CN108144469B - 一种潮料机 - Google Patents

一种潮料机 Download PDF

Info

Publication number
CN108144469B
CN108144469B CN201810069578.0A CN201810069578A CN108144469B CN 108144469 B CN108144469 B CN 108144469B CN 201810069578 A CN201810069578 A CN 201810069578A CN 108144469 B CN108144469 B CN 108144469B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tide
transmission shaft
bucket
power
power box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810069578.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108144469A (zh
Inventor
吴伟
吴惠琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuyang Liuhe Machinery Co ltd
Original Assignee
Liuyang Liuhe Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuyang Liuhe Machinery Co ltd filed Critical Liuyang Liuhe Machinery Co ltd
Priority to CN201810069578.0A priority Critical patent/CN108144469B/zh
Publication of CN108144469A publication Critical patent/CN108144469A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108144469B publication Critical patent/CN108144469B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/54—Mixing liquids with solids wetting solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/184—Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71745—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pneumatic pressure, overpressure, gas or air pressure in a closed receptacle or circuit system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

本发明公开了一种潮料机，包括动力箱、料桶、脚踏提升装置、潮料罐、动力系统、传动轴和注胶系统，本发明结构简单，进出料无需人工倾倒，密封性良好，无粉尘溢出，潮料剂管道可取下清洗，机械传动部件少，控制程序简单。动力箱与运动部分分开，可以往动力箱中送风，使动力箱保持微正压，药物粉尘不进入到动力箱内，具有广阔的市场前景。

Description

一种潮料机
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及一种潮料机。
背景技术
烟火药是由强氧化剂和强还原剂组成，固体火药都是由细小原材料粉末混合而成，烟火药的各组份的比重不同，为防止其混和后随时间与使用环境的不同而产生分层，导致其混和不均匀，性能产生变化，影响烟火药的性能，进而影响火药的性能与品质，因此，必须将烟火药各组份混和后制成颗粒，使其成分均匀、稳定，从而使烟火药性能稳定，保障烟花产品和军用产品的品质。粉状物料在不添加东西的情况下粘性较低，无法制成颗粒，且干澡的物料制粒也不安全，在此过程中，要求加入打潮剂，制成湿料再制粒。
潮料是火药制备过程中不可缺少的步骤，现有技术都是工作人员近距离操作，无法做到人机人药分离。手动潮料工艺存在工作环境恶劣，劳动强度大，危险性高，生产效率低，成品湿度和混合均匀度难以控制等缺陷，即使采用普通潮料机，进料时容易粉尘飞扬，原料在潮料罐中边打潮边混合，容易出现结块、混合不均匀、粘附潮料罐等现象，进料和出料都需人工倾倒，危险系数大，难以满足使用需求。有些打潮剂粘度大，使用泵压喷嘴喷撒经常堵管道和喷嘴。从而使所湿混的药剂成分发生变化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种潮料机以解决现有技术中导致的结构复杂、密封性差、安全系数低多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种潮料机包括动力箱、料桶、脚踏提升装置、潮料罐、动力系统、传动轴和注胶系统，所述脚踏提升装置包括固定板a、滑套、滑杆、横拉杆、固定板b、联杆、支点轴、平台和踏脚板，所述固定板a固定在动力箱上，所述滑套固定在固定板a上，所述滑杆穿过滑套，与底部的横拉杆相连，所述横拉杆上设有平台，所述平台固定在多根滑杆上，所述联杆一端铰接在横拉杆上，另一端与踏脚板的一端铰接，所述固定板b固定在动力箱支架上，伸出部分有一圆孔，通过支点轴与踏脚板铰链接，所述潮料罐包括罐体、搅料叶片和位于罐体上的喷胶管，所述搅料叶片安装在罐体内，所述传动轴包括外轴和内轴，所述传动轴外轴一端固定在潮料罐体上，另一端通过齿轮齿条与倒料动力机构相连，所述传动轴内轴一端固定有多个搅料叶片，另一端与搅料动力机构相连，所述传动轴内外轴转动互不影响，所述注胶系统包括固定座、通过支架连接在固定座下端的容器体、以及位于固定座和容器体之间的气缸、所述气缸下端设有活塞、所述活塞与容器体内壁大小一致，所述活塞上有胶进料口，所述容器体下端设有出口阀门，其中出口阀门与喷胶管之间用软管相连。
优选的，所述滑杆上部有限位块。
优选的，滑套内装有防静电内套。
优选的，所述罐体进口的大小正好对应料桶上沿。
优选的，所述潮料罐进口上设有密封垫。
优选的，所述罐体内部的喷胶管设有小孔。
优选的，所述注胶系统的动力可以用油缸代替。
所述的注胶系统可以用其他液体传输系统代替，如泵送系统。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明公开了一种潮料机，包括动力箱、料桶、脚踏提升装置、潮料罐、动力系统、传动轴和注胶系统，本发明结构简单，进出料无需人工倾倒，密封性良好，无粉尘溢出，潮料剂管道可取下清洗，机械传动部件少，控制程序简单且可变频控制。动力箱与运动部份分开，可以往动力箱中送风，使动力箱保持微正压，药物粉尘不进入到动力箱内，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是脚踏提升装置的结构示意图；
图3是注胶系统的结构示意图。
其中，1-动力箱、2-料桶、3-潮料罐、4-搅料动力机构、5-倒料动力机构、6-传动轴、7-注胶系统、8-固定板a、9-滑套、10-滑杆、11-横拉杆、12-固定板b、13-联杆、14-支点轴、15-平台、16-踏脚板、17-限位块、18-圆孔、19-罐体、21-喷胶管、22-密封垫、23-内轴、24-外轴、25-固定座、26-支架、27-容器体、28-气缸、29-活塞、30-胶进料口、31-出口阀门。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-图3出示本发明的具体实施方式：一种潮料机包括动力箱1、料桶2、脚踏提升装置、潮料罐3、搅料动力机构4、倒料动力机构5、传动轴6和注胶系统7，所述脚踏提升装置包括固定板a8、滑套9、滑杆10、横拉杆11、固定板b12、联杆13、支点轴14、平台15和踏脚板16，所述固定板a8固定在动力箱1上，所述多个滑套9固定在固定板a8上，所述滑杆10穿过滑套9，能在滑套9内自由上下活动，并与底部的横拉杆11相连，所述滑套9内装有防静电内套，所述滑杆10上部有限位块17，所述横拉杆11上设有平台15，所述平台15固定在多根滑杆10上，所述联杆13一端铰接在横拉杆11上，另一端与踏脚板16的一端铰接，所述固定板b12固定在动力箱1支架上，伸出部分有一圆孔18，通过支点轴14与踏脚板16铰链接，以此为支点使踏脚板16形成一个杠杆，踏脚板16的下压使平台上升，踏脚板16向上，平台15向下，所述潮料罐3包括罐体19、位于罐体19上的喷胶管21，位于罐体内的搅料叶片，所述罐体19进口的大小正好对应料桶2上沿，所述料桶2上设有密封垫22，所述传动轴6包括内轴23和外轴24，所述外轴24一端固定在潮料罐体19上，另一端通过齿轮齿条与倒料动力机构5相连，所述传动轴内轴23一端固定有多个搅料叶片，另一端与搅料动力机构4相连，所述传动轴6内外轴转动互不影响，所述注胶系统7包括固定座25、通过支架26连接在固定座25下端的容器体27、以及位于固定座25和容器体27之间的气缸28、所述气缸28下端设有活塞29、所述活塞29与容器体27内壁大小一致，所述活塞上有胶进料口，所述容器体27下端设有出口阀门31，其中出口阀门31与喷胶管21之间用软管相连，所述罐体19内部的喷胶管21设有小孔，所述注胶系统的动力可以用油缸代替。
设备运行：设备在没有运行时，潮料罐体19进口向下，脚踏提升装置的平台在最低位置。人工将打潮剂倒入到容器体27内，将料桶2放到平台15上，脚踏踏脚板16，平台15上升，使料桶2上沿与潮料罐口对接，扣上弹簧扣，使之成为一整体，平台下降，人离开防爆间，启动设备，料桶2和潮料罐3转动，潮料罐口向上，气缸28活动，将打潮剂压入到罐体19内，搅料叶片转动混合，边加入打潮剂边混合。在设定的时间内完成混合，出料时料桶2和潮料罐3转动出口向下，将潮好的料自动倒入料桶2中。人进入防爆间，脚踏踏脚板16，平台15上升，接住料桶2，松掉弹簧扣，平台15下降，将料桶2提出设备。
进一步的人工将料桶2放到脚踏提升装置的平台15上，用脚踩踏脚板16，使平台15向上料桶口正好卡在潮料罐体进口上，扣上弹簧扣，使潮料罐3与料桶2成为一个整体。在此过程中，脚踩踏脚板16，踏脚板16一端向下，支点轴14支撑，另一端向上，带动联杆13也向上，接着带动滑杆10、横拉杆11、平台15一起向上，使料桶2向上，扣好弹簧扣后，松掉踏脚板16，在自身重力的作用下，平台15向下，回到原点，平台15降下后，潮料罐3和料桶2一起可绕传动轴转动，注胶系统7采用气缸28推动活塞29将打潮剂通过软管再到喷胶管21从小孔挤到潮料罐3中。喷胶管21上开有多个小孔，小孔大小可以根据打潮剂粘度特性确定，此方法各各部分可拆开清洗，不容易堵塞。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明公开了一种潮料机，包括动力箱、料桶、脚踏提升装置、潮料罐、动力系统、传动轴和注胶系统，本发明结构简单，进出料无需人工倾倒，密封性良好，无粉尘溢出，潮料剂管道可取下清洗，机械传动部件少，控制程序简单。动力箱与运动部份分开，可以往动力箱中送风，使动力箱保持微正压，药物粉尘不进入到动力箱内，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种潮料机，其特征在于，潮料机包括动力箱、料桶、脚踏提升装置、潮料罐、动力系统、传动轴和注胶系统，所述脚踏提升装置包括固定板a、滑套、滑杆、横拉杆、固定板b、联杆、支点轴、平台和踏脚板，所述固定板a固定在动力箱上，所述滑套固定在固定板a上，所述滑杆穿过滑套，与底部的横拉杆相连，所述横拉杆上设有平台，所述平台固定在多根滑杆上，所述联杆一端铰接在横拉杆上，另一端与踏脚板的一端铰接，所述固定板b固定在动力箱支架上，伸出部分有一圆孔，通过支点轴与踏脚板铰链接，以此为支点使踏脚板形成一个杠杆，踏脚板的下压使平台上升，踏脚板向上，平台向下，平台上升使料桶上沿与潮料罐口对接，扣上弹簧扣，使之成为一整体；所述潮料罐包括罐体、搅料叶片和位于罐体上的喷胶管，所述搅料叶片安装在罐体内，所述传动轴包括外轴和内轴，所述传动轴外轴一端固定在潮料罐体上，另一端通过齿轮齿条与倒料动力机构相连，所述传动轴内轴一端固定有搅料叶片，另一端与搅料动力机构相连，所述传动轴内外轴转动互不影响，所述注胶系统包括固定座、通过支架连接在固定座下端的容器体、以及位于固定座和容器体之间的气缸、所述气缸下端设有活塞、所述活塞与容器体内壁大小一致，所述活塞上有胶进料口，所述容器体下端设有出口阀门，其中出口阀门与喷胶管之间用软管相连，所述罐体内部的喷胶管设有小孔。
2.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，所述滑杆上部有限位块。
3.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，滑套内装有防静电内套。
4.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，所述罐体进口的大小正好对应料桶上沿。
5.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，所述潮料罐进口上设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，所述的动力系统都用变频控制。
7.根据权利要求1所述的潮料机，其特征在于，所述注胶系统的动力用油缸代替。
CN201810069578.0A 2018-01-24 2018-01-24 一种潮料机 Active CN108144469B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810069578.0A CN108144469B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种潮料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810069578.0A CN108144469B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种潮料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108144469A CN108144469A (zh) 2018-06-12
CN108144469B true CN108144469B (zh) 2023-10-10

Family

ID=62459052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810069578.0A Active CN108144469B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种潮料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108144469B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109704892A (zh) * 2019-03-03 2019-05-03 浏阳市浏河机械有限公司 烟火药混合潮料造粒工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29709966U1 (de) * 1997-06-07 1997-08-14 Herz, Helmut, Dr.-Ing., 85764 Oberschleißheim Rühreinrichtung
CN2583105Y (zh) * 2002-11-26 2003-10-29 上海轻工机械二厂 一种塑化锅卸料装置的改良机构
CN202893256U (zh) * 2012-11-21 2013-04-24 苏格尔 立式药物搅拌机
CN204429131U (zh) * 2014-12-31 2015-07-01 犍为安兴机械有限公司 一种安全食品搅拌机
CN104828567A (zh) * 2015-05-13 2015-08-12 江西江钨稀有金属新材料有限公司 一种料桶翻转装置及其翻转料桶的方法
CN206474070U (zh) * 2017-02-07 2017-09-08 蕉岭佰霖荧光科技有限公司 一种新型智能荧光粉自动搅拌机
CN107224885A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 浏阳市浏河机械有限公司 一种火药混合潮料一体机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29709966U1 (de) * 1997-06-07 1997-08-14 Herz, Helmut, Dr.-Ing., 85764 Oberschleißheim Rühreinrichtung
CN2583105Y (zh) * 2002-11-26 2003-10-29 上海轻工机械二厂 一种塑化锅卸料装置的改良机构
CN202893256U (zh) * 2012-11-21 2013-04-24 苏格尔 立式药物搅拌机
CN204429131U (zh) * 2014-12-31 2015-07-01 犍为安兴机械有限公司 一种安全食品搅拌机
CN104828567A (zh) * 2015-05-13 2015-08-12 江西江钨稀有金属新材料有限公司 一种料桶翻转装置及其翻转料桶的方法
CN206474070U (zh) * 2017-02-07 2017-09-08 蕉岭佰霖荧光科技有限公司 一种新型智能荧光粉自动搅拌机
CN107224885A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 浏阳市浏河机械有限公司 一种火药混合潮料一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108144469A (zh) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT523413B1 (de) Anlage zur Erzeugung eines Mineralschaumes
CN114225796A (zh) 一种混料效率高的卷烟胶混料设备及方法
CN207287214U (zh) 一种建筑用涂料的高效生产设备
CN108144469B (zh) 一种潮料机
CN106040152A (zh) 一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备
CN112023750A (zh) 一种油墨多原料定量配料混合装置
CN108166731A (zh) 一种建筑物墙面喷涂机器人
CN108159943A (zh) 一种无死角搅拌的浇水装置
CN209519690U (zh) 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置
CN106836759B (zh) 涂料全自动搅拌喷涂机
CN111923242B (zh) 再生混凝土制造设备
CN115217335A (zh) 一种多功能湿气混凝土喷射机
CN205704728U (zh) 一种可自动加水混凝土搅拌机
CN209491982U (zh) 预拌混凝土搅拌机预存料斗处理系统
CN207308900U (zh) 一种铸造造型自动化流涂机
CN211473270U (zh) 一种腻子粉涂抹装置
CN209901282U (zh) 一种全自动聚羧酸减水剂一体化合成设备
CN112727025A (zh) 建筑全自动混料喷浆机器人
CN105289403A (zh) 一种玻璃隔离粉的自动配粉装置及方法
CN202556575U (zh) 无尘化混凝土生产装置
CN207448796U (zh) 一种建筑工地用的搅拌机
CN215540208U (zh) 一种用于氧化锌生产的自动配料装置
CN108435094A (zh) 一种具有除尘装置的搅拌机入料设备
CN214051289U (zh) 一种建筑工地用搅拌装置
CN205851161U (zh) 一种eps阻燃液喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant