看清辅料罐6内部的液位情况，当液位不足时，通过加料管22可以向辅料罐6的内部加料。

为了提高辅料罐6的稳定性，本实用新型的改进有，所述顶盖2的外侧设有加强板11，所述辅料罐6与加强板11之间设有加强杆10，在这里，通过辅料罐6与加强板11之间设有的加强杆10，能使辅料罐6在顶盖2上更加稳定。

为了使罐体1便于拆分，本实用新型的改进有，所述顶盖2与罐体1之间设有安装板4，所述安装板4上设有安装螺栓5，在这里，当需要对罐体1的内部进行清理时，松开安装板4上的安装螺栓5，便可以将顶盖2与罐体1进行拆分，结构简单，操作方便。

为了提高罐体1内部的混料效果，本实用新型的改进有，所述混料杆17的底部设有混合叶片28，所述混合叶片28位于出料口3的上方，在本结构中，通过混料杆17底部设有的混合叶片28，能使罐体1底部的物料充分混合，从而保证压裂液的出料质量。

为了提高承载杆25的稳定性，本实用新型的改进有，所述承载杆25的下端设有限位块，所述垫块26的上端设有限位槽，所述限位块与限位槽相互配合，在本结构中，通过限位块与限位槽的相互配合，能使承载杆25在垫块26上更加牢固。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述罐体1的一侧设有观察口，所述承载杆25的上端设有提手，在这里，通过观察口能看清罐体1内部的情况，通过设有的提手，便于将混料杆17以及承载杆25在罐体1的内部取出。

综上所述，本实用新型的压裂液在线智能调配装置在使用时，通过支撑杆19能对罐体1以及垫板16进行支撑，通过垫板16能对控制器14进行承载，所述控制器14上的控制按键，能对本结构中各项电器进行调控，本结构的辅料罐6中收纳的是各种辅料，辅料罐6的数量在这里不做强制要求，可以根据实际情况进行订做，当本结构需要调制压裂液时，首先操作控制按键，进一步的控制器14会向本结构中的各项电器发出控制指令，这时辅料电机7会启动，当辅料电机7在启动时，辅料电机7的输出端会带动搅拌杆20在辅料罐6中搅拌，在这里，通过设有的搅拌杆20以及搅拌叶片21，能确保辅料罐6的辅料均匀混合，防止辅料罐6内部的辅料出现沉积等现象，提高压裂液的调配质量，进一步的出料管13上的电磁阀12会开启，这时辅料罐6中的辅料便会通过出料管13落到罐体1中，同时流量计会检测出料管13中的辅料流量，当辅料的流量达到调制压裂液的指数时，流量计会向电磁阀12发出控制信号，这时电磁阀12会关闭，在这里，通过流量计与电磁阀12之间的电信号对接，能实现辅料罐6的自动下料，提高了本结构的自动化程度，使本结构实现智能化，当电磁阀12关闭后，搅拌电机8启动，当搅拌电机8启动时，电机轴会带动混料杆17在罐体1内转动，在这里注意的是，电机轴与配合块的连接是通过卡块23与卡槽24的配合实现的，当混料杆17在转动时，混料叶片18会给罐体1的内部提供一个混料效果，在这里，通过设有的混料杆17，能提高压裂液的混合质量，并且通过设有的垫块26以及承载杆25，便于对罐体1进行拆分清洗，承载杆25是通过垫块26进行支撑的，当需要对罐体1进行清理时，首先将顶盖2进行拆卸，这时卡块23便会脱离卡槽24，进一步的电机轴会脱离配合块，然后将承载杆25以及混料杆17同时在罐体1中取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，包括顶盖（2）、罐体（1）、辅料罐（6）以及控制器（14），所述罐体（1）的两侧设有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的一侧设有垫板（16），所述控制器（14）安装在垫板（16）的上端，所述控制器（14）上设有控制按键，所述罐体（1）的底部设有出料口（3），所述出料口（3）上设有出料阀，所述罐体（1）的内部设有承载杆（25）以及混料杆（17），所述罐体（1）的内壁上设有垫块（26）以及电热管（27），所述承载杆（25）位于垫块（26）的上端，所述混料杆（17）位于罐体（1）的中间部分，且与承载杆（25）之间转动连接，所述混料杆（17）的两侧设有混料叶片（18），所述混料杆（17）的顶端设有配合块，所述配合块上设有卡槽（24），所述顶盖（2）位于罐体（1）的顶部，所述顶盖（2）的上端设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的下端设有电机轴，所述电机轴的底端设有卡块（23），所述卡块（23）与卡槽（24）相互配合，所述辅料罐（6）设有多个，并且均安装在顶盖（2）的上端，且分布在搅拌电机（8）的两侧，所述辅料罐（6）的上端设有辅料电机（7），所述辅料罐（6）的内部设有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）的两侧设有搅拌叶片（21），所述搅拌杆（20）的顶端连接辅料电机（7）的输出端，所述辅料罐（6）的一侧设有加料管（22），所述辅料罐（6）的底端设有出料管（13），所述出料管（13）与顶盖（2）连通，所述出料管（13）上设有电磁阀（12），所述出料管（13）的内壁上设有流量计，所述流量计与电磁阀（12）之间通过电信号对接，所述控制器（14）与辅料电机（7）、搅拌电机（8）、电磁阀（12）以及出料阀之间分别通过电信号对接。

2.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述辅料罐（6）的一侧设有液位计（9）。

3.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述顶盖（2）的外侧设有加强板（11），所述辅料罐（6）与加强板（11）之间设有加强杆（10）。

4.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述顶盖（2）与罐体（1）之间设有安装板（4），所述安装板（4）上设有安装螺栓（5）。

5.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述混料杆（17）的底部设有混合叶片（28），所述混合叶片（28）位于出料口（3）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述承载杆（25）的下端设有限位块，所述垫块（26）的上端设有限位槽，所述限位块与限位槽相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述罐体（1）的一侧设有观察口。

8.根据权利要求1所述的一种压裂液在线智能调配装置，其特征在于，所述承载杆（25）的上端设有提手。

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