CN111424919A - 一种环氧树脂地面施工系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧树脂地面施工系统及工艺,属于环氧树脂地面施工的技术领域,其包括地坪研磨机、滚筒刷、专用打磨机和多功能储料箱,多功能储料箱包括箱体,箱体顶部开设有取料口,箱体内固设有四个竖直设置的隔板,隔板将箱体内部分割成用于承装环氧树脂砂浆的第一容纳槽、用于承装刚性防水材料的第二容纳槽、用于承装环氧树脂高渗透底漆的第三容纳槽、用于承装中涂环氧树脂漆的第四容纳槽和用于承装环氧树脂面漆的第五容纳槽,多功能储料箱连接有控制系统,控制系统包括工程图导入模块、工程分析模块和高度显示模块,本发明具有能够帮助用户快速进行材料准备工作,有效提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂地面施工的技术领域,尤其是涉及一种环氧树脂地面施工系统及工艺。
背景技术
目前环氧树脂地面平坦无缝、耐磨耐压、美观、防潮、抗渗、防静电、防腐蚀。在变电站等对地面绝缘性和抗腐蚀性要求比较高的地方比较常见。
现有技术可参考授权公告号为CN104031538B的中国发明专利,其公开了一种环氧树脂地面厚质涂料,其原料按重量份数配比如下:环氧树脂100份;顺丁烯二酸酐45-55份;丙酮15-25份;二甲苯10-20份;亚麻仁油10-20份;滑石粉25-35份;去离子水5-15份;沉淀硫酸钡30-40份;颜料10-20份;硫酸钙40-50份;石英砂50-60份;丁醇1-10份;增塑剂5-15份;乙二醇10-20份;醇酸树脂20-30份;丁醇10-30份;产品粘结强度30-40MPa,在20℃水中浸泡8-10d后无异常;往复式试验机1000次0.004-0.006g/cm2,膜层坚硬耐磨;韧性好,耐久性优异;涂膜外观光洁美观,装饰性好,可以广泛生产并不断代替现有材料。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:环氧树脂地面在铺设前,都需要对待铺设的地面进行预估材料用量,然后准备好材料才能到现场进行施工,通常计算材料和称量材料都需要人工操作,费时费力,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧树脂地面施工系统,能够帮助用户快速进行材料准备工作,有效提高工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环氧树脂地面施工系统,包括地坪研磨机、滚筒刷、专用打磨机和多功能储料箱,多功能储料箱包括箱体,箱体顶部开设有取料口,箱体内固设有四个竖直设置的隔板,隔板将箱体内部分割成用于承装环氧树脂砂浆的第一容纳槽、用于承装刚性防水材料的第二容纳槽、用于承装环氧树脂高渗透底漆的第三容纳槽、用于承装中涂环氧树脂漆的第四容纳槽和用于承装环氧树脂面漆的第五容纳槽,多功能储料箱连接有控制系统,控制系统包括工程图导入模块、工程分析模块和高度显示模块;
所述工程图导入模块接收外界输入的工程图,并将工程图传输给工程分析模块;
所述工程分析模块存储有储料箱容积计算公式和材料数量计算公式,工程分析模块接收到工程图后对工程图进行分析,计算需要施工的地面面积,根据地面面积和材料数量计算公式自动计算需要的各类材料数量,工程分析模块根据各类材料数量和储料箱容积计算公式分别计算第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽、第四容纳槽和第五容纳槽内的物料高度并传输给高度显示模块;
所述高度显示模块包括固定连接于固定连接于第一容纳槽内并竖直阵列设置的第一指示灯、固定连接于第二容纳槽内并竖直阵列设置的第二指示灯、固定连接于第三容纳槽内并竖直阵列设置的第三指示灯、固定连接于第四容纳槽内并竖直阵列设置的第四指示灯和固定连接于第五容纳槽内并竖直阵列设置的第五指示灯,高度显示模块根据接收到的物料高度控制对应位置的第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯和第五指示灯亮起。
通过采用上述方案,在进行环氧树脂地面施工时,用户可以将施工的工程图输入控制系统中,控制系统自动计算各种材料所需要的量,并在多功能储料箱内通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱内存放的高度,便于用于快速进行施工准备,用户在多功能储料箱内放好材料后,可以直接将多功能储料箱搬运到施工现场,实现材料的快速运输,不需要再将称量好的材料转移到别的容器内,省时省力,有效提高工作效率,适用于施工场地比较零碎、计算困难的工程。
本发明进一步设置为:第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯和第五指示灯外均固定连接有透明的保护罩,保护罩表面覆盖有透明薄膜。
通过采用上述方案,保护罩用户保护第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯和第五指示灯不受材料污染,透明薄膜可以在材料粘到表面上且难以清洗时直接进行替,省时省力。
本发明进一步设置为:多功能储料箱对应第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽、第四容纳槽和第五容纳槽内位置处均插接有透明的移动箱,移动箱顶部突出取料口设置,移动箱顶部固定连接有把手。
通过采用上述方案,透明的移动箱不会影响用户观察指示灯,用户可以将材料倒入移动箱内,通过把手来转移移动箱,避免材料污染多功能存储箱内部。
本发明进一步设置为:多功能储料箱对应第四容纳槽上方位置处可拆卸连接有连接架,连接架上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直设置,驱动电机的输出轴底部固定连接有搅拌轴,搅拌轴上固定连接有搅拌叶片。
通过采用上述方案,用户在中涂铺设环氧树脂砂浆时,如果将中涂环氧树脂漆与石英砂搅拌均匀后涂抹,能够具有更好的强度,驱动电机驱动搅拌轴转动,搅拌叶片跟随搅拌轴转动搅拌第四容纳槽内的材料,方便用户对中涂环氧树脂漆进行搅拌,并且连接架可以拆卸,既不会影响用户向第四容纳槽倒料,也能够让用户将连接架放置到多功能储料箱上其他位置,对其他容纳槽内的材料进行搅拌。
本发明的目的是提供一种环氧树脂地面施工工艺,能够帮助用户快速进行材料准备工作,有效提高工作效率。
本发明进一步设置为:连接架两侧开设有卡槽,多功能储料箱能够卡接于卡槽内,连接架两侧均螺纹连接有螺栓,螺栓能够抵接于多功能储料箱两侧。
通过采用上述方案,连接架可以随便移动,拆卸简单,用户可以调整搅拌轴的位置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环氧树脂地面施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
一、将待施工的图纸输入系统中,系统自动计算需要的材料数量并通过指示灯在多功能储料箱标记应倒入材料的高度;
二、按照多功能储料箱的容纳槽划分向不同容纳槽内倒入对应的材料,直至材料淹没亮起的指示灯;
三、使用地坪研磨机对地面进行处理,将疏松层清除;
四、清扫基面并检查基底有无裂缝、空壳,将缝隙和空壳用储料箱存储的环氧树脂砂浆进行填补;
五、在多功能储料箱内取出刚性防水材料,使用滚筒在基面上刷涂刷刚性防水材料;
六、在多功能储料箱内取出涂刷环氧封闭底漆,使用滚筒刷涂刷环氧封闭底漆;
七、在多功能储料箱内取出中涂环氧树脂漆,将中涂环氧树脂漆刮批在底漆上;
八、在多功能储料箱内取出中环氧树脂面漆,使用滚筒刷涂刷环氧树脂面漆。
通过采用上述方案,在进行环氧树脂地面施工时,用户可以将施工的工程图输入控制系统中,系统会自动进行计算,然后通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱内存放的高度,用户能够快速准备材料,有效提高工作效率,适用于施工场地比较零碎、计算困难的工程。
本发明进一步设置为:步骤三具体设置为:
三、在地坪研磨机上安装金刚砂方块磨头,使用地坪研磨机对地面进行处理,清除基面的疏松层。
通过采用上述方案,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
本发明进一步设置为:步骤七具体设置为:
七a、将中涂环氧树脂漆平均分为三分;
七b、取一份中涂环氧树脂漆,将其与50-100目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上;
七c、取一份中涂环氧树脂漆,将其与100-200目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上;
七d、取一份中涂环氧树脂漆,将其与石英粉搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上。
通过采用上述方案,中涂层一共需要涂3层,且每次涂抹的材料均不同,保证涂层的防水、绝缘能力。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1. 便于用于快速进行施工准备,用户在多功能储料箱内放好材料后,可以直接将多功能储料箱搬运到施工现场,实现材料的快速运输,不需要再将称量好的材料转移到别的容器内,省时省力,有效提高工作效率,适用于施工场地比较零碎、计算困难的工程;
2. 粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
附图说明
图1是实施例一的整体系统框图;
图2是实施例一中突出多功能储料箱的结构示意图;
图3是实施例一中突出保护罩和透明薄膜的剖视图;
图4是实施例一中突出移动箱和连接架的剖视图;
图5是实施例一中突出搅拌轴和搅拌叶片的剖视图;
图6是实施例一中突出工程导入模块、工程分析模块和高度显示模块的模块框图。
图中,1、多功能储料箱;11、箱体;111、取料口;12、隔板;13、第一容纳槽;131、第一指示灯;132、保护罩;133、透明薄膜;14、第二容纳槽;141、第二指示灯;15、第三容纳槽;151、第三指示灯;16、第四容纳槽;161、第四指示灯;17、第五容纳槽;171、第五指示灯;18、移动箱;181、把手;19、连接架;191、驱动电机;192、搅拌轴;193、搅拌叶片;194、卡槽;195、螺栓;2、地坪研磨机;3、滚筒刷;4、专用打磨机;5、工程图导入模块;6、工程分析模块;7、高度显示模块。
具体实施方式
实施例一:一种环氧树脂地面施工系统,如图1所示,包括地坪研磨机2、滚筒刷3、专用打磨机4和多功能储料箱1。多功能储料箱1连接有控制系统,控制系统包括工程图导入模块5、工程分析模块6和高度显示模块7。
如图2和图3所示,多功能储料箱1包括箱体11,箱体11顶部开设有取料口111。箱体11内固设有四个竖直设置的隔板12,隔板12将箱体11内部分割成用于承装环氧树脂砂浆的第一容纳槽13、用于承装刚性防水材料的第二容纳槽14、用于承装环氧树脂高渗透底漆的第三容纳槽15、用于承装中涂环氧树脂漆的第四容纳槽16和用于承装环氧树脂面漆的第五容纳槽17。多功能储料箱1可以一次性存放五种材料。第一容纳槽13内固定连接有多个第一指示灯131,第二容纳槽14内固定连接有多个第二指示灯141,第三容纳槽15内固定连接有多个第三指示灯151,第四容纳槽16内固定连接有多个第四指示灯161,第五容纳槽17内固定连接有多个第五指示灯171。第一指示灯131、第二指示灯141、第三指示灯151、第四指示灯161和第五指示灯171均沿竖直阵列设置。
如图2和图3所示,第一指示灯131、第二指示灯141、第三指示灯151、第四指示灯161和第五指示灯171外均固定连接有透明的保护罩132,保护罩132表面覆盖有透明薄膜133。保护罩132用户保护第一指示灯131、第二指示灯141、第三指示灯151、第四指示灯161和第五指示灯171不受材料污染,透明薄膜133可以在材料粘到表面上且难以清洗时直接进行替,省时省力。
如图3和图4所示,多功能储料箱1对应第一容纳槽13、第二容纳槽14、第三容纳槽15、第四容纳槽16和第五容纳槽17内位置处均插接有透明的移动箱18。移动箱18顶部突出取料口111设置,移动箱18顶部固定连接有把手181。透明的移动箱18不会影响用户观察指示灯,用户可以将材料倒入移动箱18内,通过把手181来转移移动箱18,避免材料污染多功能存储箱内部。
如图4和图5所示,多功能储料箱1对应第四容纳槽16上方位置处卡接有连接架19。连接架19两侧开设有卡槽194,多功能储料箱1能够卡接于卡槽194内,连接架19两侧均螺纹连接有螺栓195,螺栓195能够抵接于多功能储料箱1两侧。连接架19可以随便移动,拆卸简单。连接架19上固定连接有驱动电机191,驱动电机191的输出轴竖直设置。驱动电机191的输出轴底部固定连接有搅拌轴192,搅拌轴192上固定连接有搅拌叶片193。用户在中涂铺设环氧树脂砂浆时,如果将中涂环氧树脂漆与石英砂搅拌均匀后涂抹,能够具有更好的强度,驱动电机191驱动搅拌轴192转动,搅拌叶片193跟随搅拌轴192转动搅拌第四容纳槽16内的材料,方便用户对中涂环氧树脂漆进行搅拌。连接架19可以拆卸既不会影响用户向第四容纳槽16倒料,也能够让用户将连接架19放置到多功能储料箱1上其他位置,对其他容纳槽内的材料进行搅拌。
如图6所示,工程图导入模块5接收外界输入的工程图,并将工程图传输给工程分析模块6。工程分析模块6存储有储料箱容积计算公式和材料数量计算公式,工程分析模块6接收到工程图后对工程图进行分析,计算需要施工的地面面积。根据地面面积和材料数量计算公式自动计算需要的各类材料数量。工程分析模块6根据各类材料数量和储料箱容积计算公式分别计算第一容纳槽13、第二容纳槽14、第三容纳槽15、第四容纳槽16和第五容纳槽17内的物料高度并传输给高度显示模块7。高度显示模块7根据接收到的物料高度控制对应位置的第一指示灯131、第二指示灯141、第三指示灯151、第四指示灯161和第五指示灯171亮起。在进行环氧树脂地面施工时,用户可以将施工的工程图输入控制系统中,控制系统自动计算各种材料所需要的量,并在多功能储料箱1内通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱1内存放的高度。
在进行环氧树脂地面施工时,用户可以将施工的工程图输入控制系统中,控制系统自动计算各种材料所需要的量,并在多功能储料箱1内通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱1内存放的高度。便于用于快速进行施工准备。用户在多功能储料箱1内放好材料后,可以直接将多功能储料箱1搬运到施工现场,实现材料的快速运输,不需要再将称量好的材料转移到别的容器内,省时省力。有效提高工作效率,适用于施工场地比较零碎、计算困难的工程。
实施例二:一种环氧树脂地面施工工艺,使用实施例一中的环氧树脂施工系统,具体步骤如下:
步骤一、将待施工的图纸输入系统中,系统自动计算需要的材料数量并通过指示灯在多功能储料箱1标记应倒入材料的高度。
步骤二、按照多功能储料箱1的容纳槽划分向不同容纳槽内倒入对应的材料,直至材料淹没亮起的指示灯。用户通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱1内存放的高度,使得用户能够快速准备材料,有效提高工作效率。
步骤三、在地坪研磨机2上安装金刚砂方块磨头,使用地坪研磨机2对地面进行处理,清除基面的疏松层。粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
步骤四、清扫基面并检查基底有无裂缝、空壳,将缝隙和空壳用储料箱存储的环氧树脂砂浆进行填补。
步骤五、在多功能储料箱1内取出刚性防水材料,使用滚筒在基面上刷涂刷刚性防水材料。
步骤六、在多功能储料箱1内取出涂刷环氧封闭底漆,使用滚筒刷3涂刷环氧封闭底漆。
步骤七、在多功能储料箱1内取出中涂环氧树脂漆,将中涂环氧树脂漆平均分为三分。取一份中涂环氧树脂漆,将其与50-100目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上。然后取一份中涂环氧树脂漆,将其与100-200目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上。最后取一份中涂环氧树脂漆,将其与石英粉搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上。中涂层一共需要涂3层,且每次涂抹的材料均不同,保证涂层的防水、绝缘能力。
步骤八、在多功能储料箱1内取出中环氧树脂面漆,使用滚筒刷3涂刷环氧树脂面漆。
在进行环氧树脂地面施工时,用户可以将施工的工程图输入控制系统中,系统会自动进行计算,然后通过指示灯标记各种材料需要在多功能储料箱1内存放的高度,用户能够快速准备材料,有效提高工作效率,适用于施工场地比较零碎、计算困难的工程。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环氧树脂地面施工系统,其特征在于:包括地坪研磨机(2)、滚筒刷(3)、专用打磨机(4)和多功能储料箱(1),多功能储料箱(1)包括箱体(11),箱体(11)顶部开设有取料口(111),箱体(11)内固设有四个竖直设置的隔板(12),隔板(12)将箱体(11)内部分割成用于承装环氧树脂砂浆的第一容纳槽(13)、用于承装刚性防水材料的第二容纳槽(14)、用于承装环氧树脂高渗透底漆的第三容纳槽(15)、用于承装中涂环氧树脂漆的第四容纳槽(16)和用于承装环氧树脂面漆的第五容纳槽(17),多功能储料箱(1)连接有控制系统,控制系统包括工程图导入模块(5)、工程分析模块(6)和高度显示模块(7);
所述工程图导入模块(5)接收外界输入的工程图,并将工程图传输给工程分析模块(6);
所述工程分析模块(6)存储有储料箱容积计算公式和材料数量计算公式,工程分析模块(6)接收到工程图后对工程图进行分析,计算需要施工的地面面积,根据地面面积和材料数量计算公式自动计算需要的各类材料数量,工程分析模块(6)根据各类材料数量和储料箱容积计算公式分别计算第一容纳槽(13)、第二容纳槽(14)、第三容纳槽(15)、第四容纳槽(16)和第五容纳槽(17)内的物料高度并传输给高度显示模块(7);
所述高度显示模块(7)包括固定连接于固定连接于第一容纳槽(13)内并竖直阵列设置的第一指示灯(131)、固定连接于第二容纳槽(14)内并竖直阵列设置的第二指示灯(141)、固定连接于第三容纳槽(15)内并竖直阵列设置的第三指示灯(151)、固定连接于第四容纳槽(16)内并竖直阵列设置的第四指示灯(161)和固定连接于第五容纳槽(17)内并竖直阵列设置的第五指示灯(171),高度显示模块(7)根据接收到的物料高度控制对应位置的第一指示灯(131)、第二指示灯(141)、第三指示灯(151)、第四指示灯(161)和第五指示灯(171)亮起。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂地面施工系统,其特征在于:第一指示灯(131)、第二指示灯(141)、第三指示灯(151)、第四指示灯(161)和第五指示灯(171)外均固定连接有透明的保护罩(132),保护罩(132)表面覆盖有透明薄膜(133)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂地面施工系统,其特征在于:多功能储料箱(1)对应第一容纳槽(13)、第二容纳槽(14)、第三容纳槽(15)、第四容纳槽(16)和第五容纳槽(17)内位置处均插接有透明的移动箱(18),移动箱(18)顶部突出取料口(111)设置,移动箱(18)顶部固定连接有把手(181)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂地面施工系统,其特征在于:多功能储料箱(1)对应第四容纳槽(16)上方位置处可拆卸连接有连接架(19),连接架(19)上固定连接有驱动电机(191),驱动电机(191)的输出轴竖直设置,驱动电机(191)的输出轴底部固定连接有搅拌轴(192),搅拌轴(192)上固定连接有搅拌叶片(193)。
5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂地面施工系统,其特征在于:连接架(19)两侧开设有卡槽(194),多功能储料箱(1)能够卡接于卡槽(194)内,连接架(19)两侧均螺纹连接有螺栓(195),螺栓(195)能够抵接于多功能储料箱(1)两侧。
6.一种环氧树脂地面施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
一、将待施工的图纸输入系统中,系统自动计算需要的材料数量并通过指示灯在多功能储料箱(1)标记应倒入材料的高度;
二、按照多功能储料箱(1)的容纳槽划分向不同容纳槽内倒入对应的材料,直至材料淹没亮起的指示灯;
三、使用地坪研磨机(2)对地面进行处理,将疏松层清除;
四、清扫基面并检查基底有无裂缝、空壳,将缝隙和空壳用储料箱存储的环氧树脂砂浆进行填补;
五、在多功能储料箱(1)内取出刚性防水材料,使用滚筒在基面上刷涂刷刚性防水材料;
六、在多功能储料箱(1)内取出涂刷环氧封闭底漆,使用滚筒刷(3)涂刷环氧封闭底漆;
七、在多功能储料箱(1)内取出中涂环氧树脂漆,将中涂环氧树脂漆刮批在底漆上;
八、在多功能储料箱(1)内取出中环氧树脂面漆,使用滚筒刷(3)涂刷环氧树脂面漆。
7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂地面施工工艺,其特征在于,步骤三具体设置为:
三、在地坪研磨机(2)上安装金刚砂方块磨头,使用地坪研磨机(2)对地面进行处理,清除基面的疏松层。
8.根据权利要求6所述的一种环氧树脂地面施工工艺,其特征在于,步骤七具体设置为:
七a、将中涂环氧树脂漆平均分为三分;
七b、取一份中涂环氧树脂漆,将其与50-100目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上;
七c、取一份中涂环氧树脂漆,将其与100-200目的石英砂搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上;
七d、取一份中涂环氧树脂漆,将其与石英粉搅拌均匀,然后将搅拌后的混合物刮批在底漆上。
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