CN209006018U - 一种建筑节能用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内腔的底部活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面从下至上依次套设有第二锥齿轮和隔板，所述隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。本实用新型通过设置箱体、第一旋转杆、第一锥齿轮、第二旋转杆、第二锥齿轮、限位块、放置板、喷头、出料管、出风口、固定块、第三旋转杆、搅拌杆、进料管、第一电机、搅拌箱、第一连接管、水泵、第二连接管、限位壳、过滤网、吹风管、第二电机、支撑腿、箱门、风机和隔板的配合使用，解决了现有建筑节能用喷漆设备生产效率低的问题，该喷漆设备，具备生产效率高的优点，值得推广。

Description

一种建筑节能用喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及建筑节能技术领域，具体为一种建筑节能用喷漆设备。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

传统的喷漆设备，在使用过程中存在喷漆不均匀的问题，容易出现由于喷漆不均匀而导致的漆料浪费和喷漆效果不佳这两种情况，同时在喷漆前设备并不能对油漆等进行搅拌，还需要人工搅拌，喷漆设备也没有可对喷完漆后的装置加速风干的功能，增加生产成本的同时降低了生产效率，给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑节能用喷漆设备，具备生产效率高的优点，解决了现有建筑节能用喷漆设备生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内腔的底部活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面从下至上依次套设有第二锥齿轮和隔板，所述隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述箱体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的右侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧的顶部与第二锥齿轮啮合，所述第二旋转杆的顶部固定连接有放置板，所述箱体左侧的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有吹风管，所述吹风管的右侧贯穿至箱体的内腔，所述吹风管内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网，所述箱体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部与底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离水泵的一端贯穿至搅拌箱的内腔，所述第二连接管的底部贯穿至箱体的内腔，所述第二连接管底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部连通有喷头，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部，所述搅拌杆的数量为四个，且均匀分布于第三旋转杆的两侧。

优选的，所述放置板的两侧均固定连接有限位块，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有限位壳，所述限位壳的内壁开设有与限位块配合使用的开口，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部与第二连接管固定连接。

优选的，所述箱体右侧的顶部开设有出风口，所述出风口的数量为若干个，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述第二旋转杆的底部与箱体内壁的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与隔板的连接处通过第二轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一旋转杆、第一锥齿轮、第二旋转杆、第二锥齿轮、限位块、放置板、喷头、出料管、出风口、固定块、第三旋转杆、搅拌杆、进料管、第一电机、搅拌箱、第一连接管、水泵、第二连接管、限位壳、过滤网、吹风管、第二电机、支撑腿、箱门、风机和隔板的配合使用，解决了现有建筑节能用喷漆设备生产效率低的问题，该喷漆设备，具备生产效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑箱体的作用，通过设置隔板，能够隔离油漆，起到保护第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用，通过设置限位块、限位壳和开口，能够增加放置板旋转时的稳定性，通过设置搅拌杆，能够对油漆搅拌，通过设置出风口，能够起到出风的作用，通过设置过滤网，能够起到过滤的作用，通过设置喷头，能够增加喷射范围，通过设置固定块，能够起到固定第二连接管的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置第一轴承和第二轴承，能够方便第二旋转杆的安装和使用，通过设置合页，能够便于箱门的安装，通过设置把手，能够便于箱门的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型限位壳的俯视图。

图中：1箱体、2第一旋转杆、3第一锥齿轮、4第二旋转杆、5第二锥齿轮、6限位块、7放置板、8喷头、9出料管、10出风口、11固定块、12第三旋转杆、13搅拌杆、14进料管、15第一电机、16搅拌箱、17第一连接管、18水泵、19第二连接管、20限位壳、21过滤网、22吹风管、23第二电机、24支撑腿、25箱门、26风机、27隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑节能用喷漆设备，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿24，箱体1内腔的底部活动连接有第二旋转杆4，第二旋转杆4的表面从下至上依次套设有第二锥齿轮5和隔板27，隔板27靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，箱体1左侧的底部固定连接有第二电机23，第二电机23输出端的右侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一旋转杆2，第一旋转杆2的右侧固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3右侧的顶部与第二锥齿轮5啮合，第二旋转杆4的顶部固定连接有放置板7，箱体1左侧的顶部固定连接有风机26，风机26的右侧连通有吹风管22，吹风管22的右侧贯穿至箱体1的内腔，吹风管22内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网21，箱体1的顶部固定连接有搅拌箱16，搅拌箱16顶部的右侧连通有进料管14，搅拌箱16的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15输出端的底部贯穿至搅拌箱16的内腔并固定连接有第三旋转杆12，第三旋转杆12两侧的底部均固定连接有搅拌杆13，箱体1顶部的左侧固定连接有水泵18，水泵18的顶部与底部分别连通有第一连接管17和第二连接管19，第一连接管17远离水泵18的一端贯穿至搅拌箱16的内腔，第二连接管19的底部贯穿至箱体1的内腔，第二连接管19底部的两侧均连通有出料管9，出料管9的底部连通有喷头8，箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有箱门25，支撑腿24的数量为四个，且均匀分布于箱体1的底部，搅拌杆13的数量为四个，且均匀分布于第三旋转杆12的两侧，放置板7的两侧均固定连接有限位块6，箱体1内腔的两侧之间固定连接有限位壳20，限位壳20的内壁开设有与限位块6配合使用的开口，箱体1内腔的顶部固定连接有固定块11，固定块11的底部与第二连接管19固定连接，箱体1右侧的顶部开设有出风口10，出风口10的数量为若干个，搅拌箱16内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，箱门25正表面的右侧固定连接有把手，第二旋转杆4的底部与箱体1内壁的连接处通过第一轴承活动连接，第二旋转杆4的表面与隔板27的连接处通过第二轴承活动连接，通过设置支撑腿24，能够起到支撑箱体1的作用，通过设置隔板27，能够隔离油漆，起到保护第一锥齿轮3和第二锥齿轮5的作用，通过设置限位块6、限位壳20和开口，能够增加放置板7旋转时的稳定性，通过设置搅拌杆13，能够对油漆搅拌，通过设置出风口10，能够起到出风的作用，通过设置过滤网21，能够起到过滤的作用，通过设置喷头8，能够增加喷射范围，通过设置固定块11，能够起到固定第二连接管19的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置第一轴承和第二轴承，能够方便第二旋转杆4的安装和使用，通过设置合页，能够便于箱门25的安装，通过设置把手，能够便于箱门25的使用，通过设置箱体1、第一旋转杆2、第一锥齿轮3、第二旋转杆4、第二锥齿轮5、限位块6、放置板7、喷头8、出料管9、出风口10、固定块11、第三旋转杆12、搅拌杆13、进料管14、第一电机15、搅拌箱16、第一连接管17、水泵18、第二连接管19、限位壳20、过滤网21、吹风管22、第二电机23、支撑腿24、箱门25、风机26和隔板27的配合使用，解决了现有建筑节能用喷漆设备生产效率低的问题，该喷漆设备，具备生产效率高的优点，值得推广。

使用时，将油漆通过进料管14注入搅拌箱16，打开箱门25，将需要喷涂油漆的物品放置在放置板7上，开启第一电机15、水泵18和第二电机23，第一电机15的输出端通过第三旋转杆12的配合带动搅拌杆13转动，对油漆进行搅拌，水泵18通过第一连接管17和第二连接管19的配合将搅拌箱16内油漆抽出注入出料管9内，然后通过喷头8喷出，进行喷涂，第二电机23输出端转动通过第一旋转杆2的配合带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过第二锥齿轮5的配合带动第二旋转杆4转动，第二旋转杆4带动放置板7转动，从而带动放置板7上的物品转动，增加了喷涂方式，喷漆完毕后，开启风机26，风机26将风抽至吹风管22内，然后通过吹风管22的另一端吹向箱体1内，对物品表面的油漆进行风干。

综上所述：该建筑节能用喷漆设备，通过设置箱体1、第一旋转杆2、第一锥齿轮3、第二旋转杆4、第二锥齿轮5、限位块6、放置板7、喷头8、出料管9、出风口10、固定块11、第三旋转杆12、搅拌杆13、进料管14、第一电机15、搅拌箱16、第一连接管17、水泵18、第二连接管19、限位壳20、过滤网21、吹风管22、第二电机23、支撑腿24、箱门25、风机26和隔板27的配合使用，解决了现有建筑节能用喷漆设备生产效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑节能用喷漆设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（24），所述箱体（1）内腔的底部活动连接有第二旋转杆（4），所述第二旋转杆（4）的表面从下至上依次套设有第二锥齿轮（5）和隔板（27），所述隔板（27）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）左侧的底部固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）输出端的右侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一旋转杆（2），所述第一旋转杆（2）的右侧固定连接有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）右侧的顶部与第二锥齿轮（5）啮合，所述第二旋转杆（4）的顶部固定连接有放置板（7），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有风机（26），所述风机（26）的右侧连通有吹风管（22），所述吹风管（22）的右侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述吹风管（22）内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网（21），所述箱体（1）的顶部固定连接有搅拌箱（16），所述搅拌箱（16）顶部的右侧连通有进料管（14），所述搅拌箱（16）的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）输出端的底部贯穿至搅拌箱（16）的内腔并固定连接有第三旋转杆（12），所述第三旋转杆（12）两侧的底部均固定连接有搅拌杆（13），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的顶部与底部分别连通有第一连接管（17）和第二连接管（19），所述第一连接管（17）远离水泵（18）的一端贯穿至搅拌箱（16）的内腔，所述第二连接管（19）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述第二连接管（19）底部的两侧均连通有出料管（9），所述出料管（9）的底部连通有喷头（8），所述箱体（1）正表面的左侧通过合页活动连接有箱门（25）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能用喷漆设备，其特征在于：所述支撑腿（24）的数量为四个，且均匀分布于箱体（1）的底部，所述搅拌杆（13）的数量为四个，且均匀分布于第三旋转杆（12）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑节能用喷漆设备，其特征在于：所述放置板（7）的两侧均固定连接有限位块（6），所述箱体（1）内腔的两侧之间固定连接有限位壳（20），所述限位壳（20）的内壁开设有与限位块（6）配合使用的开口，所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的底部与第二连接管（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑节能用喷漆设备，其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部开设有出风口（10），所述出风口（10）的数量为若干个，所述搅拌箱（16）内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述箱门（25）正表面的右侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种建筑节能用喷漆设备，其特征在于：所述第二旋转杆（4）的底部与箱体（1）内壁的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆（4）的表面与隔板（27）的连接处通过第二轴承活动连接。