CN207287214U - 一种建筑用涂料的高效生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用涂料的高效生产设备，包括箱体、箱盖、磨料锥和搅拌杯，所述箱体的内部设有水平的隔板，将箱体分隔成上下分布的研磨腔和搅拌腔，隔板上开设有多个通孔，所述研磨腔内设有磨料锥，搅拌腔内设有多个搅拌杯，磨料锥和搅拌杯均固定在转轴上，转轴与固定在箱体底部的电机的输出轴连接，箱体的顶部开口处安装有箱盖，箱盖的内部与磨料锥的表面预留有工作间隙，本实用新型的有益效果是：能在搅拌前对涂料进行先一步的研磨，便于涂料颗粒与溶剂的充分混合，而且风机可以将倒料和研磨时产生的粉尘进行吸收，并送到搅拌腔内，防止粉尘散发被操作人员吸入，导致环境污染或对操作人员造成身体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种建筑用涂料的高效生产设备。
背景技术
在建筑行业涂料是一种必不可少的建筑原料，涂料有很多种类，颗粒涂料是较为普遍的一种，在使用这些涂料时，往往需要根据使用的需要进行混合，这个工序都是采用搅拌机来完成，由于建筑行业的需要，搅拌的量十分的大，大多采用立式搅拌机来完成作业，而现有的立式搅拌机在混合搅拌时，需要提前对物料进行粉碎处理过后才能进行搅拌处理，需要在不同的设备上完成这两项工作，且在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，污染工作环境，被工作人员吸入身体内，会对工作人员造成很大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用涂料的高效生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑用涂料的高效生产设备，包括箱体、箱盖、磨料锥和搅拌杯，所述箱体的内部设有水平的隔板，将箱体分隔成上下分布的研磨腔和搅拌腔，隔板上开设有多个通孔，所述研磨腔内设有磨料锥，搅拌腔内设有多个搅拌杯，磨料锥和搅拌杯均固定在转轴上，转轴与固定在箱体底部的电机的输出轴连接，箱体的顶部开口处安装有箱盖，箱盖的内部与磨料锥的表面预留有工作间隙，该工作间隙与开设在箱盖表面的进料口连通，箱体在对应搅拌腔的侧壁上还设有与搅拌腔连通的进水口和出料口；所述进料口设有进气管，进气管的一端与固定在箱体侧壁上的风机连接，风机的出气端与出气管连接，出气管连接伸入到搅拌腔内的液面以下；所述电机和风机均与外部电源和控制开关连接。
作为本实用新型进一步的方案：每个所述搅拌杯均为漏斗状结构，且搅拌杯通过连接杆固定在转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杯在顺沿转轴的转动方向上直径逐渐增加。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管与进料口连接处设有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖的内壁与磨料锥的表面具有相同的锥度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能在搅拌前对涂料进行先一步的研磨，便于涂料颗粒与溶剂的充分混合，而且风机可以将倒料和研磨时产生的粉尘进行吸收，并送到搅拌腔内，防止粉尘散发被操作人员吸入，导致环境污染或对操作人员造成身体伤害，整体结构简单，设计合理，可以广泛的使用在涂料的生产中。
附图说明
图1为一种建筑用涂料的高效生产设备的结构示意图。
图中：1-箱体、2-箱盖、3-进水口、4-磨料锥、5-出料口、6-电机、7-转轴、8-搅拌杯、9-隔板、10-出气管、11-风机、12-工作间隙、13-进气管、14-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑用涂料的高效生产设备，包括箱体1、箱盖2、磨料锥3和搅拌杯8，所述箱体1的内部设有水平的隔板9，将箱体1分隔成上下分布的研磨腔和搅拌腔，隔板9上开设有多个通孔，所述研磨腔内设有磨料锥4，搅拌腔内设有多个搅拌杯8，磨料锥4和搅拌杯8均固定在转轴7上，转轴7与固定在箱体1底部的电机6的输出轴连接，箱体1的顶部开口处安装有箱盖2，箱盖2的内部与磨料锥4的表面预留有工作间隙12，该工作间隙12与开设在箱盖2表面的进料口14连通，箱体1在对应搅拌腔的侧壁上还设有与搅拌腔连通的进水口3和出料口5，工作时，将涂料从进料口14投入，启动电机6，此时磨料锥4和搅拌杯8同步转动，当涂料顺着进料口14进入到工作间隙12内，被高速转动的磨料锥4磨成粉状，由于涂料本身就是粉状的，但是容易出现板结情况，其可以将板结的涂料磨碎，便于后续的溶解，磨碎后的涂料落到隔板9上，并从隔板9上的多个通孔落入到搅拌腔内，通过进水口3向搅拌腔内注入溶剂，此时在搅拌杯8的搅拌作用下，涂料颗粒进行溶解，制成涂料；所述进料口14设有进气管13，进气管13的一端与固定在箱体1侧壁上的风机11连接，风机11的出气端与出气管10连接，出气管10连接伸入到搅拌腔内的液面以下，可以将倒料和研磨时产生的粉尘进行吸收，并送到搅拌腔内，防止粉尘散发被操作人员吸入，导致环境污染或对操作人员造成身体伤害；所述电机6和风机11均与外部电源和控制开关连接。
每个所述搅拌杯8均为漏斗状结构，且搅拌杯8通过连接杆固定在转轴7上。
所述搅拌杯8在顺沿转轴7的转动方向上直径逐渐增加，使得涂料和溶剂能够从大口处进入，小口处流出，存在一个挤压的过程，便于二者的混合，同时还能便于溶剂中的小气泡聚集破裂，减少最终涂料内空气的含量。
所述进气管13与进料口14连接处设有滤网，防止大块的涂料颗粒被吸入。
所述箱盖2的内壁与磨料锥4的表面具有相同的锥度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑用涂料的高效生产设备，包括箱体、箱盖、磨料锥和搅拌杯，其特征在于，所述箱体的内部设有水平的隔板，将箱体分隔成上下分布的研磨腔和搅拌腔，隔板上开设有多个通孔，所述研磨腔内设有磨料锥，搅拌腔内设有多个搅拌杯，磨料锥和搅拌杯均固定在转轴上，转轴与固定在箱体底部的电机的输出轴连接，箱体的顶部开口处安装有箱盖，箱盖的内部与磨料锥的表面预留有工作间隙，该工作间隙与开设在箱盖表面的进料口连通，箱体在对应搅拌腔的侧壁上还设有与搅拌腔连通的进水口和出料口；所述进料口设有进气管，进气管的一端与固定在箱体侧壁上的风机连接，风机的出气端与出气管连接，出气管连接伸入到搅拌腔内的液面以下；所述电机和风机均与外部电源和控制开关连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料的高效生产设备，其特征在于，每个所述搅拌杯均为漏斗状结构，且搅拌杯通过连接杆固定在转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用涂料的高效生产设备，其特征在于，所述搅拌杯在顺沿转轴的转动方向上直径逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料的高效生产设备，其特征在于，所述进气管与进料口连接处设有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料的高效生产设备，其特征在于，所述箱盖的内壁与磨料锥的表面具有相同的锥度。
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