CN110448207B - 一种果蔬清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果蔬清洗机,包括箱体、喷淋臂及叶轮组件,叶轮组件包括支撑套筒、内轮及外轮,支撑套筒的第一端支撑在箱体底壁上并具有第二进水口,支撑套筒的第二端具有与喷淋臂第一进水口相连接的第一出水口,内轮具有离心结构并能转动地设于支撑套筒中,外轮套置在支撑套筒与内轮之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构。本发明采用双叶轮结构,内轮为离心叶轮,可将动力机构的全部动力都转换为水流的离心分散力,外轮固定在内轮的外周,为水流提供上行的引导路径,但由于外轮本身不需要消耗动力,从而减少了能力损失,增大了叶轮对水流的做功,进而增加了喷淋臂出口的水流速度和水压,提高了水流的湍动程度,提高了果蔬清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用电器技术领域,具体指一种果蔬清洗机。
背景技术
目前,果蔬清洗机对果蔬的清洗主要是靠果蔬槽内的湍流实现的,果蔬槽内湍流的大小基本决定了果蔬清洗的干净程度,而湍流的产生主要是依靠叶片的高速旋转产生高压的水流,水流进入喷淋臂内水压的大小决定了湍流的强弱程度。
授权公告号为CN208659054U的中国实用新型专利《喷淋式水槽果蔬清洗机》(申请号:CN201721886115.0)披露了一种果蔬清洗机结构,其中,叶轮与喷淋臂的配合结构是目前果蔬清洗机中的主流结构,即叶轮一般为单叶轮,该叶轮的下部为能将水自下而上汲取的轴流结构,叶轮的上部伸入喷淋臂内,为能将水向四周分散的离心结构。采用该类单叶轮结构,叶轮下部的轴流结构仅为水流上传提供动力,而水的出水流速及压力则是由叶轮上部的离心结构提供,在驱动机构输出给叶轮动力一定的情况下,就导致单叶轮对水流做功有限,喷淋臂喷出的水所能产生的湍流程度较小,这在一定程度上限制了对果蔬的清洗效果。
因此,对于目前的果蔬清洗机结构,有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种通过增大叶轮对水流做功从而增加喷淋臂出口的水流速度和水压,进而提高果蔬清洗效果的果蔬清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种果蔬清洗机,包括箱体、喷淋臂及叶轮组件,所述箱体内部中空形成洗涤腔,所述喷淋臂设于该洗涤腔中,所述叶轮组件设于喷淋臂的第一进水口处并用于将箱体中的水汲入喷淋臂中,其特征在于:所述叶轮组件包括支撑套筒、内轮及外轮,所述支撑套筒的第一端支撑在箱体底壁上并具有第二进水口,所述支撑套筒的第二端具有与喷淋臂第一进水口相连接的第一出水口,所述内轮具有离心结构并能转动地设于支撑套筒中,所述外轮套置在支撑套筒与内轮之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构。
优选地,所述内轮包括上板、下板及叶片,所述上板与下板上下间隔并平行布置,所述下板中部开有供水流进入的第三进水口,所述叶片为多个并沿周向间隔布置在上板与下板之间,相邻所述叶片与上板、下板之间围合成第一导流通道,该第一导流通道的外缘形成内轮的第二出水口。在使用状态下,内轮的至少下部始终与箱体底部的水接触,采用上述结构,当内轮旋转时,可使水流一开始输送就进行周向分散,使水流积蓄周向的动能,为水流以大的流速进入喷淋臂做准备。
优选地,所述叶片为弧形并沿内轮的旋转方向倾斜布置,所述叶片的凸面与内轮的旋转方向相反。所述叶片的内缘延伸至第三进水口中,所述叶片的外缘与上板、下板的外周壁共面布置。上述结构有利于降低能量损失,提高水流的周向分散效果。
优选地,所述外轮上开有自上端面向下延伸导流口,该导流口具有自下而上逐渐沿内轮旋转方向延伸的导流面。该结构可在引导水流进行周向分散的同时,将水流向上引导,避免能量损失,保持水流以较大的流速进入喷淋臂中。
优选地,所述导流面包括对应导流口的外缘并垂直轴向布置的第一斜面及自导流口的中部向外轮内壁面延伸的第二斜面。所述导流口为V形,所述导流口的第一边缘竖向延伸,所述导流口的第二边缘斜沿内轮旋转方向延伸从而构成所述的导流面。上述结构有利于进一步降低水流在上行过程中的能量损失,提高导流效果。
优选地,装配完成状态下,所述导流口的下端对应内轮的下板布置。由于内轮只能带动水流在支撑套筒中周向分散而无法上行,将导流口的下端对应内轮下板布置,可将水流自支撑套筒下端向上导流,提高导流效果。
优选地,所述的叶轮组件为至少两组并上下相互衔接,进一步优选为三组叶轮组件,该结构有利于加强对水流做功,提高水的流速,进而提高清洗过程中水的湍动程度。
在上述各方案中,所述果蔬清洗机还包括用于驱动叶轮组件的内轮转动的动力机构,该动力机构设于箱体底部并输出轴向上延伸依次与各叶轮组件中的内轮相连接。
为了便于装配,所述支撑套筒的下端通过支脚支撑在基板上,该基板固定在所述箱体的底壁上,该基板上设置有竖向延伸的定位柱,所述喷淋臂设于该定位柱上。
优选地,所述箱体底壁的具有下凹形成沥水区,所述支撑套筒的下端设于该沥水区的底壁上,所述沥水区上部盖置有沥水板,该沥水板的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒外的挡圈。该结构有利于避免杂物进入叶轮组件进行循环而引起水流速度降低、喷淋臂出水孔堵塞等。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明采用双叶轮结构,内轮为离心叶轮,可将动力机构的全部动力都转换为水流的离心分散力,外轮固定在内轮的外周,为水流提供上行的引导路径,但由于外轮本身不需要消耗动力,从而减少了能力损失,增大了叶轮对水流的做功,进而增加了喷淋臂出口的水流速度和水压,提高了水流的湍动程度,提高了果蔬清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例的部分示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本发明实施例中喷淋臂与叶轮组件及动力机构的装配结构示意图;
图4为图3的剖视图;
图5为图4中A部分的放大结构示意图;
图6为本发明实施例中内轮的结构示意图;
图7为图6另一角度的结构示意图;
图8为图6的剖视图;
图9为本发明实施例中外轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~9所示,本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、喷淋臂2、叶轮组件3及动力机构4,箱体1内部中空形成洗涤腔11,喷淋臂2设于该洗涤腔11中,叶轮组件3设于喷淋臂2的第一进水口21处并用于将箱体1中的水汲入喷淋臂2中。
本实施例的叶轮组件3包括支撑套筒31、内轮32及外轮33,支撑套筒31的第一端支撑在箱体1底壁上并具有第二进水口311,支撑套筒31的第二端具有与喷淋臂2第一进水口21相连接的第一出水口312,内轮32具有离心结构并能转动地设于支撑套筒31中,外轮33套置在支撑套筒31与内轮32之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构。
具体的,内轮32包括上板321、下板322及叶片323,上板321与下板322上下间隔并平行布置,下板322中部开有供水流进入的第三进水口3221,叶片323为多个并沿周向间隔布置在上板321与下板322之间,相邻两叶片323与上板321、下板322之间围合成第一导流通道320,该第一导流通道320的外缘形成内轮32的第二出水口324。在使用状态下,内轮32的至少下部始终与箱体1底部的水接触,当内轮32旋转时,可使水流一开始输送就进行周向分散,使水流积蓄周向的动能,为水流以大的流速进入喷淋臂2做准备。叶片323为弧形并沿内轮32的旋转方向倾斜布置,叶片323的凸面与内轮32的旋转方向相反。叶片323的内缘延伸至第三进水口3221中,位于第三进水口3221中的部分大致为第三进水口3221直径的0.25~0.5倍,叶片323的外缘与上板321、下板322的外周壁共面布置。上述结构有利于降低能量损失,提高水流的周向分散效果。
本实施例外轮33上开有自上端面向下延伸导流口331,该导流口331具有自下而上逐渐沿内轮32旋转方向延伸的导流面332。该结构可在引导水流进行周向分散的同时,将水流向上引导,避免能量损失,保持水流以较大的流速进入喷淋臂2中。导流面332包括对应导流口331的外缘并垂直轴向布置的第一斜面3321及自导流口331的中部向外轮33内壁面延伸的第二斜面3322。导流口331为V形,导流口331的第一边缘3311竖向延伸,导流口331的第二边缘斜沿内轮32旋转方向延伸从而构成导流面332。上述结构有利于进一步降低水流在上行过程中的能量损失,提高导流效果。装配完成状态下,导流口331的下端对应内轮32的下板322布置。由于内轮32只能带动水流在支撑套筒31中周向分散而无法上行,将导流口331的下端对应内轮32下板322布置,可将水流自支撑套筒31下端向上导流,提高导流效果。
本实施例的叶轮组件3为至少两组并上下相互衔接,本实施例具体选用三组叶轮组件3,三组叶轮组件3可共用一个支撑套31,将支撑套筒31安装三组内轮32及外轮33的高度制作,也可以分别采用独立的支撑套筒31,将各支撑套筒31上下首尾相接。三组叶轮组件3有利于加强对水流做功,提高水的流速,进而提高清洗过程中水的湍动程度。动力机构4设于箱体1底部并输出轴41向上延伸依次与各叶轮组件3的上板321相连接,从而带动内轮32旋转。
在本实施例中,箱体1底壁的具有下凹形成沥水区12,支撑套筒31的下端设于该沥水区12的底壁上,沥水区12上部盖置有沥水板13,该沥水板13的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒31外的挡圈131。该结构有利于避免杂物进入叶轮组件3进行循环而引起水流速度降低、喷淋臂2出水孔堵塞等。为了便于装配,支撑套筒31的下端通过支脚313支撑在基板314上,该基板314固定在箱体1的底壁上,该基板314上设置有竖向延伸的定位柱315,喷淋臂2设于该定位柱315上。
本实施例采用双叶轮结构,内轮32为离心叶轮,可将动力机构4的全部动力都转换为水流的离心分散力,外轮33固定在内轮32的外周,为水流提供上行的引导路径,但由于外轮33本身不需要消耗动力,从而减少了能力损失,增大了叶轮对水流的做功,进而增加了喷淋臂2出口的水流速度和水压,提高了水流的湍动程度,提高了果蔬清洗效果。
Claims (11)
1.一种果蔬清洗机,包括箱体(1)、喷淋臂(2)及叶轮组件(3),所述箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11),所述喷淋臂(2)设于该洗涤腔(11)中,所述叶轮组件(3)设于喷淋臂(2)的第一进水口(21)处并用于将箱体(1)中的水汲入喷淋臂(2)中,其特征在于:所述叶轮组件(3)包括支撑套筒(31)、内轮(32)及外轮(33),所述支撑套筒(31)的第一端支撑在箱体(1)底壁上并具有第二进水口(311),所述支撑套筒(31)的第二端具有与喷淋臂(2)第一进水口(21)相连接的第一出水口(312),所述内轮(32)具有离心结构并能转动地设于支撑套筒(31)中,所述外轮(33)套置在支撑套筒(31)与内轮(32)之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构;
所述内轮(32)包括上板(321)、下板(322)及叶片(323),所述上板(321)与下板(322)上下间隔并平行布置,所述下板(322)中部开有供水流进入的第三进水口(3221),所述叶片(323)为多个并沿周向间隔布置在上板(321)与下板(322)之间,相邻所述叶片(323)与上板(321)、下板(322)之间围合成第一导流通道(320),该第一导流通道(320)的外缘形成内轮的第二出水口(324)。
2.根据权利要求1所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述叶片(323)为弧形并沿内轮(32)的旋转方向倾斜布置,所述叶片(323)的凸面与内轮(32)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述叶片(323)的内缘延伸至第三进水口(3221)中,所述叶片(323)的外缘与上板(321)、下板(322)的外周壁共面布置。
4.根据权利要求1所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述外轮(33)上开有自上端面向下延伸导流口(331),该导流口(331)具有自下而上逐渐沿内轮(32)旋转方向延伸的导流面(332)。
5.根据权利要求4所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述导流面(332)包括对应导流口(331)的外缘并垂直轴向布置的第一斜面(3321)及自导流口(331)的中部向外轮(33)内壁面延伸的第二斜面(3322)。
6.根据权利要求4所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述导流口(331)为V形,所述导流口(331)的第一边缘(3311)竖向延伸,所述导流口(331)的第二边缘斜沿内轮(32)旋转方向延伸从而构成所述的导流面(332)。
7.根据权利要求4所述的果蔬清洗机,其特征在于:装配完成状态下,所述导流口(331)的下端对应内轮(32)的下板(322)布置。
8.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述的叶轮组件(3)为至少两组并上下相互衔接。
9.根据权利要求8所述的果蔬清洗机,其特征在于:还包括用于驱动叶轮组件(3)的内轮(32)转动的动力机构(4),该动力机构(4)设于箱体(1)底部并输出轴(41)向上延伸依次与各叶轮组件(3)中的内轮(32)相连接。
10.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述支撑套筒(31)的下端通过支脚(313)支撑在基板(314)上,该基板(314)固定在所述箱体(1)的底壁上,该基板(314)上设置有竖向延伸的定位柱(315),所述喷淋臂(2)设于该定位柱(315)上。
11.根据权利要求10所述的果蔬清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底壁的具有下凹形成沥水区(12),所述支撑套筒(31)的下端设于该沥水区(12)的底壁上,所述沥水区(12)上部盖置有沥水板(13),该沥水板(13)的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒(31)外的挡圈(131)。
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