CN108177236A - 一种水泥实心立方体浇筑装置 - Google Patents

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CN108177236A CN201711386147.9A CN201711386147A CN108177236A CN 108177236 A CN108177236 A CN 108177236A CN 201711386147 A CN201711386147 A CN 201711386147A CN 108177236 A CN108177236 A CN 108177236A
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周远桂
陈珊
李婷
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted

Abstract

本发明涉及一种水泥浇筑装置，尤其涉及一种水泥实心立方体浇筑装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够很好的适应不同环境的浇筑需要、浇筑消耗时间短、操作过程简便的水泥实心立方体浇筑装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥实心立方体浇筑装置，包括有底板等；底板的顶部设有第一支撑板，左右侧第一支撑板之间的顶部设有第二支撑板，第二支撑板的中间设有下料斗，第二支撑板的底部安装有搅拌机构。本发明通过搅拌机构和下料机构的优化，对加入到下料斗内的水泥进行导向并浇筑在模子中，同时利用抖动机构和摆动机构的优化，达到了一种能够很好的适应不同环境的浇筑需要、浇筑消耗时间短、操作过程简便的效果。

Description

一种水泥实心立方体浇筑装置
技术领域
本发明涉及一种水泥浇筑装置，尤其涉及一种水泥实心立方体浇筑装置。
背景技术
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
对建筑物进行混凝土浇筑时，由于浇筑主体的重要性，因此在进行混凝土浇筑时需要较高的工艺和操作时机，而传统的人工对混凝土的浇筑效果较差、浇筑时间长、花费的人力较多，因此亟需研发一种能够很好的适应不同环境的浇筑需要、浇筑消耗时间短、操作过程简便的水泥实心立方体浇筑装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服传统的人工对混凝土的浇筑效果较差、浇筑时间长、花费的人力较多的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够很好的适应不同环境的浇筑需要、浇筑消耗时间短、操作过程简便的水泥实心立方体浇筑装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥实心立方体浇筑装置，包括有底板、第一支撑板、第二支撑板、下料斗、搅拌机构、第三支撑板和下料机构，底板的顶部设有第一支撑板，左右侧第一支撑板之间的顶部设有第二支撑板，第二支撑板的中间设有下料斗，第二支撑板的底部安装有搅拌机构，右侧的第一支撑板内侧壁的中部水平连接有第三支撑板，第三支撑板上安装有下料机构。
优选地，搅拌机构包括有安装板、第一电机、第一旋转杆、搅拌箱、进料口、第一固定杆、第一轴承座、搅拌叶片、斜板和密封橡胶垫，左侧第一支撑板内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板，安装板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一旋转杆，第二支撑板的底部设有搅拌箱，搅拌箱和第二支撑板连接处开有进料口，搅拌箱内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆，第一固定杆的顶部安装有第一轴承座，搅拌箱左侧的中部开有第一通孔，第一旋转杆穿过第一通孔并伸入到搅拌箱内，第一旋转杆上均匀间隔的设有多个搅拌叶片，搅拌箱的内底侧壁设有斜板，搅拌箱开有第一通孔内侧壁的位置设有密封橡胶垫。
优选地，下料机构包括有连接板、第一摆动座、电动推杆、第二摆动座、出料口、阻挡板、第三摆动座和漏斗，搅拌箱的右侧中部偏上位置水平连接有连接板，连接板底部的右侧设有第一摆动座，第一摆动座上铰接连接有电动推杆，搅拌箱右侧的中部设有第二摆动座，第二摆动座上铰接连接有阻挡板，搅拌箱的右侧开有与阻挡板配合的出料口，阻挡板的右侧设有第三摆动座，电动推杆的伸缩杆上与第三摆动座连接，第三支撑板上设有漏斗。
优选地，还包括有抖动机构，抖动机构包括有第二固定杆、第二轴承座、第二旋转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、盘形凸轮、滑套、滑杆、第一弹簧座、第一复位弹簧和敲击块，底板顶部的中间偏左位置竖直连接有第二固定杆，第二固定杆的顶部和第一支撑板上均安装有第二轴承座，第二轴承座内设有第二旋转杆，第二旋转杆上设有第一皮带轮，第一旋转杆上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上饶有平皮带，第一旋转杆上设有盘形凸轮，盘形凸轮位于第一皮带轮的右侧，右侧的第二轴承座顶部设有滑套，滑套内设有与之配合的滑杆，滑杆的右侧设有第一弹簧座，第一弹簧座与滑套之间连接有第一复位弹簧，滑杆穿过第一复位弹簧，滑杆的左侧与盘形凸轮配合，滑杆的右端设有敲击块。
优选地，还包括有摆动机构，第三支撑板的顶部安装有摆动机构，摆动机构包括有滑轨、滑块、第二弹簧座、第二复位弹簧、接触轮、第二电机和第一凸轮，第三支撑板的顶部水平设有滑轨，滑轨的左右侧对称的滑动式设有滑块，滑块与漏斗连接，滑轨的左端设有第二弹簧座，第二弹簧座与左侧的滑块之间连接有第二复位弹簧，右侧滑块的右侧设有接触轮，滑轨前侧的中部偏右位置安装有与接触轮配合的第一凸轮。
优选地，还包括有固定块和网板，下料斗开口位置的内左右侧壁对称设有固定块，固定块上放置有网板。
优选地，还包括有保护机构，保护机构包括有保护箱，底板的顶部设有保护箱，保护箱的右侧开有第二通孔，滑杆穿过第二通孔，保护箱的顶部开有第三通孔，平皮带穿过第三通孔。
工作原理：将带浇筑的立方体放置在底板上，向下料斗中加入一定量的水泥，启动搅拌机构和下料机构工作，水泥在下料斗的导向，通过搅拌机构和下料机构的相互配合将水泥导入到立方体中，浇筑完毕后将搅拌机构和下料机构关闭即可。
因为搅拌机构包括有安装板、第一电机、第一旋转杆、搅拌箱、进料口、第一固定杆、第一轴承座、搅拌叶片、斜板和密封橡胶垫，左侧第一支撑板内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板，安装板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一旋转杆，第二支撑板的底部设有搅拌箱，搅拌箱和第二支撑板连接处开有进料口，搅拌箱内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆，第一固定杆的顶部安装有第一轴承座，搅拌箱左侧的中部开有第一通孔，第一旋转杆穿过第一通孔并伸入到搅拌箱内，第一旋转杆上均匀间隔的设有多个搅拌叶片，搅拌箱的内底侧壁设有斜板，搅拌箱开有第一通孔内侧壁的位置设有密封橡胶垫。水泥加入到下料斗内后通过进料口进入搅拌箱中，启动第一电机工作，第一电机带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动即可带动对进入搅拌箱中的水泥进行充分的搅拌，密封橡胶垫能够防止水泥通过第一通孔溢出，防止水泥对本发明造成损伤，搅拌叶片对水泥搅拌完毕后即可关闭第一电机。
因为下料机构包括有连接板、第一摆动座、电动推杆、第二摆动座、出料口、阻挡板、第三摆动座和漏斗，搅拌箱的右侧中部偏上位置水平连接有连接板，连接板底部的右侧设有第一摆动座，第一摆动座上铰接连接有电动推杆，搅拌箱右侧的中部设有第二摆动座，第二摆动座上铰接连接有阻挡板，搅拌箱的右侧开有与阻挡板配合的出料口，阻挡板的右侧设有第三摆动座，电动推杆的伸缩杆上与第三摆动座连接，第三支撑板上设有漏斗。控制电动推杆工作，带动阻挡板将出料口阻挡，此时即可向下料斗中加入一定的水泥，当搅拌机构对水泥充分搅拌完毕后即可再次控制电动推杆带动阻挡板不再将出料口阻挡，水泥即可通过出料口掉落到漏斗中，经过漏斗的导向水泥掉落到立方体中，如此即可对立方体进行水泥浇筑，浇筑完毕后即可控制电动推杆带动阻挡板复位后即可关闭电动推杆。
因为还包括有抖动机构，抖动机构包括有第二固定杆、第二轴承座、第二旋转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、盘形凸轮、滑套、滑杆、第一弹簧座、第一复位弹簧和敲击块，底板顶部的中间偏左位置竖直连接有第二固定杆，第二固定杆的顶部和第一支撑板上均安装有第二轴承座，第二轴承座内设有第二旋转杆，第二旋转杆上设有第一皮带轮，第一旋转杆上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上饶有平皮带，第一旋转杆上设有盘形凸轮，盘形凸轮位于第一皮带轮的右侧，右侧的第二轴承座顶部设有滑套，滑套内设有与之配合的滑杆，滑杆的右侧设有第一弹簧座，第一弹簧座与滑套之间连接有第一复位弹簧，滑杆穿过第一复位弹簧，滑杆的左侧与盘形凸轮配合，滑杆的右端设有敲击块。第一旋转杆转动时带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二旋转杆转动，第二旋转杆转动带动盘形凸轮转动，盘形凸轮不断转动带动滑杆左右移动，滑杆左右移动即可带动敲击块左右移动，敲击块左右移动对立方体进行不断的敲击，使得掉落到立方体中的水泥更加的紧实，提高本发明的使用效果。
因为还包括有摆动机构，第三支撑板的顶部安装有摆动机构，摆动机构包括有滑轨、滑块、第二弹簧座、第二复位弹簧、接触轮、第二电机和第一凸轮，第三支撑板的顶部水平设有滑轨，滑轨的左右侧对称的滑动式设有滑块，滑块与漏斗连接，滑轨的左端设有第二弹簧座，第二弹簧座与左侧的滑块之间连接有第二复位弹簧，右侧滑块的右侧设有接触轮，滑轨前侧的中部偏右位置安装有与接触轮配合的第一凸轮。启动第二电机工作，第二电机带动第一凸轮转动，当第一凸轮的最远端转动到与接触轮接触时，接触轮在第一凸轮的作用下带动滑块移动，滑块移动即可带动漏斗向左移动，此时第二复位弹簧压缩，当第一凸轮的最远端转动到不与接触轮接触时，在第二复位弹簧的作用力下带动滑块向右移动，滑块向右移动即可带动漏斗向右移动，如此第二电机不断转动带动漏斗左右移动，对掉落到漏斗中的水泥进行充分的收集和导向，有效的防止水泥掉落到漏斗的外侧。
因为还包括有固定块和网板，下料斗开口位置的内左右侧壁对称设有固定块，固定块上放置有网板。网板能够将颗粒较大的杂质阻挡在下料斗外，防止颗粒较大的杂质对本发明造成损伤。
因为还包括有保护机构，保护机构包括有保护箱，底板的顶部设有保护箱，保护箱的右侧开有第二通孔，滑杆穿过第二通孔，保护箱的顶部开有第三通孔，平皮带穿过第三通孔。保护箱能够对抖动机构的部件进行一定的保护，提高本发明的使用寿命。
(3)有益效果
本发明通过搅拌机构和下料机构的优化，对加入到下料斗内的水泥进行导向并浇筑在模子中，同时利用抖动机构和摆动机构的优化，达到了一种能够很好的适应不同环境的浇筑需要、浇筑消耗时间短、操作过程简便的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明摆动机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑板，3-第二支撑板，4-下料斗，5-搅拌机构，501-安装板，502-第一电机，503-第一旋转杆，504-搅拌箱，505-进料口，506-第一通孔，507-第一固定杆，508-第一轴承座，509-搅拌叶片，510-斜板，511-密封橡胶垫，6-第三支撑板，7-下料机构，71-连接板，72-第一摆动座，73-电动推杆，74-第二摆动座，75-出料口，76-阻挡板，77-第三摆动座，78-漏斗，8-立方体，9-抖动机构，901-第二固定杆，902-第二轴承座，903-第二旋转杆，904-第一皮带轮，905-第二皮带轮，906-平皮带，907-盘形凸轮，908-滑套，909-滑杆，910-第一弹簧座，911-第一复位弹簧，912-敲击块，10-摆动机构，101-滑轨，102-滑块，103-第二弹簧座，104-第二复位弹簧，105-接触轮，106-第二电机，107-第一凸轮，11-固定块，12-网板，13-保护机构，131-保护箱，132-第二通孔，133-第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种水泥实心立方体浇筑装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、下料斗4、搅拌机构5、第三支撑板6和下料机构7，底板1的顶部设有第一支撑板2，左右侧第一支撑板2之间的顶部设有第二支撑板3，第二支撑板3的中间设有下料斗4，第二支撑板3的底部安装有搅拌机构5，右侧的第一支撑板2内侧壁的中部水平连接有第三支撑板6，第三支撑板6上安装有下料机构7。
实施例2
一种水泥实心立方体浇筑装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、下料斗4、搅拌机构5、第三支撑板6和下料机构7，底板1的顶部设有第一支撑板2，左右侧第一支撑板2之间的顶部设有第二支撑板3，第二支撑板3的中间设有下料斗4，第二支撑板3的底部安装有搅拌机构5，右侧的第一支撑板2内侧壁的中部水平连接有第三支撑板6，第三支撑板6上安装有下料机构7。
搅拌机构5包括有安装板501、第一电机502、第一旋转杆503、搅拌箱504、进料口505、第一固定杆507、第一轴承座508、搅拌叶片509、斜板510和密封橡胶垫511，左侧第一支撑板2内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板501，安装板501的顶部安装有第一电机502，第一电机502的输出轴上连接有第一旋转杆503，第二支撑板3的底部设有搅拌箱504，搅拌箱504和第二支撑板3连接处开有进料口505，搅拌箱504内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆507，第一固定杆507的顶部安装有第一轴承座508，搅拌箱504左侧的中部开有第一通孔506，第一旋转杆503穿过第一通孔506并伸入到搅拌箱504内，第一旋转杆503上均匀间隔的设有多个搅拌叶片509，搅拌箱504的内底侧壁设有斜板510，搅拌箱504开有第一通孔506内侧壁的位置设有密封橡胶垫511。
实施例3
一种水泥实心立方体浇筑装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、下料斗4、搅拌机构5、第三支撑板6和下料机构7，底板1的顶部设有第一支撑板2，左右侧第一支撑板2之间的顶部设有第二支撑板3，第二支撑板3的中间设有下料斗4，第二支撑板3的底部安装有搅拌机构5，右侧的第一支撑板2内侧壁的中部水平连接有第三支撑板6，第三支撑板6上安装有下料机构7。
搅拌机构5包括有安装板501、第一电机502、第一旋转杆503、搅拌箱504、进料口505、第一固定杆507、第一轴承座508、搅拌叶片509、斜板510和密封橡胶垫511，左侧第一支撑板2内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板501，安装板501的顶部安装有第一电机502，第一电机502的输出轴上连接有第一旋转杆503，第二支撑板3的底部设有搅拌箱504，搅拌箱504和第二支撑板3连接处开有进料口505，搅拌箱504内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆507，第一固定杆507的顶部安装有第一轴承座508，搅拌箱504左侧的中部开有第一通孔506，第一旋转杆503穿过第一通孔506并伸入到搅拌箱504内，第一旋转杆503上均匀间隔的设有多个搅拌叶片509，搅拌箱504的内底侧壁设有斜板510，搅拌箱504开有第一通孔506内侧壁的位置设有密封橡胶垫511。
下料机构7包括有连接板71、第一摆动座72、电动推杆73、第二摆动座74、出料口75、阻挡板76、第三摆动座77和漏斗78，搅拌箱504的右侧中部偏上位置水平连接有连接板71，连接板71底部的右侧设有第一摆动座72，第一摆动座72上铰接连接有电动推杆73，搅拌箱504右侧的中部设有第二摆动座74，第二摆动座74上铰接连接有阻挡板76，搅拌箱504的右侧开有与阻挡板76配合的出料口75，阻挡板76的右侧设有第三摆动座77，电动推杆73的伸缩杆上与第三摆动座77连接，第三支撑板6上设有漏斗78。
实施例4
一种水泥实心立方体浇筑装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、下料斗4、搅拌机构5、第三支撑板6和下料机构7，底板1的顶部设有第一支撑板2，左右侧第一支撑板2之间的顶部设有第二支撑板3，第二支撑板3的中间设有下料斗4，第二支撑板3的底部安装有搅拌机构5，右侧的第一支撑板2内侧壁的中部水平连接有第三支撑板6，第三支撑板6上安装有下料机构7。
搅拌机构5包括有安装板501、第一电机502、第一旋转杆503、搅拌箱504、进料口505、第一固定杆507、第一轴承座508、搅拌叶片509、斜板510和密封橡胶垫511，左侧第一支撑板2内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板501，安装板501的顶部安装有第一电机502，第一电机502的输出轴上连接有第一旋转杆503，第二支撑板3的底部设有搅拌箱504，搅拌箱504和第二支撑板3连接处开有进料口505，搅拌箱504内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆507，第一固定杆507的顶部安装有第一轴承座508，搅拌箱504左侧的中部开有第一通孔506，第一旋转杆503穿过第一通孔506并伸入到搅拌箱504内，第一旋转杆503上均匀间隔的设有多个搅拌叶片509，搅拌箱504的内底侧壁设有斜板510，搅拌箱504开有第一通孔506内侧壁的位置设有密封橡胶垫511。
下料机构7包括有连接板71、第一摆动座72、电动推杆73、第二摆动座74、出料口75、阻挡板76、第三摆动座77和漏斗78，搅拌箱504的右侧中部偏上位置水平连接有连接板71，连接板71底部的右侧设有第一摆动座72，第一摆动座72上铰接连接有电动推杆73，搅拌箱504右侧的中部设有第二摆动座74，第二摆动座74上铰接连接有阻挡板76，搅拌箱504的右侧开有与阻挡板76配合的出料口75，阻挡板76的右侧设有第三摆动座77，电动推杆73的伸缩杆上与第三摆动座77连接，第三支撑板6上设有漏斗78。
还包括有抖动机构9，抖动机构9包括有第二固定杆901、第二轴承座902、第二旋转杆903、第一皮带轮904、第二皮带轮905、平皮带906、盘形凸轮907、滑套908、滑杆909、第一弹簧座910、第一复位弹簧911和敲击块912，底板1顶部的中间偏左位置竖直连接有第二固定杆901，第二固定杆901的顶部和第一支撑板2上均安装有第二轴承座902，第二轴承座902内设有第二旋转杆903，第二旋转杆903上设有第一皮带轮904，第一旋转杆503上设有第二皮带轮905，第一皮带轮904和第二皮带轮905上饶有平皮带906，第一旋转杆503上设有盘形凸轮907，盘形凸轮907位于第一皮带轮904的右侧，右侧的第二轴承座902顶部设有滑套908，滑套908内设有与之配合的滑杆909，滑杆909的右侧设有第一弹簧座910，第一弹簧座910与滑套908之间连接有第一复位弹簧911，滑杆909穿过第一复位弹簧911，滑杆909的左侧与盘形凸轮907配合，滑杆909的右端设有敲击块912。
还包括有摆动机构10，第三支撑板6的顶部安装有摆动机构10，摆动机构10包括有滑轨101、滑块102、第二弹簧座103、第二复位弹簧104、接触轮105、第二电机106和第一凸轮107，第三支撑板6的顶部水平设有滑轨101，滑轨101的左右侧对称的滑动式设有滑块102，滑块102与漏斗78连接，滑轨101的左端设有第二弹簧座103，第二弹簧座103与左侧的滑块102之间连接有第二复位弹簧104，右侧滑块102的右侧设有接触轮105，滑轨101前侧的中部偏右位置安装有与接触轮105配合的第一凸轮107。
还包括有固定块11和网板12，下料斗4开口位置的内左右侧壁对称设有固定块11，固定块11上放置有网板12。
还包括有保护机构13，保护机构13包括有保护箱131，底板1的顶部设有保护箱131，保护箱131的右侧开有第二通孔132，滑杆909穿过第二通孔132，保护箱131的顶部开有第三通孔133，平皮带906穿过第三通孔133。
工作原理：将带浇筑的立方体8放置在底板1上，向下料斗4中加入一定量的水泥，启动搅拌机构5和下料机构7工作，水泥在下料斗4的导向，通过搅拌机构5和下料机构7的相互配合将水泥导入到立方体8中，浇筑完毕后将搅拌机构5和下料机构7关闭即可。
因为搅拌机构5包括有安装板501、第一电机502、第一旋转杆503、搅拌箱504、进料口505、第一固定杆507、第一轴承座508、搅拌叶片509、斜板510和密封橡胶垫511，左侧第一支撑板2内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板501，安装板501的顶部安装有第一电机502，第一电机502的输出轴上连接有第一旋转杆503，第二支撑板3的底部设有搅拌箱504，搅拌箱504和第二支撑板3连接处开有进料口505，搅拌箱504内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆507，第一固定杆507的顶部安装有第一轴承座508，搅拌箱504左侧的中部开有第一通孔506，第一旋转杆503穿过第一通孔506并伸入到搅拌箱504内，第一旋转杆503上均匀间隔的设有多个搅拌叶片509，搅拌箱504的内底侧壁设有斜板510，搅拌箱504开有第一通孔506内侧壁的位置设有密封橡胶垫511。水泥加入到下料斗4内后通过进料口505进入搅拌箱504中，启动第一电机502工作，第一电机502带动第一旋转杆503转动，第一旋转杆503转动带动搅拌叶片509转动，搅拌叶片509转动即可带动对进入搅拌箱504中的水泥进行充分的搅拌，密封橡胶垫511能够防止水泥通过第一通孔506溢出，防止水泥对本发明造成损伤，搅拌叶片509对水泥搅拌完毕后即可关闭第一电机502。
因为下料机构7包括有连接板71、第一摆动座72、电动推杆73、第二摆动座74、出料口75、阻挡板76、第三摆动座77和漏斗78，搅拌箱504的右侧中部偏上位置水平连接有连接板71，连接板71底部的右侧设有第一摆动座72，第一摆动座72上铰接连接有电动推杆73，搅拌箱504右侧的中部设有第二摆动座74，第二摆动座74上铰接连接有阻挡板76，搅拌箱504的右侧开有与阻挡板76配合的出料口75，阻挡板76的右侧设有第三摆动座77，电动推杆73的伸缩杆上与第三摆动座77连接，第三支撑板6上设有漏斗78。控制电动推杆73工作，带动阻挡板76将出料口75阻挡，此时即可向下料斗4中加入一定的水泥，当搅拌机构5对水泥充分搅拌完毕后即可再次控制电动推杆73带动阻挡板76不再将出料口75阻挡，水泥即可通过出料口75掉落到漏斗78中，经过漏斗78的导向水泥掉落到立方体8中，如此即可对立方体8进行水泥浇筑，浇筑完毕后即可控制电动推杆73带动阻挡板76复位后即可关闭电动推杆73。
因为还包括有抖动机构9，抖动机构9包括有第二固定杆901、第二轴承座902、第二旋转杆903、第一皮带轮904、第二皮带轮905、平皮带906、盘形凸轮907、滑套908、滑杆909、第一弹簧座910、第一复位弹簧911和敲击块912，底板1顶部的中间偏左位置竖直连接有第二固定杆901，第二固定杆901的顶部和第一支撑板2上均安装有第二轴承座902，第二轴承座902内设有第二旋转杆903，第二旋转杆903上设有第一皮带轮904，第一旋转杆503上设有第二皮带轮905，第一皮带轮904和第二皮带轮905上饶有平皮带906，第一旋转杆503上设有盘形凸轮907，盘形凸轮907位于第一皮带轮904的右侧，右侧的第二轴承座902顶部设有滑套908，滑套908内设有与之配合的滑杆909，滑杆909的右侧设有第一弹簧座910，第一弹簧座910与滑套908之间连接有第一复位弹簧911，滑杆909穿过第一复位弹簧911，滑杆909的左侧与盘形凸轮907配合，滑杆909的右端设有敲击块912。第一旋转杆503转动时带动第二皮带轮905转动，第二皮带轮905转动通过平皮带906带动第一皮带轮904转动，第一皮带轮904转动带动第二旋转杆903转动，第二旋转杆903转动带动盘形凸轮907转动，盘形凸轮907不断转动带动滑杆909左右移动，滑杆909左右移动即可带动敲击块912左右移动，敲击块912左右移动对立方体8进行不断的敲击，使得掉落到立方体8中的水泥更加的紧实，提高本发明的使用效果。
因为还包括有摆动机构10，第三支撑板6的顶部安装有摆动机构10，摆动机构10包括有滑轨101、滑块102、第二弹簧座103、第二复位弹簧104、接触轮105、第二电机106和第一凸轮107，第三支撑板6的顶部水平设有滑轨101，滑轨101的左右侧对称的滑动式设有滑块102，滑块102与漏斗78连接，滑轨101的左端设有第二弹簧座103，第二弹簧座103与左侧的滑块102之间连接有第二复位弹簧104，右侧滑块102的右侧设有接触轮105，滑轨101前侧的中部偏右位置安装有与接触轮105配合的第一凸轮107。启动第二电机106工作，第二电机106带动第一凸轮107转动，当第一凸轮107的最远端转动到与接触轮105接触时，接触轮105在第一凸轮107的作用下带动滑块102移动，滑块102移动即可带动漏斗78向左移动，此时第二复位弹簧104压缩，当第一凸轮107的最远端转动到不与接触轮105接触时，在第二复位弹簧104的作用力下带动滑块102向右移动，滑块102向右移动即可带动漏斗78向右移动，如此第二电机106不断转动带动漏斗78左右移动，对掉落到漏斗78中的水泥进行充分的收集和导向，有效的防止水泥掉落到漏斗78的外侧。
因为还包括有固定块11和网板12，下料斗4开口位置的内左右侧壁对称设有固定块11，固定块11上放置有网板12。网板12能够将颗粒较大的杂质阻挡在下料斗4外，防止颗粒较大的杂质对本发明造成损伤。
因为还包括有保护机构13，保护机构13包括有保护箱131，底板1的顶部设有保护箱131，保护箱131的右侧开有第二通孔132，滑杆909穿过第二通孔132，保护箱131的顶部开有第三通孔133，平皮带906穿过第三通孔133。保护箱131能够对抖动机构9的部件进行一定的保护，提高本发明的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、下料斗(4)、搅拌机构(5)、第三支撑板(6)和下料机构(7)，底板(1)的顶部设有第一支撑板(2)，左右侧第一支撑板(2)之间的顶部设有第二支撑板(3)，第二支撑板(3)的中间设有下料斗(4)，第二支撑板(3)的底部安装有搅拌机构(5)，右侧的第一支撑板(2)内侧壁的中部水平连接有第三支撑板(6)，第三支撑板(6)上安装有下料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，搅拌机构(5)包括有安装板(501)、第一电机(502)、第一旋转杆(503)、搅拌箱(504)、进料口(505)、第一固定杆(507)、第一轴承座(508)、搅拌叶片(509)、斜板(510)和密封橡胶垫(511)，左侧第一支撑板(2)内侧壁的中部偏上位置水平连接有安装板(501)，安装板(501)的顶部安装有第一电机(502)，第一电机(502)的输出轴上连接有第一旋转杆(503)，第二支撑板(3)的底部设有搅拌箱(504)，搅拌箱(504)和第二支撑板(3)连接处开有进料口(505)，搅拌箱(504)内底侧壁的中部偏右位置竖直设有第一固定杆(507)，第一固定杆(507)的顶部安装有第一轴承座(508)，搅拌箱(504)左侧的中部开有第一通孔(506)，第一旋转杆(503)穿过第一通孔(506)并伸入到搅拌箱(504)内，第一旋转杆(503)上均匀间隔的设有多个搅拌叶片(509)，搅拌箱(504)的内底侧壁设有斜板(510)，搅拌箱(504)开有第一通孔(506)内侧壁的位置设有密封橡胶垫(511)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，下料机构(7)包括有连接板(71)、第一摆动座(72)、电动推杆(73)、第二摆动座(74)、出料口(75)、阻挡板(76)、第三摆动座(77)和漏斗(78)，搅拌箱(504)的右侧中部偏上位置水平连接有连接板(71)，连接板(71)底部的右侧设有第一摆动座(72)，第一摆动座(72)上铰接连接有电动推杆(73)，搅拌箱(504)右侧的中部设有第二摆动座(74)，第二摆动座(74)上铰接连接有阻挡板(76)，搅拌箱(504)的右侧开有与阻挡板(76)配合的出料口(75)，阻挡板(76)的右侧设有第三摆动座(77)，电动推杆(73)的伸缩杆上与第三摆动座(77)连接，第三支撑板(6)上设有漏斗(78)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，还包括有抖动机构(9)，抖动机构(9)包括有第二固定杆(901)、第二轴承座(902)、第二旋转杆(903)、第一皮带轮(904)、第二皮带轮(905)、平皮带(906)、盘形凸轮(907)、滑套(908)、滑杆(909)、第一弹簧座(910)、第一复位弹簧(911)和敲击块(912)，底板(1)顶部的中间偏左位置竖直连接有第二固定杆(901)，第二固定杆(901)的顶部和第一支撑板(2)上均安装有第二轴承座(902)，第二轴承座(902)内设有第二旋转杆(903)，第二旋转杆(903)上设有第一皮带轮(904)，第一旋转杆(503)上设有第二皮带轮(905)，第一皮带轮(904)和第二皮带轮(905)上饶有平皮带(906)，第一旋转杆(503)上设有盘形凸轮(907)，盘形凸轮(907)位于第一皮带轮(904)的右侧，右侧的第二轴承座(902)顶部设有滑套(908)，滑套(908)内设有与之配合的滑杆(909)，滑杆(909)的右侧设有第一弹簧座(910)，第一弹簧座(910)与滑套(908)之间连接有第一复位弹簧(911)，滑杆(909)穿过第一复位弹簧(911)，滑杆(909)的左侧与盘形凸轮(907)配合，滑杆(909)的右端设有敲击块(912)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，还包括有摆动机构(10)，第三支撑板(6)的顶部安装有摆动机构(10)，摆动机构(10)包括有滑轨(101)、滑块(102)、第二弹簧座(103)、第二复位弹簧(104)、接触轮(105)、第二电机(106)和第一凸轮(107)，第三支撑板(6)的顶部水平设有滑轨(101)，滑轨(101)的左右侧对称的滑动式设有滑块(102)，滑块(102)与漏斗(78)连接，滑轨(101)的左端设有第二弹簧座(103)，第二弹簧座(103)与左侧的滑块(102)之间连接有第二复位弹簧(104)，右侧滑块(102)的右侧设有接触轮(105)，滑轨(101)前侧的中部偏右位置安装有与接触轮(105)配合的第一凸轮(107)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，还包括有固定块(11)和网板(12)，下料斗(4)开口位置的内左右侧壁对称设有固定块(11)，固定块(11)上放置有网板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥实心立方体浇筑装置，其特征在于，还包括有保护机构(13)，保护机构(13)包括有保护箱(131)，底板(1)的顶部设有保护箱(131)，保护箱(131)的右侧开有第二通孔(132)，滑杆(909)穿过第二通孔(132)，保护箱(131)的顶部开有第三通孔(133)，平皮带(906)穿过第三通孔(133)。
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