CN208243532U - 用于清洗机的喷淋臂、应用有该喷淋臂的水泵及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗机的喷淋臂，包括旋转喷淋臂，所述旋转喷淋臂内形成有用作入水口的第一容置空腔，其特征在于：还包括位于旋转喷淋臂下方的固定喷淋臂，所述固定喷淋臂包括用作入水口的中心容置空腔和形成在中心容置空腔周围的至少两个分喷淋臂，每个分喷淋臂分别从所述中心容置空腔的外周向远离中心容置空腔的方向延伸，每个分喷淋臂远离中心容置空腔的端部设置有与中心容置空腔连通的第一喷嘴。还公开了一种应用有上述喷淋臂的水泵以及清洗机。

Description

用于清洗机的喷淋臂、应用有该喷淋臂的水泵及清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是一种用于清洗机的喷淋臂和水泵。

背景技术

为了节约厨房内的空间，现已出现了不少水槽式的洗碗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，用于清洗餐具、果蔬等。一般都是在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如申请号为CN201610567299.8的中国专利公开的《一种兼具排水功能的开放式水槽洗碗机水泵总成》，包括洗碗机内胆，内胆底部设有循环水盛水区，循环水盛水区上设有过滤装置，内胆下方设有驱动电机，驱动电机的电机轴上端连接有喷淋装置，驱动电机驱动喷淋装置运作以将循环水盛水区内的洗涤用水喷淋至内胆内，驱动电机的下方设有与循环水盛水区连通的排水腔，驱动电机的电机轴下端连接有设置于排水腔内的下叶轮，排水腔设有排水口。

由于现有的洗碗机腔体截面多为正方形或长方形，对于方形截面的洗碗机在其底部最大限度的布置单个喷淋臂，该喷淋臂围绕中间轴旋转能够清洗中心区域大部分范围内的碗碟；而对于稍大容量的洗碗机，因设计需要，当其腔体截面为长方形时，单一旋转喷淋臂形成的圆形扫射面积(如图1中的虚线所示的圆形)会给水槽的扩大方向造成限制，将无法清洗碗架四角周边的餐具，从而影响洗碗机的洗净度，同时降低用户的体验感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种扩大冲洗范围、为清洗机扩容提供可能的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述喷淋臂的水泵。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述水泵的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋臂，包括旋转喷淋臂，所述旋转喷淋臂内形成有用作入水口的第一容置空腔，其特征在于：还包括位于旋转喷淋臂下方的固定喷淋臂，所述固定喷淋臂包括用作入水口的中心容置空腔和形成在中心容置空腔周围的至少两个分喷淋臂，每个分喷淋臂分别从所述中心容置空腔的外周向远离中心容置空腔的方向延伸，每个分喷淋臂远离中心容置空腔的端部设置有与中心容置空腔连通的第一喷嘴。

为便于中心容置空腔的水流从第一喷嘴喷出，每个分喷淋臂内形成与中心容置空腔连通的第一流道，每个分喷淋臂上的第一喷嘴与相应的第一流道连通。

为减小水流阻力损失，提高泵效率，每个第一流道的宽度方向上的一侧形成流道外缘曲线，相邻的两个第一流道的流道外缘曲线相互远离，所述流道外缘曲线包括靠近中心容置空腔的前段和远离中心容置空腔的后段，所述前段为对数螺旋线，所述后段呈与前段连接处相切的直线。

优选的，为适应常用的长方形槽体，所述分喷淋臂为四个，并且在中心容置空腔的周向上均匀地间隔布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的喷淋臂的水泵，包括上壳体和下壳体，所述旋转喷淋臂构成所述上壳体，所述固定喷淋臂构成下壳体的一部分。

为减少管路连接，简化水泵结构，还包括叶轮，所述叶轮包括叶片，所述叶片包括作为离心段的上段，部分所述上段容置于第一容置空腔，所述上段其余部分容置于所述中心容置空腔。

为便于引导水流进入水泵，所述下壳体还包括位于固定喷淋臂下方的导流支架，所述导流支架中间具有中空部，从而容置所述叶片作为轴流段的下段，所述中空部和中心容置空腔构成下壳体的第二容置空腔。

为方便旋转喷淋臂的拆装，以便于清洗槽体，所述下壳体的顶部形成有卡扣部，所述上壳体位于第一容置空腔周围设置有与卡扣部卡接配合的旋扣。

为便于第一容置空腔的水流喷出，所述上壳体包括与第一容置空腔连通的第二流道，所述上壳体的顶面开设有与第二流道连通的第二喷嘴。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的水泵的清洗机，包括水槽本体，所述水泵设置在所述水槽本体内。

优选的，所述水槽本体的截面呈长方形，所述分喷淋臂延伸到水槽本体的各角落。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置旋转喷淋臂和固定喷淋臂，形成不受水槽本体形状限制的水流系统，能够解决水槽清洗机尺寸形状限制问题，实现对任意槽体形状的水流冲洗辐射，增强清洗机的性能。

附图说明

图1为本实用新型的水泵所应用的清洗机的俯视图；

图2为本实用新型的水泵和电机的示意图；

图3为本实用新型的水泵的分解结构示意图；

图4为本实用新型的水泵的剖视图；

图5为本实用新型的水泵的下壳体的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，本实用新型的水泵所应用的清洗机，包括水槽本体1、水槽本体1内的水泵2、以及用于驱动水泵2的电机3。

参见图3～图5，水泵2包括上壳体21和下壳体22，上壳体21和下壳体22互相接触形成一容置空腔以用于放置叶轮23。上壳体21中形成有一第一容置空腔211，用于容置叶轮23的部分上段以及作为上壳体21的入水口，下壳体22中形成有一第二容置空腔，用于容置叶轮23的部分上段和下段以及作为下壳体22的入水口。上壳体21和下壳体22之间可以采用可拆卸连接，如，下壳体22的顶部可形成有卡扣部222，上壳体11位于第一容置空腔211周围可设置旋扣212，旋扣212可以与卡扣部222形成卡接配合。

下壳体22的下方敞开，水流可以从下壳体22的下方和侧面进入到叶轮23，即水泵的入水口位于下壳体22的下方和侧面，上壳体21的相对第一容置空腔211的顶面封闭，水流从第一容置空腔211的侧面流出，即水泵的出水口位于上壳体21内第一容置空腔211的侧面。

叶轮23包括中心的轴231和在轴231的周面上沿周向均匀分布的多个沿轴向延伸的叶片232，轴231的下端用于与用于驱动水泵2的电机3的输出轴连接，从而当电机3旋转时，可驱动叶轮23旋转。

叶片232在轴向上可以分为两段，即叶片232的作为离心段的上段2321，和叶片232的作为轴流段的下段2322，上段2321和下段2322一体成型，上段2321部分容置于第一容置空腔211内，部分上段2321和下段2322容置于第二容置空腔内，并且下段2322的末端优选的低于第二容置空腔的底面，即向下露出于第二容置空腔。

叶片232的上段2321沿轴231的轴平面延伸，并且同时与轴231的外周面垂直，叶片232的下段2322至少在底部在轴231的周面上沿着叶轮23的旋转方向逐渐平滑弯曲，同时该弯曲的部分在弯曲方向上扭曲。叶片232这样的设置，可以使得当叶片232旋转时，其底部可以将水向上抬起，使得水可以从叶片232之间间隔出的流道从叶轮23的下方向上方运动，即使叶轮23不处于封闭的空间内，没有真空的作用，仍然能够汲水，随着叶轮23的旋转将水从底部送至顶部。

在上文中，叶片232的下段2322的在底部呈平滑弯曲，可替代的，该弯曲也可以发生在整个下段2322，或整个上段2321和下段2322，即整个叶片232，只要形成一平滑弯曲的流道能够对水流从最底端向上抬起即可。

叶片232的上段2321径向尺寸较大，而下段2322的径向尺寸较小，当水流从叶轮23底部向上时，水的流道逐渐增宽，起到了一个降低流速的作用。

在本实施例中，上壳体21呈作为水泵出水部件的旋转喷淋臂，上壳体21可以采用现有技术的旋转喷淋臂。上壳体21内形成有第二流道213，与第一容置空腔211连通，上壳体21的顶面开设有与第二流道213连通的第二喷嘴214。

下壳体22包括用于水泵进水的导流支架223、作为水泵出水部件的固定喷淋臂224。其中，导流支架223呈中空圆柱形，其底部通过间隔布置的至少两个支脚2231悬空地设置在水槽本体1的底部，导流支架223中间的中空部2232用于容置叶片232的下段2322。固定喷淋臂224位于导流支架223上方、与导流支架223一体成型。由此上壳体21和下壳体22构成用于清洗机的喷淋臂。

固定喷淋臂224包括中心容置空腔2241和形成在中心容置腔2241周围的至少两个分喷淋臂2242，在本实施例中，为四个。固定喷淋臂224中间的中心容置空腔2241和导流支架223的中空部2232共同构成了第二容置空腔。四个分喷淋臂2242分别从中心容置空腔2241的外周向外延伸，优选的，四个分喷淋臂2242在中心容置空腔2241的周向上均匀间隔布置。每个分喷淋臂2242内形成与中心容置空腔2241连通的第一流道2243，每个分喷淋臂2242远离中心容置空腔2241的端部顶面设置有与第一流道2243连通的第一喷嘴2244。优选的，第一喷嘴2244的朝向可以垂直于分喷淋臂2242的顶面，使得水流垂直向上喷出。由此，四个分喷淋臂2242可以朝向水槽本体1的四个角落，通过第一喷嘴2244实现旋转喷淋臂未能扫到的区域进行清洗。

每个第一流道2243的宽度方向上的一侧形成流道外缘曲线2245，另一侧形成流道内缘曲线2246，流道外缘曲线2245和流道内缘曲线2246均延伸到靠近中心容置空腔2241，每个第一流道2243的流道外缘曲线2245长于流道内缘曲线2246。相邻的两个第一流道2243的流道外缘曲线2245相互远离。流道外缘曲线2245包括靠近中心容置空腔2241的前段22451和远离中心容置空腔2241的后段22452，前段22451为对数螺旋线(等角螺旋线)，后段22452呈与前段22451连接处相切的直线，对数螺旋线更加符合从叶轮甩出流体的迹线，因此可以减小水流阻力损失，提高泵效率。每个第一流道2243在远离中心容置空腔2241的端部在径向上呈收缩状(减缩截面)，这样可以增加流速，使水流在流道末端进行适当加速，提高第一喷嘴2244的出流速度，使流体具备较佳的动量。

上壳体21的第一容置空腔211和固定喷淋臂224的中心容置空腔2241共同用于容置叶片232的上段2321。导流支架223的底部设置有卡扣2231，用于与电机3连接。

通过电机3驱动叶轮23转动，将水通过叶轮23的叶片232的离心段送入旋转喷淋臂和固定喷淋臂，再从各喷淋臂内部的流道内通过相应的喷嘴喷出。

通过设置旋转喷淋臂和固定喷淋臂，形成不受水槽本体形状限制的水流系统，能够解决水槽清洗机尺寸形状限制问题，实现对任意槽体形状的水流冲洗辐射，增强清洗机的性能。尽管上述实施例中，描述了本实用新型的喷淋臂、水泵用于水槽式清洗机，但本领域技术人员可知，本实用新型的喷淋臂、水泵也可用于其他形式的清洗机，如欧式(前开门)清洗机。

Claims (11)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括旋转喷淋臂，所述旋转喷淋臂内形成有用作入水口的第一容置空腔(211)，其特征在于：还包括位于旋转喷淋臂下方的固定喷淋臂(224)，所述固定喷淋臂(224)包括用作入水口的中心容置空腔(2241)和形成在中心容置空腔(2241)周围的至少两个分喷淋臂(2242)，每个分喷淋臂(2242)分别从所述中心容置空腔(2241)的外周向远离中心容置空腔(2241)的方向延伸，每个分喷淋臂(2242)远离中心容置空腔(2241)的端部设置有与中心容置空腔(2241)连通的第一喷嘴(2244)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：每个分喷淋臂(2242)内形成与中心容置空腔(2241)连通的第一流道(2243)，每个分喷淋臂(2242)上的第一喷嘴(2244)与相应的第一流道(2243)连通。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：每个第一流道(2243)的宽度方向上的一侧形成流道外缘曲线(2245)，相邻的两个第一流道(2243)的流道外缘曲线(2245)相互远离，所述流道外缘曲线(2245)包括靠近中心容置空腔(2241)的前段(22451)和远离中心容置空腔(2241)的后段(22452)，所述前段(22451)为对数螺旋线，所述后段(22452)呈与前段(22451)连接处相切的直线。

4.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述分喷淋臂(2242)为四个，并且在中心容置空腔(2241)的周向上均匀地间隔布置。

5.一种应用有如权利要求1～4中任一项所述的喷淋臂的水泵，包括上壳体(21)和下壳体(22)，所述旋转喷淋臂构成所述上壳体(21)，所述固定喷淋臂(224)构成下壳体(22)的一部分。

6.根据权利要求5所述的水泵，其特征在于：还包括叶轮(23)，所述叶轮(23)包括叶片(232)，所述叶片(232)包括作为离心段的上段(2321)，部分所述上段(2321)容置于第一容置空腔(211)，所述上段(2321)其余部分容置于所述中心容置空腔(2241)。

7.根据权利要求6所述的水泵，其特征在于：所述下壳体(22)还包括位于固定喷淋臂(224)下方的导流支架(223)，所述导流支架(223)中间具有中空部(2232)，从而容置所述叶片(232)作为轴流段的下段(2322)，所述中空部(2232)和中心容置空腔(2241)构成下壳体(22)的第二容置空腔。

8.根据权利要求5所述的水泵，其特征在于：所述下壳体(22)的顶部形成有卡扣部(222)，所述上壳体(21)位于第一容置空腔(211)周围设置有与卡扣部(222)卡接配合的旋扣(212)。

9.根据权利要求5所述的水泵，其特征在于：所述上壳体(21)包括与第一容置空腔(211)连通的第二流道(213)，所述上壳体(21)的顶面开设有与第二流道(213)连通的第二喷嘴(214)。

10.一种应用有如权利要求5～9中任一项所述的水泵的清洗机，包括水槽本体(1)，所述水泵设置在所述水槽本体(1)内。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的截面呈长方形，所述分喷淋臂(2242)延伸到水槽本体(1)的各角落。