CN111940244A - 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备 - Google Patents

一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111940244A
CN111940244A CN202010737520.6A CN202010737520A CN111940244A CN 111940244 A CN111940244 A CN 111940244A CN 202010737520 A CN202010737520 A CN 202010737520A CN 111940244 A CN111940244 A CN 111940244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
hydraulic cylinder
gluing
rod
aluminum substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010737520.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王幽青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010737520.6A priority Critical patent/CN111940244A/zh
Publication of CN111940244A publication Critical patent/CN111940244A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B05C11/1013Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及铝基板加工技术领域,具体是涉及一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,该一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备包括调节机构、涂胶机构和烘干机构,所述调节机构包括第一支撑板、第一电机、夹紧组件、支撑组件、第二支撑板和螺纹杆,所述夹紧组件包括工作台、滑块、第一液压缸、第一夹紧板和第二夹紧板,所述支撑组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆连接于所述第一支撑板一侧,所述第一电机安装于所述第一支撑杆一侧。本发明通过工作台、第一液压缸、第一夹紧板、第二夹紧板、第一电机、第二液压缸、第三液压缸、流量计和电磁阀的作用,从而达到了喷涂精密性高的目的,改善了喷涂不均匀,造成铝基板连接性差,影响铝基板质量的问题。

Description

一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备
技术领域
本发明涉及铝基板加工技术领域,具体是涉及一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层,常见于LED照明产品,铝基板之间连接需要用涂胶进行喷涂,现有的涂胶设备喷涂精密性差,喷涂不均匀,例如中国专利号CN201921842449.7的一种铝基板加工用表面烘干设备,包括烘干设备壳体,其特征在于:所述烘干设备壳体的下表面固定设置有支撑台,所述烘干设备壳体的内表面固定设置有烘干仓,所述烘干仓的内表面固定设置有铝基板运输带,所述铝基板运输带的下表面固定设置有运输带支撑架,所述运输带支撑架的前表面固定设置有电机凸台,所述电机凸台的前表面固定设置有交流电动机,所述交流电动机的下表面固定设置有U型支撑架,所述烘干设备壳体的上表面固定设置有第一烘干加热盘,所述第一烘干加热盘的上表面固定设置有第一加热器,所述第一加热器的上表面固定设置有第一电线连接头;所述第一电线连接头的上表面固定设置有第一电线连接管,所述烘干设备壳体的上表面固定设置有第二烘干加热盘,所述第二烘干加热盘的上表面固定设置有第二加热器,所述第二加热器的上表面固定设置有第二电线连接头,所述第二电线连接头的上表面固定设置有第二电线连接管,所述烘干设备壳体的前表面固定设置有电控箱,所述烘干设备壳体的前表面固定设置有控制箱,所述控制箱的前表面电性连接有烘干控制开关,所述控制箱的前表面电性连接有电机开关按钮,成本较高,而且存在喷涂不均匀的情况。造成铝基板连接性差,影响铝基板的质量。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,本技术方案旨在改善喷涂精密性差的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,包括调节机构、涂胶机构和烘干机构,所述调节机构包括第一支撑板、第一电机、夹紧组件、支撑组件、第二支撑板和螺纹杆,所述夹紧组件包括工作台、滑块、第一液压缸、第一夹紧板和第二夹紧板,所述支撑组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆连接于所述第一支撑板一侧,所述第一电机安装于所述第一支撑杆一侧,所述螺纹杆连接于所述第一电机的输出轴,所述螺纹杆螺纹贯穿于所述工作台,所述滑块安装于所述工作台一侧,所述滑块滑动连接于所述第一支撑板,所述第一液压缸连接于所述工作台一侧,所述第一夹紧板安装于所述第一液压缸的输出轴,所述第一夹紧板滑动连接于所述工作台,所述第二夹紧板连接于所述工作台一侧,所述第二支撑板安装于所述第一支撑杆一端,所述涂胶机构包括喷涂组件、储存组件、流量计、电磁阀和伸缩管,所述喷涂组件包括第二液压缸、第三液压缸和涂胶头,所述储存组件连接于所述第二支撑板一侧,所述第二液压缸安装于所述第二支撑板一侧,所述第三液压缸连接于所述第二液压缸的输出轴,所述涂胶头安装于所述第三液压缸的输出轴,所述涂胶头通过所述伸缩管与所述储存组件连通,所述流量计和电磁阀依次安装于所述伸缩管上,所述烘干机构能够烘干铝基板。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述工作台内表面开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹孔。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述工作台一侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆与所述第一支撑杆对称连接,所述螺纹杆一端转动连接于所述第二支撑杆一侧。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述第一支撑杆内表面开设有第一通孔,所述第一通孔与所述螺纹杆间隙配合。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述第二支撑板内表面开设有第二通孔,所述伸缩管贯穿于所述第二通孔。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述第一支撑板一侧开设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述储存组件包括储存箱、导料板、搅拌杆、搅拌叶、进料管、管帽和第二电机,所述储存箱连接于所述第二支撑板一侧,所述第二电机安装于所述储存箱一侧,所述搅拌杆连接于所述第二电机的输出轴,所述搅拌杆贯穿于所述储存箱,所述搅拌杆位于所述储存箱内,所述搅拌叶安装于所述搅拌杆两侧,所述导料板连接于所述储存箱内壁,所述进料管与所述储存箱一侧连通,所述管帽螺纹连接于所述进料管一端,所述伸缩管一端与所述储存箱连通。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述导料板为倾斜放置,所述管帽能够密封所述进料管。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述烘干机构包括烘干箱、加热管和箱门,所述烘干箱连接于所述第一支撑板一侧,所述加热管安装于所述烘干箱内壁,所述箱门转动连接于所述烘干箱一侧,所述夹紧组件能够进入所述烘干箱内腔。
在本发明的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备实施例中,所述烘干箱一侧开设有第三通孔,所述螺纹杆滑动贯穿于所述第三通孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明通过上述设计得到的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,使用时,将铝基板放置在工作台上,控制第一液压缸向右延伸,第一液压缸会带动第一夹紧板向右移动,第一夹紧板与第二夹紧板配合会夹紧固定铝基板,然后根据铝基板需要涂胶的位置,打开第一电机和控制第二液压缸与第三液压缸延伸或者收缩,第一电机会通过螺纹孔带动工作台左右移动,工作台会带动铝基板左右移动,第二液压缸与第三液压缸会带动涂胶头上下前后移动,精密性高,流量计可统计涂胶流出的体积,当流出设定体积的涂胶后,关闭电磁阀,涂胶停止喷涂,这样会使涂胶喷涂均匀,从而达到了喷涂精密性高的目的,改善了喷涂不均匀,造成铝基板连接性差,影响铝基板质量的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构图
图2为本发明的剖视图
图3为本发明的调节机构和烘干机构的立体结构图
图4为本发明的调节机构和烘干机构的局部结构图
图5为本发明的调节机构的局部结构图
图6为本发明的调节机构和烘干机构的剖视图
图7为本发明的夹紧组件的立体结构图
图8为本发明的烘干机构的立体结构图
图9为本发明的涂胶机构的立体结构图
图10为本发明的喷涂组件的立体结构图
图11为本发明的储存组件的立体结构图
附图说明:
1-调节机构;1a-第一支撑板;1b-第一电机;1c-夹紧组件;1c1-工作台;1c2-螺纹孔;1c3-滑块;1c4-第一液压缸;1c5-第一夹紧板;1c6-第二夹紧板;1d-支撑组件;1d1-第一支撑杆;1d2-第一通孔;1e-第二支撑板;1f-第二通孔;1g-第二支撑杆;1h-螺纹杆;1i-滑槽;
2-涂胶机构;2a-喷涂组件;2a1-第二液压缸;2a2-第三液压缸;2a3-涂胶头;2b-储存组件;2b1-储存箱;2b2-导料板;2b3-搅拌杆;2b4-搅拌叶;2b5-进料管;2b6-管帽;2b7-第二电机;2c-流量计;2d-电磁阀;2e-伸缩管;
3-烘干机构;3a-烘干箱;3b-第三通孔;3c-加热管;3d-箱门。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图11所示,一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,包括调节机构1、涂胶机构2和烘干机构3,其中,涂胶机构2和烘干机构3固定连接在调节机构1上,调节机构1用于调节铝基板的位置,涂胶机构2用于对铝基板进行涂胶,烘干机构3用于烘干铝基板。
参照图1至图7所示,调节机构1包括第一支撑板1a、第一电机1b、夹紧组件1c、支撑组件1d、第二支撑板1e和螺纹杆1h,夹紧组件1c包括工作台1c1、滑块1c3、第一液压缸1c4、第一夹紧板1c5和第二夹紧板1c6,支撑组件1d包括第一支撑杆1d1,第一支撑杆1d1连接于第一支撑板1a一侧,具体的,第一支撑杆1d1通过焊接固定连接于第一支撑板1a一侧,第一电机1b安装于第一支撑杆1d1一侧,具体的,第一电机1b通过螺钉固定安装于第一支撑杆1d1一侧,螺纹杆1h连接于第一电机1b的输出轴,具体的,螺纹杆1h通过焊接固定连接于第一电机1b的输出轴,螺纹杆1h螺纹贯穿于工作台1c1,滑块1c3安装于工作台1c1一侧,具体的,滑块1c3通过焊接固定安装于工作台1c1一侧,滑块1c3滑动连接于第一支撑板1a,第一液压缸1c4连接于工作台1c1一侧,具体的,第一液压缸1c4通过螺钉固定连接于工作台1c1一侧,第一夹紧板1c5安装于第一液压缸1c4的输出轴,具体的,第一夹紧板1c5通过焊接固定安装于第一液压缸1c4的输出轴,第一夹紧板1c5滑动连接于工作台1c1,第二夹紧板1c6连接于工作台1c1一侧,具体的,第二夹紧板1c6通过焊接固定连接于工作台1c1一侧,第二支撑板1e安装于第一支撑杆1d1一端,具体的,第二支撑板1e通过焊接固定安装于第一支撑杆1d1一端,第一电机1b和螺纹杆1h用于带动工作台1c1左右移动,便于调节铝基板的位置,第一液压缸1c4、第一夹紧板1c5和第二夹紧板1c6用于对铝基板进行固定,避免涂胶时铝基板产生晃动,影响涂胶效果。
在一些具体的实施方案中,工作台1c1内表面开设有螺纹孔1c2,螺纹杆1h螺纹连接于螺纹孔1c2,工作台1c1一侧固定连接有第二支撑杆1g,具体的,工作台1c1一侧通过焊接固定连接有第二支撑杆1g,第二支撑杆1g与第一支撑杆1d1对称连接,螺纹杆1h一端转动连接于第二支撑杆1g一侧,具体的,螺纹杆1h一端通过轴承转动连接于第二支撑杆1g一侧,第一支撑杆1d1内表面开设有第一通孔1d2,第一通孔1d2与螺纹杆1h间隙配合,第二支撑板1e内表面开设有第二通孔1f,伸缩管2e贯穿于第二通孔1f,第一支撑板1a一侧开设有滑槽1i,滑块1c3滑动连接于滑槽1i,滑块1c3和滑槽1i用于保持工作台1c1移动过程中的稳定性。
参照图1、图2、图9、图10和图11所示,涂胶机构2包括喷涂组件2a、储存组件2b、流量计2c、电磁阀2d和伸缩管2e,喷涂组件2a包括第二液压缸2a1、第三液压缸2a2和涂胶头2a3,储存组件2b连接于第二支撑板1e一侧,第二液压缸2a1安装于第二支撑板1e一侧,具体的,第二液压缸2a1通过焊接固定安装于第二支撑板1e一侧,第三液压缸2a2连接于第二液压缸2a1的输出轴,具体的,第三液压缸2a2通过焊接固定连接于第二液压缸2a1的输出轴,涂胶头2a3安装于第三液压缸2a2的输出轴,具体的,涂胶头2a3通过焊接固定安装于第三液压缸2a2的输出轴,涂胶头2a3通过伸缩管2e与储存组件2b连通,流量计2c和电磁阀2d依次安装于伸缩管2e上,流量计2c和电磁阀2d用于控制涂胶流出的量,使涂胶均匀,伸缩管2e可伸长或者缩短,保持涂胶头2a3移动时保持连通,第二液压缸2a1和第三液压缸2a2用于控制涂胶头2a3前后上下移动。
在一些具体的实施方案中,储存组件2b包括储存箱2b1、导料板2b2、搅拌杆2b3、搅拌叶2b4、进料管2b5、管帽2b6和第二电机2b7,储存箱2b1连接于第二支撑板1e一侧,具体的,储存箱2b1通过焊接固定连接于第二支撑板1e一侧,第二电机2b7安装于储存箱2b1一侧,具体的,第二电机2b7通过螺钉固定安装于储存箱2b1一侧,搅拌杆2b3连接于第二电机2b7的输出轴,具体的,搅拌杆2b3通过焊接固定连接于第二电机2b7的输出轴,搅拌杆2b3贯穿于储存箱2b1,搅拌杆2b3位于储存箱2b1内,搅拌叶2b4安装于搅拌杆2b3两侧,具体的,搅拌叶2b4通过焊接固定安装于搅拌杆2b3两侧,导料板2b2连接于储存箱2b1内壁,具体的,导料板2b2通过焊接固定连接于储存箱2b1内壁,进料管2b5与储存箱2b1一侧连通,管帽2b6螺纹连接于进料管2b5一端,伸缩管2e一端与储存箱2b1连通,导料板2b2为倾斜放置,管帽2b6能够密封进料管2b5,第二电机2b7、搅拌杆2b3和搅拌叶2b4用于搅拌储存箱2b1内的涂胶,减少涂胶长时间不用而产生沉淀,减少浪费。
参照图1、图2和图6所示,烘干机构3包括烘干箱3a、加热管3c和箱门3d,烘干箱3a连接于第一支撑板1a一侧,具体的,烘干箱3a通过焊接固定连接于第一支撑板1a一侧,加热管3c安装于烘干箱3a内壁,具体的,加热管3c通过焊接固定安装于烘干箱3a内壁,箱门3d转动连接于烘干箱3a一侧,具体的,箱门3d通过合页转动连接于烘干箱3a一侧,夹紧组件1c能够进入烘干箱3a内腔,烘干箱3a一侧开设有第三通孔3b,螺纹杆1h滑动贯穿于第三通孔3b,将箱门3d打开,控制第一电机1b转动,使工作台1c1进入到烘干箱3a,合上箱门3d,加热管3c对铝基板进行烘干。
本发明的工作原理:
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:
使用时,将铝基板放置在工作台1c1上,控制第一液压缸1c4向右延伸,第一液压缸1c4会带动第一夹紧板1c5向右移动,第一夹紧板1c5与第二夹紧板1c6配合会夹紧固定铝基板,然后根据铝基板需要涂胶的位置,打开第一电机1b和控制第二液压缸2a1与第三液压缸2a2延伸或者收缩,第一电机1b会通过螺纹孔1c2带动工作台1c1左右移动,工作台1c1会带动铝基板左右移动,第二液压缸2a1与第三液压缸2a2会带动涂胶头2a3上下前后移动,精密性高,流量计2c可统计涂胶流出的体积,当流出设定体积的涂胶后,关闭电磁阀2d,涂胶停止喷涂,这样会使涂胶喷涂均匀,从而达到了喷涂精密性高的目的,改善了喷涂不均匀,造成铝基板连接性差,影响铝基板质量的问题。
需要说明的是,第一电机1b、第一液压缸1c4、第二液压缸2a1、第三液压缸2a2、第二电机2b7、电磁阀2d和加热管3c具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机1b、第一液压缸1c4、第二液压缸2a1、第三液压缸2a2、第二电机2b7、电磁阀2d和加热管3c的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,包括调节机构(1)、涂胶机构(2)和烘干机构(3),所述调节机构(1)包括第一支撑板(1a)、第一电机(1b)、夹紧组件(1c)、支撑组件(1d)、第二支撑板(1e)和螺纹杆(1h),所述夹紧组件(1c)包括工作台(1c1)、滑块(1c3)、第一液压缸(1c4)、第一夹紧板(1c5)和第二夹紧板(1c6),所述支撑组件(1d)包括第一支撑杆(1d1),所述第一支撑杆(1d1)连接于所述第一支撑板(1a)一侧,所述第一电机(1b)安装于所述第一支撑杆(1d1)一侧,所述螺纹杆(1h)连接于所述第一电机(1b)的输出轴,所述螺纹杆(1h)螺纹贯穿于所述工作台(1c1),所述滑块(1c3)安装于所述工作台(1c1)一侧,所述滑块(1c3)滑动连接于所述第一支撑板(1a),所述第一液压缸(1c4)连接于所述工作台(1c1)一侧,所述第一夹紧板(1c5)安装于所述第一液压缸(1c4)的输出轴,所述第一夹紧板(1c5)滑动连接于所述工作台(1c1),所述第二夹紧板(1c6)连接于所述工作台(1c1)一侧,所述第二支撑板(1e)安装于所述第一支撑杆(1d1)一端,所述涂胶机构(2)包括喷涂组件(2a)、储存组件(2b)、流量计(2c)、电磁阀(2d)和伸缩管(2e),所述喷涂组件(2a)包括第二液压缸(2a1)、第三液压缸(2a2)和涂胶头(2a3),所述储存组件(2b)连接于所述第二支撑板(1e)一侧,所述第二液压缸(2a1)安装于所述第二支撑板(1e)一侧,所述第三液压缸(2a2)连接于所述第二液压缸(2a1)的输出轴,所述涂胶头(2a3)安装于所述第三液压缸(2a2)的输出轴,所述涂胶头(2a3)通过所述伸缩管(2e)与所述储存组件(2b)连通,所述流量计(2c)和电磁阀(2d)依次安装于所述伸缩管(2e)上,所述烘干机构(3)能够烘干铝基板。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述工作台(1c1)内表面开设有螺纹孔(1c2),所述螺纹杆(1h)螺纹连接于所述螺纹孔(1c2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述工作台(1c1)一侧固定连接有第二支撑杆(1g),所述第二支撑杆(1g)与所述第一支撑杆(1d1)对称连接,所述螺纹杆(1h)一端转动连接于所述第二支撑杆(1g)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述第一支撑杆(1d1)内表面开设有第一通孔(1d2),所述第一通孔(1d2)与所述螺纹杆(1h)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述第二支撑板(1e)内表面开设有第二通孔(1f),所述伸缩管(2e)贯穿于所述第二通孔(1f)。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述第一支撑板(1a)一侧开设有滑槽(1i),所述滑块(1c3)滑动连接于所述滑槽(1i)。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述储存组件(2b)包括储存箱(2b1)、导料板(2b2)、搅拌杆(2b3)、搅拌叶(2b4))、进料管(2b5)、管帽(2b6)和第二电机(2b7),所述储存箱(2b1)连接于所述第二支撑板(1e)一侧,所述第二电机(2b7)安装于所述储存箱(2b1)一侧,所述搅拌杆(2b3)连接于所述第二电机(2b7)的输出轴,所述搅拌杆(2b3)贯穿于所述储存箱(2b1),所述搅拌杆(2b3)位于所述储存箱(2b1)内,所述搅拌叶(2b4))安装于所述搅拌杆(2b3)两侧,所述导料板(2b2)连接于所述储存箱(2b1)内壁,所述进料管(2b5)与所述储存箱(2b1)一侧连通,所述管帽(2b6)螺纹连接于所述进料管(2b5)一端,所述伸缩管(2e)一端与所述储存箱(2b1)连通。
8.根据权利要求7所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述导料板(2b2)为倾斜放置,所述管帽(2b6)能够密封所述进料管(2b5)。
9.根据权利要求1所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述烘干机构(3)包括烘干箱(3a)、加热管(3c)和箱门(3d),所述烘干箱(3a)连接于所述第一支撑板(1a)一侧,所述加热管(3c)安装于所述烘干箱(3a)内壁,所述箱门(3d)转动连接于所述烘干箱(3a)一侧,所述夹紧组件(1c)能够进入所述烘干箱(3a)内腔。
10.根据权利要求9所述的一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备,其特征在于,所述烘干箱(3a)一侧开设有第三通孔(3b),所述螺纹杆(1h)滑动贯穿于所述第三通孔(3b)。
CN202010737520.6A 2020-07-28 2020-07-28 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备 Withdrawn CN111940244A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010737520.6A CN111940244A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010737520.6A CN111940244A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111940244A true CN111940244A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73339726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010737520.6A Withdrawn CN111940244A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111940244A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114216310A (zh) * 2022-02-22 2022-03-22 四川英创力电子科技股份有限公司 一种细密线路pcb板的制作装置及其制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206597672U (zh) * 2017-03-08 2017-10-31 惠州市德泓科技有限公司 一种自动点胶烘干装置
CN108816615A (zh) * 2018-08-06 2018-11-16 安吉辰丰机械制造有限公司 一种竹木地板加工用快速烘干装置
CN208810427U (zh) * 2018-09-13 2019-05-03 佛山市益轩家具有限公司 一种木床生产用表面涂装设备
CN109772647A (zh) * 2019-03-18 2019-05-21 赣州逸豪新材料股份有限公司 一种铝基板精密涂胶及烘干自动设备
CN209006018U (zh) * 2018-09-10 2019-06-21 郑州光之源电子科技有限公司 一种建筑节能用喷漆设备
KR20200085673A (ko) * 2019-01-07 2020-07-15 씨제이첨단소재 주식회사 전자부품의 코팅장치 및 이를 이용한 전자부품의 코팅방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206597672U (zh) * 2017-03-08 2017-10-31 惠州市德泓科技有限公司 一种自动点胶烘干装置
CN108816615A (zh) * 2018-08-06 2018-11-16 安吉辰丰机械制造有限公司 一种竹木地板加工用快速烘干装置
CN209006018U (zh) * 2018-09-10 2019-06-21 郑州光之源电子科技有限公司 一种建筑节能用喷漆设备
CN208810427U (zh) * 2018-09-13 2019-05-03 佛山市益轩家具有限公司 一种木床生产用表面涂装设备
KR20200085673A (ko) * 2019-01-07 2020-07-15 씨제이첨단소재 주식회사 전자부품의 코팅장치 및 이를 이용한 전자부품의 코팅방법
CN109772647A (zh) * 2019-03-18 2019-05-21 赣州逸豪新材料股份有限公司 一种铝基板精密涂胶及烘干自动设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114216310A (zh) * 2022-02-22 2022-03-22 四川英创力电子科技股份有限公司 一种细密线路pcb板的制作装置及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201433362A (zh) 塗膠機
CN209287570U (zh) 一种建筑工程装修用板材喷漆装置
CN111940244A (zh) 一种铝基板精密涂胶及烘干一体设备
CN107363370A (zh) 一种电子线路板刷锡膏设备
CN208810854U (zh) 一种折弯机用后挡料装置
CN218842380U (zh) 一种模具电镀用固定工装
CN110841843B (zh) 一种用于箱包生产的涂胶装置
CN107493654B (zh) 一种fpc电路板的有机导电膜覆盖装置
CN210878045U (zh) 一种零配件焊接装置
CN209953950U (zh) 一种用于电火花成型机的工作台
CN210906706U (zh) 一种用于铝型材表面粉末喷涂设备
CN106824667A (zh) 一种灯箱布的涂布装置
CN220782516U (zh) 一种芯片焊接装置
CN115041363B (zh) 硅脂涂覆装置
CN219898706U (zh) 自带旋转结构的进气阀杆加工用喷涂机
CN218167576U (zh) 一种电子元件加工用的自动点胶机
CN216326121U (zh) 一种线路板加工用焊接夹具
CN209546044U (zh) 一种pcba板组装设备
CN218945484U (zh) 一种线路板生产加工用外层涂胶装置
CN220634866U (zh) 一种自动喷涂烘干装置
CN219187469U (zh) 一种配电箱生产用喷涂烘干机构
CN214554900U (zh) 一种具有降温机构的自动点胶机
CN219683079U (zh) 一种pcb板双面涂覆机
WO2022105021A1 (zh) 一种同步带张紧结构及3d打印机
CN219702504U (zh) 一种宽线性超薄胶水点胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201117

WW01 Invention patent application withdrawn after publication