CN207308900U - 一种铸造造型自动化流涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造造型自动化流涂机,包括涂料搅拌器、气泵,涂料搅拌器与气泵的前方设有输送泵,涂料搅拌器出料口与输送泵进料口通过出料管道联通,气泵压缩空气出口通过气流管道给输送泵的泵腔增压;输送泵出口连接涂料输送软管,涂料输送软管前端连接喷头;喷头搁置在气泵前方的流涂装置上,流涂装置包括支架,支架上安装有斗形的涂料回流仓,涂料回流仓前侧底部安装有滤网,滤网下方的涂料出口与涂料搅拌器外壁通过涂料回流管联通。本实用新型涂料处于循环状态,减少涂料损耗;砂芯表面的涂料均匀涂覆目的;取代手工刷涂,提高工作效率5‑10倍;节约涂料10‑30%,砂芯表面光洁度好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铸造加工领域,尤其涉及一种铸造造型自动化流涂机。
背景技术:
铸造造型涂料涂覆方法有四种:刷涂、浸涂、喷涂、流涂。对于生产大型铸件的树脂砂手工造型,目前常用的是刷涂和流涂。手工刷涂劳动强度大,工作效率低,表面光洁度欠佳,对操作者有一定的技能要求。流涂是液态涂料利用重力作用对砂型自上而下进行淋浇,适合大中型砂型的涂料涂覆,特别是单件小批量的铸件生产。流涂涂料涂覆质量和生产效率比人工刷涂大幅度提高,且对操作者的技能要求不高,操作环境和节约成本方面,也比刷涂有很大改善。
因此,需要设计合理的铸造造型的流涂设备,满足实际工作需求。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种铸造造型自动化流涂机,液料涂料在使用过程中始终处于循环和封闭状态,减少了溶剂的挥发,可以节约成本,波美度不发生变化。
本实用新型的技术方案如下:
铸造造型自动化流涂机,其特征在于:包括涂料搅拌器、气泵,涂料搅拌器与气泵的前方设有输送泵,涂料搅拌器出料口与输送泵进料口通过出料管道联通,气泵压缩空气出口通过气流管道给输送泵的泵腔增压;所述输送泵出口连接涂料输送软管,涂料输送软管前端连接喷头;
所述喷头搁置在气泵前方的流涂装置上,所述流涂装置包括支架,支架上安装有斗形的涂料回流仓,涂料回流仓前侧底部安装有滤网,滤网下方的涂料出口与所述涂料搅拌器外壁通过涂料回流管联通。
所述的铸造造型自动化流涂机,其特征在于:所述的涂料回流仓前侧的支架上安装有喷涂回流挡板。
所述的铸造造型自动化流涂机,其特征在于:所述的涂料回流仓上端面安装有间隔设置的支撑板。
本实用新型的优点是:
本实用新型用输送管道连接,通过气泵和机械泵提供流涂动力,使涂料处于循环状态,减少涂料损耗;将需要流涂的砂芯用行车吊起,放在流涂装置中央,用喷管将涂料自上而下流在砂芯表面,低压力大流量,达到砂芯表面的涂料均匀涂覆目的;取代手工刷涂,提高工作效率5-10倍;节约涂料10-30%,砂芯表面光洁度好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的流涂装置的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
铸造造型自动化流涂机,包括涂料搅拌器1、气泵1,涂料搅拌器1与气泵2的前方设有输送泵3,涂料搅拌器1出料口与输送泵3进料口通过出料管道4联通,气泵2压缩空气出口通过气流管道5给输送泵3的泵腔增压;输送泵3出口连接涂料输送软管6,涂料输送软管6前端连接喷头7;
喷头7搁置在气泵前方的流涂装置上,流涂装置包括支架8,支架8上安装有斗形的涂料回流仓9,涂料回流仓9前侧底部安装有滤网10,滤网10下方的涂料出口与涂料搅拌器1外壁通过涂料回流管11联通。
涂料回流仓9前侧的支架上安装有喷涂回流挡板12,在喷涂过程中涂料喷涂到喷涂回流挡板12上汇集,最终回流到涂料回流仓9内。
涂料回流仓9上端面安装有间隔设置的支撑板13。
本实用新型主要针对树脂砂造型砂芯涂覆涂料,使用时,将涂料倒入涂料搅拌器1内搅拌,调制好合适的波美度,打开控制开关并利用气泵1和输送泵6做动力,将涂料通过涂料输送软管6送至喷头7内;
事先利用行车将砂型或砂芯起吊在流涂装置上方,将喷头7对准砂型自上而下进行流涂,流涂完成后,吊开砂型,涂料则通过过滤网10过滤后经过涂料回流管11重新回流至涂料搅拌器1内,完成循环使用。由于液料始终处于循环和封闭状态,减少了溶剂的挥发,可以节约成本,波美度不发生变化。使用时注意防火,及时清理设备和管道。
Claims (3)
1.一种铸造造型自动化流涂机,其特征在于:包括涂料搅拌器、气泵,涂料搅拌器与气泵的前方设有输送泵,涂料搅拌器出料口与输送泵进料口通过出料管道联通,气泵压缩空气出口通过气流管道给输送泵的泵腔增压;所述输送泵出口连接涂料输送软管,涂料输送软管前端连接喷头;
所述喷头搁置在气泵前方的流涂装置上,所述流涂装置包括支架,支架上安装有斗形的涂料回流仓,涂料回流仓前侧底部安装有滤网,滤网下方的涂料出口与所述涂料搅拌器外壁通过涂料回流管联通。
2.根据权利要求1所述的铸造造型自动化流涂机,其特征在于:所述的涂料回流仓前侧的支架上安装有喷涂回流挡板。
3.根据权利要求1所述的铸造造型自动化流涂机,其特征在于:所述的涂料回流仓上端面安装有间隔设置的支撑板。
Priority Applications (1)
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CN201721347802.5U CN207308900U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种铸造造型自动化流涂机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721347802.5U CN207308900U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种铸造造型自动化流涂机 |
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CN207308900U true CN207308900U (zh) | 2018-05-04 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201721347802.5U Active CN207308900U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种铸造造型自动化流涂机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111863299A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 中国核动力研究设计院 | 放射性废液处理系统中设备的双疏处理系统及处理方法 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721347802.5U patent/CN207308900U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111863299A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 中国核动力研究设计院 | 放射性废液处理系统中设备的双疏处理系统及处理方法 |
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