CN207448796U - 一种建筑工地用的搅拌机 - Google Patents
一种建筑工地用的搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207448796U CN207448796U CN201721401752.4U CN201721401752U CN207448796U CN 207448796 U CN207448796 U CN 207448796U CN 201721401752 U CN201721401752 U CN 201721401752U CN 207448796 U CN207448796 U CN 207448796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mixer
- mixer body
- construction site
- discharge nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种建筑工地用的搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部开设有进料口,所述搅拌机本体的侧面固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的右侧面固定连接有横杆。该建筑工地用的搅拌机,通过设置套箱,在支撑柱的作用下,能够将第一电机固定在搅拌机本体内部的中部,避免了对放料的阻挡,保证了放料更加的方便快捷,能够将物料进行有效的引导,避免了物料堆积在固定板上,在第二电机的作用下,能够带动送料转桶进行转动,能够对水泥进行输送和搅拌,保证了在不需要送料的情况下拌料箱内的水泥不会干燥凝固,通过设置的第二出料口,在控制阀的作用下,有效的控制水泥的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种建筑工地用的搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
目前,现有的搅拌机都是将水泥、沙石、各类干粉砂浆直接导入搅拌集中进行搅拌,水的加入也不够均匀,导致搅拌时间过长,影响工作效率,在使用时,搅拌机震动幅度大,造成噪音污染,工作人员在工作时交流声音要说的很大,另外在搅拌后的水泥有时候不能及时的用掉,待放端时间后会发生变干凝固的情况,需要打开搅拌机再次进行搅拌,费事费力,浪费资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工地用的搅拌机,具备搅拌均匀,减弱噪音,防止水泥放置干燥凝固,提高工作效率等优点,解决了搅拌时间过长,影响工作效率,在使用时,搅拌机震动幅度大,造成噪音污染,工作人员在工作时交流声音要说的很大,另外在搅拌后的水泥有时候不能及时的用掉,待放端时间后会发生变干凝固的情况,需要打开搅拌机再次进行搅拌,费事费力,浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌均匀,减弱噪音,防止水泥放置干燥凝固,提高工作效率目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工地用的搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部开设有进料口,所述搅拌机本体的侧面固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的右侧面固定连接有横杆,所述横杆的底部的右端固定连接有支撑柱,所述支撑柱穿过进料口延伸至搅拌机本体的内部,所述支撑柱远离横杆的一端固定连接有套箱,所述套箱的内底壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿并延伸至套箱的底部,所述第一传动轴远离第一电机的一端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆,所述搅拌机本体的内壁固定连接有两个相对称的固定板,所述固定板顶部的右端固定连接有引板,且引板远离固定板的一端与搅拌机本体的内壁固定连接,所述搅拌机本体的侧面固定连接有两个相对称的第一进水管,所述第一进水管贯穿并延伸至搅拌机本体的外部,所述第一进水管位于搅拌机本体内部的一端连通有分水管,所述分水管远离第一进水管的一端固定安装有喷头,所述分水管的侧面固定连接有弧形架,所述弧形架远离分水管的一端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有折射块,且折射块位于喷头的正下方。
所述搅拌机本体的底部固定安装有第一出料管,所述第一出料管的卡接有挡料板,所述挡料板的左端贯穿并延伸至第一出料管的外部,所述挡料板位于第一出料管外部的一端固定连接有扳手,所述扳手通过销栓与第一出料管的外部活动连接,所述第一出料管的底部连通有拌料箱,所述拌料箱的左侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴贯穿并延伸至拌料箱的内部,所述第二传动轴位于拌料箱内部的一端固定安装有送料转桶,所述拌料箱的顶部固定连接有洒水管,所述洒水管的中部连通有第二进水管,所述第二进水管贯穿并延伸至拌料箱的外部,所述拌料箱的右侧面固定安装有第二出料管,所述第二出料管的顶部固定安装有控制阀,所述拌料箱的底部固定连接有底座。
优选的,所述搅拌机本体的侧面固定连接有两个减震装置,两个所述减震装置的相背面均固定连接有支撑座,且支撑座的底部与底座的底部位于同一水平线上。
优选的,所述减震装置中包括减震座,所述减震座的侧面开设有空腔,所述空腔的内部开设有两个相对称的滑槽,所述滑槽的内部卡接有滑块,两个所述滑块的相对面固定连接减震柱,所述减震柱与空腔的内壁之间通过弹簧活动连接。
优选的,所述喷头中包括外壳,所述外壳的内部卡接有卡块,所述卡块的侧面开设有等距离排列的通孔,所述卡块的底部固定连接有滤网。
优选的,所述支撑柱位于进料口的中心线上,且进料口的宽度值是支撑柱直径值的五倍。
优选的,所述固定板的长度值大于连接板的长度值,所述连接板位于搅拌杆的上方,且搅拌杆与搅拌机本体的内壁之间留有间隙。
优选的,所述洒水管的底部开设有等距离排列的漏水孔,且洒水管位于第一出料管的右侧,所述漏水孔的数量不少于十个。
优选的,所述搅拌杆的数量不少于六个,且搅拌杆的形状为凹凸型。
优选的,所述送料转桶的外表面与拌料箱的内壁和洒水管之间留有间隙,且送料转桶的左端位于第一出料管的正下方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工地用的搅拌机,具备以下有益效果:
1、该建筑工地用的搅拌机,通过设置套箱,在支撑柱的作用下,能够将第一电机固定在搅拌机本体内部的中部,避免了对放料的阻挡,保证了放料更加的方便快捷,通过设置的引板,能够将物料进行有效的引导,避免了物料堆积在固定板上。
2、该建筑工地用的搅拌机,通过设置转杆,在第一电机的作用下,能够带动搅拌杆进行转动,对物料进行均匀的搅拌,通过设置的第一进水管,在连接板和折射块的作用下,能够将水液喷洒的更加的均匀,通过设置在卡块上的通孔和滤网,能够将水中含有的杂质进行过滤,避免了杂质堵住朋友的情况。
3、该建筑工地用的搅拌机,通过设置的挡料板,在扳手的作用下能够对第一出料管的出料进行控制,通过设置的洒水管,在第二进水管的作用下,能够将水通过漏水孔撒入拌料箱的内部,避免了拌料箱内部水泥干燥凝固。
4、该建筑工地用的搅拌机,通过设置的第二传动杆,在第二电机的作用下,能够带动送料转桶进行转动,能够对水泥进行输送和搅拌,保证了在不需要送料的情况下拌料箱内的水泥不会干燥凝固,通过设置的第二出料口,在控制阀的作用下,有效的控制水泥的出料。
5、该建筑工地用的搅拌机,通过设置的减震座,在弹簧的作用下,能够对搅拌机本体进行减震,通过设置的滑槽和滑块,能够使减震座能够有效的滑动,保证了搅拌机本体在工作时的有效减震,减弱了噪音,提高了工作质量。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为本实用新型减震装置主视图的剖视图;
图5为本实用新型把手的俯视图;
图6为本实用新型搅拌机本体的俯视图;
图7为本实用新型喷头主视图的剖视图;
图8为本实用新型漏水孔的主视图;
图9为本实用新型卡块的主视图。
图中:1搅拌机本体、2进料口、3固定座、4固定柱、5横杆、6支撑柱、7套箱、8第一电机、9第一传动轴、10转杆、11搅拌杆、12固定板、13引板、14第一进水管、15分水管、16喷头、1601外壳、1602卡块、1603通孔、1604滤网、17弧形架、18连接板、19折射块、20第一出料管、21挡料板、22扳手、23拌料箱、24第二电机、25第二传动轴、26送料转桶、27洒水管、28第二进水管、29第二出料管、30控制阀、31底座、32减震装置、3201减震座、3202空腔、3203滑槽、3204滑块、3205减震柱、3206弹簧、33支撑座、34漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,一种建筑工地用的搅拌机,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1的顶部开设有进料口2,搅拌机本体1的侧面固定连接有固定座3,固定座3的顶部固定连接有固定柱4,能够对支撑柱6进行有效的固定,保证了第一电机8在搅拌机本体1工作时的稳定性,固定柱4的右侧面固定连接有横杆5,横杆5的底部的右端固定连接有支撑柱6,支撑柱6位于进料口2的中心线上,且进料口2的宽度值是支撑柱6直径值的五倍,避免了支撑柱6对进料口2放料时的阻挡,有效的提高了工作的效率,支撑柱6穿过进料口2延伸至搅拌机本体1的内部,避免了支撑柱6阻挡进料口2的进料,保证了工作时的效率,支撑柱6远离横杆5的一端固定连接有套箱7,能够遮挡放入的物料进入到第一电机8的内部,导致设备出现固定,影响工作效率,套箱7的内底壁固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有第一传动轴9,第一传动轴9贯穿并延伸至套箱7的底部,第一传动轴9远离第一电机8的一端固定连接有转杆10,转杆10的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆11,搅拌杆11的数量不少于六个,且搅拌杆11的形状为凹凸型,能够更加均匀的对物料进行搅拌,保证了水泥的质量更高,搅拌机本体1的内壁固定连接有两个相对称的固定板12,能够对分水管15和喷头16进行遮挡,避免了在投放物料时进入喷头16,导致喷头16出现堵塞的情况,保证了喷头16工作时的稳定性,固定板12顶部的右端固定连接有引板13,能够对物料进行有效的引导,避免了物料堆积在固定板12的上端,造成物料的浪费,严重的会导致设备损坏,影响设备无法进行工作,固定板12的长度值大于连接板18的长度值,连接板18位于搅拌杆11的上方,且搅拌杆11与搅拌机本体1的内壁之间留有间隙,避免了搅拌杆11与搅拌机本体1的内壁之间发生碰撞,导致设备的损坏,且引板13远离固定板12的一端与搅拌机本体1的内壁固定连接,搅拌机本体1的侧面固定连接有两个相对称的第一进水管14,第一进水管14贯穿并延伸至搅拌机本体1的外部,第一进水管14与外部的水管连接,保证了搅拌机本体1内部的供水,第一进水管14位于搅拌机本体1内部的一端连通有分水管15,分水管15远离第一进水管14的一端固定安装有喷头16,喷头16中包括外壳1601,外壳1601的内部卡接有卡块1602,卡块1602的侧面开设有等距离排列的通孔1603,能够对水泥进行有效的聚集,使喷头16喷出的水液流速更快,在喷洒时更加的均匀,卡块1602的底部固定连接有滤网1604,能够有效的对包含在水液内部的杂质进行过滤,避免了杂质堵塞喷头16,分水管15的侧面固定连接有弧形架17,避免了弧形架17对喷水的阻挡,保证了喷头16能够将水液均匀的喷洒在物料上,使物料与水混合的更加的均匀,弧形架17远离分水管15的一端固定连接有连接板18,连接板18的顶部固定连接有折射块19,且折射块19位于喷头16的正下方,能够对喷头16喷出的水进行折射,使水液喷洒的范围更加的广泛,有效的使水分和物料充分的混合。
搅拌机本体1的底部固定安装有第一出料管20,第一出料管20的卡接有挡料板21,能够对第一出料管20的出料进行有效的控制,使搅拌的物料和搅拌好后的水泥有效的进行分类,挡料板21的左端贯穿并延伸至第一出料管20的外部,挡料板21位于第一出料管20外部的一端固定连接有扳手22,能够使工作人员更加方便的对挡料板21进行操作,扳手22通过销栓与第一出料管20的外部活动连接,第一出料管20的底部连通有拌料箱23,拌料箱23的左侧面固定连接有第二电机24,第二电机24的输出端固定连接有第二传动轴25,第二传动轴25贯穿并延伸至拌料箱23的内部,第二传动轴15位于拌料箱23内部的一端固定安装有送料转桶26,送料转桶26的外表面与拌料箱23的内壁和洒水管27之间留有间隙,且送料转桶26的左端位于第一出料管20的正下方,拌料箱23的顶部固定连接有洒水管27,在不需要出料时,能够对在拌料箱23内搅拌的水泥进行浇撒,避免了水泥出现干燥凝固的现象,洒水管27的底部开设有等距离排列的漏水孔34,且洒水管27位于第一出料管20的右侧,避免了洒水管27对第一出料口20出料的阻挡,漏水孔34的数量不少于十个,能够更加均匀的将水液洒在水泥上,洒水管27的中部连通有第二进水管28,第二进水管28贯穿并延伸至拌料箱23的外部,拌料箱23的右侧面固定安装有第二出料管29,第二出料管29的顶部固定安装有控制阀30,能够对拌料箱23的出料进行控制,拌料箱23的底部固定连接有底座31,搅拌机本体1的侧面固定连接有两个减震装置32,减震装置32中包括减震座3201,减震座3201的侧面开设有空腔3202,空腔3202的内部开设有两个相对称的滑槽3203,滑槽3203的内部卡接有滑块3204,两个滑块3204的相对面固定连接减震柱3205,减震柱3205与空腔3202的内壁之间通过弹簧3206活动连接,在工作时,能够对搅拌机本体1进行有效的减震,减弱了噪音,保证了工作时的环境质量更好,提高了工作的效率,两个减震装置32的相背面均固定连接有支撑座33,且支撑座33的底部与底座31的底部位于同一水平线上,保证了搅拌机本体1和拌料箱23的稳固。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,水泥、沙石、各类干粉砂浆动物料从进料口2放入,通过设置的引板13,有效的将物料倒入到搅拌机本体1的背部,接通并打开第一进水管14,水液通过分水管15进入喷头16,在滤网1604够的作用下将水液中含有的杂质进行有效的过滤,喷射在折射块19上,均匀的喷在物料上,启动第一电机8,第一传动轴9带动搅拌杆11进行对物料的搅拌,待搅拌均匀后,拉动扳手22,挡料板21打开,搅拌好的水泥,进入拌料箱23,启动第二电机24,第二传动轴25带动送料转桶26转动,打开控制阀30,将水泥进行输送处第二出料管29,在不需要输送是,关闭控制阀30,接通并打开第二进水管28,水液进过漏水孔34洒在拌料箱23内部的水泥上,送料转桶26进行对水泥的搅拌,待需要使用时,打开控制阀30即可。
综上所述,该建筑工地用的搅拌机,通过设置套箱7,在支撑柱6的作用下,能够将第一电机8固定在搅拌机本体1内部的中部,避免了对放料的阻挡,保证了放料更加的方便快捷,通过设置的引板13,能够将物料进行有效的引导,避免了物料堆积在固定板12上,通过设置转杆10,在第一电机8的作用下,能够带动搅拌杆11进行转动,对物料进行均匀的搅拌,通过设置的第一进水管14,在连接板18和折射块19的作用下,能够将水液喷洒的更加的均匀,通过设置在卡块1602上的通孔1603和滤网1604,能够将水中含有的杂质进行过滤,避免了杂质堵住的情况,通过设置的挡料板21,在扳手22的作用下能够对第一出料管20的出料进行控制,通过设置的洒水管27,在第二进水管28的作用下,能够将水通过漏水孔34撒入拌料箱23的内部,避免了拌料箱23内部水泥干燥凝固,通过设置的第二传动杆25,在第二电机24的作用下,能够带动送料转桶26进行转动,能够对水泥进行输送和搅拌,保证了在不需要送料的情况下拌料箱23内的水泥不会干燥凝固,通过设置的第二出料口29,在控制阀30的作用下,有效的控制水泥的出料,通过设置的减震座3201,在弹簧3206的作用下,能够对搅拌机本体1进行减震,通过设置的滑槽3203和滑块3204,能够使减震座3201能够有效的滑动,保证了搅拌机本体1在工作时的有效减震,减弱了噪音,提高了工作质量,解决了搅拌时间过长,影响工作效率,在使用时,搅拌机震动幅度大,造成噪音污染,工作人员在工作时交流声音要说的很大,另外在搅拌后的水泥有时候不能及时的用掉,待放端时间后会发生变干凝固的情况,需要打开搅拌机再次进行搅拌,费事费力,浪费资源的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑工地用的搅拌机,包括搅拌机本体(1),其特征在于:所述搅拌机本体(1)的顶部开设有进料口(2),所述搅拌机本体(1)的侧面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的右侧面固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的底部的右端固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)穿过进料口(2)延伸至搅拌机本体(1)的内部,所述支撑柱(6)远离横杆(5)的一端固定连接有套箱(7),所述套箱(7)的内底壁固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)贯穿并延伸至套箱(7)的底部,所述第一传动轴(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(11),所述搅拌机本体(1)的内壁固定连接有两个相对称的固定板(12),所述固定板(12)顶部的右端固定连接有引板(13),且引板(13)远离固定板(12)的一端与搅拌机本体(1)的内壁固定连接,所述搅拌机本体(1)的侧面固定连接有两个相对称的第一进水管(14),所述第一进水管(14)贯穿并延伸至搅拌机本体(1)的外部,所述第一进水管(14)位于搅拌机本体(1)内部的一端连通有分水管(15),所述分水管(15)远离第一进水管(14)的一端固定安装有喷头(16),所述分水管(15)的侧面固定连接有弧形架(17),所述弧形架(17)远离分水管(15)的一端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的顶部固定连接有折射块(19),且折射块(19)位于喷头(16)的正下方;
所述搅拌机本体(1)的底部固定安装有第一出料管(20),所述第一出料管(20)的卡接有挡料板(21),所述挡料板(21)的左端贯穿并延伸至第一出料管(20)的外部,所述挡料板(21)位于第一出料管(20)外部的一端固定连接有扳手(22),所述扳手(22)通过销栓与第一出料管(20)的外部活动连接,所述第一出料管(20)的底部连通有拌料箱(23),所述拌料箱(23)的左侧面固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端固定连接有第二传动轴(25),所述第二传动轴(25)贯穿并延伸至拌料箱(23)的内部,所述第二传动轴(25)位于拌料箱(23)内部的一端固定安装有送料转桶(26),所述拌料箱(23)的顶部固定连接有洒水管(27),所述洒水管(27)的中部连通有第二进水管(28),所述第二进水管(28)贯穿并延伸至拌料箱(23)的外部,所述拌料箱(23)的右侧面固定安装有第二出料管(29),所述第二出料管(29)的顶部固定安装有控制阀(30),所述拌料箱(23)的底部固定连接有底座(31)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述搅拌机本体(1)的侧面固定连接有两个减震装置(32),两个所述减震装置(32)的相背面均固定连接有支撑座(33),且支撑座(33)的底部与底座(31)的底部位于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述减震装置(32)中包括减震座(3201),所述减震座(3201)的侧面开设有空腔(3202),所述空腔(3202)的内部开设有两个相对称的滑槽(3203),所述滑槽(3203)的内部卡接有滑块(3204),两个所述滑块(3204)的相对面固定连接减震柱(3205),所述减震柱(3205)与空腔(3202)的内壁之间通过弹簧(3206)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述喷头(16)中包括外壳(1601),所述外壳(1601)的内部卡接有卡块(1602),所述卡块(1602)的侧面开设有等距离排列的通孔(1603),所述卡块(1602)的底部固定连接有滤网(1604)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述支撑柱(6)位于进料口(2)的中心线上,且进料口(2)的宽度值是支撑柱(6)直径值的五倍。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述固定板(12)的长度值大于连接板(18)的长度值,所述连接板(18)位于搅拌杆(11)的上方,且搅拌杆(11)与搅拌机本体(1)的内壁之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述洒水管(27)的底部开设有等距离排列的漏水孔(34),且洒水管(27)位于第一出料管(20)的右侧,所述漏水孔(34)的数量不少于十个。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(11)的数量不少于六个,且搅拌杆(11)的形状为凹凸型。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的搅拌机,其特征在于:所述送料转桶(26)的外表面与拌料箱(23)的内壁和洒水管(27)之间留有间隙,且送料转桶(26)的左端位于第一出料管(20)的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721401752.4U CN207448796U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种建筑工地用的搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721401752.4U CN207448796U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种建筑工地用的搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207448796U true CN207448796U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62282159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721401752.4U Expired - Fee Related CN207448796U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种建筑工地用的搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207448796U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107696282A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 绍兴柯桥雷霄机械科技有限公司 | 一种建筑工地用的搅拌机 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201721401752.4U patent/CN207448796U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107696282A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 绍兴柯桥雷霄机械科技有限公司 | 一种建筑工地用的搅拌机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205416013U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN205600978U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌设备 | |
CN207915752U (zh) | 一种纤维水泥浆拌制机 | |
CN105435672B (zh) | 全自动腻子粉搅拌装置和搅拌喷涂一体机 | |
CN209491971U (zh) | 一种混凝土均匀配料装置 | |
CN109999688B (zh) | 一种伴随振动型射流泵喷嘴进料口布料装置 | |
CN207177230U (zh) | 一种新型建筑用砂浆喷涂机 | |
CN207448796U (zh) | 一种建筑工地用的搅拌机 | |
EP0861711A1 (en) | Process and plant for the production of a fluid fine paste hardenable after molding | |
CN108789824A (zh) | 便于清理与搅拌的砂浆搅拌装置 | |
CN208084665U (zh) | 一种便于清洁的水泥搅拌机 | |
CN206733318U (zh) | 一种搅拌均匀的建筑工地用水泥搅拌机 | |
CN114986706B (zh) | 土木工程试验室试样自动化制造装置及方法 | |
CN116036958A (zh) | 一种建筑施工用可快速均匀混料的混合装置 | |
CN206465267U (zh) | 一种节能干混砂浆混合机 | |
CN107696282A (zh) | 一种建筑工地用的搅拌机 | |
CN211279153U (zh) | 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
CN113601715A (zh) | 一种混凝土混合用物料混合装置 | |
CN208340578U (zh) | 一种螺杆式脱脂剂搅拌机 | |
CN208484016U (zh) | 一种高效型干粉砂浆混合搅拌机 | |
CN112192753A (zh) | 一种可防止粉尘飘散的水泥混匀设备 | |
CN208543628U (zh) | 一种混凝土生产用搅拌装置 | |
CN211736409U (zh) | 一种新型喷射混凝土装置的喷嘴结构 | |
CN210217764U (zh) | 一种混凝土喷射头 | |
CN207825214U (zh) | 一种电气工程自动化下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180605 Termination date: 20181026 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |