CN208822701U - 洗碗机及其过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种洗碗机及其过滤系统，所述洗碗机包括集水杯和洗涤泵，所述洗涤泵用于从集水杯内抽水，根据本实用新型实施例的过滤系统包括：平面过滤部件，所述平面过滤部件设在所述集水杯上方；柱面过滤部件，所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内，当所述洗涤泵抽水时所述柱面过滤部件转动。根据本实用新型实施例的过滤系统可以实现对柱面过滤部件的自清洗，保证过滤效果。

Description

洗碗机及其过滤系统

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种洗碗机的过滤系统和具有该过滤系统的洗碗机。

背景技术

洗碗机的洗涤过程一般分为三个阶段：预洗、主洗、漂洗，其工作原理均是通过洗涤泵抽取洗涤过滤水后经喷臂旋转喷射从而对餐具进行清洗，其中，过滤系统对洗碗机的洗涤效果及用户体验起着至关重要的作用。一方面，食物残渣易堵塞滤网，制约着洗涤泵的供水，基于水耗、能耗、空间的要求，又不能无限制的增加滤网面积，因此，如何高效地利用滤网有限的过滤面积显得至关重要；另一方面，清洗滤网上的残渣对于用户来说也是一项繁琐耗时的工作。

综上，洗碗机过滤系统不仅是影响洗涤性能的核心之一，同时也对用户产品体验产生较大影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机的过滤系统，该过滤系统可以实现对柱面过滤部件的自清洗，保证过滤效果。

本实用新型还提出一种具有该过滤系统的洗碗机。

所述洗碗机包括集水杯和洗涤泵，所述洗涤泵用于从集水杯内抽水，根据本实用新型第一方面实施例的过滤系统包括：平面过滤部件，所述平面过滤部件设在所述集水杯上方；柱面过滤部件，所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内，当所述洗涤泵抽水时所述柱面过滤部件转动。

根据本实用新型实施例的洗碗机的过滤系统，由于利用水流流动的动能来驱动柱面过滤部件转动，从而可以降低能耗，而且由于柱面过滤部件的转动是由洗涤泵在洗涤抽水的过程中产生水流动能的，所以可以保证在洗涤泵抽水的阶段持续对柱面过滤部件进行驱动旋转，因而在洗碗机的洗涤模式下，柱面过滤部件持续保持转动，这样可以解决了食物残渣在柱面过滤部件上同一个位置发生积聚的问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱面过滤部件的外部设有围绕其周向间隔开设置的多个鳍片。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗碗机的过滤系统还包括安装柱，所述安装柱设在所述集水杯的底部且竖直向上延伸，所述柱面过滤部件可转动地设在所述安装柱上。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱面过滤部件内设有底部敞开的套筒，所述套筒套设在所述安装柱上。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装柱的外周壁和所述套筒的内周壁之间设有第一螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱面过滤部件包括：沿上下方向间隔开的上环部和下环部；多个竖直筋，多个所述竖直筋沿周向间隔开且分别设在所述上环部和所述下环部之间；多个径向连接筋，所述套筒通过多个所述径向连接筋与所述下环部、所述上环部和所述竖直筋中的至少一个相连，每个所述径向连接筋形成为弧形或者直线形，且多个所述径向连接筋围绕所述套筒的周向间隔开设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装柱的底部包括安装帽，所述集水杯的底部设有安装凸起，所述安装帽与所述安装凸起螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱面过滤部件的底部外周壁和所述集水杯的内周壁之间设有第二螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述平面过滤部件和所述柱面过滤部件不接触，所述柱面过滤部件的顶部敞开，所述过滤系统还包括筒状的粗过滤部件，所述粗过滤部件设于所述平面过滤部件且向下穿过所述平面过滤部件后容纳在所述柱面过滤部件内。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱面过滤部件的内周壁和所述粗过滤部件的外周壁之间设有第三螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述粗过滤部件内设有第一磁吸件，所述集水杯内设有第二磁吸件，所述第二磁吸件位于所述第一磁吸件下方，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件彼此相吸。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗碗机的过滤系统还包括清洗机构，所述清洗机构被构造成驱动从所述集水杯流出的水喷向所述柱面过滤部件。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗机构包括清洗泵，所述清洗泵的出水口朝向所述柱面过滤部件，所述集水杯和所述洗涤泵之间通过洗涤水通道连通，所述清洗泵的进水口与所述洗涤水通道连通且所述清洗泵的进水口位于所述洗涤泵的上游。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗碗机的过滤系统还包括连通管件，所述连通管件的一端与所述集水杯相连且另一端与所述洗涤泵相连，所述洗涤水通道形成在所述连通管件内，所述清洗泵包括泵壳，所述泵壳分别与所述连通管件和所述集水杯相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗涤水通道沿所述集水杯的切线方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗机构还包括喷水通道件，所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵喷向所述柱面过滤部件的水流截面面积变小。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵流出的水流截面转变为矩形后喷向所述柱面过滤部件。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷水通道件内限定出从进水端向出水端的方向上通流面积呈减小趋势的通道，所述进水端朝向所述清洗泵敞开，所述出水端朝向所述柱面过滤部件敞开。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷水通道件设在形成于所述集水杯内部的安装槽内，所述安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括根据本实用新型第一方面实施例的所述洗碗机的过滤系统。

通过设置上述的过滤系统，可以使洗碗机的清洗效果得到大大的提升，并且可以降低使用者的清理压力，提升用户感受。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的局部结构示意图；

图2是图1所示的洗碗机的主视视角下的半剖视图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的俯视视角下的剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的爆炸图；

图6是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的柱面过滤部件的结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的粗过滤部件的结构示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的喷水通道件的结构示意图；

图9是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的结构示意图；

图10是图9所示的过滤系统的主视视角下的剖视图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的俯视视角下的剖视图；

图12是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的爆炸图；

图13是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的柱面过滤部件的结构示意图；

图14是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的粗过滤部件的结构示意图；

图15是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的安装柱的结构示意图。

附图标记：

洗碗机100；

过滤系统10；

平面过滤部件1；支撑平台11；

柱面过滤部件2；上环部21；下环部22；竖直筋23；套筒24；鳍片25；连接筋26；第二螺纹27；

清洗机构3；

泵壳31；进水口311；出水口312；喷水通道件32；通道321；进水端322；出水端323；

安装柱4；第一螺纹41；安装帽42；

粗过滤部件5；支撑环筋51；第三螺纹52；凸起结构53；支脚54，卡槽55；

第一磁吸件61；第二磁吸件62；

连通管件7；洗涤水通道71；

内胆20；内水管201；清洗腔202；

集水杯30；洗涤水出口301；环形限位面302；安装槽303；安装凸起304。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，洗碗机100包括内胆20、集水杯30和洗涤泵(图未示出)。

内胆20内部限定出清洗腔202，清洗腔202内可以设有用于放置餐具等需要清洗物品的搁架(图未示出)，清洗腔202内还设有用于朝向待清洗物品喷洗涤水的喷臂。集水杯30设在内胆20的底部，集水杯30与内胆20密封安装，喷臂对待清洗物品进行旋转喷射，从而对餐具进行清洗。清洗过后，洗涤水会汇聚到集水杯30处，并通过过滤系统10过滤。

可选地，内胆20内可以设有上喷臂、中喷臂和下喷臂(图未示出)，其中洗涤泵可以将集水杯30内的水导引至下喷臂内，当需要中喷臂和下喷臂喷水时，可以通过内水管201将从洗涤泵流出的水引导至中喷臂和下喷臂，从而满足洗碗机100的不同洗涤需求。如图1和图2所示，内水管201设在内胆20的内壁上且沿上下方向延伸。

如图4所示，其中集水杯30上设有洗涤水出口301，洗涤水出口301可以与洗涤泵相连，这样洗涤泵可以将集水杯30内汇聚的洗涤水抽取到喷臂内对餐具进行循环清洗。此外，集水杯30上还可以设有排水口，排水口用于将集水杯30内的水排出洗碗机100外部。

洗涤泵用于从集水杯30内抽水，当洗涤泵抽取集水杯30内的水时，洗涤水需要先经过过滤，将食物残渣进行过滤，避免其进入洗涤泵内，由此可以延长洗涤泵的使用寿命。

其中，洗碗机100还包括过滤系统10，过滤系统10用于将清洗过餐具后的洗涤水进行过滤，过滤后的洗涤水再经过洗涤泵泵入到喷臂内进行喷射清洗餐具，如此循环。

下面将参考图1-图15详细描述根据本实用新型第一方面实施例的洗碗机100的过滤系统10。

如图3、图5、图10和图12所示，根据本实用新型实施例的洗碗机100的过滤系统10包括：平面过滤部件1和柱面过滤部件2。

平面过滤部件1设在集水杯30上方。具体地，这里所述的“平面过滤部件1”是指该过滤网大致形成为平面结构，该过滤网的水平尺寸大于其竖直方向的尺寸，但并不限定该过滤网的形状为标准的平面，例如其可以具有弯曲、折边等变形结构。

柱面过滤部件2可转动地设在集水杯30内，柱面过滤部件2的孔径小于平面过滤部件1的孔径，柱面过滤部件2构成中空柱面，即筒状，该柱面过滤部件2在集水杯30内可旋转。在内胆20内进行喷射洗涤过后的洗涤水可以依次经过平面过滤部件1和柱面过滤部件2过滤后，再进入到洗涤泵内。

集水杯30中的洗涤水通过洗涤泵的工作而产生流动，在洗涤泵抽水时柱面过滤部件2转动。也就是说，柱面过滤部件2的转动动力来源于洗涤泵在开启时对水流的抽取而产生的水流流动动能，换言之，当洗碗机100开启并且对餐具进行清洗时，洗涤泵会开启，并且洗涤泵会驱动水流流动。其中洗涤水在洗涤泵的驱动下会从集水杯30中急速排出，从而产生水流，进而可以在集水杯30内形成旋流，由此可以驱动柱面过滤部件2转动。

进一步地，在洗涤泵将集水杯30中的洗涤水抽走时，洗涤水朝向一个方向流动，洗涤水与柱面过滤部件2的表面产生摩擦力，进而使得柱面过滤部件2转动，这样设置利用了洗涤泵抽水的能量，使洗涤水可以带动柱面过滤部件2转动，不需要单独设置驱动件来驱动柱面过滤部件2，节约空间，同时降低了洗碗机100的成本，解决了食物残渣在柱面过滤部件2上同一个位置发生积聚的问题。

根据本实用新型实施例的洗碗机100的过滤系统10，由于利用水流流动的动能来驱动柱面过滤部件2转动，从而可以降低能耗，而且由于柱面过滤部件2的转动是由洗涤泵在洗涤抽水的过程中产生水流动能的，所以可以保证在洗涤泵抽水的阶段持续对柱面过滤部件2进行驱动旋转，因而在洗碗机100的洗涤模式下，柱面过滤部件2持续保持转动，这样可以解决了食物残渣在柱面过滤部件2上同一个位置发生积聚的问题。

下面将参考图1-图15详细描述根据本实用新型实施例的洗碗机100的过滤系统10。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图5、图10、图12和图15所示，过滤系统10还包括安装柱4，安装柱4竖直设在集水杯30的底部，柱面过滤部件2可转动地设在安装柱4上。其中安装柱4相对于集水杯30为静止，这样柱面过滤部件2在集水杯30内的安装结构简单，产品制造成本低。

可选地，如图6和图13所示，柱面过滤部件2内设有底部敞开的套筒24，套筒24套设在安装柱4上。由此可以进一步简化产品的结构，而且这样可以减小柱面过滤部件2的旋转阻力。

安装柱4设置在集水杯30的旋转轴线位置且向上延伸，柱面过滤部件2上的套筒24与安装柱4配合，套筒24可以与柱面过滤部件2的旋转轴线重合，使得柱面过滤部件2的转动轴线与集水杯30的中心轴线重合，使柱面过滤部件2可以在集水杯30的轴线上进行自由转动，减小由于柱面过滤部件2转动而对集水杯30及洗碗机100带来的振动，可以有效地提高洗碗机100的稳定性。安装柱4设置在集水杯30内的安装结构简单，产品的制造成本低。

进一步地，如图10所示，安装柱4的外周壁和套筒24的内周壁之间设有第一螺纹41。通过设置第一螺纹41，从而可以有效防止残渣进入安装柱4的外周壁和套筒24的内周壁之间的装配间隙中，防止残渣阻碍柱面过滤部件2的转动。其中，可选地，第一螺纹41可以设在安装柱4的外周壁上，第一螺纹41还可以设在套筒24的内周壁上，或者第一螺纹41可以同时设在安装柱4的外周壁上以及套筒24的内周壁上，只要不影响柱面过滤部件2的转动即可。

在本实用新型的优选实施例中，如图15所示，安装柱4上可以设有第一螺纹41，形成螺杆结构。这样当柱面过滤部件2旋转时，进入螺杆与套筒24内的食物残渣，会在粘性力的作用下被挤出，该结构可以有效防止食物残渣进入装配间隙中。

如图3、图10和图15所示，安装柱4的底部包括安装帽42，集水杯30的底部设有安装凸起304，安装帽42与安装凸起304螺纹连接。以使安装柱4可以稳定地固定在集水杯30的底部，保证柱面过滤部件2稳定地在安装柱4上转动。

优选地，如图3、图6、图10和图13所示，柱面过滤部件2的外部设有围绕其周向间隔开设置的多个鳍片25。其中柱面过滤部件2的旋转动力来源于洗涤水出口301急速排出的水流，因此通过在柱面过滤部件2的周向上设有鳍片25，从而可以提高水流对柱面过滤部件2的驱动有效性，保证柱面过滤部件2的转动动力。此外，通过利用洗涤水出口301急速排出的水流驱动柱面过滤部件2旋转，从而可以节省能源。

可选地，如图6和图13所示，柱面过滤部件2可以包括：上环部21、下环部22和多个竖直筋23，上环部21位于下环部22上方，上环部21和下环部22沿上下方向间隔开布置。每个竖直筋23的两端分别与上环部21和下环部22相连，多个竖直筋23在周向上间隔开布置。

上环部21可以保持柱面过滤部件2的结构稳定，使柱面过滤部件2在旋转的过程中，上环部21的中心可以保持在旋转中心，避免由于洗涤液的流速过快而导致的柱面过滤部件2发生倾斜，影响柱面过滤部件2的转动。上环部21与下环部22之间通过多个间隔开的竖直筋23相连，使上环部21与下环部22之间的连接稳定，同时在每一个竖直筋23上设置有多个间隔开的鳍片25，可以提高柱面过滤部件2与水流的接触面积，在洗涤水流动的过程中可以更轻松地带动柱面过滤部件2进行转动。

进一步地，鳍片25设在竖直筋23的外部，在洗碗机100洗涤过程中，可以使洗涤泵从集水杯30内切线方向抽水，给予鳍片25作用力使柱面过滤部件2旋转，从而不仅可以提高柱面过滤部件2的有效利用面积，同时还为度清柱面过滤部件2提供了条件。

当然本实用新型并不限于此，鳍片25还可以设在竖直筋23的内侧，即鳍片25位于柱面过滤部件2的内部。

可选地，如图6和图13所示，套筒24通过多个径向连接筋26与下环部22、上环部21和竖直筋23中的至少一个相连。也就是说，套筒24可以通过径向连接筋26与下环部22相连，或者套筒24可以通过径向连接筋26与上环部21相连，再或者套筒24可以通过径向连接筋26与竖直筋23相连，此外，套筒24还可以同时通过径向连接筋26与下环部22和上环部21相连，套筒24可以通过径向连接筋26同时与下环部22和竖直筋23相连，套筒24可以通过径向连接筋26同时与上环部21和竖直筋23相连，套筒24还可以通过径向连接筋26同时与下环部22、上环部21和竖直筋23相连。由此可以使套筒24的连接方式多样化，方便安装。

可选地，如图6所示，在本实用新型的一个具体示例中，每个径向连接筋26形成为直线形，多个径向连接筋26围绕套筒24的周向间隔开设置，由此可以使套筒24的结构简单，制造更加容易。

可选地，如图13所示，在本实用新型的另一个具体示例中，每个径向连接筋26形成为弧形，多个径向连接筋26围绕套筒24的周向间隔开设置。例如，径向连接筋26可以将下环部22与套筒24进行连接，使套筒24保持在柱面过滤部件2的轴线上；将径向连接筋26构造为弧形，可以减小柱面过滤部件2在转动过程中的阻力，使柱面过滤部件2可以保持稳定。

在本实用新型的一些实施例中，柱面过滤部件2的底部外周壁和集水杯30的内周壁之间设有第二螺纹27。由此，通过设置该第二螺纹27，可以有效防止食物残渣进入柱面过滤部件2和集水杯30的装配间隙中。其中，第二螺纹27可以设在柱面过滤部件2的底部外周壁上，或者第二螺纹27可以设在集水杯30的内周壁上，再或者第二螺纹27可以同时设在柱面过滤部件2的底部外周壁上以及集水杯30的内周壁上，只要不影响柱面过滤部件2在集水杯30内的转动即可。

具体而言，如图3和图10所示，集水杯30内设有环形限位面302，柱面过滤部件2的下部位于限位面内部，其中环形限位面302与柱面过滤部件2的下部之间通过第二螺纹27配合。也就是说，第二螺纹27可以设置在环形限位面302上，第二螺纹27还可以设置在柱面过滤部件2的外部。由此，柱面过滤部件2旋转时，可以有效防止柱面过滤部件2内的食物残渣通过柱面过滤部件2与集水杯30之间的间隙进入到洗涤泵。其中，第二螺纹27可以是单个螺纹。环形限位面302可以是集水杯30底部设置的环形凸棱的内壁面。其中，在本实用新型的实施例中，第二螺纹27设在柱面过滤部件2的下环部22的外壁上。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图10所示，柱面过滤部件2的顶部敞开，过滤系统10还包括筒状的粗过滤部件5，粗过滤部件5设于平面过滤部件1且向下穿过平面过滤部件1后容纳在柱面过滤部件2内。

通过设置粗过滤部件5可以对平面过滤部件1和柱面过滤部件2之间的间隙起到一定的遮挡作用，避免残渣经平面过滤部件1和柱面过滤部件2之间的间隙进入到集水杯30内后，直接流向洗涤泵，而不经过柱面过滤部件2的过滤。由此可以使过滤系统10的过滤效果得到提高。

如图7和图14所示，在本实用新型的实施例中，粗过滤部件5可以是由多个环形筋条、纵向筋条交错编制而成，由此粗过滤部件5的结构简单。

根据本实用新型实施例的过滤系统10，通过使柱面过滤部件2和平面过滤部件1之间设有间隙，从而可以避免柱面过滤部件2在转动的过程中与平面过滤部件1之间产生干涉，从而阻碍柱面过滤部件2的旋转。通过设置粗过滤部件5可以对该间隙进行遮挡，防止食物残渣通过该间隙进入到洗涤泵。当然，粗过滤网还可以对大块的食物残渣进行过滤，例如骨头。

其中这里需要解释的是，“粗过滤网”是指该过滤网的孔径相比柱面过滤部件2的孔径和平面过滤部件1的孔径都大，可选地，粗过滤网、平面过滤部件1和柱面过滤部件2的孔径依次增大。

如图3和图10所示，平面过滤部件1上可以设有支撑平台11，粗过滤部件5上设有支撑环筋51，支撑环筋51支撑在支撑平台11上。由此在将柱面过滤部件2设置在集水杯30内后，将平面过滤部件1设置在内胆20的底部，可以将促过滤网放置在平面过滤部件1的支撑平台11上。

在本实用新型的可选实施例中，粗过滤部件5的至少一部分伸入到柱面过滤部件2内部，可选地，平面过滤部件1的中部设有通孔，粗过滤部件5的下部穿过通孔后，容纳在柱面过滤部件2内。可选地，粗过滤部件5的周壁上设有环形的支撑环筋51，该支撑环筋51可以支撑在支撑平台11上。由此粗过滤部件5的安装结构简单，安装方便。

在本实用新型一些示例中，如图3和图10所示，粗过滤部件5上设有第一磁吸件61，集水杯30内设有第二磁吸件62，第二磁吸件62位于第一磁吸件61下方，且第一磁吸件61和第二磁吸件62彼此可吸合。由此，粗过滤部件5为可拆卸地设置在集水杯30内，粗过滤部件5设置在集水杯30中时，第二磁吸件62与第一磁吸件61之间产生吸引力，吸引力可以将粗过滤部件5进行固定，以保证粗过滤部件5的稳定性。

在本实用新型的一个具体示例中，如图7所示，粗过滤部件5内部设有凸起结构53，第一磁吸件61可以套设在该凸起结构53上。

如图10所示，在本实用新型的另一个具体示例中，第一磁吸件61可以构造为环形，粗过滤部件5的下部设置有多个间隔开的支脚54，支脚54的端部设置有用于将第一磁吸件61卡紧的卡槽55，第一磁吸件61的周向卡设在卡槽55中，以使第一磁吸件61固定在粗过滤部件5中。

如图10所示，第二磁吸件62可以设置在安装帽42内，安装帽42内可以设置有用于安装第二磁吸件62的容纳空间，将第二磁吸件62设置在安装凸起304的上方，第二磁吸件62与安装凸起304的高度之和与安装帽42的高度大致相同，以使安装帽42与安装凸起304将第二磁吸件62夹紧，并将第二磁吸件62隐藏，同时提高了第二磁吸件62的稳定。

在粗过滤部件5上设置第一磁吸件61，将第二磁吸件62固定设置在集水杯30的底部，使粗过滤部件5可以稳定地设置在集水杯30中，在对粗过滤部件5进行安装时，第一磁吸件61与第二磁吸件62的吸引力可以更好地将粗过滤部件5定位，同时粗过滤部件5可以将柱面过滤部件2固定，粗过滤部件5的拆卸方便定位稳定，便于粗过滤部件5和柱面过滤部件2的清洗与更换，提高了洗碗机100的实用性。

进一步地，如图3、图7、图10和图14所示，柱面过滤部件2的内周壁和粗过滤部件5的外周壁之间设有第三螺纹52。由此，通过设置该第三螺纹52，可以有效防止食物残渣进入柱面过滤部件2和粗过滤部件5的装配间隙中。其中，第三螺纹52可以设在柱面过滤部件2的内周壁上，或者第三螺纹52可以设在粗过滤部件5的外周壁上，再或者第三螺纹52可以同时设在柱面过滤部件2的内周壁上以及粗过滤部件5的外周壁上，只要不影响柱面过滤部件2在集水杯30内的转动即可。

在本实用新型的具体示例中，如图3和图10所示柱面过滤部件2的上设有上环部21，粗过滤部件5位于上环部21内部，其中上环部21与粗过滤部件5之间可以设有第三螺纹52，换言之，第三螺纹52可以设在上环部21上，或者第三螺纹52可以设在粗过滤部件5上，只要该第三螺纹52位于上环部21与粗过滤部件5之间即可。由此当柱面过滤部件2旋转时，可以有效防止柱面过滤部件2内的食物残渣通过柱面过滤部件2与粗过滤部件5之间的间隙进入到洗涤泵。其中，第三螺纹52可以是单个螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，洗碗机100的过滤系统10还包括清洗机构3，清洗机构3被构造成驱动从集水杯30流出的水喷向柱面过滤部件2。由此，在柱面过滤部件2转动的过程中，清洗机构3向该柱面过滤部件2喷水，水流可以将柱面过滤部件2上的食物残渣冲掉，在一定程度上可以避免食物残渣在柱面过滤部件2上的积聚，对柱面过滤部件2进行冲洗，提高柱面过滤部件2的有效利用率。

如图4-图11所示，在本实用新型的一些实施例中，清洗机构3包括清洗泵，清洗泵的进水口311与集水杯30的内腔相连通，清洗泵的出水口312朝向柱面过滤部件2。通过设置清洗泵可以有效地将集水杯30内的洗涤水引导喷至柱面过滤部件2，这样可以达到自动化清洗柱面过滤部件2，降低了人工操作的成本，使用户更加省力。其中，集水杯30上可以设置洗涤水出口301，清洗泵的进水口311可以与洗涤水出口301连通。

在本实用新型的可选实施例中，如图4-图11所示，集水杯30和洗涤泵之间通过洗涤水通道71连通，清洗泵的进水口311与洗涤水通道71连通且清洗泵的进水口311位于洗涤泵的上游。

根据本实用新型的实施例，洗涤水通道71的一端与清洗泵的进水口311连通，洗涤水通道71的另一端与集水杯30连通，从集水杯30流程的洗涤水流入到洗涤水通道71内，而后流向清洗泵。

进一步地，如图4-图11所示，将清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的上游，从而可以减小清洗泵对洗涤水的分流作用而洗涤泵喷水压力的影响。也就是说，若将清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的下游的话，会在很大程度上减小了洗涤泵的泵水压力，从而会严重影响喷淋臂对餐具的清洗效果。

也就是说，清洗泵将从集水杯30流出的洗涤水的一部分分流加压后，喷向柱面过滤部件2，洗涤泵将洗涤水的另一部分加压后直接输送给喷淋臂清洗餐具，清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的上游，这两部分洗涤水在被加压之前产生分流，会大大减小水流加压后再分流的压力损失。从而保证了与洗涤泵相连的喷臂的出水压力，从而可以高效地对餐具进行冲洗，使洗碗机100可以高效地对餐具进行清洁。

通过将清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的上游，减小了清洗泵对喷臂的喷水压力的影响。本申请中，在洗涤泵保证喷出水流的流速和压力稳定状态下，清洗泵利用洗涤水通道71中的部分洗涤水对柱面过滤部件2进行冲刷，冲刷效果好。

通过设置对洗碗机100柱面过滤部件2进行喷水的清洗泵，可以实现对柱面过滤部件2的自清洗，减少食物残渣在柱面过滤部件2的积聚；将清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的上游，避免从洗涤泵后管道引出水流返回水杯清洗柱面过滤部件2，又可有效减小对柱面过滤部件2进行自清洗的水流支路可能造成的洗涤泵水流压力损失，保证洗涤泵输送到喷淋臂的水流压力，提高了洗碗机100的清洗效率。

根据本实用新型的一些实施例，过滤系统10还包括连通管件7，连通管件7的一端与集水杯30相连且另一端与洗涤泵相连，洗涤水通道71形成在连通管件7内。

连通管件7用于将集水杯30与洗涤泵连通，使集水杯30中的洗涤水可以进入到洗涤泵中，洗涤泵将洗涤水重新泵入到喷淋件中。

如图4和图11所示，清洗泵包括泵壳31和泵芯(图未示出)，泵芯可以设在泵壳31内。进水口311和出水口312均设在泵壳31上，由此清洗泵的结构简单，制造成本低。其中，泵壳31分别与连通管件7和集水杯30相连，集水杯30、连通管件7和泵壳31一体成型。

可以理解的是，泵芯设置在泵壳31中。具体地，泵壳31可以构造为筒状结构，泵芯的旋转中心与泵壳31的轴线重合，以减小清洗泵在工作时的噪音；泵壳31上设置有清洗泵进口，清洗泵进口设置在泵壳31的底壁，连通管件7中的洗涤水通过清洗泵进口进入到泵壳31中，泵壳31上还设置有清洗泵出口，清洗泵出口设置在泵壳31的一个侧壁上，以将泵壳31与集水杯30连通。

在洗涤水从连通管件7流向洗涤泵的过程中，一部分洗涤水进入到泵壳31中，并通过清洗泵再次泵回到集水杯30中，这些洗涤水通过清洗泵的做工后，流速加快可以有效地对柱面过滤部件2进行冲刷，减少柱面过滤部件2上的食物残渣积聚。

集水杯30、连通管件7和泵壳31一体成型，可以保证集水杯30、连通管件7和泵壳31连接的密封性，在对过滤系统10进行装配时，便于模块化生产，提高生产效率。

在本实用新型的优选的实施例中，洗涤水通道71沿集水杯30的切线方向延伸。由此，从集水杯30流出的洗涤水可以沿集水杯30的切线方向流动，当洗涤泵工作时，高速流动的洗涤水对集水杯30内的柱面过滤部件2产生切向方向的冲刷，即在洗涤过程中，洗涤泵从水杯内切线方向抽水，这样柱面过滤部件2的抽水旋转的效果更好。

在本实用新型的优选实施例中，上述的清洗机构3还包括喷水通道件32，喷水通道件32内限定出通道321，通道321的进水端322朝向出水口312敞开，通道321的出水端323朝向柱面过滤部件2敞开，其中通道321的通流面积由进水端322朝向出水端323的方向上呈减小趋势。由此，从出水口312流过来的水，由进水端322进入通道321内，再从出水端323喷出，水流的流通面积变小，可以增大水流速度，减小喷出水的水流形状，水流尺寸变小，由此对柱面过滤部件2的清洗效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，喷水通道件32被构造成从清洗泵流出的水流截面积转变为矩形后喷向柱面过滤部件2。喷水通道件32的出水端323形状为矩形，可以使水流截面积为矩形，可以使洗涤水对柱面过滤部件2上矩形的部分进行冲刷，矩形的长度可以远大于矩形的宽度，提高洗涤水对柱面过滤部件2的清洗面积，同时可以保证洗涤水的流速和水压稳定。

具体地，如图4和图11所示，集水杯30上设有安装槽303，喷水通道件32设在安装槽303内，安装槽303在水流的方向上的横截面呈减小趋势。由此，通过设置安装槽303可以对喷水通道件32进行有效的安装，而且安装槽303在水流的方向上的横截面呈减小趋势，这样在水流的冲击下，喷水通道件32不会被冲击而脱离预定的安装位置。

综上，根据本实用新型实施例的上述洗碗机100的过滤系统10可以具有如下有益效果：

(1)、通过使柱面过滤部件2旋转，可以提高柱面过滤部件2有效利用面积；

(2)、对柱面过滤部件2进行冲洗，可以防止食物残渣堵塞柱面过滤部件2网孔，由此可以提高洗涤泵的供水量，保证喷臂的喷口压力，提高洗涤效果；

(3)、通过利用洗涤水出口301流出的洗涤水对柱面过滤部件2进行清洗，由此可以在洗碗机100的工作过程中进行清洗工作，减轻用户的人工清洗压力；

(4)、通过在柱面过滤部件2旋转的同时，引入少量水流，通过泵加压冲洗柱面过滤部件2，即可达到度清洗柱面过滤部件2的目的；

(5)、通过将清洗泵的进水口311设置在洗涤泵的上游，减小了清洗泵对喷臂的喷水压力的影响。

(6)、通过在柱面过滤部件2上设置鳍片25，通过洗涤泵在洗涤过程中抽水而形成的高速水流使柱面过滤部件2旋转，从而提高柱面过滤部件2有效利用面积；

(7)、粗过滤部件5通过与集水杯30底部的磁吸件的相互作用安装，降低其取、装难度，更重要的是，为柱面过滤部件2中部的旋转结构提供连接空间；

(8)、通过在粗过滤网外围与柱面过滤部件2内侧之间设置螺纹结构，柱面过滤部件2旋转时可有效阻止食物残渣通过间隙进入洗涤泵；

(9)、通过在柱面过滤底部与集水杯30连接部位之间设置螺纹结构，可防止柱面过滤部件2旋转时内部食物残渣进入到洗涤泵；

(10)、通过在柱面过滤部件2中部圆筒与安装在集水杯30底部的安装柱4之间设置螺纹结构，防止柱面过滤部件2旋转时食物残渣进入到该间隙中；

(11)、通过使柱面过滤部件2和平面过滤部件1之间设有间隙，从而可以避免柱面过滤部件2在转动的过程中与平面过滤部件1之间产生干涉，从而阻碍柱面过滤部件2的旋转。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机100，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的洗碗机100的过滤系统10。通过设置上述的过滤系统10，可以使洗碗机100的清洗效果得到大大的提升，并且可以降低使用者的清理压力，提升用户感受。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述洗碗机包括集水杯和洗涤泵，所述洗涤泵用于从集水杯内抽水，所述过滤系统包括：

平面过滤部件，所述平面过滤部件设在所述集水杯上方；

柱面过滤部件，所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内，当所述洗涤泵抽水时所述柱面过滤部件转动。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述柱面过滤部件的外部设有围绕其周向间隔开设置的多个鳍片。

3.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，还包括安装柱，所述安装柱设在所述集水杯的底部且竖直向上延伸，所述柱面过滤部件可转动地设在所述安装柱上。

4.根据权利要求3所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述柱面过滤部件内设有底部敞开的套筒，所述套筒套设在所述安装柱上。

5.根据权利要求4所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述安装柱的外周壁和所述套筒的内周壁之间设有第一螺纹。

6.根据权利要求4所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述柱面过滤部件包括：

沿上下方向间隔开的上环部和下环部；

多个竖直筋，多个所述竖直筋沿周向间隔开且分别设在所述上环部和所述下环部之间；

多个径向连接筋，所述套筒通过多个所述径向连接筋与所述下环部、所述上环部和所述竖直筋中的至少一个相连，每个所述径向连接筋形成为弧形或者直线形，且多个所述径向连接筋围绕所述套筒的周向间隔开设置。

7.根据权利要求3所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述安装柱的底部包括安装帽，所述集水杯的底部设有安装凸起，所述安装帽与所述安装凸起螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述柱面过滤部件的底部外周壁和所述集水杯的内周壁之间设有第二螺纹。

9.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述平面过滤部件和所述柱面过滤部件不接触，所述柱面过滤部件的顶部敞开，所述过滤系统还包括筒状的粗过滤部件，所述粗过滤部件设于所述平面过滤部件且向下穿过所述平面过滤部件后容纳在所述柱面过滤部件内。

10.根据权利要求9所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述柱面过滤部件的内周壁和所述粗过滤部件的外周壁之间设有第三螺纹。

11.根据权利要求9所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述粗过滤部件内设有第一磁吸件，所述集水杯内设有第二磁吸件，所述第二磁吸件位于所述第一磁吸件下方，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件彼此相吸。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，还包括清洗机构，所述清洗机构被构造成驱动从所述集水杯流出的水喷向所述柱面过滤部件。

13.根据权利要求12所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述清洗机构包括清洗泵，所述清洗泵的出水口朝向所述柱面过滤部件，所述集水杯和所述洗涤泵之间通过洗涤水通道连通，所述清洗泵的进水口与所述洗涤水通道连通且所述清洗泵的进水口位于所述洗涤泵的上游。

14.根据权利要求13所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，还包括连通管件，所述连通管件的一端与所述集水杯相连且另一端与所述洗涤泵相连，所述洗涤水通道形成在所述连通管件内，所述清洗泵包括泵壳，所述泵壳分别与所述连通管件和所述集水杯相连。

15.根据权利要求14所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述洗涤水通道沿所述集水杯的切线方向延伸。

16.根据权利要求13所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述清洗机构还包括喷水通道件，所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵喷向所述柱面过滤部件的水流截面面积变小。

17.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵流出的水流截面转变为矩形后喷向所述柱面过滤部件。

18.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述喷水通道件内限定出从进水端向出水端的方向上通流面积呈减小趋势的通道，所述进水端朝向所述清洗泵敞开，所述出水端朝向所述柱面过滤部件敞开。

19.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统，其特征在于，所述喷水通道件设在形成于所述集水杯内部的安装槽内，所述安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势。

20.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-19中任一项所述的洗碗机的过滤系统。