CN211796289U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括水槽本体、喷臂及导流座，水槽本体的底部形成有下凹的沥水腔，喷臂通过导流座支撑在沥水腔上方，喷臂底壁上开有进水口，导流座具有竖向布置在喷臂进水口下方的导流套，导流套的下部与沥水腔底壁之间形成供水流进入的进水区，进水区中设置有能降低进水区中水流对撞程度的导流片，导流片为弧形且竖向布置在进水区的边缘处。本实用新型在进水区中设置了能降低进水区中水流对撞程度的导流片，清洗过程中，沥水腔中的水在进入进水区中时经弧形导流片的导流产生一定的旋转角速度，可降低流体对撞，从而减少流体能量损失，提高清洗效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟、果蔬从而达到清洗作用。上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟、果蔬从而达到清洗作用。对于果蔬的清洗，也出现了通过是水流湍动对浸泡在水的果蔬进行清洗的结构。

无论是对于碗碟清洗还是果蔬清洗，清理力度主要取决于喷淋臂所喷出的水流冲击力，而目前的清洗机，沥水腔内导流座附件的流体流动比较混乱，流体对撞造成大量能量损失，且容易将气泡带入喷臂中，大量气泡带入喷淋臂中会影响离心叶轮对于液体的离心效率，使得喷淋臂的射流力度下降，从而影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能降低导流座附近流体对撞从而减少流体能量损失、提高清洗效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体、喷臂及导流座，所述水槽本体的底部形成有下凹的沥水腔，所述喷臂通过导流座支撑在沥水腔上方，其特征在于：所述喷臂底壁上开有进水口，所述导流座具有竖向布置在喷臂进水口下方的导流套，该导流套的下部与沥水腔底壁之间形成供水流进入的进水区，该进水区中设置有能降低进水区中水流对撞程度的导流片，该导流片为弧形且竖向布置在所述进水区的边缘处。

优选地，所述沥水腔底部设置有竖向延伸且间隔布置的支撑臂，该支撑臂对应所述导流套的底部外缘布置，所述导流座设于支撑臂上方，相邻两支撑臂之间形成供水进入进水区的进水流道，所述导流片设于该进水流道中。由于沥水腔中的水都需要通过进水流道进入进水区中，将导流片设置在该进水流道中，可使流体在进入进水区中时产生一定的旋转角速度，降低流体在此处对撞而造成的能量损失，提高喷淋力度，进而提高清洗效果。

优选地，所述导流片的弧度为π/3，弧长为15～35mm。流体仿真结果显示，采用这样的导流片参数，能更好的降低能力损失。

在上述方案中，所述清洗机还包括用于将沥水腔中的水泵入喷臂中的泵水机构，该泵水机构具有设于水槽本体底部外侧的电机，该电机的上盖为环形且位于所述沥水腔的底壁上，所述导流片外缘与电机上盖的内圆切角为θ1＝80～110°。所述导流片内缘与电机上盖的外圆切角为θ2＝120～150°。流体仿真结果显示，采用这样的导流片参数，能更好的降低能力损失。

优选地，所述的支撑臂及进水流道分别为三个，一个进水流道中设置有一个导流片，且各导流片在周向上间隔布置。

作为改进，所述导流套的下端口处覆盖有能将泡沫阻隔在下方的消泡格栅，该消泡格栅的边缘支撑在所述导流片上。设置该消泡格栅，可将进入进水区的泡沫进一步阻隔在导流套下方，防止泡沫被带入喷臂中，从而保持喷臂的射流强度，提高清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在进水区中设置了能降低进水区中水流对撞程度的导流片，清洗过程中，沥水腔中的水在进入进水区中时经弧形导流片的导流产生一定的旋转角速度，可降低流体对撞，从而减少流体能量损失，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中电机上盖与消泡格栅的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施中电机上盖的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1、喷臂2、导流座3及泵水机构4，水槽本体1的底部形成有下凹的沥水腔11，该沥水腔11的顶部覆盖有沥水板12，沥水板12上开设有若干个沥水孔。喷臂2通过导流座3能转动地支撑在沥水腔11上方，喷臂2下壁面的中央部位开设有进水口21，顶壁上开有多个出水孔22，喷臂2可将沥水腔11中的水通过喷臂2喷至沥水板12上方。

上述导流座3具有竖向布置在喷臂2进水口21下方的导流套31，该导流套31的下部与沥水腔11底壁之间形成供水流进入的进水区30。泵水机构4用于将沥水腔11中的水泵入喷臂2中并喷出，该泵水机构4包括离心叶轮41、轴流叶轮42及电机43，离心叶轮41能转动地设于喷臂2进水口21中，轴流叶轮42能转动地设于导流套31中，电机43设于水槽本体1的外底壁上且输出轴431伸入水槽本体1中与轴流叶轮42、离心叶轮41相连接。电机43的输出轴431转动，可带动轴流叶轮42及离心叶轮41转动，轴流叶轮42转动将沥水腔11中的水向上汲取，离心叶轮41转动将水流分散至喷臂2流道中并进一步通过喷臂2顶部的出水孔22喷出，以实现喷淋清洗。

如图2所示，电机43的上盖432为环形且位于沥水腔11的底壁上，如图3所示，电机43的上盖432的上表面设置有竖向延伸且间隔布置的支撑臂433，该支撑臂433对应导流套31的底部外缘布置，导流座3设于支撑臂433上方，相邻两支撑臂433之间形成供水进入进水区的进水流道430。进水区30中设置有能降低进水区30中水流对撞程度的导流片5，该导流片5为弧形且竖向布置在进水区30的边缘处。本实施例的导流片5设于电机43的上盖432上且位于进水流道430中。上述支撑臂433及进水流道430分别为三个，一个进水流道430中设置有一个导流片5，且各导流片5在周向上间隔布置。由于沥水腔11中的水都需要通过进水流道430进入进水区30中，将导流片5设置在该进水流道430中，可使流体在进入进水区30中时产生一定的旋转角速度，降低流体在此处对撞而造成的能量损失，提高喷淋力度，进而提高清洗效果。

如图4所示，上述导流片5的弧度为π/3，弧长为15～35mm。导流片5外缘与电机上盖432的内圆切角为θ1＝80～110°，优选为100°。导流片5内缘与电机上盖432的外圆切角为θ2＝120～150°，优选为140°。流体仿真结果显示，采用这样的导流片5参数，能更好的降低能力损失。

在本实施例中，如图3所示，导流套31的下端口处覆盖有能将泡沫阻隔在下方的消泡格栅6，该消泡格栅6的边缘支撑在导流片5上。设置该消泡格栅6，可将进入进水区30的泡沫进一步阻隔在导流套31下方，防止泡沫被带入喷臂2中，从而保持喷臂的射流强度，提高清洗效果。

本实施例在进水区30中设置了能降低进水区30中水流对撞程度的导流片5，清洗过程中，沥水腔11中的水在进入进水区30中时经弧形导流片5的导流产生一定的旋转角速度，可降低流体对撞，从而减少流体能量损失，提高清洗效果。

Claims (7)

1.一种清洗机，包括水槽本体(1)、喷臂(2)及导流座(3)，所述水槽本体(1)的底部形成有下凹的沥水腔(11)，所述喷臂(2)通过导流座(3)支撑在沥水腔(11)上方，其特征在于：所述喷臂(2)底壁上开有进水口(21)，所述导流座(3)具有竖向布置在喷臂(2)进水口(21)下方的导流套(31)，该导流套(31)的下部与沥水腔(11)底壁之间形成供水流进入的进水区(30)，该进水区(30)中设置有能降低进水区(30)中水流对撞程度的导流片(5)，该导流片(5)为弧形且竖向布置在所述进水区(30)的边缘处。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述沥水腔(11)底部设置有竖向延伸且间隔布置的支撑臂(433)，该支撑臂(433)对应所述导流套(31)的底部外缘布置，所述导流座(3)设于支撑臂(433)上方，相邻两支撑臂(433)之间形成供水进入进水区(30)的进水流道(430)，所述导流片(5)设于该进水流道(430)中。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述导流片(5)的弧度为π/3，弧长为15～35mm。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将沥水腔(11)中的水泵入喷臂(2)中的泵水机构(4)，该泵水机构(4)具有设于水槽本体(1)底部外侧的电机(43)，该电机(43)的上盖(432)为环形且位于所述沥水腔(11)的底壁上，所述导流片(5)外缘与电机上盖(432)的内圆切角为θ1＝80～110°。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述导流片(5)内缘与电机上盖(432)的外圆切角为θ2＝120～150°。

6.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的支撑臂(433)及进水流道(430)分别为三个，一个进水流道(430)中设置有一个导流片(5)，且各导流片(5)在周向上间隔布置。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述导流套(31)的下端口处覆盖有能将泡沫阻隔在下方的消泡格栅(6)，该消泡格栅(6)的边缘支撑在所述导流片(5)上。

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