CN207915752U - 一种纤维水泥浆拌制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维水泥浆拌制机，属于纤维水泥浆生产设备技术领域，包括料斗、送料箱、高压喷气室、低压扩散室和搅拌箱，料斗用于添加纤维，送料箱位于料斗下方并与料斗底部连通，其内部沿着水平方向设有螺旋喂料组件，高压喷气室位于送料箱下方，且其顶部的另一侧连通有低压扩散室，搅拌箱位于低压扩散室的下方，所述搅拌箱的内部设有搅拌组件，本实用新型通过送料箱、高压喷气室和低压扩散室的协同作用，完成纤维添加和分散操作，提高纤维和水泥浆拌制均匀度，保证纤维水泥制品的加工效果，同时，采用压缩空气作为动力以分散纤维，结构新颖，提高整个装置的防爆性能，安全性高，适用于煤矿井下纤维水泥浆的拌制施工。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维水泥浆生产设备技术领域，具体地说涉及一种纤维水泥浆拌制机。
背景技术
近年来，纤维水泥浆的应用越来越广泛，如纤维水泥石的制作、井下纤维水泥喷浆工作。纤维在水泥浆中的分散程度不同，形成的水泥石或水泥薄层的强度也会不同，纤维分散越均匀，其抗拉强度就越大，韧性就越好。在制备水泥浆的过程中，向水泥浆中加入纤维材料时，往往因为纤维材料集中成团状难以分散，导致成团的纤维材料缠绕勾连，纤维在水泥基中分散的均匀性下降，所控制的微小裂纹数量减少，导致纤维水泥成品抗拉强度降低。目前，市场上的纤维水泥浆搅拌桶多为单一搅拌功能，不能保证纤维水泥浆的拌制均匀度。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种纤维水泥浆拌制机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纤维水泥浆拌制机，包括：
料斗，其用于添加纤维；
送料箱，其位于料斗下方并与料斗底部连通，其内部沿着水平方向设有螺旋喂料组件，所述螺旋喂料组件的一端正对料斗底部设置；
高压喷气室，其位于送料箱下方并与送料箱的底部连通，所述高压喷气室的顶部一侧设有进料口，其顶部的另一侧连通有低压扩散室，所述进料口正对螺旋喂料组件的另一端设置，所述高压喷气室的侧壁上对应进料口处设有与空气压缩机连通的喷气嘴，所述低压扩散室的顶部与高压喷气室的顶部相连通；
搅拌箱，其位于低压扩散室的下方并与低压扩散室的底部连通，所述搅拌箱的顶部设有原料加料口，其底部设有出料口，其内部设有搅拌组件。
进一步，所述螺旋喂料组件包括相连接的喂料马达和螺旋喂料杆，所述喂料马达位于送料箱的外侧，所述螺旋喂料杆位于送料箱的内部，且其沿着水平方向设置。
进一步，所述送料箱侧箱壁的底端延伸至高压喷气室内部，且喷气嘴位于送料箱侧箱壁的底端的上方。
进一步，所述高压喷气室的底部设为锥形结构。
进一步，所述搅拌组件包括相连接的搅拌马达和搅拌杆，所述搅拌马达位于搅拌箱的外侧，所述搅拌杆位于搅拌箱的内部，且其沿着垂直方向设置，所述搅拌杆上均布搅拌臂。
进一步，所述搅拌箱内部设有挡流板，所述挡流板沿着搅拌箱的内壁设置。
进一步，所述搅拌箱的底部设有固定座，所述搅拌杆的底部与固定座可转动连接。
本实用新型的有益效果是：
通过送料箱、高压喷气室和低压扩散室的协同作用，完成纤维添加和分散操作，提高纤维和水泥浆拌制均匀度，保证纤维水泥制品的加工效果，同时，采用压缩空气作为动力以分散纤维，结构新颖，提高整个装置的防爆性能，安全性高，适用于煤矿井下纤维水泥浆的拌制施工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1-料斗、2-送料箱、3-高压喷气室、4-低压扩散室、5-搅拌箱、6-喂料马达、7-螺旋喂料杆、8-送料箱侧箱壁、9-喷气嘴、10-搅拌马达、11-搅拌杆、12-搅拌臂、13-固定座、14-原料加料口、15-出料口、16-挡流板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
实施例一：
如图1所示，一种纤维水泥浆拌制机，依次包括相连通的料斗1、送料箱2、高压喷气室3、低压扩散室4和搅拌箱5，其中，料斗1用于添加纤维，纤维经过送料箱2、高压喷气室3和低压扩散室4进行分散后，其与水泥浆在搅拌箱5内进行混合。
送料箱2位于料斗1下方并与料斗1底部连通，其内部沿着水平方向设有螺旋喂料组件，所述螺旋喂料组件的一端正对料斗1底部设置，纤维经料斗1进入送料箱2内部，经螺旋喂料组件输送至高压喷气室3。本实施例中，所述螺旋喂料组件包括相连接的喂料马达6和螺旋喂料杆7，所述喂料马达6位于送料箱2的外侧，所述螺旋喂料杆7位于送料箱2的内部，且其沿着水平方向设置。
高压喷气室3其位于送料箱2下方并与送料箱2的底部连通，所述高压喷气室3的顶部一侧设有进料口，其顶部的另一侧连通有低压扩散室4，所述进料口正对螺旋喂料组件的另一端设置，所述高压喷气室3的侧壁上对应进料口处设有与空气压缩机连通的喷气嘴9，所述低压扩散室4的顶部与高压喷气室3的顶部相连通，经喷气嘴9释放的高压气体带动纤维，进入低压扩散室4完成纤维分散。此外，所述送料箱侧箱壁8的底端延伸至高压喷气室3内部，且喷气嘴9位于送料箱侧箱壁8的底端的上方，所述高压喷气室3的底部设为锥形结构。
搅拌箱5位于低压扩散室4的下方并与低压扩散室4的底部连通，所述搅拌箱5的顶部设有原料加料口14，用于添加水泥及水，其底部设有出料口15，用于输出纤维水泥浆，其内部设有搅拌组件，用于对纤维、水泥和水进行搅拌。本实施例中，所述搅拌组件包括相连接的搅拌马达10和搅拌杆11，所述搅拌马达10位于搅拌箱5的外侧，所述搅拌杆11位于搅拌箱5的内部，且其沿着垂直方向设置，所述搅拌杆11上均布搅拌臂12，增强搅拌均匀度。所述搅拌箱5内部设有挡流板16，所述挡流板16沿着搅拌箱5的内壁设置。此外，为了提高搅拌杆11的稳定性，所述搅拌箱5的底部设有固定座13，所述搅拌杆11的底部与固定座13可转动连接。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，包括：
料斗，其用于添加纤维；
送料箱，其位于料斗下方并与料斗底部连通，其内部沿着水平方向设有螺旋喂料组件，所述螺旋喂料组件的一端正对料斗底部设置；
高压喷气室，其位于送料箱下方并与送料箱的底部连通，所述高压喷气室的顶部一侧设有进料口，其顶部的另一侧连通有低压扩散室，所述进料口正对螺旋喂料组件的另一端设置，所述高压喷气室的侧壁上对应进料口处设有与空气压缩机连通的喷气嘴，所述低压扩散室的顶部与高压喷气室的顶部相连通；
搅拌箱，其位于低压扩散室的下方并与低压扩散室的底部连通，所述搅拌箱的顶部设有原料加料口，其底部设有出料口，其内部设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述螺旋喂料组件包括相连接的喂料马达和螺旋喂料杆，所述喂料马达位于送料箱的外侧，所述螺旋喂料杆位于送料箱的内部，且其沿着水平方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述送料箱侧箱壁的底端延伸至高压喷气室内部，且喷气嘴位于送料箱侧箱壁的底端的上方。
4.根据权利要求3所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述高压喷气室的底部设为锥形结构。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述搅拌组件包括相连接的搅拌马达和搅拌杆，所述搅拌马达位于搅拌箱的外侧，所述搅拌杆位于搅拌箱的内部，且其沿着垂直方向设置，所述搅拌杆上均布搅拌臂。
6.根据权利要求5所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述搅拌箱内部设有挡流板，所述挡流板沿着搅拌箱的内壁设置。
7.根据权利要求5所述的一种纤维水泥浆拌制机，其特征在于，所述搅拌箱的底部设有固定座，所述搅拌杆的底部与固定座可转动连接。
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