CN209491971U - 一种混凝土均匀配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土均匀配料装置，属于混凝土加工技术领域，其技术方案要点是包括原料仓，所述原料仓内固定设有多个竖直的隔板，隔板与原料仓围成存放区，在原料仓的底部开设有出料孔，在出料孔的下方设有接料桶，接料桶的截面尺寸大于出料孔并与原料仓的底部固定连接，且接料桶与出料孔连通，在接料桶的下方设有运送装置。达到配料时节省人力的效果。

Description

一种混凝土均匀配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种混凝土均匀配料装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。

混凝土在配料的过程中需要将砂、石、水泥逐一加入到配料桶中进行配料。传统的配料方式是先将成堆的原料通过人工的方式送到传送带上，再通过传送带运输到配料桶内，但是人工将原料送到传送带上时，不仅耗费大量的人力，同时会导致配料的时间也加长，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土均匀配料装置，达到配料时节省人力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土均匀配料装置，包括原料仓，所述原料仓内固定设有多个竖直的隔板，隔板与原料仓围成存放区，在原料仓的底部开设有出料孔，在出料孔的下方设有接料桶，接料桶的截面尺寸大于出料孔并与原料仓的底部固定连接，且接料桶与出料孔连通，在接料桶的下方设有运送装置。

通过采用上述技术方案，竖直的隔板与原料仓形成多个存放区，然后将多种不同的原料直接放在存放区内，由于原料仓的底部设有出料孔，且出料孔与接料桶连通，使用时，原料直接通过出料孔进入接料桶内，再从接料桶的底部落到运送装置上，无需工作人员手动将原料放入接料桶内或运送装置上，节省大量的人力，同时当存放区内的原料用完时，直接将运来的原料倒入存放区即可，无需工作人员中间再进行转运，从而提高加工效率。多个存放区的设置，可存放不同的原料，从而能一次性运输多种原料，提高运输效率。

本实用进一步设置为，所述接料桶的底端呈敞开状，在接料桶的底端设有两个U型的挡盖，两个挡盖能将接料桶的底端完全挡住，挡盖的自由端与接料桶的外壁铰接，在挡盖与接料桶之间设有驱动件。

通过采用上述技术方案，两个挡盖的设置，可方便给工作人员随时控制运送装置上原料的量，提高操作的便捷性，同时两个挡盖的截面呈U型时，驱动件将挡盖打开和关闭时更加方便，提高出料的效率。

本实用进一步设置为，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆与挡盖的底部铰接，气缸本体与接料桶的外壁铰接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆与挡盖的底部铰接后，当需要打开挡盖时，控制气缸的活塞杆回缩，此时挡盖转动，从而使得接料桶内的原料流出，气缸与挡盖的配合使用，方便控制接料桶内原料的出料速度，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述接料桶的底端呈锥形。

通过采用上述技术方案，接料桶的底端呈锥形时，接料桶的出料速率会比较小，这样便于工作人员控制出料的量，同时也方便挡盖能快速将接料桶的底部挡柱，提高实用性。

本实用进一步设置为，所述运送装置包括运料架、传送带和传送电机，传送带与运料架通过传送轴连接，传送电机与传送轴固定连接，带动传送带移动，传送带与接料桶的底部对正。

通过采用上述技术方案，传送带与接料桶的底部对正后，挡盖打开后，原料逐渐落到传送带上，使得再由传送带运输到配料的位置，节省人力，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述运料架长度方向的两侧固定连接有向上凸起的挡板。

通过采用上述技术方案，运料架长度方向的两侧固定连接有向上凸起的挡板时，对落在传送带上的原料起到阻挡作用，可有效防止原料落到地面上，从而节省工作人员后期清理的时间，间接节省人力。

本实用进一步设置为，所述接料桶的下方设有皮带秤，皮带秤与接料筒相对固定，且皮带秤的表面与接料桶的底部留有距离。

通过采用上述技术方案，皮带秤的设置，对从接料桶内流出的原料起到称量作用，使得各种原料按一定的比例进行混合，从而提高配料的效率，同时也无需工作人员手动去测量，节省人力。

本实用进一步设置为，所述接料桶的外壁固定连接有振动电机，振动电机靠近接料桶的底部。

通过采用上述技术方案，振动电机的设置，可使接料桶的原料能够顺利流出，防止堵塞，从而提高出料的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、接料桶与原料仓底部的出料孔的配合使用，可使得原料落到接料桶内，再通过运送装置进行运送，节省配料时的时间和人力；

2、挡盖与气缸的配合使用，便于工作人员控制接料桶的出料效率，从而提高配料时的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中，1、原料仓；2、隔板；3、存放区；4、出料孔；5、接料桶；51、挡盖；52、气缸；6、运送装置；61、运料架；62、传送带；63、传送电机；7、挡板；8、皮带秤；9、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土均匀配料装置，如图1所示，包括原料仓1、隔板2、出料孔4、接料桶5和运送装置6，隔板2竖直设有多个并与原料仓1固定连接，隔板2与原料仓1围成多个存放区3，出料孔4开设在原料仓1的底部，接料桶5与出料孔4连通并固定在原料仓1的底部，运送装置6设置在接料桶5的底端。将多种不同的原料直接存放在不同的存放区3内，然后使用时，原料通过接料桶5落到运送装置6上，再从运送装置6运送到混合的位置。整个过程节省人力，提高加工的效率。

原料仓1呈矩形状，多个隔板2间隔设置在原料仓1内。接料桶5的顶端和底端均呈敞开状，接料桶5的底端的截面尺寸大于出料孔4的尺寸，接料桶5的底端呈锥形。结合图2，在接料桶5的底端设有两个U型的挡盖51，挡盖51的开口朝上，且挡盖51的两个自由端与接料桶5的外壁铰接，两个挡盖51能够将接料桶5的底端完全挡住。在挡盖51与接料桶5之间设有用于将挡盖51打开的驱动件，驱动件为气缸52，气缸52竖直设置，气缸52的活塞杆与挡盖51的底部铰接，气缸52本体与接料桶5的外壁铰接。

如图1所示，进一步的，在接料桶5的底端设有皮带秤8，皮带秤8与接料桶5相对固定，且接料桶5的底端与皮带秤8的表面之间留有距离。

使用时，当需要进行混合时，控制气缸52，气缸52的活塞杆回缩带动挡板7转动，从而使得原料逐渐从接料桶5的底端流出，落到皮带秤8上，再从皮带秤8传送到运送装置6上，再通过运送装置6运送到混合的地方。原料仓1与隔板2围成的多个存放区3，可直接使原料通过出料孔4进入接料桶5内，然后再从接料桶5传送出去，无需工作人员再次进行转运，节省人力，提高操作的便捷性，同时隔板2的设置，可有效防止相邻的两种原料互相掺合在一起，从而提高配料的准确度。多个存放区3的设置，存放多种原料时，运送装置6可一次性运送几种不同的原料，提高混合的效率。皮带秤8的设置，无需工作人员再次称量原料的量，节省人力，同时也便于控制添加的比例。

回看图1，运送装置6与皮带秤8对正，运送装置6包括运料架61、传送带62和传送电机63，在运料架61的两端设有传送轴，传送带62套在传送轴上，传送电机63与其中一个传送轴固定连接。在运料架61长度方向的两侧固定连接有向上凸起的挡板7，挡板7的长度与运料架61的长度一致。在接料桶5的外壁上固定连接有振动电机9，振动电机9靠近接料桶5的底端。

多种原料通过皮带秤8落到传送带62上，传送电机63启动，将传送带62上的原料运送到混合的位置。由于皮带秤8与传送带62之间留有距离，从皮带秤8上落下的原料有可能会溅到地面上，所以挡板7的设置对原料起到阻挡作用，可有效防止原料落到地面上，无需工作人员后期的清理，节省人力。振动电机9的设置，可有效防止接料桶5内的原料结块，从而提高接料桶5出料的效率。

本实施例的实施原理为：

先将多种不同的原料存放到存放区3内，当需要进行混合时，启动传送电机63，传送电机63转动带动传送带62转动，然后控制气缸52的活塞杆回缩，使得两个挡盖51转动，并与接料桶5的底部完全错开，同时启动振动电机9，原料从接料桶5的底部流出，落到皮带秤8上，再由皮带秤8定量传送到传送带62上，原料落下的过程中，挡板7有效防止原料飞溅到地面上，当不需要时，控制气缸52的活塞杆伸出，使得两个挡板7将接料桶5的底端完全挡住，节省人力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土均匀配料装置，包括原料仓(1)，其特征在于：所述原料仓(1)内固定设有多个竖直的隔板(2)，隔板(2)与原料仓(1)围成存放区(3)，在原料仓(1)的底部开设有出料孔(4)，在出料孔(4)的下方设有接料桶(5)，接料桶(5)的截面尺寸大于出料孔(4)并与原料仓(1)的底部固定连接，且接料桶(5)与出料孔(4)连通，在接料桶(5)的下方设有运送装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述接料桶(5)的底端呈敞开状，在接料桶(5)的底端设有两个U型的挡盖(51)，两个挡盖(51)能将接料桶(5)的底端完全挡住，挡盖(51)的自由端与接料桶(5)的外壁铰接，在挡盖(51)与接料桶(5)之间设有驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述驱动件为气缸(52)，气缸(52)的活塞杆与挡盖(51)的底部铰接，气缸(52)本体与接料桶(5)的外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述接料桶(5)的底端呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述运送装置(6)包括运料架(61)、传送带(62)和传送电机(63)，传送带(62)与运料架(61)通过传送轴连接，传送电机(63)与传送轴固定连接，带动传送带(62)移动，传送带(62)与接料桶(5)的底部对正。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述运料架(61)长度方向的两侧固定连接有向上凸起的挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述接料桶(5)的下方设有皮带秤(8)，皮带秤(8)与接料桶(5)相对固定，且皮带秤(8)的表面与接料桶(5)的底部留有距离。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述接料桶(5)的外壁固定连接有振动电机(9)，振动电机(9)靠近接料桶(5)的底部。