CN215540208U - 一种用于氧化锌生产的自动配料装置 - Google Patents
一种用于氧化锌生产的自动配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215540208U CN215540208U CN202122410651.6U CN202122410651U CN215540208U CN 215540208 U CN215540208 U CN 215540208U CN 202122410651 U CN202122410651 U CN 202122410651U CN 215540208 U CN215540208 U CN 215540208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batching
- storage tank
- zinc oxide
- box
- batching box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，公开了一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱下方的四角均设置有支腿，所述支腿的下方设置有底板，所述配料箱上方的一端设置有储料罐，所述配料箱上方的另一端设置有导料管，所述储料罐下方的两端和配料箱之间设置有压力传感器，所述储料罐内部的底端设置有电磁阀。本实用新型通过在储料罐底部的两端和配料箱之间均设置有压力传感器，便于将配料投放至储料罐的内部时，当内部的配料达到压力传感器预定的数值后，压力传感器向控制器发出信号，控制器控制电磁阀开启，从而将储料罐内部的原料自动导入配料腔的内部，避免需要工作人员手动对配料进行称重，使用更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体是一种用于氧化锌生产的自动配料装置。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、电池、阻燃剂等产品的制作中，目前氧化锌在生产时不方便调节出料口，造成了使用者在使用时只能对同一处进行配料，影响了配料速率。
中国专利公开了一种用于氧化锌生产的精准配料装置(授权公告号CN210934604U)，该专利技术利用电动滚轮电动滑动支架进行前后滑动，滑动支架带动电动推杆进行前后移动，电动推杆推动固定框进行左右移动，从而使该装置可以调节出料枪从任意部位喷出配料，从而使该装置方便调节出料口，方便了使用者使用，但是其无法对配料进行自动称量，使用不够方便，并且配料的搅拌不够均匀，导致产品质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锌生产的自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱下方的四角均设置有支腿，所述支腿的下方设置有底板，所述配料箱上方的一端设置有储料罐，所述配料箱上方的另一端设置有导料管，所述储料罐下方的两端和配料箱之间设置有压力传感器，所述储料罐内部的底端设置有电磁阀，所述导料管的内部设置有螺旋蛟龙，所述配料箱的内部设置有配料腔，所述配料腔的内部设置有转动轴，所述转动轴两侧的上下均设置有连接杆，所述连接杆之间设置有刮板，所述转动轴上靠近连接杆之间设置有三角型搅拌轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的两侧和底板之间均设置有支撑架，所述支撑架的上下均设置有固定螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部设置有防滑垫，所述配料箱的一侧设置有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述配料箱的底端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管上方的一端设置有进料口，所述导料管的一侧靠近螺旋蛟龙设置有第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的底端设置有第一搅拌轴，所述配料箱上靠近转动轴设置有第二电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在配料箱上方的一端设置有储料罐，储料罐底部的两端和配料箱之间均设置有压力传感器，便于将配料投放至储料罐的内部时，随着配料的不断增多，储料罐的重量不断加大，当内部的配料达到压力传感器预定的数值后，压力传感器向控制器发出信号，控制器控制电磁阀开启，从而将储料罐内部的原料自动导入配料腔的内部，避免需要工作人员手动对配料进行称重，降低人工的称量误差，使用更加省时省力，增加工作效率，通过在配料箱上方的另一端设置有导料管，导料管上方的一端设置有进料口，导料管的内部设置有螺旋蛟龙，便于将配料从进料口导入后，启动第一电机，第一电机带动螺旋蛟龙转动，从而带动内部的配料逐渐向配料腔的内部投放，保证加料的自动性，同时利于后期混合的均匀度，更利于氧化锌的生产。
2、通过在配料腔的内部设置有转动轴，转动轴两侧的上下均设置有连接杆，转动轴上靠近连接杆之间设置有三角型搅拌轴，转动轴的底端设置有第一搅拌轴，便于将配料导入配料腔的内部后，可以启动第二电机，第二电机带动转动轴以及连接杆、三角型搅拌轴和第一搅拌轴转动，能够对配料腔内部的配料进行充分的混合搅拌，避免出现配料混合不均匀，导致产品质量降低的问题，同时连接杆之间设置有刮板，便于在对配料搅拌的过程中，避免配料粘附在配料腔的内壁，提高配料的混合效果，并且在下料的过程中，可以将混合后的物料刮出，下料更加彻底，通过在配料箱下方的四角均设置有支腿，支腿的下方设置有底板，支腿的两侧和底板之间设置有支撑架和固定螺栓，便于保证配料箱的稳定性，加强支腿对配料箱的支撑结构，防止配料箱出现晃动。
附图说明
图1为一种用于氧化锌生产的自动配料装置的结构示意图；
图2为一种用于氧化锌生产的自动配料装置的正视剖面图；
图3为一种用于氧化锌生产的自动配料装置的俯视图。
图中：1、配料箱；2、支腿；3、底板；4、支撑架；5、固定螺栓；6、防滑垫；7、导料管；8、进料口；9、第一电机；10、储料罐；11、第二电机；12、控制器；13、出料管；14、阀门；15、螺旋蛟龙；16、压力传感器；17、电磁阀；18、转动轴；19、连接杆；20、刮板；21、三角型搅拌轴；22、第一搅拌轴；23、配料腔。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括配料箱1，配料箱1下方的四角均设置有支腿2，支腿2的下方设置有底板3，配料箱1上方的一端设置有储料罐10，配料箱1上方的另一端设置有导料管7，储料罐10下方的两端和配料箱1之间设置有压力传感器16，压力传感器16可选择XPM10型号，储料罐10内部的底端设置有电磁阀17，导料管7的内部设置有螺旋蛟龙15，配料箱1的内部设置有配料腔23，配料腔23的内部设置有转动轴18，转动轴18两侧的上下均设置有连接杆19，连接杆19之间设置有刮板20，转动轴18上靠近连接杆19之间设置有三角型搅拌轴21。
在图1和2中：支腿2的两侧和底板3之间均设置有支撑架4，支撑架4的上下均设置有固定螺栓5，便于保证配料箱的稳定性，加强支腿2对配料箱1的支撑结构，防止配料箱1出现晃动。
在图1和2中：底板3的底部设置有防滑垫6，配料箱1的一侧设置有控制器12，控制器12可选择HH-N10S型号，便于控制电磁阀17开启，从而将储料罐10内部的原料自动导入配料腔23的内部，避免需要工作人员手动对配料进行称重。
在图2中：配料箱1的底端设置有出料管13，出料管13上设置有阀门14，便于打开阀门14出料。
在图2和3中：导料管7上方的一端设置有进料口8，导料管7的一侧靠近螺旋蛟龙15设置有第一电机9，便于第一电机9带动螺旋蛟龙15转动，从而带动内部的配料逐渐向配料腔23的内部投放，保证加料的自动性。
在图2和3中：转动轴18的底端设置有第一搅拌轴22，配料箱1上靠近转动轴18设置有第二电机11，第二电机11带动转动轴18以及连接杆19、三角型搅拌轴21和第一搅拌轴22转动，能够对配料腔23内部的配料进行充分的混合搅拌。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在配料箱1上方的一端设置有储料罐10，储料罐10底部的两端和配料箱1之间均设置有压力传感器16，便于将配料投放至储料罐10的内部时，随着配料的不断增多，储料罐10的重量不断加大，当内部的配料达到压力传感器16预定的数值后，压力传感器16向控制器12发出信号，控制器12控制电磁阀17开启，从而将储料罐10内部的原料自动导入配料腔23的内部，避免需要工作人员手动对配料进行称重，降低人工的称量误差，使用更加省时省力，增加工作效率，通过在配料箱1上方的另一端设置有导料管7，导料管7上方的一端设置有进料口8，导料管7的内部设置有螺旋蛟龙15，便于将配料从进料口8导入后，启动第一电机9，第一电机9带动螺旋蛟龙15转动，从而带动内部的配料逐渐向配料腔23的内部投放，保证加料的自动性，同时利于后期混合的均匀度，更利于氧化锌的生产，通过在配料腔23的内部设置有转动轴18，转动轴18两侧的上下均设置有连接杆19，转动轴18上靠近连接杆19之间设置有三角型搅拌轴21，转动轴18的底端设置有第一搅拌轴22，便于将配料导入配料腔23的内部后，可以启动第二电机11，第二电机11带动转动轴18以及连接杆19、三角型搅拌轴21和第一搅拌轴22转动，能够对配料腔23内部的配料进行充分的混合搅拌，避免出现配料混合不均匀，导致产品质量降低的问题，同时连接杆19之间设置有刮板20，便于在对配料搅拌的过程中，避免配料粘附在配料腔23的内壁，提高配料的混合效果，并且在下料的过程中，可以将混合后的物料刮出，下料更加彻底，通过在配料箱1下方的四角均设置有支腿2，支腿2的下方设置有底板3，支腿2的两侧和底板3之间设置有支撑架4和固定螺栓5，便于保证配料箱的稳定性，加强支腿2对配料箱1的支撑结构，防止配料箱1出现晃动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)下方的四角均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的下方设置有底板(3)，所述配料箱(1)上方的一端设置有储料罐(10)，所述配料箱(1)上方的另一端设置有导料管(7)，所述储料罐(10)下方的两端和配料箱(1)之间设置有压力传感器(16)，所述储料罐(10)内部的底端设置有电磁阀(17)，所述导料管(7)的内部设置有螺旋蛟龙(15)，所述配料箱(1)的内部设置有配料腔(23)，所述配料腔(23)的内部设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)两侧的上下均设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)之间设置有刮板(20)，所述转动轴(18)上靠近连接杆(19)之间设置有三角型搅拌轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述支腿(2)的两侧和底板(3)之间均设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上下均设置有固定螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述底板(3)的底部设置有防滑垫(6)，所述配料箱(1)的一侧设置有控制器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的底端设置有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述导料管(7)上方的一端设置有进料口(8)，所述导料管(7)的一侧靠近螺旋蛟龙(15)设置有第一电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述转动轴(18)的底端设置有第一搅拌轴(22)，所述配料箱(1)上靠近转动轴(18)设置有第二电机(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122410651.6U CN215540208U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于氧化锌生产的自动配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122410651.6U CN215540208U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于氧化锌生产的自动配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215540208U true CN215540208U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79853139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122410651.6U Expired - Fee Related CN215540208U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于氧化锌生产的自动配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215540208U (zh) |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122410651.6U patent/CN215540208U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110524737B (zh) | 一种塑管生产用自动上料机构 | |
| CN209423427U (zh) | 一种进料装置及其涂料搅拌机 | |
| CN208465660U (zh) | 一种人造皮革生产用混合搅拌装置 | |
| CN215540208U (zh) | 一种用于氧化锌生产的自动配料装置 | |
| CN206855754U (zh) | 一种方便卸料的混凝土搅拌机 | |
| CN116852537A (zh) | 一种混凝土配比器及其使用方法 | |
| CN205052660U (zh) | 自动加水称重和面机 | |
| CN208099244U (zh) | 一种铸件生产用定量加料混砂装置 | |
| CN207293614U (zh) | 一种烘干机的上料装置 | |
| CN207533123U (zh) | 一种饲料生产用自动配料混合系统 | |
| CN109382031A (zh) | 一种布料线 | |
| CN113618943A (zh) | 一种便于生产色粉的自清洁补给装置及其使用方法 | |
| CN110921250B (zh) | 一种蜜饯智能加拌料装置及其使用方法 | |
| CN206646183U (zh) | 一种铜粉添加溶解系统 | |
| CN219946731U (zh) | 一种用于机制砂混凝土拌合的计量机 | |
| CN117983114B (zh) | 一种施肥机的肥料搅拌机构 | |
| CN209576416U (zh) | 一种直线自走式定量下料的粉末搅拌装置 | |
| CN221015572U (zh) | 一种带有补水功能的混合装置 | |
| CN221846750U (zh) | 一种乳胶漆生产用混合机 | |
| CN216572637U (zh) | 一种洁厕液生产用原料混合装置 | |
| CN209423470U (zh) | 一种布料线 | |
| CN219922638U (zh) | 一种榨菜加工用拌料装置 | |
| CN219043994U (zh) | 一种砂浆用搅拌装置 | |
| CN221015661U (zh) | 一种建筑涂料加工用原料调配设备 | |
| CN219631125U (zh) | 一种肥料精量配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220118 |