CN209564095U - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种清洗机,包括水槽本体、喷淋臂、电机、电机轴、离心叶轮、供水机构、导流件,离心叶轮设于喷淋臂中并与电机轴上端相连接,电机轴上下贯通并下端与供水机构相连接,导流件设于喷淋臂下方并与进水口相连接,导流件下部外周壁上间隔布置有多个导流孔,导流件上部设有能在电机轴向喷淋臂输入水状态下将进水口下端闭合而在离心叶轮已启动状态下将进水口下端打开的阀片组件。使用时,先通过阀片组件将进水口关闭,电机轴向喷淋臂中输入少量水浸没离心叶轮,离心叶轮启动后停止电机轴供水,水流在负压作用下不断进入导流件并驱使阀片组件将进水口打开,实现水流的连续供给,通过电机的正反转可实现喷淋臂的双向转动,提高了清洗效果。

Description

一种清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体指一种喷淋臂能双向转动的清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
例如,授权公告号为CN3735237B的中国专利《水槽式清洗机》(申请号:CN2013749864.9)披露的结构,水槽式清洗机包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体,水槽本体至少在中央部位下凹,下凹的部位上覆盖有与下凹部位形状相同的沥水板,沥水板上开设有多个用于沥水的沥水孔,下凹的部位和沥水板之间的空间形成沥水区域,沥水板与水槽本体底部其他部位齐平,沥水区域内设有将该沥水区域的水泵出到沥水板上方的水泵。目前上述清洗机主要是利用水流的冲击力来清洗餐具上的食物残渣,一般餐具竖直摆放在碗架中,喷淋臂沿一个方向旋转,使得水流大致沿着碗碟表面切向前进,从而将食物残渣等去除。水流接触到碗碟后,冲击力会出现比较大的衰减,当喷淋臂只能向一个方向旋转时,就容易出现碗碟一侧清洗得干净,另一侧洗不干净的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能使喷淋臂双向转动从而提高清洗效果的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括水槽本体、喷淋臂、电机及电机轴,所述水槽本体内部中空从而形成洗涤空间,所述喷淋臂具有进水口及出水孔并能转动地设于洗涤空间中,所述电机设于水槽本体外,所述电机轴与电机相连接并伸入喷淋臂中,其特征在于:还包括
离心叶轮,设于所述喷淋臂中并与电机轴上端相连接,用于将进入进水口的水分散至出水孔喷出;
供水机构,所述电机轴上下贯通并下端与供水机构相连接;以及
导流件,设于所述喷淋臂下方并与进水口相连接,所述导流件下部的外周壁上间隔布置有多个导流孔,所述导流件上部设置有能在电机轴向喷淋臂输入水状态下将进水口下端闭合而在离心叶轮已启动状态下将进水口下端打开的阀片组件。
优选地,所述喷淋臂的中部形成有集水腔,该集水腔的两侧分别沿喷淋臂长度方向延伸形成有导流通道,所述进水口开设于喷淋臂的下壁面上并与集水腔相连通,所述出水孔为多个并在集水腔两侧的导流通道上方对称布置。使出水孔在喷淋臂上对称布置,以平衡喷淋臂正转和反转时水流的反冲力,同时也保证正转和反转时对碗碟的冲洗效果一致。
在本实用新型中,所述离心叶轮能转动地设于集水腔中,所述电机轴的上端口穿过离心叶轮露出于集水腔内。电机轴上端口出水后可将离心叶轮覆盖,以带动离心叶轮工作。
为了便于装配,所述导流件的底部与水槽本体的底壁相连接并具有供电机轴穿过的第一装配孔,该第一装配孔中设置有能使电机轴相对于导流件转动的轴承密封组件。
在上述各方案中,所述阀片组件包括
挡板,沿径向设于导流件的中部并中部开有供电机轴穿过的第二装配孔;
第一阀片,能转动地设于所述挡板的第一侧并能将挡板第一侧与导流件相应内壁之间密封;
第二阀片,能转动地设于所述挡板的第二侧并能将挡板第二侧与导流件相应内壁之间密封;以及
挡圈,沿周向设于所述导流件的内壁上并能承托在第一阀片、第二阀片的底面边缘处。
清洗机开启时,第一阀片、第二阀片靠自身重力落至挡圈上将喷淋臂的进水口封闭,此时,中空的电机轴向喷淋臂中输入少量水至将离心叶轮浸没,这样离心叶轮旋转时将可以不断将水流输往出水孔喷出,而在离心叶轮的对水流分散的同时,集水腔中产生负压将水槽本体中的水自导流件的导流孔向上吸入,吸入的水流将第一阀片、第二阀片向上顶起,从而将进水口打开,实现水流的往复利用洗涤,在离心叶轮正常泵水后,电机轴就可以停止向集水腔中供水。
为了便于装配,所述挡板的两侧分别向内凹陷形成有安装缺口,对应的,所述第一阀片、第二阀片的侧壁上凸设有能转动地插置在相应安装缺口中的装配块,所述挡板上设置有能穿过相应安装缺口及装配块将第一阀片、第二阀片能转动地连接在挡板上的连接轴。
作为改进,所述的清洗机还包括能通过水流切割降低喷淋臂转速的减速结构,按照水流流动方向,该减速结构设于喷淋臂进水口上游。由于本实用新型取消了叶轮的轴流结构而采用单纯的离心叶轮,离心叶轮转速较大,而如果喷淋臂转速太大,对于喷淋臂实现双向转动不利,本实用新型设置上述减速结构,能有效平衡喷淋臂转速,在保持高效洗涤效果的前提下,利于喷淋臂换向转动。
优选地,所述喷淋臂的进水口边缘沿周向向外延伸形成有包围进水口布置的第一U形槽,所述进水口内壁上开有供水流进入第一U形槽中的通孔,所述第一U形槽远离进水口侧的内壁上间隔布置有多个能在喷淋臂转动状态下切割水流从而降低喷淋臂转速的叶片,该叶片与所述第一U形槽共同构成所述的减速结构。该减速结构只需少量水,通过叶片切割水流即可实现喷淋臂减速效果,结构简单、实用。
为了便于连接,所述喷淋臂通过卡扣能转动地设于导流件上,该卡扣上端与所述减速结构转动连接,该卡扣下端与所述导流件上端限位连接。
优选地,所述卡扣上部形成有能转动地倒扣在第一U形槽中的第二U形槽,所述卡扣下部的内壁上具有内螺纹,对应的,所述导流件上端的外周壁上具有与该内螺纹相匹配的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型取消了现有水槽式清洗机中使用的轴流结合离心叶轮的结构,而采用独立的离心叶轮结构,同时,为了使离心叶轮能够顺利将水泵入喷淋臂中,本实用新型将电机轴设置为中空结构,使用时,先通过阀片组件将进水口关闭,利用电机轴向喷淋臂中输入少量水浸没离心叶轮,离心叶轮启动后停止电机轴供水,水流在负压作用下不断进入导流件并驱使阀片组件将进水口打开,实现水流的连续供给,由于本实用新型实现水流自下而上输送可脱离轴流叶轮工作,因此,通过电机的正反转就可以实现喷淋臂的双向转动,从而提高了清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电机与导流件、喷淋臂的连接结构示意图;
图3为图2的剖视图(包含电机轴);
图4为本实用新型实施例中导流件的结构示意图;
图5为图4的剖视图(隐藏第一阀片);
图6为本实用新型实施例中喷淋臂的剖视图;
图7为图6中A部分的放大结构示意图;
图8为本实用新型实施例中卡扣的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~8所示,本实施例的清洗机包括水槽本体1、喷淋臂2、电机3、电机轴31、离心叶轮4、供水机构5及导流件6,水槽本体1内部中空从而形成洗涤空间,喷淋臂2能转动地设于洗涤空间的底部。喷淋臂2的中部形成有集水腔20,该集水腔20的两侧分别沿喷淋臂2长度方向向两侧延伸形成导流通道21,喷淋臂2中部的下壁面上开有与集水腔20相连通的进水口22,喷淋臂2对应导流通道21的上壁面上开有多个间隔布置并与导流通道21相连通的出水孔23,且集水腔20两侧导流通道21上方的出水孔23对称布置。
在本实施例中,电机3设于水槽本体1的下方,电机轴31与电机3相连接,且电机轴31的上端伸入喷淋臂2的集水腔20中。离心叶轮4设于喷淋臂2的集水腔20中并与电机轴31上端相连接,用于将进入进水口22的水分散至出水孔23喷出,供水机构5至少包括有与水源相连接的水管51,电机轴31上下贯通并下端与水管51相连接,导流件6设于喷淋臂2下方并与进水口22相连接,导流件6下部的外周壁上间隔布置有多个导流孔61,导流件6上部设置有能在电机轴31向喷淋臂2输入水状态下将进水口22下端闭合而在离心叶轮4已启动状态下将进水口22下端打开的阀片组件7。
本实施例的离心叶轮4能转动地设于集水腔20中,电机轴31的上端口穿过离心叶轮4露出于集水腔20内,电机轴31上端口出水后可将离心叶轮4覆盖,以带动离心叶轮4工作。为了便于装配,导流件6的底部与水槽本体1的底壁相连接并具有供电机轴31穿过的第一装配孔62,该第一装配孔62中设置有能使电机轴31相对于导流件6转动的轴承密封组件63。
本实施例的阀片组件7包括挡板71、第一阀片72、第二阀片73及挡圈74,挡板71沿径向设于导流件6的中部,挡板71中部开有供电机轴31穿过的第二装配孔711,第一阀片72能转动地设于挡板71的第一侧并能将挡板71第一侧与导流件6相应内壁之间密封,第二阀片73能转动地设于挡板71的第二侧并能将挡板71第二侧与导流件6相应内壁之间密封,挡圈74沿周向设于导流件6的内壁上并能承托在第一阀片72、第二阀片73的底面边缘处,从而防止水自喷淋臂2进水口22向下流动。为了便于装配,挡板71的两侧分别向内凹陷形成有安装缺口712,对应的,第一阀片72、第二阀片73的侧壁上凸设有能转动地插置在相应安装缺口712中的装配块723,挡板71上设置有能穿过相应安装缺口712及装配块723将第一阀片72、第二阀片73能转动地连接在挡板71上的连接轴713。
本实施例中还设置有能通过水流切割降低喷淋臂2转速的减速结构8,按照水流流动方向,该减速结构8设于喷淋臂2进水口22上游。由于本实施例取消了叶轮的轴流结构而采用单纯的离心叶轮4,离心叶轮4转速较大,而如果喷淋臂2转速太大,对于喷淋臂2实现双向转动不利,设置上述减速结构8,能有效平衡喷淋臂2转速,在保持高效洗涤效果的前提下,利于喷淋臂2换向转动。喷淋臂2的进水口22边缘沿周向向外延伸形成有包围进水口22布置的第一U形槽24,进水口22内壁上开有供水流进入第一U形槽24中的通孔221,第一U形槽24远离进水口22侧的内壁上间隔布置有多个能在喷淋臂2转动状态下切割水流从而降低喷淋臂2转速的叶片241,该叶片241与第一U形槽24共同构成上述减速结构8,该减速结构只需少量水,通过叶片241切割水流即可实现喷淋臂2减速效果,结构简单、实用。为了便于连接,喷淋臂2通过卡扣9能转动地设于导流件6上,该卡扣9上端与减速结构8转动连接,该卡扣9下端与导流件6上端限位连接。具体的,卡扣9上部形成有能转动地倒扣在第一U形槽24中的第二U形槽91,卡扣9下部的内壁上具有内螺纹92,对应的,导流件6上端的外周壁上具有与该内螺纹92相匹配的外螺纹64。
使用本实施例的清洗机,清洗机开启时,第一阀片73、第二阀片73靠自身重力落至挡圈74上将喷淋臂2的进水口22封闭,此时,中空的电机轴31向喷淋臂2集水腔20中输入少量水至将离心叶轮4浸没,这样离心叶轮4旋转时将可以不断将水流输往出水孔23喷出,而在离心叶轮4的对水流分散的同时,集水腔20中产生负压将水槽本体1中的水自导流件6的导流孔61向上吸入,吸入的水流将第一阀片72、第二阀片73向上顶起,从而将进水口22打开,实现水流的往复利用洗涤,在离心叶轮4正常泵水后,电机轴31就可以停止向集水腔20中供水。由于本实施例实现水流自下而上输送可脱离轴流叶轮工作,因此,通过电机3的正反转就可以实现喷淋臂2的双向转动,从而提高了清洗效果。

Claims (10)

1.一种清洗机,包括水槽本体(1)、喷淋臂(2)、电机(3)及电机轴(31),所述水槽本体(1)内部中空从而形成洗涤空间,所述喷淋臂(2)具有进水口(22)及出水孔(23)并能转动地设于洗涤空间中,所述电机(3)设于水槽本体(1)外,所述电机轴(31)与电机(3)相连接并伸入喷淋臂(2)中,其特征在于:还包括
离心叶轮(4),设于所述喷淋臂(2)中并与电机轴(31)上端相连接,用于将进入进水口(22)的水分散至出水孔(23)喷出;
供水机构(5),所述电机轴(31)上下贯通并下端与供水机构(5)相连接;以及
导流件(6),设于所述喷淋臂(2)下方并与进水口(22)相连接,所述导流件(6)下部的外周壁上间隔布置有多个导流孔(61),所述导流件(6)上部设置有能在电机轴(31)向喷淋臂(2)输入水状态下将进水口(22)下端闭合而在离心叶轮(4)已启动状态下将进水口(22)下端打开的阀片组件(7)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)的中部形成有集水腔(20),该集水腔(20)的两侧分别沿喷淋臂(2)长度方向延伸形成有导流通道(21),所述进水口(22)开设于喷淋臂(2)的下壁面上并与集水腔(20)相连通,所述出水孔(23)为多个并在集水腔(20)两侧的导流通道(21)上方对称布置。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述离心叶轮(4)能转动地设于集水腔(20)中,所述电机轴(31)的上端口穿过离心叶轮(4)露出于集水腔(20)内。
4.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述导流件(6)的底部与水槽本体(1)的底壁相连接并具有供电机轴(31)穿过的第一装配孔(62),该第一装配孔(62)中设置有能使电机轴(31)相对于导流件(6)转动的轴承密封组件(63)。
5.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述阀片组件(7)包括
挡板(71),沿径向设于导流件(6)的中部并中部开有供电机轴(31)穿过的第二装配孔(711);
第一阀片(72),能转动地设于所述挡板(71)的第一侧并能将挡板(71)第一侧与导流件(6)相应内壁之间密封;
第二阀片(73),能转动地设于所述挡板(71)的第二侧并能将挡板(71)第二侧与导流件(6)相应内壁之间密封;以及
挡圈(74),沿周向设于所述导流件(6)的内壁上并能承托在第一阀片(72)、第二阀片(73)的底面边缘处。
6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述挡板(71)的两侧分别向内凹陷形成有安装缺口(712),对应的,所述第一阀片(72)、第二阀片(73)的侧壁上凸设有能转动地插置在相应安装缺口(712)中的装配块(723),所述挡板(71)上设置有能穿过相应安装缺口(712)及装配块(723)将第一阀片(72)、第二阀片(73)能转动地连接在挡板(71)上的连接轴(713)。
7.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:还包括能通过水流切割降低喷淋臂(2)转速的减速结构(8),按照水流流动方向,该减速结构(8)设于喷淋臂(2)进水口上游。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)的进水口(22)边缘沿周向向外延伸形成有包围进水口(22)布置的第一U形槽(24),所述进水口(22)内壁上开有供水流进入第一U形槽(24)中的通孔(221),所述第一U形槽(24)远离进水口(22)侧的内壁上间隔布置有多个能在喷淋臂(2)转动状态下切割水流从而降低喷淋臂(2)转速的叶片(241),该叶片(241)与所述第一U形槽(24)共同构成所述的减速结构(8)。
9.根据权利要求8所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)通过卡扣(9)能转动地设于导流件(6)上,该卡扣(9)上端与所述减速结构(8)转动连接,该卡扣(9)下端与所述导流件(6)上端限位连接。
10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述卡扣(9)上部形成有能转动地倒扣在第一U形槽(24)中的第二U形槽(91),所述卡扣(9)下部的内壁上具有内螺纹(92),对应的,所述导流件(6)上端的外周壁上具有与该内螺纹(92)相匹配的外螺纹(64)。
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