CN110367850B - 一种果蔬清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种果蔬清洗机，包括箱体及喷淋臂，箱体内部中空形成洗涤腔，喷淋臂设于该洗涤腔中，喷淋臂具有在洗涤腔中横向延伸的主流道及自该主流道的两侧分别向外延伸的多个副流道，喷淋臂的侧壁上间隔布置有若干个分别与主流道及副流道相连通的出水孔，各出水孔均匀分布在洗涤腔横截面的各处，箱体底部设置有能将水高速泵入该喷淋臂中的叶轮组件。本发明采用了具有强力泵水结构的叶轮组件，能增大叶轮对水流做功，降低能量损失，无需在喷淋臂中设置增压段，主流道及副流道上均可开始出水孔，并使出水孔均匀分布在洗涤腔的各处，从而增强水流湍动程度，并使水流能均匀的流过果蔬表面，提高清洗效果。

Description

一种果蔬清洗机

技术领域

本发明涉及厨房用电器技术领域，具体指一种果蔬清洗机。

背景技术

目前，果蔬清洗机对果蔬的清洗主要是靠果蔬槽内的湍流实现的，果蔬槽内湍流的大小基本决定了果蔬清洗的干净程度，而湍流的产生主要是依靠叶片的高速旋转产生高压的水流，水流进入喷淋臂内水压的大小决定了湍流的强弱程度。

授权公告号为CN208659054U的中国实用新型专利《喷淋式水槽果蔬清洗机》(申请号：CN201721886115.0)披露了一种果蔬清洗机结构，其中，叶轮与喷淋臂的配合结构是目前果蔬清洗机中的主流结构，即叶轮一般为单叶轮，该叶轮的下部为能将水自下而上汲取的轴流结构，叶轮的上部伸入喷淋臂内，为能将水向四周分散的离心结构。

上述现有的清洗机结构为了减小管路的二次污染，其动力系统采用的是开放式水泵，受结构所限，采用该类结构的喷淋臂能提供的扬程和流量均较小，而为了提高出水流速，就需要在喷淋臂中设置增压段，该增压段需要占据一定的空间，对应于该增压段处无法开设出水孔，这样就导致喷淋臂上出水孔的分布不均匀，在工作过程中产生的湍流较弱，在果蔬槽横向截面上的湍动能分布不均匀，导致清洗果蔬时候水流不能均匀的流过果蔬表面，影响清洗效果。

因此，对于目前的果蔬清洗机结构，有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过增大叶轮对水流做功、均匀分布出水孔而提高果蔬清洗效果的果蔬清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬清洗机，包括箱体及喷淋臂，所述箱体内部中空形成洗涤腔，所述喷淋臂设于该洗涤腔中，其特征在于：所述喷淋臂具有在洗涤腔中横向延伸的主流道及自该主流道的两侧分别向外延伸的多个副流道，所述喷淋臂的侧壁上间隔布置有若干个分别与主流道及副流道相连通的出水孔，各出水孔均匀分布在洗涤腔横截面的各处，所述箱体底部设置有能将水高速泵入该喷淋臂中的叶轮组件。

优选地，所述主流道的中部形成有圆柱状的集水腔，该集水腔的下壁面上开设有第一进水口，所述叶轮组件具有与该第一进水口相连通的第一出水口。该结构有利于降低出水位置不同而对出水速度造成的影响。

作为改进，所述叶轮组件包括支撑套筒、内轮及外轮，所述支撑套筒的第一端支撑在箱体底壁上并具有第二进水口，所述支撑套筒的第二端具有与喷淋臂第一进水口相连接的第一出水口，所述内轮具有离心结构并能转动地设于支撑套筒中，所述外轮套置在支撑套筒与内轮之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构。采用上述双叶轮结构，内轮为离心叶轮，可将动力机构的全部动力都转换为水流的离心分散力，外轮固定在内轮的外周，为水流提供上行的引导路径，但由于外轮本身不需要消耗动力，从而减少了能力损失，增大了叶轮对水流的做功，进而增加了喷淋臂出口的水流速度和水压，提高了水流的湍动程度，提高了果蔬清洗效果。

优选地，所述内轮包括上板、下板及第一叶片，所述上板与下板上下间隔并平行布置，所述下板中部开有供水流进入的第三进水口，所述第一叶片为多个并沿周向间隔布置在上板与下板之间，相邻所述第一叶片与上板、下板之间围合成第一导流通道，该第一导流通道的外缘形成内轮的第二出水口。在使用状态下，内轮的至少下部始终与箱体底部的水接触，采用上述结构，当内轮旋转时，可使水流一开始输送就进行周向分散，使水流积蓄周向的动能，为水流以大的流速进入喷淋臂做准备。

优选地，所述第一叶片为弧形并沿内轮的旋转方向倾斜布置，所述第一叶片的凸面与内轮的旋转方向相反。所述第一叶片的内缘延伸至第三进水口中，所述第一叶片的外缘与上板、下板的外周壁共面布置。上述结构有利于降低能量损失，提高水流的周向分散效果。

优选地，所述外轮上开有自上端面向下延伸导流口，该导流口具有自下而上逐渐沿内轮旋转方向延伸的导流面。该结构可在引导水流进行周向分散的同时，将水流向上引导，避免能量损失，保持水流以较大的流速进入喷淋臂中。

优选地，所述导流面包括对应导流口的外缘并垂直轴向布置的第一斜面及自导流口的中部向外轮内壁面延伸的第二斜面。所述导流口为V形，所述导流口的第一边缘竖向延伸，所述导流口的第二边缘斜沿内轮旋转方向延伸从而构成所述的导流面。上述结构有利于进一步降低水流在上行过程中的能量损失，提高导流效果。

优选地，装配完成状态下，所述导流口的下端对应内轮的下板布置。由于内轮只能带动水流在支撑套筒中周向分散而无法上行，将导流口的下端对应内轮下板布置，可将水流自支撑套筒下端向上导流，提高导流效果。

在上述各方案中，所述内轮及外轮均设于支撑套筒的上部，所述支撑套筒的下部设置有具有轴流结构的导叶轮。优选地，所述导叶轮具有位于中心并竖向延伸的轴及在该轴的外周壁上螺旋延伸的第二叶片。设置上述导叶轮，有利于提高水流上行速度，加快出水速度，提高清洗效果。

在上述各方案中，所述果蔬清洗机还包括用于驱动叶轮组件及导叶轮转动的动力机构，该动力机构设于箱体底部并输出轴向上延伸依次与导叶轮及叶轮组件的内轮相连接。

为了便于装配，所述支撑套筒的下端通过支脚支撑在箱体底壁上，所述喷淋臂脱卸式连接在支撑套筒的上端，且集水腔下壁面上的第一进水口与支撑套筒上端的第一出水口相互对接。

优选地，所述箱体底壁的具有下凹形成沥水区，所述支撑套筒的下端设于该沥水区的底壁上，所述沥水区上部盖置有沥水板，该沥水板的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒外的挡圈。该结构有利于避免杂物进入叶轮组件进行循环而引起水流速度降低、喷淋臂出水孔堵塞等。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用了具有强力泵水结构的叶轮组件，能增大叶轮对水流做功，降低能量损失，无需在喷淋臂中设置增压段，本发明将喷淋臂设置为包括主流道及副流道的结构，主流道及副流道上均可开始出水孔，并使出水孔均匀分布在洗涤腔的各处，从而增强水流湍动程度，并使水流能均匀的流过果蔬表面，提高清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的部分示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明实施例中喷淋臂与叶轮组件及动力机构的装配结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图4中A部分的放大结构示意图；

图6为本发明实施例中内轮的结构示意图；

图7为图6另一角度的结构示意图；

图8为图6的剖视图；

图9为本发明实施例中外轮的结构示意图；

图10为本发明实施例喷淋臂的结构示意图；

图11为图10另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、喷淋臂2、叶轮组件3及动力机构4，箱体1内部中空形成洗涤腔11，喷淋臂2设于该洗涤腔11中。喷淋臂2具有在洗涤腔11中横向延伸的主流道21及自该主流道21的两侧分别向外延伸的多个副流道22，副流道22垂直主流道21布置，为了适配喷淋臂2的安装位置，主流道21两侧的副流道22长度可以是不相等的。喷淋臂2的侧壁上间隔布置有若干个分别与主流道21及副流道22相连通的出水孔20，各出水孔20均匀分布在洗涤腔11横截面的各处。

在本实施例中，叶轮组件3用于将箱体1底部的水高速泵入喷淋臂2中，以适配本实施例的喷淋臂2结构。叶轮组件3设于喷淋臂2的下方，主流道2的中部形成有圆柱状的集水腔23，该集水腔23的下壁面上开设有第一进水口231，叶轮组件3具有与该第一进水口231相连通的第一出水口312。

具体的，本实施例的叶轮组件3包括支撑套筒31、内轮32及外轮33，支撑套筒31的第一端支撑在箱体1底壁上并具有第二进水口311，支撑套筒31的第二端具有与喷淋臂2第一进水口231相连接的第一出水口312，内轮32具有离心结构并能转动地设于支撑套筒31中，外轮33套置在支撑套筒31与内轮32之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构。

具体的，内轮32包括上板321、下板322及第一叶片323，上板321与下板322上下间隔并平行布置，下板322中部开有供水流进入的第三进水口3221，第一叶片323为多个并沿周向间隔布置在上板321与下板322之间，相邻两第一叶片323与上板321、下板322之间围合成第一导流通道320，该第一导流通道320的外缘形成内轮32的第二出水口324。在使用状态下，内轮32的至少下部始终与箱体1底部的水接触，当内轮32旋转时，可使水流一开始输送就进行周向分散，使水流积蓄周向的动能，为水流以大的流速进入喷淋臂2做准备。第一叶片323为弧形并沿内轮32的旋转方向倾斜布置，第一叶片323的凸面与内轮32的旋转方向相反。第一叶片323的内缘延伸至第三进水口3221中，位于第三进水口3221中的部分大致为第三进水口3221直径的0.25～0.5倍，第一叶片323的外缘与上板321、下板322的外周壁共面布置。上述结构有利于降低能量损失，提高水流的周向分散效果。

本实施例外轮33上开有自上端面向下延伸导流口331，该导流口331具有自下而上逐渐沿内轮32旋转方向延伸的导流面332。该结构可在引导水流进行周向分散的同时，将水流向上引导，避免能量损失，保持水流以较大的流速进入喷淋臂2中。导流面332包括对应导流口331的外缘并垂直轴向布置的第一斜面3321及自导流口331的中部向外轮33内壁面延伸的第二斜面3322。导流口331为V形，导流口331的第一边缘3311竖向延伸，导流口331的第二边缘斜沿内轮32旋转方向延伸从而构成导流面332。上述结构有利于进一步降低水流在上行过程中的能量损失，提高导流效果。装配完成状态下，导流口331的下端对应内轮32的下板322布置。由于内轮32只能带动水流在支撑套筒31中周向分散而无法上行，将导流口331的下端对应内轮32下板322布置，可将水流自支撑套筒31下端向上导流，提高导流效果。

本实施例的内轮32及外轮33均设于支撑套筒31的上部，支撑套筒31的下部设置有具有轴流结构的导叶轮34。导叶轮34具有位于中心并竖向延伸的轴341及在该轴341的外周壁上螺旋延伸的第二叶片342。动力机构4用于驱动内轮32及导叶轮34旋转，动力机构4设于箱体1底部并输出轴41向上延伸依次与导叶轮34及叶轮组件3的内轮32相连接。

在本实施例中，箱体1底壁的具有下凹形成沥水区12，支撑套筒31的下端设于该沥水区12的底壁上，沥水区12上部盖置有沥水板13，该沥水板13的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒31外的挡圈131。该结构有利于避免杂物进入叶轮组件3进行循环而引起水流速度降低、喷淋臂2出水孔堵塞等。为了便于装配，支撑套筒31的下端通过支脚313支撑在箱体1底壁上，喷淋臂2通过卡扣、螺纹连接等脱卸式连接在支撑套筒31的上端，且集水腔23下壁面上的第一进水口231与支撑套筒31上端的第一出水口312相互对接。

本实施例采用了具有强力泵水结构的叶轮组件3，能增大叶轮对水流做功，降低能量损失，无需在喷淋臂2中设置增压段，本实施例将喷淋臂2设置为包括主流道21及副流道22的结构，主流道21及副流道22上均可开始出水孔20，并使出水孔20均匀分布在洗涤腔11的各处，从而增强水流湍动程度，并使水流能均匀的流过果蔬表面，提高清洗效果。

Claims (12)

1.一种果蔬清洗机，包括箱体(1)及喷淋臂(2)，所述箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11)，所述喷淋臂(2)设于该洗涤腔(11)中，其特征在于：所述喷淋臂(2)具有在洗涤腔(11)中横向延伸的主流道(21)及自该主流道(21)的两侧分别向外延伸的多个副流道(22)，所述喷淋臂(2)的侧壁上间隔布置有若干个分别与主流道(21)及副流道(22)相连通的出水孔(20)，各出水孔(20)均匀分布在洗涤腔(11)横截面的各处，所述箱体(1)底部设置有能将水高速泵入该喷淋臂(2)中的叶轮组件(3)；

所述主流道(21)的中部形成有圆柱状的集水腔(23)，该集水腔(23)的下壁面上开设有第一进水口(231)，所述叶轮组件(3)具有与该第一进水口(231)相连通的第一出水口(312)；

所述叶轮组件(3)包括支撑套筒(31)、内轮(32)及外轮(33)，所述支撑套筒(31)的第一端支撑在箱体(1)底壁上并具有第二进水口(311)，所述支撑套筒(31)的第二端具有与喷淋臂(2)第一进水口(231)相连接的所述第一出水口(312)，所述内轮(32)具有离心结构并能转动地设于支撑套筒(31)中，所述外轮(33)套置在支撑套筒(31)与内轮(32)之间并至少上部形成有能将水流向上导向的导流结构；

所述内轮(32)包括上板(321)、下板(322)及第一叶片(323)，所述上板(321)与下板(322)上下间隔并平行布置，所述下板(322)中部开有供水流进入的第三进水口(3221)，所述第一叶片(323)为多个并沿周向间隔布置在上板(321)与下板(322)之间，相邻所述第一叶片(323)与上板(321)、下板(322)之间围合成第一导流通道(320)，该第一导流通道(320)的外缘形成内轮的第二出水口(324)。

2.根据权利要求1所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述第一叶片(323)为弧形并沿内轮(32)的旋转方向倾斜布置，所述第一叶片(323)的凸面与内轮(32)的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述第一叶片(323)的内缘延伸至第三进水口(3221)中，所述第一叶片(323)的外缘与上板(321)、下板(322)的外周壁共面布置。

4.根据权利要求1所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述外轮(33)上开有自上端面向下延伸导流口(331)，该导流口(331)具有自下而上逐渐沿内轮(32)旋转方向延伸的导流面(332)。

5.根据权利要求4所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述导流面(332)包括对应导流口(331)的外缘并垂直轴向布置的第一斜面(3321)及自导流口(331)的中部向外轮(33)内壁面延伸的第二斜面(3322)。

6.根据权利要求4所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述导流口(331)为V形，所述导流口(331)的第一边缘(3311)竖向延伸，所述导流口(331)的第二边缘斜沿内轮(32)旋转方向延伸从而构成所述的导流面(332)。

7.根据权利要求4所述的果蔬清洗机，其特征在于：装配完成状态下，所述导流口(331)的下端对应内轮(32)的下板(322)布置。

8.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述内轮(32)及外轮(33)均设于支撑套筒(31)的上部，所述支撑套筒(31)的下部设置有具有轴流结构的导叶轮(34)。

9.根据权利要求8所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述导叶轮(34)具有位于中心并竖向延伸的轴(341)及在该轴(341)的外周壁上螺旋延伸的第二叶片(342)。

10.根据权利要求8所述的果蔬清洗机，其特征在于：还包括用于驱动内轮(32)及导叶轮(34)转动的动力机构(4)，该动力机构(4)设于箱体(1)底部并输出轴(41)向上延伸依次与导叶轮(34)及叶轮组件(3)的内轮(32)相连接。

11.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述支撑套筒(31)的下端通过支脚(313)支撑在箱体(1)底壁上，所述喷淋臂(2)脱卸式连接在支撑套筒(31)的上端，且集水腔(23)下壁面上的第一进水口(231)与支撑套筒(31)上端的第一出水口(312)相互对接。

12.根据权利要求11所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述箱体(1)底壁的具有下凹形成沥水区(12)，所述支撑套筒(31)的下端设于该沥水区(12)的底壁上，所述沥水区(12)上部盖置有沥水板(13)，该沥水板(13)的中部具有竖向延伸并能套置在支撑套筒(31)外的挡圈(131)。

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