CN204618139U - 洗碗机的喷臂组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的喷臂组件，所述喷臂组件包括：进水管；喷臂，所述喷臂可枢转地与所述进水管相连，所述喷臂设有与所述进水管连通的进水通道、与所述进水通道连通的喷腔以及与所述喷腔连通的喷孔；动叶轮，所述动叶轮固设在所述喷臂内且所述动叶轮的中心轴线与所述喷臂的转动轴线重合；增压静叶轮，所述增压静叶轮设在所述进水通道内且将所述进水通道内的水导向所述动叶轮以推动所述动叶轮带动所述喷臂枢转。根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件，喷臂内的水可以被增压和增速，增压增速后的水可以冲击动叶轮，使动叶轮可以带动喷臂枢转，同时增压增速后的水还可以进一步从喷孔喷出，喷臂旋转顺畅且喷射性能好，洗涤效果好。

Description

洗碗机的喷臂组件

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机的喷臂组件。

背景技术

相关技术中，喷臂是依靠水流反作用力推动进行旋转的，如果水流压力不足，喷臂转速会很慢，同样会影响到洗涤性能。由于水流在喷臂内的方向为轴向流动，而喷臂轴向被固定，水流冲击力损失很大，导致喷臂中水流压力会下降。洗碗机的喷臂中会存在水流压力不足的问题。在相同的用水量下，喷臂压力不足会导致洗涤性能的下降，甚至会发生有一些边缘区域冲洗不到的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种洗碗机的喷臂组件，所述洗碗机的喷臂组件的转动性能和洗涤性能好。

根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件，包括：进水管；喷臂，所述喷臂可枢转地与所述进水管相连，所述喷臂设有与所述进水管连通的进水通道、与所述进水通道连通的喷腔以及与所述喷腔连通的喷孔；动叶轮，所述动叶轮固设在所述喷臂内且所述动叶轮的中心轴线与所述喷臂的转动轴线重合；增压静叶轮，所述增压静叶轮设在所述进水通道内且将所述进水通道内的水导向所述动叶轮以推动所述动叶轮带动所述喷臂枢转。

根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件，喷臂内的水可以被增压和增速，增压增速后的水可以冲击动叶轮，使动叶轮可以带动喷臂枢转，转动顺畅且快速；同时增压增速后的水还可以进一步从喷孔喷出，喷射性能好，洗涤效果提高。

另外，根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂沿水平方向延伸，所述喷臂的转动轴线沿竖向延伸且与所述进水通道的中心轴线重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水管插设在所述进水通道内，所述增压静叶轮包括连接部和与所述连接部固连的叶轮部，所述连接部与所述进水管螺纹连接，所述叶轮部设在所述动叶轮的内侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶轮部与所述动叶轮旋向相反。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂位于所述动叶轮的中心的位置设有定位轴，所述叶轮部的下端面的中心设有定位孔，所述定位轴插设在所述定位孔内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括卡环，所述卡环卡接在所述喷臂与所述进水管的连接处且所述卡环的上下两端分别止抵所述进水管以限制所述进水管在上下方向上移动，所述卡环的内周面与所述进水管的外周面间隙配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水管包括水平管和设在所述水平管的一端的竖直管，所述竖直管插设在所述进水通道内，所述竖直管的外周面上设有环槽，所述卡环设在所述环槽内且所述卡环的上表面和下表面分别止抵所述环槽的上壁面和下壁面。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂的外表面设有与所述喷腔连通的推力孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂形成为S形。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂包括喷臂下片和盖合在所述喷臂下片上的喷臂上片，所述动叶轮固设在所述喷臂下片的上表面上，所述喷臂上片设有所述进水通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的分解结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的喷臂下片的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的增压静叶轮的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的轴向剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的径向剖视图。

附图标记：

喷臂组件100；

喷臂10；进水通道101；喷孔102；推力孔103；喷臂上片11；喷臂下片12；定位轴121；

进水管20；水平管21；竖直管22；环槽221；

动叶轮30；

增压静叶轮40；连接部41；叶轮部42；

卡环50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件100。

参照图1至图6所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件100包括进水管20、喷臂10、动叶轮30和增压静叶轮40。

喷臂10可枢转地与进水管20相连。喷臂10设有进水通道101、喷腔和喷孔102。进水通道101与进水管20连通，喷腔与进水通道101连通，喷孔102与喷腔连通。动叶轮30固设在喷臂10内，即动叶轮30固定在喷臂10内且相对于喷臂10不发生旋转。动叶轮30的中心轴线与喷臂10的转动轴线重合。

增压静叶轮40设在进水通道101内，增压静叶轮40将进水通道101内的水导向动叶轮30，使动叶轮30在该部分导向水的推动下可以带动喷臂10共同枢转。这里，需要说明的是，虽然动叶轮30相对于喷臂10静止，但是由于动叶轮30和喷臂10相对于进水管20枢转，即动叶轮30相对于喷臂10之外的部件可以转动，因此，可以将动叶轮30视为可以转动的叶轮。

其中，水在经过增压静叶轮40后，流速提高，水压增大，即增压静叶轮40对水具有增速增压作用，增压增速后的水可以冲击动叶轮30，使动叶轮30带动喷臂10一起沿着动叶轮30的中心轴线枢转，冲击完动叶轮30后的水进一步通过喷腔从喷孔102喷射出来。

根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件100，通过设置增压静叶轮40和增压动叶轮30，使得喷臂10内的水可以被增压和增速，增压增速后的水可以冲击动叶轮30，使动叶轮30可以带动喷臂10枢转，同时增压增速后的水还可以进一步从喷孔102喷出，喷臂10旋转顺畅且喷射性能好，洗涤效果好。

在此，需要说明的是，虽然水流冲击动叶轮30后会有一定动量的损失，但是其损失较相关技术中直线冲击的损失来说要小很多，因此从喷孔102喷射出的水流压力会较大幅度的增加，洗涤效果显著提高。

由此可见，经过增压静叶轮40增速增压后的水不仅可以提供喷臂旋转的动力，使喷臂旋转顺畅且快速，而且该喷臂组件100在满足正常洗涤的情况下，可以从喷臂10内部加强出水压力，使喷孔102喷出的水流具有较高的喷射压力，保证了喷洗效果。

具体而言，如图1和图2所示，喷臂10沿水平方向延伸设置。喷臂10的转动轴线沿竖向延伸并且与进水通道101的中心轴线重合。由此，喷臂10可以绕沿进水通道101的中心轴线枢转。特别地，当喷臂10形成为中心对称的结构时，进水通道101位于喷臂的中心轴线上，喷臂10的转动轴线即为喷臂10的中心轴线。

同时，当喷臂10的转动轴线与进水通道101的中心轴线重合时，增压静叶轮40可以位于动叶轮30上方。由于进水通道101沿竖向延伸设置，即水流沿竖向流动经过增压静叶轮40，在增压静叶轮40的引导下，水流的部分势能可以转换成水的动能，从而使水流的速度增加，水流压力增大。

如图2和图5所示，进水管20插设在进水通道101内。增压静叶轮40包括连接部41和与连接部41固连的叶轮部42，连接部41与进水管20螺纹连接。如图4和图5所示，连接部41的外周面上设有外螺纹，进水管20的内周面上设有与外螺纹匹配的内螺纹。

连接部41的中部设有水流通道，叶轮部42由多个间隔开设置成一圈的叶片构成。水流通道与任意两个相邻的叶片之间的间隙连通。水流经过增压静叶轮40时，首先经过该水流通道，然后分流至各个间隙内。

叶轮部42设在动叶轮30的内侧。即叶轮部42和动叶轮30大致位于同一平面内且动叶轮30设置在叶轮部42的外周，叶轮部42的各个间隙的出口朝向动叶轮。此时，连接部41位于动叶轮30上方。进水管20内的水沿竖向流经连接部41内的水流通道，然后分流入叶轮部42的叶片之间的间隙。叶轮部42可以将向下流入的水流由竖向导向为水平方向，即由喷臂10的轴向导向为径向方向，转变方向后的水流可以直接冲击动叶轮30转动。

其中，动叶轮42使水流转向的过程中，水流的部分势能可以转变成为动能，从而使水流的流速增加。另外，如图4所示，水流在经过叶轮部42的叶片之间的间隙时，由于流动面积变小，水流的流速和压力也会因此而变大。在多个叶片的导向作用下，轴向流动的一束水流被导流且分散成沿径向流动的多束水流。如图6所示，径向流动的多束水流直接冲击动叶轮30的多个叶片，从而使动叶轮30实现转动。

冲击动叶轮30后的水流从动叶轮30的多个叶片之间的间隙向外流出，然后经过喷腔从喷孔102喷射而出。如图6所示，水流在增压静叶轮40和动叶轮30处形了涡流，增加了水压。

进一步地，叶轮部42与动叶轮30旋向相反，以更利于形成涡流。具体而言，构成叶轮部42的一圈叶片的旋向与构成动叶轮30的一圈叶片的旋向相反，其中一个为顺时针，则另一个为逆时针。其中，构成叶轮部42的每个叶片和构成动叶轮30的每个叶片可以分别形成为大致沿径向延伸的弧形叶片，使水流更易于在此处形成涡流，动叶轮30的叶片更易于承接从叶轮部42流出的水流，动叶轮30受力更大，更易转动。

如图2所示，喷臂10包括喷臂下片12和盖合在喷臂下片12上的喷臂上片11，即喷臂下片12与喷臂上片11共同限定出喷腔。动叶轮30固设在喷臂下片12的上表面上，喷臂上片11设有进水通道101。其中，喷臂下片12与喷臂上片11可以焊接相连。

在本实用新型的一些实施例中，进水管20可以通过卡环50与喷臂10连接。具体而言，卡环50卡接在喷臂10与进水管20的连接处，卡环50的上端和下端均止抵在进水管20上，使进水管20沿上下方向移动的自由度受到限制，即进水管20在上下方向上移动受限，卡环50实现对进水管20的轴向限位。

例如，如图2所示，进水管20包括水平管21和设在水平管21的一端的竖直管22，竖直管22插设在进水通道101内，竖直管22的外周面上设有环槽221，卡环50设在环槽221内且卡环50的上表面和下表面分别止抵环槽221的上壁面和下壁面，从而实现卡环50对进水管20的轴向限位。环槽221可以对卡环50的装配起到定位作用，同时还可以使卡环50能够更牢固的止抵进水管20，喷臂组件100装配快速、准确且牢固性强。

如图2所示，卡环50可以包括两个半环，两个半环卡接相连。由此，卡环50更易于组装，喷臂组件100装配更方便、装配效率更高。

在本发明的一些实施例中，卡环50设在进水通道101的内壁面与进水管20的外周面之间。喷臂10枢转时，卡环50连同喷臂10相对于进水管20枢转，卡环50的内周面与进水管20的外周面之间产生相对移动。此时，卡环50的内周面与进水管20的外周面可以为间隙配合，以减小两者之间的摩擦，使喷臂10转动更顺畅。

由此，喷臂10的轴向可以由卡环50固定，径向能够以进水通道101的中心轴线为转动轴线进行旋转，喷臂10上的动叶轮30在水流的冲击力作用下能够带动喷臂10顺畅旋转。

如图3和图5所示，喷臂10位于动叶轮30的中心的位置设有定位轴121，即喷臂10设有定位轴121，定位轴121位于动叶轮30的中心。叶轮部42的下端面的中心设有定位孔，定位轴121插设在定位孔内。定位轴121可以用于确定增压静叶轮40的位置，对增压静叶轮40的安装具有定位和固定作用，使增压静叶轮40安装更准确且迅速。

为了使喷臂10转动更快速，喷臂10的外表面设有与喷腔连通的推力孔103，如图1和图2所示。推力孔103可以喷出水流，可以利用水流的冲击力带动喷臂10进行旋转。如图1和图2所示，推力孔103的方向近似于径向，依靠水流的反作用力推动喷臂10转动，推动方向与内部冲击转动方向一致，从而可以达到加速喷臂10旋转的目的。另外，如图1和图2所示，喷孔102的方向近似于轴向，以对喷臂10转动的影响比较小。

如图1、图2和图6所示，喷臂10可形成为S形。S形的喷臂10转动阻力小，转动更顺畅，并且外形也更为美观。

根据本实用新型实施例的喷臂组件100在运行时，自来水通过进水管20进入到喷臂10的进水通道101内，在此，增压静叶轮40将水导向动叶轮30，推动动叶轮30转动。具体为，水通过增压静叶轮40的叶轮部42后流向发生变化，由竖直方向变成为水平方向，即由轴向流动变成为径向流动，同时在增压静叶轮40的引导下水流的部分势能转变成为动能，增加了水流的流速，形成了局部涡流，从而增加了水流压力，增速增压后的水流冲击动叶轮30，使动叶轮30可以带动喷臂10旋转，如图6所示。

其中，当水流充满整个喷腔之后此效果依然存在。增压后的水流从动叶轮30的叶片之间流出并且逐渐充满喷腔，在水压作用下由喷臂10的喷孔102喷射而出，达到洗涮餐具的目的，洗涤效果好。

根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。其中，喷臂组件100不仅限于应用于洗碗机上，也可以应用于其他需要喷射水流的产品上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷臂组件，其特征在于，包括：

进水管；

喷臂，所述喷臂可枢转地与所述进水管相连，所述喷臂设有与所述进水管连通的进水通道、与所述进水通道连通的喷腔以及与所述喷腔连通的喷孔；

动叶轮，所述动叶轮固设在所述喷臂内且所述动叶轮的中心轴线与所述喷臂的转动轴线重合；

增压静叶轮，所述增压静叶轮设在所述进水通道内且将所述进水通道内的水导向所述动叶轮以推动所述动叶轮带动所述喷臂枢转。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂沿水平方向延伸，所述喷臂的转动轴线沿竖向延伸且与所述进水通道的中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述进水管插设在所述进水通道内，所述增压静叶轮包括连接部和与所述连接部固连的叶轮部，所述连接部与所述进水管螺纹连接，所述叶轮部设在所述动叶轮的内侧。

4.根据权利要求3所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述叶轮部与所述动叶轮旋向相反。

5.根据权利要求3所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂位于所述动叶轮的中心的位置设有定位轴，所述叶轮部的下端面的中心设有定位孔，所述定位轴插设在所述定位孔内。

6.根据权利要求3所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，还包括卡环，所述卡环卡接在所述喷臂与所述进水管的连接处且所述卡环的上下两端分别止抵所述进水管以限制所述进水管在上下方向上移动，所述卡环的内周面与所述进水管的外周面间隙配合。

7.根据权利要求6所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述进水管包括水平管和设在所述水平管的一端的竖直管，所述竖直管插设在所述进水通道内，所述竖直管的外周面上设有环槽，所述卡环设在所述环槽内且所述卡环的上表面和下表面分别止抵所述环槽的上壁面和下壁面。

8.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂的外表面设有与所述喷腔连通的推力孔。

9.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂形成为S形。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂包括喷臂下片和盖合在所述喷臂下片上的喷臂上片，所述动叶轮固设在所述喷臂下片的上表面上，所述喷臂上片设有所述进水通道。