CN204707966U - 饲料生产中全自动配料混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产中全自动配料混料系统，包括多个配料料斗、每个配料料斗下的带有电机驱动的螺旋加料器、气动阀门、称重料斗、称重传感器、控制系统以及混料装置；每个配料料斗与下面的螺旋加料器对应，所述螺旋加料器均与称重料斗连通，同时在螺旋加料器出口管路上设置气动阀门，称重传感器用于对称重料斗中的重量进行检测并将其检测结构传递给控制系统；称重料斗同时与混料装置连接；本系统可根据预先设定的配方，对多种物料进行自动称量并放入指定的混合系统内。可提高工作效率，降低生产成本，大大提高了配料的准确度。本实用新型与其它混合机的比较,本机具有结构简单、维护使用方便及经济效益明显等显著特点；应用于饲料加工中,具备结构简单、价格低和性能好是它最好的特点。

Description

饲料生产中全自动配料混料系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体来讲是一种用于饲料生产中对原料进行自动配料混料的系统。

背景技术

随着我国畜牧业的迅速发展,养殖业科技水平不断提高,对饲料提出了更高的要求,原有的饲料厂的成料已无法同时满足每家每户的不同要求。

畜禽饲养实践表明,喂饲畜禽的各种饲料,需按一定比例进行配料,然后进行混合,只有在混合均匀的条件下才能满足畜禽每天从饲料中得到应有的营养成分。配合饲料中的各种组份如果混合不均匀,将显著影响畜禽生长发育,轻降低饲养效果,重者造成畜禽死亡 。在饲料生产过程中,混合工序是决定 饲料生产质量及生产效率的关键环节。因此,饲料混合机作为混合工序的主导设备,其性能的好坏对饲料产品的质量和生产效率起着决定性的作用,被誉为饲料厂的心脏。而饲料的混合均匀度是加工生产饲料产品过程中一项重要指标,通过一组饲料中某组分含量差异性,反映饲料产品的质量,评价混合设备性能及加工工艺的合理性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种饲料生产中全自动配料混料系统，本系统可根据预先设定的配方，对多种物料进行自动称量并放入指定的混合系统内。自动配料部分可广泛应用于饲料或其他（粮食、制约、冶金、化工）行业。可提高工作效率，降低生产成本，大大提高了配料的准确度。本实用新型所述饲料混合装置是能够完成对饲料混合的装置，与其它混合机的比较,本机具有结构简单、维护使用方便及经济效益明显等显著特点；应用于饲料加工中,具备结构简单、价格低和性能好是它最好的特点。

本实用新型是这样实现的，构造一种饲料生产中全自动配料混料系统，其特征在于：包括多个配料料斗、每个配料料斗下的带有电机驱动的螺旋加料器、气动阀门、称重料斗、称重传感器、控制系统以及混料装置；每个配料料斗与下面的螺旋加料器对应，所述螺旋加料器均与称重料斗连通，同时在螺旋加料器出口管路上设置气动阀门，称重传感器用于对称重料斗中的重量进行检测并将其检测结构传递给控制系统；称重料斗同时与混料装置连接；

所述混料装置包括混料筒体、进料电机、进料斗、进料推进装置、混合电机；所述混料筒体内部设置搅拌混合装置；混合电机通过皮带带动搅拌混合装置转动；所述进料推进装置对应于进料斗下部的进料管，所述进料推进装置包括进料转动轮、进料螺旋转动轴，进料螺旋转动轴上设置机械密封；进料电机的转动端通过皮带带动进料转动轮；

所述控制系统具有中央处理单元、输入接口及模块、输出接口及模块、电源模块、显示屏、存储器、外设I/O接口、手动按钮开关A、手动按钮开关B、电机驱动模块A、电机驱动模块B、指示灯A、指示灯B以及继电器；中央处理单元分别与输入接口及模块、输出接口及模块、电源模块、显示屏、存储器、外设I/O接口连接，手动按钮开关A、手动按钮开关B与输入接口及模块连接，输出接口及模块与电机驱动模块A、电机驱动模块B、指示灯A、指示灯B、继电器以及报警器连接，中央处理单元通过外设I/O接口实现与PC上位机和打印机连接；电机驱动模块A与进料电机连接，电机驱动模块B与混合电机连接，继电器为多个，分别对应多个气动阀门。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进提供一种饲料生产中全自动配料混料系统，本系统可根据预先设定的配方，对多种物料进行自动称量并放入指定的混合系统内。自动配料部分可广泛应用于饲料或其他（粮食、制约、冶金、化工）行业。可提高工作效率，降低生产成本，大大提高了配料的准确度。本实用新型所述饲料混合装置是能够完成对饲料混合的装置，与其它混合机的比较,本机具有结构简单、维护使用方便及经济效益明显等显著特点；应用于饲料加工中,具备结构简单、价格低和性能好是它最好的特点。

改进后的混合装置大大提高了其混合均匀度;相比之下,既满足了提高混合均匀度、减少残留量、降低混合时间的要求,又在成本上较现有同类混合机具有很大的优势。改进后的混合装置既满足了提高混合均匀度、减少残留量、降低混合时间的要求,又在成本上较现有的混合机有很大优势。

在饲料加工过程中，物料混合是必不可少的工序，对于控制系统来讲，以往常采用的方式自动化程度不高；为此在本实用新型中，可以采用如图4的控制系统，所述控制系统结构简单，投资少，控制系统不仅自动化程度高，运行灵活，适用于多段物料的控制场合。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型混料装置示意图

图3是本实用新型进料推进装置对应的示意图

图4是本实用新型控制系统示意图

其中：配料料斗1，螺旋加料器2，气动阀门3，称重料斗4，称重传感器5，控制系统6，混料装置7，混料筒体8，进料电机9，进料斗10，进料推进装置11，混合电机12，搅拌混合装置13，进料管14，进料转动轮15，进料螺旋转动轴16，机械密封17，轴承座18，中央处理单元19，输入接口及模块20，输出接口及模块21，电源模块22，显示屏23，存储器24，外设I/O接口25，手动按钮开关A26，手动按钮开关B27，电机驱动模块A28，电机驱动模块B29，指示灯A30，指示灯B31，继电器32,上位机33，打印机34，报警器35。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种饲料生产中全自动配料混料系统，具备全自动配料、混合等功能；如图1所示，可以按照如下方式予以实施；具有配料部分和混合部分；包括多个配料料斗1、每个配料料斗下的带有电机驱动的螺旋加料器2、气动阀门3、称重料斗4、称重传感器5、控制系统6以及混料装置7；每个配料料斗1与下面的螺旋加料器2对应，所述螺旋加料器2均与称重料斗4连通，同时在螺旋加料器2出口管路上设置气动阀门3，称重传感器5用于对称重料斗4中的重量进行检测并将其检测结构传递给控制系统6；称重料斗4同时与混料装置7连接。

所述混料装置7包括混料筒体8、进料电机9、进料斗10、进料推进装置11、混合电机12；所述混料筒体8内部设置搅拌混合装置13；混合电机12通过皮带带动搅拌混合装置13转动；所述进料推进装置11对应于进料斗10下部的进料管14，所述进料推进装置11包括进料转动轮15、进料螺旋转动轴16，进料螺旋转动轴16上设置机械密封17；进料电机9的转动端通过皮带带动进料转动轮15。

所述控制系统6具有中央处理单元19、输入接口及模块20、输出接口及模块21、电源模块22、显示屏23、存储器24、外设I/O接口25、手动按钮开关A26、手动按钮开关B27、电机驱动模块A28、电机驱动模块B29、指示灯A30、指示灯B31以及继电器32；中央处理单元19分别与输入接口及模块20、输出接口及模块21、电源模块22、显示屏23、存储器24、外设I/O接口25连接，手动按钮开关A26、手动按钮开关B27与输入接口及模块20连接，输出接口及模块21与电机驱动模块A28、电机驱动模块B29、指示灯A30、指示灯B31、继电器32以及报警器35连接，中央处理单元19通过外设I/O接口25实现与PC上位机33和打印机34连接；电机驱动模块A28与进料电机2连接，电机驱动模块B29与混合电机5连接，继电器32为多个，分别对应多个气动阀门3。

本系统可根据预先设定的配方，对多种物料进行自动称量并放入指定的混合设备内，自动配料部分可广泛应用于饲料或其他（比如：粮食、制约、冶金、化工）行业；可提高工作效率，降低生产成本，大大提高了配料的准确度。本实用新型所述饲料混合装置是能够自动完成对饲料原料混合的装置，与其它混合机的相比,本装置具有结构简单、维护使用方便及经济效益明显等显著特点；应用于饲料加工中,具备结构简单、价格低和性能好是它最好的特点。

     本配料系统工作流程说明：称重开始前，称重料斗下面的阀门是关闭的；如图1，称重开始，A料斗的料在螺旋喂料器的作用下被加入到称重料斗中，当达到设定重量值后，控制系统发出指令，停止A料斗加料；然后B、C、D依次重复此种动作。当每种组分都被加到量时，控制系统发出信号，打开料斗下面的阀门，以将物料放入下游混合装置。

所述混合装置7大大提高了其混合均匀度;相比之下,既满足了提高混合均匀度、减少残留量、降低混合时间的要求,又在成本上较现有同类混合机具有很大的优势。改进后的混合装置既满足了提高混合均匀度、减少残留量、降低混合时间的要求,又在成本上较现有的混合机有很大优势。

在饲料加工过程中，物料混合是必不可少的工序，对于控制系统来讲，以往常采用的方式自动化程度不高；为此在本实用新型中，可以采用如图4的控制系统，所述控制系统结构简单，投资少，控制系统不仅自动化程度高，运行灵活，适用于多段物料的控制场合。运转过程中，操作人员按下手动按钮开关A26，中央处理单元19通过电机驱动模块A28控制进料电机2运转，配合进料斗3实现进料；同时，按下手动按钮开关B27，中央处理单元19通过电机驱动模块B29控制混合电机5运转，实现搅拌混合；其中指示灯A30和指示灯B31的闪烁用于显示进料电机和混合电机的工作状态；可以对搅拌混合设置定时，定时混合完成后，报警器35报警予以提示。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种饲料生产中全自动配料混料系统，其特征在于：包括多个配料料斗（1）、每个配料料斗下的带有电机驱动的螺旋加料器（2）、气动阀门（3）、称重料斗（4）、称重传感器（5）、控制系统（6）以及混料装置（7）；每个配料料斗（1）与下面的螺旋加料器（2）对应，所述螺旋加料器（2）均与称重料斗（4）连通，同时在螺旋加料器（2）出口管路上设置气动阀门（3），称重传感器（5）用于对称重料斗（4）中的重量进行检测并将其检测结构传递给控制系统（6）；称重料斗（4）同时与混料装置（7）连接；

所述混料装置（7）包括混料筒体（8）、进料电机（9）、进料斗（10）、进料推进装置（11）、混合电机（12）；所述混料筒体（8）内部设置搅拌混合装置（13）；混合电机（12）通过皮带带动搅拌混合装置（13）转动；所述进料推进装置（11）对应于进料斗（10）下部的进料管（14），所述进料推进装置（11）包括进料转动轮（15）、进料螺旋转动轴（16），进料螺旋转动轴（16）上设置机械密封（17）；进料电机（9）的转动端通过皮带带动进料转动轮（15）；

所述控制系统（6）具有中央处理单元（19）、输入接口及模块（20）、输出接口及模块（21）、电源模块（22）、显示屏（23）、存储器（24）、外设I/O接口（25）、手动按钮开关A（26）、手动按钮开关B（27）、电机驱动模块A（28）、电机驱动模块B（29）、指示灯A（30）、指示灯B（31）以及继电器（32）；中央处理单元（19）分别与输入接口及模块（20）、输出接口及模块（21）、电源模块（22）、显示屏（23）、存储器（24）、外设I/O接口（25）连接，手动按钮开关A（26）、手动按钮开关B（27）与输入接口及模块（20）连接，输出接口及模块（21）与电机驱动模块A（28）、电机驱动模块B（29）、指示灯A（30）、指示灯B（31）、继电器（32）以及报警器（35）连接，中央处理单元（19）通过外设I/O接口（25）实现与PC上位机（33）和打印机（34）连接；电机驱动模块A（28）与进料电机（2）连接，电机驱动模块B（29）与混合电机（5）连接，继电器（32）为多个，分别对应多个气动阀门（3）。