CN216060425U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体、喷淋臂、碗架，所述箱体具有洗涤腔，所述喷淋臂设于该洗涤腔的底部，所述碗架放置在洗涤腔中且位于喷淋臂上方，其特征在于：所述喷淋臂的顶壁上设置有能相对于喷淋臂转动且与喷淋臂相连通的集水盒，所述碗架底部设置有与该集水盒相连通的导水管，该导水管延伸至碗架的侧壁上与竖向布置的侧喷淋结构相连接。侧喷淋结构构成碗架侧部框体的一部分。本实用新型借助碗架结构设置了侧部喷淋结构，不仅不会占用洗涤腔的有效空间，提高清洗机的空间利用率，而且在底部喷淋臂向上喷淋的基础上，从侧部进行辅助喷淋，有利于消除清洗死角、提高清洗效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前，市场上比较成熟的水槽式清洗机结构主要如授权公告号为CN104224074B的中国专利《水槽式清洗机》(申请号：CN201310750968.1)所述，即包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤。

上述洗碗机的主要清洗方式为底部喷淋臂的自下而上喷淋，虽然随着喷淋臂转动，喷射水柱可覆盖主要的清洗区域，但对于摆放在顶部或比较角落处的碗碟仍旧存在清洗死角，影响清洗效果。

现有洗碗机也有在水槽侧部设置喷淋臂的，虽然有利于消除清洗死角，但会占据较大的安装空间，降低水槽内部空间的有效利于率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种充分利用碗架结构形成辅助喷淋从而消除清洗死角、提高清洗效果且提高空间利用率的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括箱体、喷淋臂、碗架，所述箱体具有洗涤腔，所述喷淋臂设于该洗涤腔的底部，所述碗架放置在洗涤腔中且位于喷淋臂上方，其特征在于：所述喷淋臂的顶壁上设置有能相对于喷淋臂转动且与喷淋臂相连通的集水盒，所述碗架底部设置有与该集水盒相连通的导水管，该导水管延伸至碗架的侧壁上与竖向布置的侧喷淋结构相连接。侧喷淋结构构成碗架侧部框体的一部分。

优选地，所述的导水管呈人字形，该人字形导水管的第一端与集水盒的侧壁相连接，所述导水管的第二端延伸至碗架的第一侧壁处并与设置在第一侧壁上的侧喷淋结构相连接，所述导水管的第三端延伸至碗架的第二侧壁处并与设置在第二侧壁上的侧喷淋结构相连接，所述第一侧壁与第二侧壁相邻布置。碗架的各侧壁上分别设置有两组侧喷淋结构，八组侧喷淋结构通过四组导水管实现导水。上述结构可在不占用更多空间的基础上实现侧部辅助喷淋，提高清洗效果。

优选地，所述侧喷淋结构包括竖向布置且与导水管相连通的喷水管，该喷水管的外周壁上开有自上而下间隔布置的多个喷水口。该结构可覆盖碗架在高度方向上的各区域，以消除清洗死角，提高清洗效果。

进一步优选，所述的喷水口在喷水管的周向上延伸形成弧形的长孔，且该长孔朝向所述碗架内侧布置。该结构有利于扩大喷射面积，提高清洗效果。

作为改进，所述喷水管的外周套置有能在长孔中喷出的水流的冲击下转动的叶轮，该叶轮具有位于上端的上连接套、位于下端的下连接套以及沿周向间隔布置且分别与上连接套、下连接套相连接的多个第一叶片，各第一叶片沿喷水管的周向倾斜布置，所述喷水口的长度不小于两相邻第一叶片之间的间距。采用上述结构，喷水管喷出的水冲击第一叶片，从而带动叶轮转动，叶轮转动不仅可以将喷水口喷射的水柱扩散并覆盖碗架的侧部区域，对碗架侧部进行辅助喷淋，以消除清洗死角，而且，叶轮转动还可以携带水柱喷淋箱体的内侧壁，从而对箱体内壁进行清洗，避免残渣挂壁。

为了便于对叶轮进行安装，所述喷水管上端的外周壁上设置有第一凸圈，所述喷水管下端的外周壁上设置有第二凸圈，所述上连接套靠近第一凸圈的下沿布置，所述下连接套靠近第二凸圈的上沿布置。

优选地，所述喷水管中能转动地设置有竖向布置的导水叶轮，该导水叶轮具有位于中间的轴及在该轴的外周壁上沿轴向螺旋延伸的第二叶片。导水叶轮的上下端分别能转动地支撑在喷水管中，导水叶轮在水流冲击下转动，可通过螺旋的第二叶片带动水流上行，以避免喷水管顶部水流压力过小的问题。

进一步优选，所述轴的直径自下而上逐渐更大，相应的，所述第二叶片在轴的径向上的宽度自下而上逐渐减小。该结构使导水叶轮的下部具有较大的向上汲取水的能力、而上部主要以引导水流并输出为主。

在上述各方案中，所述洗涤腔的底部设置有导流座，所述喷淋臂能转动地支撑在导流座的顶部，所述导流座中设置有用于将洗涤腔底部的水汲入喷淋臂及集水盒中的汲水叶轮，该汲水叶轮的上部为伸入集水盒中的离心结构，所述箱体底部设置有用于驱动汲水叶轮转动的电机。上述结构有利于为水流在导水管中流动提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型借助碗架结构设置了侧部喷淋结构，不仅不会占用洗涤腔的有效空间，提高清洗机的空间利用率，而且在底部喷淋臂向上喷淋的基础上，从侧部进行辅助喷淋，有利于消除清洗死角、提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碗架与侧喷淋结构、局部喷淋结构的装配图；

图3为本实用新型实施例中侧喷淋结构与集水盒的装配图；

图4为本实用新型实施例中侧喷淋结构剖视图；

图5为图4中叶轮的结构示意图；

图6为图4中喷水管的结构示意图；

图7为图1的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2、碗架3及门体，箱体1具有洗涤腔10，喷淋臂2设于该洗涤腔10的底部，碗架3放置在洗涤腔10中且位于喷淋臂2上方，门体能转动地设于箱体1顶部且用于将洗涤腔10的顶部敞口打开或关闭。

本实施例喷淋臂2的顶壁上设置有能相对于喷淋臂2转动且与喷淋臂2相连通的集水盒5，碗架3底部设置有与该集水盒5相连通的导水管100，该导水管100延伸至碗架3的侧壁上与竖向布置的侧喷淋结构6相连接。

如图2、3所示，上述导水管100呈人字形，该人字形导水管100的第一端与集水盒5的侧壁相连接，导水管100的第二端延伸至碗架3的第一侧壁处并与设置在第一侧壁上的侧喷淋结构6相连接，导水管100的第三端延伸至碗架3的第二侧壁处并与设置在第二侧壁上的侧喷淋结构6相连接，第一侧壁与第二侧壁相邻布置。碗架3的各侧壁上分别设置有两组侧喷淋结构6，八组侧喷淋结构6通过四组导水管100实现导水。上述结构可在不占用更多空间的基础上实现侧部辅助喷淋，提高清洗效果。

如图4、5、6所示，侧喷淋结构6包括竖向布置且与导水管100相连通的喷水管61，该喷水管61的外周壁上开有自上而下间隔布置的多个喷水口611，该结构可覆盖碗架3在高度方向上的各区域，以消除清洗死角，提高清洗效果。喷水口611在喷水管61的周向上延伸形成弧形的长孔，且该长孔朝向碗架3内侧布置，该结构有利于扩大喷射面积，提高清洗效果。

喷水管61的外周套置有能在长孔中喷出的水流的冲击下转动的叶轮62，该叶轮62具有位于上端的上连接套621、位于下端的下连接套622以及沿周向间隔布置且分别与上连接套621、下连接套622相连接的多个第一叶片623，各第一叶片623沿喷水管61的周向倾斜布置，喷水口611的长度大致与三组第一叶片623在周向上的宽度相符。喷水管61喷出的水冲击第一叶片623，从而带动叶轮62转动，叶轮62转动不仅可以将喷水口611喷射的水柱扩散并覆盖碗架3的侧部区域，对碗架3侧部进行辅助喷淋，以消除清洗死角，而且，叶轮62转动还可以携带水柱喷淋箱体1的内侧壁，从而对箱体1内壁进行清洗，避免残渣挂壁。

为了便于对叶轮62进行安装，喷水管61上端的外周壁上设置有第一凸圈612，喷水管61下端的外周壁上设置有第二凸圈613，上连接套621靠近第一凸圈612的下沿布置，下连接套622靠近第二凸圈613的上沿布置，从而将叶轮62能转动地约束在喷水管61上。

喷水管61中能转动地设置有竖向布置的导水叶轮63，该导水叶轮63具有位于中间的轴631及在该轴631的外周壁上沿轴向螺旋延伸的第二叶片632。导水叶轮63的上下端分别能转动地支撑在喷水管61中，导水叶轮63在水流冲击下转动，可通过螺旋的第二叶片632带动水流上行，以避免喷水管61顶部水流压力过小的问题。

上述轴631的直径自下而上逐渐更大，相应的，第二叶片632在轴的径向上的宽度自下而上逐渐减小。该结构使导水叶轮63的下部具有较大的向上汲取水的能力、而上部主要以引导水流并输出为主。

在本实施例中，洗涤腔10的底部设置有导流座9，喷淋臂2能转动地支撑在导流座9的顶部，导流座9中设置有用于将洗涤腔10底部的水汲入喷淋臂2及集水盒5中的汲水叶轮91，该汲水叶轮91的上部为伸入集水盒5中的离心结构，箱体1底部设置有用于驱动汲水叶轮91转动的电机92。上述结构有利于为水流在导水管中流动提供动力。

需要说明的是，为了提高导水效果，可以将导水管的直径适当做大，这并不影响洗涤腔有效空间的使用。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (9)

1.一种清洗机，包括箱体(1)、喷淋臂(2)、碗架(3)，所述箱体(1)具有洗涤腔(10)，所述喷淋臂(2)设于该洗涤腔(10)的底部，所述碗架(3)放置在洗涤腔(10)中且位于喷淋臂(2)上方，其特征在于：所述喷淋臂(2)的顶壁上设置有能相对于喷淋臂(2)转动且与喷淋臂(2)相连通的集水盒(5)，所述碗架(3)底部设置有与该集水盒(5)相连通的导水管(100)，该导水管(100)延伸至碗架(3)的侧壁上与竖向布置的侧喷淋结构(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述的导水管(100)呈人字形，该人字形导水管(100)的第一端与集水盒(5)的侧壁相连接，所述导水管(100)的第二端延伸至碗架(3)的第一侧壁处并与设置在第一侧壁上的侧喷淋结构(6)相连接，所述导水管(100)的第三端延伸至碗架(3)的第二侧壁处并与设置在第二侧壁上的侧喷淋结构(6)相连接，所述第一侧壁与第二侧壁相邻布置。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述侧喷淋结构(6)包括竖向布置且与导水管(100)相连通的喷水管(61)，该喷水管(61)的外周壁上开有自上而下间隔布置的多个喷水口(611)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述的喷水口(611)在喷水管(61)的周向上延伸形成弧形的长孔，且该长孔朝向所述碗架(3)内侧布置。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述喷水管(61)的外周套置有能在长孔中喷出的水流的冲击下转动的叶轮(62)，该叶轮(62)具有位于上端的上连接套(621)、位于下端的下连接套(622)以及沿周向间隔布置且分别与上连接套(621)、下连接套(622)相连接的多个第一叶片(623)，各第一叶片(623)沿喷水管(61)的周向倾斜布置，所述喷水口(611)的长度不小于两相邻第一叶片(623)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述喷水管(61)上端的外周壁上设置有第一凸圈(612)，所述喷水管(61)下端的外周壁上设置有第二凸圈(613)，所述上连接套(621)靠近第一凸圈(612)的下沿布置，所述下连接套(622)靠近第二凸圈(613)的上沿布置。

7.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述喷水管(61)中能转动地设置有竖向布置的导水叶轮(63)，该导水叶轮(63)具有位于中间的轴(631)及在该轴(631)的外周壁上沿轴向螺旋延伸的第二叶片(632)。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述轴(631)的直径自下而上逐渐更大，相应的，所述第二叶片(632)在轴(631)的径向上的宽度自下而上逐渐减小。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔(10)的底部设置有导流座(9)，所述喷淋臂(2)能转动地支撑在导流座(9)的顶部，所述导流座(9)中设置有用于将洗涤腔(10)底部的水汲入喷淋臂(2)及集水盒(5)中的汲水叶轮(91)，该汲水叶轮(91)的上部为伸入集水盒(5)中的离心结构，所述箱体(1)底部设置有用于驱动汲水叶轮(91)转动的电机(92)。

Images