CN113520264B - 一种用于清洗机的泵水机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于清洗机的泵水机构，包括喷臂、叶轮组件、导水盒，喷臂下壁面上开有第一进水口，导水盒具有上下连通的上腔体及下腔体，下腔体的底部开有第二进水口，上腔体的顶部开有与喷臂的第一进水口相连通的第一出水口，叶轮组件的上部能转动地设于下腔体及上腔体的下部，上腔体中还设置有能将下腔体中的水向上引导的空间导叶轮，下腔体的侧部开有供水输出的第二出水口。叶轮组件用于向导水盒中泵水并提供水流泵入喷臂中、自导水盒侧部直接泵出的动力，导水盒侧部可连接向上引导的喷水结构，从而使本发明实现上下层双层喷淋，扩大了喷淋范围，提高清洗效果；空间导叶轮可降低水流上行中的能量损失，保持上层较大的稳定水流量。

Description

一种用于清洗机的泵水机构

技术领域

本发明涉及一种用于清洗机的泵水机构。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟、果蔬从而达到清洗作用，采用的是单层喷淋系统，其叶轮也仅仅是满足于单层喷淋系统所需的流量和压力。工作时，餐具在喷淋臂上方，喷淋臂喷出水流从下至上冲洗餐具。由于清洗的水流只在有限方向具有冲击力，所以现水槽洗碗机对用户的餐具摆放和餐具外形要求很高，餐具摆放不正确或餐具形状不匹配会导致洗净度不理想，且当餐具摆放正确的情景下，部分形状的餐具顶部也可能会有杂质残留，影响洗净效果和用户体验。

上下同时喷淋的双层喷淋系统能有效提高清洗效果，因此，提供一种能满足双层喷淋系统所需流量和压力的结构尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种提供上下层稳定水流量从而提高清洗效果的用于清洗机的泵水机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的泵水机构，包括喷臂及叶轮组件，所述喷臂内部中空形成集水腔，所述喷臂下壁面上开有供水进入集水腔中的第一进水口，所述叶轮组件能转动地设于喷臂下方并用于向喷臂的集水腔中泵水，其特征在于：还包括连接于喷臂下方的导水盒，该导水盒具有上下连通的上腔体及下腔体，所述下腔体的底部开有第二进水口，所述上腔体的顶部开有与喷臂的第一进水口相连通的第一出水口，所述叶轮组件的上部能转动地设于下腔体及上腔体的下部，所述上腔体中还设置有能将下腔体中的水向上引导的空间导叶轮，所述下腔体的侧部开有供水输出的第二出水口。

优选地，所述上腔体的内径大于下腔体的内径从而在二者的衔接处形成安装托台，所述空间导叶轮约束在该安装托台上，所述空间导叶轮在靠近边缘处形成有沿径向螺旋延伸的导液通道，该导液通道的进水端与下腔体相连通，该导液通道的出液端与其上方的上腔体相连通。第二出水口处流出的水自下腔体经叶轮组件汲出，叶轮组件同时向上汲水，而上行的水流容易在上腔体中相互撞击造成能量损失，设置上述空间导叶轮，可将下腔体中的水向上引导并以特定的螺旋流道输送，从而降低上行水流的能量损失，以保持喷臂喷水的流量及流速。

在上述方案中，所述叶轮组件包括位于上部的离心叶轮及位于下部的轴流叶轮，所述离心叶轮的主体部分位于下腔体中，所述离心叶轮的上部伸入上腔体的下部。所述空间导叶轮围设在离心叶轮上部的外周，所述导液通道位于离心叶轮上部的外围且其螺旋方向与离心叶轮的旋转方向相同。轴流叶轮用于将水流向上泵入导水盒中，离心叶轮的主体部分主要用于将下腔体中的水经第二出水口汲出，离心叶轮的上部主要用于将下腔体进入上腔体中的水沿径向进入导液通道中并进一步向上引导，以对更多的水流做功，保持水流较大的流量及流速。

作为改进，所述空间导叶轮的上壁面上设置有与导液通道螺旋方向相反并用于将水流向中间集聚的第一叶片，所述第一叶片为多个并沿周向间隔布置在空间导叶轮的上壁面上，所述第一叶片的顶部边缘与上腔体的内顶壁相连接，且第一叶片内端与其上方的第一出水口边缘相对齐或对应该进第一出水口的内侧布置。上述结构可将导液通道流出的水向中间汇聚，水在经汇聚之后再经喷臂的第一进水口以螺旋式进入喷臂中，不仅可进一步降低水流输送过程中的能量损失，而且水流螺旋运动的动力还有利于通过水流粘滞力带动喷臂旋转。

优选地，所述喷臂的第一进水口与导水盒的第一出水口之间通过第一导水管道相连接，所述第一导水管道下部的内径自上而下逐渐增大且下边缘对应第一叶片的中部布置，所述第一叶片在竖向上的高度自其与第一出水口的衔接处逐渐向下形成依次降低的导水台阶。所述空间导叶轮上壁面的中央部位自导水台阶外缘处向内逐渐向上延伸形成弧形的导向面，该导向面的内缘位于导水台阶内缘的内侧。上述结构均有利于提高对上腔体上部水流的集中引导效果，进一步降低能量损失。

为了便于将喷臂转动连接在导水盒顶部，所述喷臂的下壁面上设置有围绕第一进水口向下延伸的导水套，该导水套能转动地插置在所述第一导水管道中。所述第一导水管道内在靠近下部处形成有用于承托导水套下端的装配台，所述导水套的外周壁与第一导水管道的内周壁之间设置有转动轴承。

优选地，所述空间导叶轮具有顶板及自该顶板底壁的外缘处沿周向向外螺旋延伸的第二叶片，相邻两所述第二叶片之间形成所述的导液通道。所述第二叶片的顶部边缘与顶板外缘之间连接有能将导液通道顶部封闭的密封片，该密封片与所述顶板下壁面、各第二叶片共同围合成位于中央部位的容置腔，所述离心叶轮的上部位于该容置腔中。设置密封片使导液通道顶部封闭，有利于降低水在输送过程中的能量损失。

为了便于对空间导叶轮进行限位，所述上腔体的内周壁上设置有与第二叶片的外边缘相卡从而对第二叶片进行周向限位的限位部。

为了便于生产、装配及后续清洁，所述导水盒包括脱卸式连接的上壳体及下壳体，所述上壳体内部中空形成上腔体且具有底部敞口，所述下壳体内部中孔形成下腔体且具有顶部敞口，所述下壳体的顶部敞口边缘向外延伸形成所述的安装托台，所述上壳体的下边缘抵靠在该安装托台上靠近外缘处。所述安装托台的外缘向上延伸形成能套置在上壳体外周的安装套，该安装套的顶部边缘设置有向上延伸并能卡置在上壳体顶部边缘处的卡扣。

在上述各方案中，所述离心叶轮包括位于中间的轴及沿径向间隔布置在该轴外周的离心叶片，该离心叶片的上部位于轴的上方，该离心叶片的下部对应轴的外周布置。

优选地，所述轴的外周壁形成自下而上逐渐沿径向向外延伸的第一弧形导流面，所述离心叶片的中部连接在该第一弧形导流面的上端处。该结构有利于将水自下而上引导，同时沿径向分散，有利于将水自第二出水口汲出。

作为改进，所述轴的顶部边缘沿第一弧形导流面的弧度继续延伸形成分别夹持在离心叶片两侧壁上的导流片，且该导流片的外端对应下腔体的顶部边缘布置。该结构有利于将水引导至上腔体下部，且向导液通道的输入端引导，有利于降低能量损失。

进一步改进，所述离心叶片上部的内边缘自下而上逐渐沿径向弯曲形成相对于其下部凹陷的弧面，所述离心叶片上部与导流片顶壁、轴的顶部之间共同形成凹陷区。在离心叶轮旋转过程中，上述凹陷区处会形成负压，有利于将下腔体中的水向上吸取，提高泵水效果。

优选地，所述导水盒的底部设置有自第二进水口边缘向下延伸的导流套，所述轴流叶轮设于该导流套中，所述导流套下方设置有驱动件，该驱动件的输出轴向上延伸并依次与轴流叶轮、离心叶轮相连接。上述导流套有利于提高向上汲取水的效率。

在本发明中，所述导水盒外设置有与第二出水口相连接的第二导水管道，该第二导水管道的出口端用于连接喷淋结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在喷臂底部的第一进水口下方设置了导水盒，叶轮组件用于向导水盒中泵水并提供水流泵入喷臂中、自导水盒侧部直接泵出的动力，导水盒侧部可连接向上引导的喷水结构，从而使本发明的泵水机构可实现上下层双层喷淋，扩大了喷淋范围，有利于消除清洗死角，提高清洗效果；空间导叶轮对泵入喷臂中的水进行引导，可降低水流上行中的能量损失，保持上层较大的稳定水流量。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的部分放大图；

图4为本发明实施例中离心叶轮的结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图；

图6为本发明实施例中空间导叶轮的结构示意图；

图7为图6另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例用于清洗机的泵水机构包括喷臂1、叶轮组件2、导水盒3及空间导叶轮4，喷臂1内部中空形成集水腔11，喷臂1下壁面上开有供水进入集水腔11中的第一进水口12，喷臂1的顶壁上开有若干个与集水腔11相连通的喷水孔13。叶轮组件2能转动地设于喷臂1下方并用于向喷臂1的集水腔11中泵水。导水盒3连接于喷臂1的下方，导水盒3具有上下连通的上腔体31及下腔体32，下腔体32的底部开有第二进水口321，上腔体31的顶部开有与喷臂1的第一进水口12相连通的第一出水口311，叶轮组件2的上部能转动地设于下腔体31及上腔体32的下部。空间导叶轮4设于上腔体31中，用于将下腔体32中的水向上引导，下腔体32的侧部开有供水输出的第二出水口322。

具体的，上腔体31的内径大于下腔体32的内径从而在二者的衔接处形成安装托台33，空间导叶轮4约束在该安装托台33上。空间导叶轮4呈圆盘状且在靠近边缘处形成有沿径向螺旋延伸的导液通道40，该导液通道40的进水端401与下腔体32相连通，该导液通道40的出液端402与其上方的上腔体31相连通。第二出水口322处流出的水自下腔体32经叶轮组件2汲出，叶轮组件2同时向上汲水，而上行的水流容易在上腔体31中相互撞击造成能量损失，设置上述空间导叶轮4，可将下腔体32中的水向上引导并以特定的螺旋流道输送，从而降低上行水流的能量损失，以保持喷臂1喷水的流量及流速。

上述叶轮组件2包括位于上部的离心叶轮21及位于下部的轴流叶轮22，离心叶轮21的主体部分位于下腔体32中，离心叶轮21的上部伸入上腔体31的下部。空间导叶轮4围设在离心叶轮21上部的外周，导液通道40位于离心叶轮21上部的外围且其螺旋方向与离心叶轮21的旋转方向相同。轴流叶轮22用于将水流向上泵入导水盒3中，离心叶轮21的主体部分主要用于将下腔体32中的水经第二出水口322汲出，离心叶轮21的上部主要用于将下腔体32进入上腔体31中的水沿径向进入导液通道40中并进一步向上引导，以对更多的水流做功，保持水流较大的流量及流速。

在本实施例中，空间导叶轮4的上壁面上设置有与导液通道40螺旋方向相反并用于将水流向中间集聚的第一叶片41，第一叶片41为多个并沿周向间隔布置在空间导叶轮4的上壁面上，第一叶片41的顶部边缘与上腔体31的内顶壁相连接，且第一叶片41内端与其上方的第一出水口311边缘相对齐或对应该进第一出水口311的内侧布置。上述结构可将导液通道40流出的水向中间汇聚，水在经汇聚之后再经喷臂1的第一进水口12以螺旋式进入喷臂1中，不仅可进一步降低水流输送过程中的能量损失，而且水流螺旋运动的动力还有利于通过水流粘滞力带动喷臂1旋转。

喷臂1的第一进水口12与导水盒3的第一出水口311之间通过导水盒3上的第一导水管道34相连接，第一导水管道34下部341的内径自上而下逐渐增大且下边缘对应第一叶片41的中部布置，第一叶片41在竖向上的高度自其与第一出水口311的衔接处逐渐向下形成依次降低的导水台阶411。空间导叶轮4上壁面的中央部位自导水台阶411外缘处向内逐渐向上延伸形成弧形的导向面412，该导向面412的内缘位于导水台阶411内缘的内侧。上述结构均有利于提高对上腔体31上部水流的集中引导效果，进一步降低能量损失。为了便于将喷臂1转动连接在导水盒3顶部，喷臂1的下壁面上设置有围绕第一进水口12向下延伸的导水套14，该导水套14能转动地插置在第一导水管道34中。第一导水管道34内在靠近下部处形成有用于承托导水套14下端的装配台342，导水套14的外周壁与第一导水管道34的内周壁之间设置有转动轴承141。

在本实施例中，空间导叶轮4具有顶板43及自该顶板43底壁的外缘处沿周向向外螺旋延伸的第二叶片42，相邻两第二叶片42之间形成上述导液通道40。第二叶片42的顶部边缘与顶板43外缘之间连接有能将导液通道40顶部封闭的密封片44，该密封片44与顶板43下壁面、各第二叶片42共同围合成位于中央部位的容置腔45，离心叶轮21的上部位于该容置腔45中。设置容置腔45及密封片44使导液通道40顶部封闭，有利于降低水在输送过程中的能量损失。

为了便于对空间导叶轮4进行限位，上腔体31的内周壁上设置有与第二叶片42的外边缘相卡从而对第二叶片42进行周向限位的限位部312。为了便于生产、装配及后续清洁，导水盒3包括脱卸式连接的上壳体3a及下壳体3b，上壳体3a内部中空形成上腔体31且具有底部敞口，下壳体3b内部中孔形成下腔体32且具有顶部敞口，下壳体3b的顶部敞口边缘向外延伸形成上述安装托台33，上壳体3a的下边缘抵靠在该安装托台33上靠近外缘处。安装托台33的外缘向上延伸形成能套置在上壳体3a外周的安装套331，该安装套331的顶部边缘设置有向上延伸并能卡置在上壳体3a顶部边缘处的卡扣332。

在本实施例中，离心叶轮21包括位于中间的轴211及沿径向间隔布置在该轴211外周的离心叶片212，相邻两离心叶片212之间形成在轴向上贯通从而供水自下而上穿过的间隙210。离心叶片212的上部2121位于轴211的上方，该离心叶片21的下部2122对应轴211的外周布置。轴211的外周壁形成自下而上逐渐沿径向向外延伸的第一弧形导流面213，离心叶片212的中部连接在该第一弧形导流面213的上端处。该结构有利于将水自下而上引导，同时沿径向分散，有利于将水自第二出水口322汲出。

上述轴211的顶部边缘沿第一弧形导流面213的弧度继续延伸形成分别夹持在离心叶片212两侧壁上的导流片214，且该导流片214的外端对应下腔体32的顶部边缘布置。该结构有利于将水引导至上腔体31下部，且向导液通道40的输入端引导，有利于降低能量损失。

上述离心叶片212上部的内边缘自下而上逐渐沿径向弯曲形成相对于其下部凹陷的弧面215，离心叶片212上部2121与导流片214顶壁、轴211的顶部之间共同形成凹陷区216。在离心叶轮旋转过程中，上述凹陷区216处会形成负压，有利于将下腔体32中的水向上吸取，提高泵水效果。

导水盒3的底部设置有自第二进水口322边缘向下延伸的导流套61，轴流叶轮22设于该导流套61中，导流套61下方设置有驱动件23，该驱动件23为电机，电机的输出轴231向上延伸并依次与轴流叶轮22、离心叶轮21相连接。使用时，水位在导流套61下端口附近，电机驱动轴流叶轮22、离心叶轮21旋转，从而将水自下而上的向上汲取。

本实施例的导水盒3外设置有与第二出水口322相连接的第二导水管道35，该第二导水管道35的出口端用于连接喷淋结构5，该喷淋结构可以有多种，可以是如图1、2所示位于本实施例喷臂1的正上方向下喷淋，也可以是位于喷臂1上方的侧部进行侧喷淋等。导水盒3底部可以是通过导流座6支撑在电机上方，导流套61设于导流座6中。

本实施例在喷臂1底部的第一进水口12下方设置了导水盒3，叶轮组件2用于向导水盒3中泵水并提供水流泵入喷臂1中、自导水盒3侧部直接泵出的动力，导水盒3侧部可连接向上引导的喷水结构，从而使本实施例的泵水机构可实现上下层双层喷淋，扩大了喷淋范围，有利于消除清洗死角，提高清洗效果；空间导叶轮4对泵入喷臂1中的水进行引导，可降低水流上行中的能量损失，保持上层较大的稳定水流量。

Claims (17)

1.一种用于清洗机的泵水机构，包括喷臂(1)及叶轮组件(2)，所述喷臂(1)内部中空形成集水腔(11)，所述喷臂(1)下壁面上开有供水进入集水腔(11)中的第一进水口(12)，所述叶轮组件(2)能转动地设于喷臂(1)下方并用于向喷臂(1)的集水腔(11)中泵水，其特征在于：还包括连接于喷臂(1)下方的导水盒(3)，该导水盒(3)具有上下连通的上腔体(31)及下腔体(32)，所述下腔体(32)的底部开有第二进水口(321)，所述上腔体(31)的顶部开有与喷臂(1)的第一进水口(12)相连通的第一出水口(311)，所述叶轮组件(2)的上部能转动地设于下腔体(32)及上腔体(31)的下部，所述上腔体(31)中还设置有能将下腔体(32)中的水向上引导的空间导叶轮(4)，所述下腔体(32)的侧部开有供水输出的第二出水口(322)；

所述上腔体(31)的内径大于下腔体(32)的内径从而在二者的衔接处形成安装托台(33)，所述空间导叶轮(4)约束在该安装托台(33)上，所述空间导叶轮(4)在靠近边缘处形成有沿径向螺旋延伸的导液通道(40)，该导液通道(40)的进水端(401)与下腔体(32)相连通，该导液通道(40)的出液端(402)与其上方的上腔体(31)相连通；所述空间导叶轮(4)具有顶板(43)及自该顶板(43)底壁的外缘处沿周向向外螺旋延伸的第二叶片(42)，相邻两所述第二叶片(42)之间形成所述的导液通道(40)；所述第二叶片(42)的顶部边缘与顶板(43)外缘之间连接有能将导液通道(40)顶部封闭的密封片(44)，该密封片(44)与所述顶板(43)下壁面、各第二叶片(42)共同围合成位于中央部位的容置腔(45)，所述叶轮组件(2)的上部位于该容置腔(45)中。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述叶轮组件(2)包括位于上部的离心叶轮(21)及位于下部的轴流叶轮(22)，所述离心叶轮(21)的主体部分位于下腔体(32)中，所述离心叶轮(21)的上部伸入上腔体(31)的下部。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述空间导叶轮(4)围设在离心叶轮(21)上部的外周，所述导液通道(40)位于离心叶轮(21)上部的外围且其螺旋方向与离心叶轮(21)的旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述空间导叶轮(4)的上壁面上设置有与导液通道(40)螺旋方向相反并用于将水流向中间集聚的第一叶片(41)，所述第一叶片(41)为多个并沿周向间隔布置在空间导叶轮(4)的上壁面上，所述第一叶片(41)的顶部边缘与上腔体(31)的内顶壁相连接，且第一叶片(41)内端与其上方的第一出水口(311)边缘相对齐或对应该进第一出水口(311)的内侧布置。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述喷臂(1)的第一进水口(12)与导水盒(3)的第一出水口(311)之间通过第一导水管道(34)相连接，所述第一导水管道(34)下部(341)的内径自上而下逐渐增大且下边缘对应第一叶片(41)的中部布置，所述第一叶片(41)在竖向上的高度自其与第一出水口(311)的衔接处逐渐向下形成依次降低的导水台阶(411)。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述空间导叶轮(4)上壁面的中央部位自导水台阶(411)外缘处向内逐渐向上延伸形成弧形的导向面(412)，该导向面(412)的内缘位于导水台阶(411)内缘的内侧。

7.根据权利要求5所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述喷臂(1)的下壁面上设置有围绕第一进水口(12)向下延伸的导水套(14)，该导水套(14)能转动地插置在所述第一导水管道(34)中。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述第一导水管道(34)内在靠近下部处形成有用于承托导水套(14)下端的装配台(342)，所述导水套(14)的外周壁与第一导水管道(34)的内周壁之间设置有转动轴承(141)。

9.根据权利要求1 ~ 8中任一项所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述上腔体(31)的内周壁上设置有与第二叶片(42)的外边缘相卡从而对第二叶片(42)进行周向限位的限位部(312)。

10.根据权利要求1 ~ 8中任一项所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述导水盒(3)包括脱卸式连接的上壳体(3a)及下壳体(3b)，所述上壳体(3a)内部中空形成上腔体(31)且具有底部敞口，所述下壳体(3b)内部中孔形成下腔体(32)且具有顶部敞口，所述下壳体(3b)的顶部敞口边缘向外延伸形成所述的安装托台(33)，所述上壳体(3a)的下边缘抵靠在该安装托台(33)上靠近外缘处。

11.根据权利要求1 ~ 8中任一项所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述安装托台(33)的外缘向上延伸形成能套置在上壳体(3a)外周的安装套(331)，该安装套(331)的顶部边缘设置有向上延伸并能卡置在上壳体(3a)顶部边缘处的卡扣(332)。

12.根据权利要求2或3所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述离心叶轮(21)包括位于中间的轴(211)及沿径向间隔布置在该轴(211)外周的离心叶片(212)，该离心叶片(212)的上部位于轴(211)的上方，该离心叶片(212)的下部对应轴(211)的外周布置。

13.根据权利要求12所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述轴(211)的外周壁形成自下而上逐渐沿径向向外延伸的第一弧形导流面(213)，所述离心叶片(212)的中部连接在该第一弧形导流面(213)的上端处。

14.根据权利要求13所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述轴(211)的顶部边缘沿第一弧形导流面(213)的弧度继续延伸形成分别夹持在离心叶片(212)两侧壁上的导流片(214)，且该导流片(214)的外端对应下腔体(32)的顶部边缘布置。

15.根据权利要求14所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述离心叶片(212)上部的内边缘自下而上逐渐沿径向弯曲形成相对于其下部凹陷的弧面(215)，所述离心叶片(212)上部与导流片(214)顶壁、轴(211)的顶部之间共同形成凹陷区(216)。

16.根据权利要求2或3所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述导水盒(3)的底部设置有自第二进水口(321)边缘向下延伸的导流套(61)，所述轴流叶轮(22)设于该导流套(61)中，所述导流套(61)下方设置有驱动件(23)，该驱动件(23)的输出轴(231)向上延伸并依次与轴流叶轮(22)、离心叶轮(21)相连接。

17.根据权利要求1 ~ 8中任一项所述的用于清洗机的泵水机构，其特征在于：所述导水盒(3)外设置有与第二出水口(322)相连接的第二导水管道(35)，该第二导水管道(35)的出口端用于连接喷淋结构。

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