CN109252642A

CN109252642A - 一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备

Info

Publication number: CN109252642A
Application number: CN201811031035.6A
Authority: CN
Inventors: 丁火生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-05
Filing date: 2018-09-05
Publication date: 2019-01-22

Abstract

本发明涉及一种水泥铺设设备，尤其涉及一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备。本发明的技术问题：提供一种能够自动对地面进行水泥铺设、能够减少工人的工作量、能够提高工人的工作效率的建筑地砖铺设用的水泥铺设设备。本发明的技术实施方案是：一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，包括有固定板、支架、导轨、导套、安装板、放置管、推块、挡板、滑轨、滑块、立杆、电动轮、转盘、摇杆、安装块等；固定板上左右两侧对称设有支架，左方支架右侧上部和右方支架左侧上部之间设有导轨。本发明的放置管能够左右移动自动对地面进行水泥铺设，第一转杆转动能够调整放置管的位置对其他位置的地面进行铺设，搅拌防凝固装置能够对水泥进行搅拌，防止水泥凝固。

Description

一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备

技术领域

本发明涉及一种水泥铺设设备，尤其涉及一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备。

背景技术

目前在铺设建筑地砖时，工人先要用铲子反复将水泥铲到地面上，并且用铲子铺平后，再将建筑地砖铺设在水泥上，这样的工作过程十分繁琐复杂，同时也需要耗费大量时间，同时在铺设水泥的过程中，工人的手容易沾上水泥，长时间如此会对工人的皮肤造成腐蚀，一旦工作时间过长，水泥容易凝固，这样又需要工人对水泥重新进行搅拌才能继续铺设地砖，加大了工人的工作量，也降低了工人的工作效率。

发明内容

为了克服工人需要用铲子反复将水泥铲到地面上，需要工人对水泥进行搅拌，如此加大了工人的工作量、也降低了工人的工作效率的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动对地面进行水泥铺设、能够减少工人的工作量、能够提高工人的工作效率的建筑地砖铺设用的水泥铺设设备。

本发明的技术实施方案是：一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，包括有固定板、支架、导轨、导套、安装板、放置管、推块、挡板、滑轨、滑块、立杆、电动轮、转盘、摇杆、安装块、水泥箱、下料管和把手，固定板上左右两侧对称设有支架，左方支架右侧上部和右方支架左侧上部之间设有导轨，导轨上滑动式设有导套，导套顶部设有安装板，安装板顶部左方设有放置管，放置管内滑动式设有推块，推块右侧上部设有挡板，挡板顶部与放置管内顶部接触，挡板右端设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，安装板顶部右方设有立杆，立杆顶部设有电动轮，电动轮前侧设有转盘，滑块后侧右部上方转动式设有摇杆，摇杆另一端与转盘的圆周壁连接，放置管顶部左右两方均设有安装块，左右两方安装块上设有水泥箱，水泥箱内底部设有下料管，下料管底部穿过放置管内顶部，放置管左侧上部设有把手。

可选地，还包括有第一转杆、第一轴承座和底板，底板中部设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆顶部与固定板底部中间连接。

可选地，还包括有搅拌防凝固装置，搅拌防凝固装置包括有盖板、第二轴承座、第二转杆、密封环、搅拌叶、连接杆和电机，水泥箱顶部设有盖板，盖板顶部左方开有下料孔，盖板的中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，盖板底部中间设有密封环，第二转杆穿过密封环，第二转杆上均匀间隔连接有搅拌叶，搅拌叶位于水泥箱内，盖板顶部右方设有连接杆，连接杆位于第二轴承座右方，连接杆左侧上部设有电机，电机的输出轴与第二转杆顶部连接。

可选地，还包括有轴座、第一转轴和旋转板，盖板顶部左方设有轴座，轴座位于下料孔左方，轴座上安装有第一转轴，第一转轴右端设有旋转板，旋转板与下料孔配合。

可选地，还包括有间歇行进下料装置，间歇行进下料装置包括有扇形齿轮、第二转轴、第一齿轮、延长块、第三转轴、第二齿轮、皮带轮、平皮带和齿条，转盘后侧设有扇形齿轮，扇形齿轮位于电动轮前方，立杆前侧中部设有第二转轴，第二转轴上设有第一齿轮，扇形齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴上设有皮带轮，皮带轮位于第一齿轮前侧，导套前侧下部设有延长块，延长块前侧下部转动式设有第三转轴，第三转轴上设有第二齿轮和皮带轮，皮带轮位于第二齿轮的前侧，上下两方皮带轮之间绕有平皮带，固定板顶部设有齿条，第二齿轮与齿条啮合。

当工人需要铺设水泥时，先用手握住把手将此设备放置在需要铺设水泥的地面旁，然后工人再将水泥倒入水泥箱内，接着再左右移动导套，导套左右移动带动放置管左右移动至合适位置后，停止移动导套，接着工人再启动电动轮逆时针转动，电动轮逆时针转动通过转盘带动摇杆逆时针转动，摇杆逆时针转动带动滑块上下移动，滑块上下移动通过滑轨带动挡板左右移动，进而带动推块左右移动，当推块和挡板向右移动至不与下料管底部接触后，水泥通过下料管进入放置管内，当推块和挡板向左移动时，推块推动放置管内的水泥向左移动，水泥随之从放置管内落下，此时挡板挡住下料管，使得下料管不再下料，电动轮持续不断地转动使得工人能够反复对要铺设水泥的地面进行铺设，铺设好后工人关闭电动轮即可。

当工人需要对其他位置的地面进行水泥铺设时，可以转动固定板带动此设备转动，第一转杆随之转动，此举使得工人可以调整放置管的位置对其他位置的地面进行铺设。

工人在铺设前先启动电机带动第二转杆转动，第二转杆转动带动搅拌叶转动，进而对水泥箱内的水泥进行搅拌，此举防止水泥箱内的水泥放置过久后容易凝固，同时能够使得水泥箱内的水泥浓度更均匀，工人在铺设完后，关闭电机即可，密封环可以挡住第二轴承座，防止在搅拌过程中水泥溅入第二轴承座内。

当工人需要对水泥箱内的水泥进行搅拌时，先向下转动旋转板，第一转轴随之转动，旋转板转动至盖住下料孔，此举可以防止工人在搅拌水泥时，水泥从下料孔溅出，同时也可以防止灰尘落入水泥箱内，在将地面都铺设完后，工人再向上转动旋转板，第一转轴随之转动，旋转板转动至复位即可。

当工人在铺设水泥时，启动电动轮逆时针，电动轮逆时针转动带动扇形齿轮逆时针转动至与第一齿轮啮合时，已经完成了一次对地面的铺设，此时滑轨也随之移动至电动轮右方，扇形齿轮与第一齿轮配合带动上方的皮带轮顺时针转动，上方的皮带轮顺时针转动通过平皮带带动下方的皮带轮顺时针转动，从而带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动与齿条配合带动导套向右移动，如此能够改变放置管的所处位置，此时扇形齿轮不与第一齿轮啮合，同时也再次进行了一次对地面的铺设，如此反复使得工人可以不需要手动调节导套的位置来改变放置管的所处位置，减轻了工人的工作量。当导套向右移动至最右侧时，工人启动电动轮顺时针转动即可使导套向左移动，重复上述操作能够不断的对地面进行水泥铺设，当水泥铺设完成后，关闭电动轮即可。

本发明的放置管能够左右移动自动对地面进行水泥铺设，第一转杆转动能够调整放置管的位置对其他位置的地面进行铺设，搅拌防凝固装置能够对水泥进行搅拌，防止水泥凝固，从而能够自动对地面进行水泥铺设的、能够减少工人的工作量、能够提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：固定板，2：支架，3：导轨，4：导套，5：安装板，6：放置管，7：推块，8：挡板，9：滑轨，10：滑块，11：立杆，12：电动轮，13：转盘，14：摇杆，15：安装块，16：水泥箱，17：下料管，18：把手，101：第一转杆，102：第一轴承座，103：底板，30：搅拌防凝固装置，301：盖板，302：下料孔，303：第二轴承座，304：第二转杆，305：密封环，306：搅拌叶，307：连接杆，308：电机，3021：轴座，3022：第一转轴，3023：旋转板，31：间歇行进下料装置，311：扇形齿轮，312：第二转轴，313：第一齿轮，314：延长块，315：第三转轴，316：第二齿轮，317：皮带轮，318：平皮带，319：齿条。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，如图1-5所示，包括有固定板1、支架2、导轨3、导套4、安装板5、放置管6、推块7、挡板8、滑轨9、滑块10、立杆11、电动轮12、转盘13、摇杆14、安装块15、水泥箱16、下料管17和把手18，固定板1上左右两侧对称设有支架2，左方支架2右侧上部和右方支架2左侧上部之间设有导轨3，导轨3上滑动式设有导套4，导套4顶部设有安装板5，安装板5顶部左方设有放置管6，放置管6内滑动式设有推块7，推块7右侧上部设有挡板8，挡板8顶部与放置管6内顶部接触，挡板8右端设有滑轨9，滑轨9上滑动式设有滑块10，安装板5顶部右方设有立杆11，立杆11顶部设有电动轮12，电动轮12前侧设有转盘13，滑块10后侧右部上方转动式设有摇杆14，摇杆14另一端与转盘13的圆周壁连接，放置管6顶部左右两方均设有安装块15，左右两方安装块15上设有水泥箱16，水泥箱16内底部设有下料管17，下料管17底部穿过放置管6内顶部，放置管6左侧上部设有把手18。

实施例2

还包括有第一转杆101、第一轴承座102和底板103，底板103中部设有第一轴承座102，第一轴承座102上安装有第一转杆101，第一转杆101顶部与固定板1底部中间连接。

实施例3

还包括有搅拌防凝固装置30，搅拌防凝固装置30包括有盖板301、第二轴承座303、第二转杆304、密封环305、搅拌叶306、连接杆307和电机308，水泥箱16顶部设有盖板301，盖板301顶部左方开有下料孔302，盖板301的中间嵌入式安装有第二轴承座303，第二轴承座303上安装有第二转杆304，盖板301底部中间设有密封环305，第二转杆304穿过密封环305，第二转杆304上均匀间隔连接有搅拌叶306，搅拌叶306位于水泥箱16内，盖板301顶部右方设有连接杆307，连接杆307位于第二轴承座303右方，连接杆307左侧上部设有电机308，电机308的输出轴与第二转杆304顶部连接。

实施例4

还包括有轴座3021、第一转轴3022和旋转板3023，盖板301顶部左方设有轴座3021，轴座3021位于下料孔302左方，轴座3021上安装有第一转轴3022，第一转轴3022右端设有旋转板3023，旋转板3023与下料孔302配合。

实施例5

还包括有间歇行进下料装置31，间歇行进下料装置31包括有扇形齿轮311、第二转轴312、第一齿轮313、延长块314、第三转轴315、第二齿轮316、皮带轮317、平皮带318和齿条319，转盘13后侧设有扇形齿轮311，扇形齿轮311位于电动轮12前方，立杆11前侧中部设有第二转轴312，第二转轴312上设有第一齿轮313，扇形齿轮311与第一齿轮313啮合，第二转轴312上设有皮带轮317，皮带轮317位于第一齿轮313前侧，导套4前侧下部设有延长块314，延长块314前侧下部转动式设有第三转轴315，第三转轴315上设有第二齿轮316和皮带轮317，皮带轮317位于第二齿轮316的前侧，上下两方皮带轮317之间绕有平皮带318，固定板1顶部设有齿条319，第二齿轮316与齿条319啮合。

当工人需要铺设水泥时，先用手握住把手18将此设备放置在需要铺设水泥的地面旁，然后工人再将水泥倒入水泥箱16内，接着再左右移动导套4，导套4左右移动带动放置管6左右移动至合适位置后，停止移动导套4，接着工人再启动电动轮12逆时针转动，电动轮12逆时针转动通过转盘13带动摇杆14逆时针转动，摇杆14逆时针转动带动滑块10上下移动，滑块10上下移动通过滑轨9带动挡板8左右移动，进而带动推块7左右移动，当推块7和挡板8向右移动至不与下料管17底部接触后，水泥通过下料管17进入放置管6内，当推块7和挡板8向左移动时，推块7推动放置管6内的水泥向左移动，水泥随之从放置管6内落下，此时挡板8挡住下料管17，使得下料管17不再下料，电动轮12持续不断地转动使得工人能够反复对要铺设水泥的地面进行铺设，铺设好后工人关闭电动轮12即可。

当工人需要对其他位置的地面进行水泥铺设时，可以转动固定板1带动此设备转动，第一转杆101随之转动，此举使得工人可以调整放置管6的位置对其他位置的地面进行铺设。

工人在铺设前先启动电机308带动第二转杆304转动，第二转杆304转动带动搅拌叶306转动，进而对水泥箱16内的水泥进行搅拌，此举防止水泥箱16内的水泥放置过久后容易凝固，同时能够使得水泥箱16内的水泥浓度更均匀，工人在铺设完后，关闭电机308即可，密封环305可以挡住第二轴承座303，防止在搅拌过程中水泥溅入第二轴承座303内。

当工人需要对水泥箱16内的水泥进行搅拌时，先向下转动旋转板3023，第一转轴3022随之转动，旋转板3023转动至盖住下料孔302，此举可以防止工人在搅拌水泥时，水泥从下料孔302溅出，同时也可以防止灰尘落入水泥箱16内，在将地面都铺设完后，工人再向上转动旋转板3023，第一转轴3022随之转动，旋转板3023转动至复位即可。

当工人在铺设水泥时，启动电动轮12逆时针，电动轮12逆时针转动带动扇形齿轮311逆时针转动至与第一齿轮313啮合时，已经完成了一次对地面的铺设，此时滑轨9也随之移动至电动轮12右方，扇形齿轮311与第一齿轮313配合带动上方的皮带轮317顺时针转动，上方的皮带轮317顺时针转动通过平皮带318带动下方的皮带轮317顺时针转动，从而带动第二齿轮316顺时针转动，第二齿轮316顺时针转动与齿条319配合带动导套4向右移动，如此能够改变放置管6的所处位置，此时扇形齿轮311不与第一齿轮313啮合，同时也再次进行了一次对地面的铺设，如此反复使得工人可以不需要手动调节导套4的位置来改变放置管6的所处位置，减轻了工人的工作量。当导套4向右移动至最右侧时，工人启动电动轮12顺时针转动即可使导套4向左移动，重复上述操作能够不断的对地面进行水泥铺设，当水泥铺设完成后，关闭电动轮12即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，其特征在于，包括有固定板（1）、支架（2）、导轨（3）、导套（4）、安装板（5）、放置管（6）、推块（7）、挡板（8）、滑轨（9）、滑块（10）、立杆（11）、电动轮（12）、转盘（13）、摇杆（14）、安装块（15）、水泥箱（16）、下料管（17）和把手（18），固定板（1）上左右两侧对称设有支架（2），左方支架（2）右侧上部和右方支架（2）左侧上部之间设有导轨（3），导轨（3）上滑动式设有导套（4），导套（4）顶部设有安装板（5），安装板（5）顶部左方设有放置管（6），放置管（6）内滑动式设有推块（7），推块（7）右侧上部设有挡板（8），挡板（8）顶部与放置管（6）内顶部接触，挡板（8）右端设有滑轨（9），滑轨（9）上滑动式设有滑块（10），安装板（5）顶部右方设有立杆（11），立杆（11）顶部设有电动轮（12），电动轮（12）前侧设有转盘（13），滑块（10）后侧右部上方转动式设有摇杆（14），摇杆（14）另一端与转盘（13）的圆周壁连接，放置管（6）顶部左右两方均设有安装块（15），左右两方安装块（15）上设有水泥箱（16），水泥箱（16）内底部设有下料管（17），下料管（17）底部穿过放置管（6）内顶部，放置管（6）左侧上部设有把手（18）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，其特征在于，还包括有第一转杆（101）、第一轴承座（102）和底板（103），底板（103）中部设有第一轴承座（102），第一轴承座（102）上安装有第一转杆（101），第一转杆（101）顶部与固定板（1）底部中间连接。

3.按照权利要求2所述的一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，其特征在于，还包括有搅拌防凝固装置（30），搅拌防凝固装置（30）包括有盖板（301）、第二轴承座（303）、第二转杆（304）、密封环（305）、搅拌叶（306）、连接杆（307）和电机（308），水泥箱（16）顶部设有盖板（301），盖板（301）顶部左方开有下料孔（302），盖板（301）的中间嵌入式安装有第二轴承座（303），第二轴承座（303）上安装有第二转杆（304），盖板（301）底部中间设有密封环（305），第二转杆（304）穿过密封环（305），第二转杆（304）上均匀间隔连接有搅拌叶（306），搅拌叶（306）位于水泥箱（16）内，盖板（301）顶部右方设有连接杆（307），连接杆（307）位于第二轴承座（303）右方，连接杆（307）左侧上部设有电机（308），电机（308）的输出轴与第二转杆（304）顶部连接。

4.按照权利要求3所述的一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，其特征在于，还包括有轴座（3021）、第一转轴（3022）和旋转板（3023），盖板（301）顶部左方设有轴座（3021），轴座（3021）位于下料孔（302）左方，轴座（3021）上安装有第一转轴（3022），第一转轴（3022）右端设有旋转板（3023），旋转板（3023）与下料孔（302）配合。

5.按照权利要求4所述的一种建筑地砖铺设用的水泥铺设设备，其特征在于，还包括有间歇行进下料装置（31），间歇行进下料装置（31）包括有扇形齿轮（311）、第二转轴（312）、第一齿轮（313）、延长块（314）、第三转轴（315）、第二齿轮（316）、皮带轮（317）、平皮带（318）和齿条（319），转盘（13）后侧设有扇形齿轮（311），扇形齿轮（311）位于电动轮（12）前方，立杆（11）前侧中部设有第二转轴（312），第二转轴（312）上设有第一齿轮（313），扇形齿轮（311）与第一齿轮（313）啮合，第二转轴（312）上设有皮带轮（317），皮带轮（317）位于第一齿轮（313）前侧，导套（4）前侧下部设有延长块（314），延长块（314）前侧下部转动式设有第三转轴（315），第三转轴（315）上设有第二齿轮（316）和皮带轮（317），皮带轮（317）位于第二齿轮（316）的前侧，上下两方皮带轮（317）之间绕有平皮带（318），固定板（1）顶部设有齿条（319），第二齿轮（316）与齿条（319）啮合。