CN109909098A - 一种有色金属加工用表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有色金属加工用表面处理装置,包括安装底座,所述安装底座的表面安装有安装侧板,所述安装底座通过安装侧板与安装顶板相连,所述安装底座的顶端中心处安装有转动座,所述转动座上安装有第二固定块,所述第二固定块的顶端安装有固定结构,所述固定结构由固定柱、限位板、弹簧、连接柱和固定板组成,所述安装底座的顶端安装有回收座,所述回收座的顶端开设有收集槽,所述收集槽的形状为圆台,所述安装顶板的中心处安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底端安装有电机箱,所述电机箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有第一固定块。本发明,更加固定方便不同内径的有色金属件管件。

Description

一种有色金属加工用表面处理装置
技术领域
本发明涉及有色金属加工技术领域,具体为一种有色金属加工用表面处理装置。
背景技术
有色金属的表面处理分为机械表面处理、化学表面处理、电化表面处理和现代表面处理,有色金属在加工成管状工件之后,需要对表面进行喷涂,以增加氧化、抗磨损等诸多特性,更加方便有色金属的实际使用。
本发明的申请人发现,现有的有色金属加工用表面处理装置在使用过程中,一般只针对某一特定内径的管状工件设计,管状工件的内径不同时,难以进行固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属加工用表面处理装置,旨在改善现有的有色金属加工用表面处理装置在使用过程中,一般只针对某一特定内径的管状工件设计,管状工件的内径不同时,难以进行固定等问题。
本发明是这样实现的:
一种有色金属加工用表面处理装置,包括安装底座,所述安装底座的表面安装有安装侧板,所述安装侧板共设有三个,所述安装底座通过安装侧板与安装顶板相连,所述安装底座的顶端中心处安装有转动座,所述转动座上安装有第二固定块,所述第二固定块通过轴承与转动座相连,所述第二固定块的形状为圆台,所述第二固定块的顶端安装有固定结构,所述固定结构由固定柱、限位板、弹簧、连接柱和固定板组成,所述安装底座的顶端安装有回收座,所述回收座的顶端开设有收集槽,所述收集槽的形状为圆台,所述安装顶板的中心处安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底端安装有电机箱,所述电机箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过减速器与第一固定块相连,所述第一固定块的形状为圆锥形。
进一步的,所述安装侧板中相对的一个上安装有高压喷头,所述高压喷头沿安装侧板的长度方向等距设置,所述安装侧板中相对的另一个上安装有加热灯管,所述加热灯管沿安装侧板的长度方向等距设置。
进一步的,所述固定柱的底端与第二固定块的顶端相连,所述固定柱上开设有伸缩槽,所述伸缩槽共设有四个且呈环形阵列设置,所述伸缩槽内安装有限位板,所述限位板上安装有连接柱,所述连接柱上安装有弹簧,所述弹簧位于伸缩槽内,所述连接柱的一端穿过固定柱并与固定板相连。
进一步的,所述安装底座内开设有废料槽,所述废料槽关于转动座呈环形。
进一步的,所述收集槽的底端连接有回收孔,所述回收孔的底端与废料槽相连。
进一步的,所述第二固定块的侧面安装有刮板,所述刮板倾斜设置,所述刮板共设有三个且呈环形阵列分布,所述刮板的底端与收集槽的底端接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明
(1)、第二固定块的顶端安装了固定结构,工件安装在固定结构上之后,固定板在弹簧的作用下紧压在工件的内壁上,方便对不同内径的工件进行固定。
(2)、喷洒出的多余涂料落入收集槽内,第二固定块上的刮板带动涂料转动下滑,通过回收孔流入废料槽中,避免涂料堆积在收集槽内而影响涂料的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明固定结构的结构示意图;
图3是本发明回收座的结构示意图。
图中:1、安装顶板;2、液压伸缩柱;3、电机箱;4、伺服电机;5、第一固定块;6、安装侧板;7、高压喷头;8、固定结构;81、固定柱;82、限位板;83、伸缩槽;84、弹簧;85、连接柱;86、固定板;9、第二固定块;10、转动座;11、废料槽;12、安装底座;13、加热灯管;14、回收座;15、回收孔;16、刮板;17、收集槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-3所示,一种有色金属加工用表面处理装置,包括安装底座12,安装底座12的表面安装有安装侧板6,安装侧板6共设有三个,安装侧板6中相对的一个上安装有高压喷头7,高压喷头7沿安装侧板6的长度方向等距设置,安装侧板6中相对的另一个上安装有加热灯管13,加热灯管13沿安装侧板6的长度方向等距设置,安装底座12通过安装侧板6与安装顶板1相连,安装底座12的顶端中心处安装有转动座10,转动座10上安装有第二固定块9,第二固定块9通过轴承与转动座10相连,第二固定块9的形状为圆台,第二固定块9的侧面安装有刮板16,刮板16倾斜设置,刮板16共设有三个且呈环形阵列分布,刮板16的底端与收集槽17的底端接触,刮板16带动涂料转动下滑,避免涂料堆积在收集槽17内而影响涂料的回收,第二固定块9的顶端安装有固定结构8,固定结构8由固定柱81、限位板82、弹簧84、连接柱85和固定板86组成,固定柱81的底端与第二固定块9的顶端相连,固定柱81上开设有伸缩槽83,伸缩槽83共设有四个且呈环形阵列设置,伸缩槽83内安装有限位板82,限位板82上安装有连接柱85,连接柱85上安装有弹簧84,弹簧84位于伸缩槽83内,连接柱85的一端穿过固定柱81并与固定板86相连,工件安装在固定结构8上之后,固定板86在弹簧84的作用下紧压在工件的内壁上,方便对不同内径的工件进行固定,安装底座12的顶端安装有回收座14,安装底座12内开设有废料槽11,废料槽11关于转动座10呈环形,回收座14的顶端开设有收集槽17,收集槽17的形状为圆台,收集槽17的底端连接有回收孔15,回收孔15的底端与废料槽11相连,安装顶板1的中心处安装有液压伸缩柱2,液压伸缩柱2的底端安装有电机箱3,电机箱3内安装有伺服电机4,伺服电机4的型号为BPY-80M2-4,伺服电机4由市场购买获得,伺服电机4的输出端通过减速器与第一固定块5相连,
第一固定块5的形状为圆锥形。
本发明的工作原理如下:
第二固定块9通过轴承安装在转动座10上,第二固定块9的顶端安装了固定结构8,将管状有色金属工件安装在固定结构8上,固定板86在弹簧84的作用下紧压在工件的内壁上,液压伸缩柱2带动电机箱3内的伺服电机4下降,伺服电机4上的第一固定块5压在工件的顶端,伺服电机4通过第一固定块5带动工件缓速转动,高压喷头7喷洒涂料对工件进行喷涂,加热灯管13对工件进行烘干,喷洒出的多余涂料落入收集槽17内,第二固定块9上的刮板16带动涂料转动下滑,通过回收孔15流入废料槽11中。
通过上述设计得到的装置已基本能满足有色金属表面处理的使用要求,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有色金属加工用表面处理装置,包括安装底座(12),其特征在于:所述安装底座(12)的表面安装有安装侧板(6),所述安装侧板(6)共设有三个,所述安装底座(12)通过安装侧板(6)与安装顶板(1)相连,所述安装底座(12)的顶端中心处安装有转动座(10),所述转动座(10)上安装有第二固定块(9),所述第二固定块(9)通过轴承与转动座(10)相连,所述第二固定块(9)的形状为圆台,所述第二固定块(9)的顶端安装有固定结构(8),所述固定结构(8)由固定柱(81)、限位板(82)、弹簧(84)、连接柱(85)和固定板(86)组成,所述安装底座(12)的顶端安装有回收座(14),所述回收座(14)的顶端开设有收集槽(17),所述收集槽(17)的形状为圆台,所述安装顶板(1)的中心处安装有液压伸缩柱(2),所述液压伸缩柱(2)的底端安装有电机箱(3),所述电机箱(3)内安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端通过减速器与第一固定块(5)相连,所述第一固定块(5)的形状为圆锥形。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用表面处理装置,其特征在于,所述安装侧板(6)中相对的一个上安装有高压喷头(7),所述高压喷头(7)沿安装侧板(6)的长度方向等距设置,所述安装侧板(6)中相对的另一个上安装有加热灯管(13),所述加热灯管(13)沿安装侧板(6)的长度方向等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用表面处理装置,其特征在于,所述固定柱(81)的底端与第二固定块(9)的顶端相连,所述固定柱(81)上开设有伸缩槽(83),所述伸缩槽(83)共设有四个且呈环形阵列设置,所述伸缩槽(83)内安装有限位板(82),所述限位板(82)上安装有连接柱(85),所述连接柱(85)上安装有弹簧(84),所述弹簧(84)位于伸缩槽(83)内,所述连接柱(85)的一端穿过固定柱(81)并与固定板(86)相连。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用表面处理装置,其特征在于,所述安装底座(12)内开设有废料槽(11),所述废料槽(11)关于转动座(10)呈环形。
5.根据权利要求1或4所述的一种有色金属加工用表面处理装置,其特征在于,所述收集槽(17)的底端连接有回收孔(15),所述回收孔(15)的底端与废料槽(11)相连。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用表面处理装置,其特征在于,所述第二固定块(9)的侧面安装有刮板(16),所述刮板(16)倾斜设置,所述刮板(16)共设有三个且呈环形阵列分布,所述刮板(16)的底端与收集槽(17)的底端接触。
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