CN107773186B - 一种双向搅拌设备以及水槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双向搅拌设备，包括：搅拌壳，其内部具有供多股水流流动的多层腔体，所述搅拌壳上设置有进水口以及出水孔，所述进水口与所述出水孔均与所述多层腔体连通；搅拌组件，其设置在所述搅拌壳内，用于将水从进水口中吸入至所述多层腔体中，并在所述多层腔体内形成多股流向相反的水流，然后使水从所述出水孔中喷出。还提供了一种水槽，包括：槽体，所述搅拌设备位于所述槽体内。本发明的有益效果为：能够使水槽内的水双向搅动，所以搅拌效果较好。

Description

一种双向搅拌设备以及水槽

技术领域

本发明属于厨用清洗设备技术领域，涉及一种双向搅拌设备，还涉及一种具有该双向搅拌设备的水槽。

背景技术

清洗水槽是一种厨房内的水槽，可以用来清洗海鲜、蔬菜瓜果，也可以用来洗碗，从而减少使用者的劳动，还节约了在厨房内的时间。

现有的清洗水槽，通常是使用超声波发生器以及电解发生器来对水槽内的待清洗物进行处理，但是这种结构的清洗水槽，无法起到很好的水流搅拌效果。

总至，就是现有水槽的结构，缺乏搅拌装置，无法对水槽内的水进行双向搅动，也就是说，无法使水槽内的水同时产生顺时针以及逆时针的转动，所以搅拌效果较差，具有一定的改进空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种双向搅拌设备，还提出了一种具有该双向搅拌设备的水槽。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：首先，一种双向搅拌设备，包括：

搅拌壳，其内部具有供多股水流流动的多层腔体，所述搅拌壳上设置有进水口以及出水孔，所述进水口与所述出水孔均与所述多层腔体连通；

搅拌组件，其设置在所述搅拌壳内，用于将水从进水口中吸入至所述多层腔体中，并在所述多层腔体内形成多股流向相反的水流，然后使水从所述出水孔中喷出。

较佳的，所述搅拌壳包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与所述下壳体固定连接，所述进水口开设在所述下壳体上，所述出水孔开设在所述上壳体。

较佳的，所述搅拌组件包括叶轮以及驱动电机，所述搅拌壳内还具有安装腔，所述多层腔体的两端与所述安装腔的两侧连通，所述叶轮设置在所述安装腔内，所述驱动电机与所述叶轮连接，用于驱动所述叶轮转动。

较佳的，所述下壳体设置有向着所述上壳体方向凸起的分隔条，所述分隔条由所述安装腔的一侧沿着所述下壳体延伸至所述安装腔的另一侧，所述分隔条隔离所述搅拌壳内的空间从而形成所述多层腔体。

较佳的，所述上壳体向所述下壳体方向凹陷形成有分隔条，所述分隔条由所述安装腔的一侧沿着所述上壳体延伸至所述安装腔的另一侧，所述分隔条隔离所述搅拌壳内的空间从而形成所述多层腔体。

较佳的，所述多层腔体为双层腔体结构，并且所述多层腔体包括外层腔以及内层腔，所述内层腔用于接收所述叶轮朝顺时针方向的排出水，所述外层腔用于接收所述叶轮朝逆时针方向排出的水。

较佳的，所述上壳体的横截面为弧形结构，并且所述上壳体具有均为环形的外侧部、中间部以及内侧部，所述外侧部以及所述内侧部均倾斜设置，若干所述出水孔分为三组并且分别分布在所述外侧部、所述中间部以及所述内侧部上。

较佳的，所述出水孔为斜孔结构，且各所述出水孔的斜向一直，从而使喷出水朝着同一方向流动。

其次，提供了一种水槽，包括：槽体，所述搅拌设备位于所述槽体内。

较佳的，所述槽体上设置有超声波振子、电解组件以及气泵组件，所述气泵组件包括通气支架、气泵以及若干出气管，所述通气支架与所述气泵连接，各所述出气管均固定在所述通气支架上且朝向所述下壳体。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、能够使水槽内的水多向搅动，所以搅拌效果较好。

2、搅拌壳为分体式结构，上壳体与下壳体为弧形的罩状结构，并且上壳体与下壳体组装在一起后，能够形成多层腔体，整体结构非常巧妙。

3、叶轮与多层腔体的结构非常的巧妙，叶轮在转动时，其一侧能够推动水朝着一个方向运动，而另一侧能够推动水朝着相反方向运动，这样就能够非常好的解决如何使水流分为两股，且朝着相反方向运动的问题，并且结构紧凑可靠。

4、上壳体分为三个部分，主要是为了让水流的喷射方向更加的多样化，从而使产生的水流以及涡流具有多个角度与层次，大大的提高了清洗效率。

5、斜孔结构的出水孔能起到调节水流喷出角度的效果，能够使水喷出时带有一定的斜度，这样能够引起涡流，使整个槽体中的水旋转起来。

6、加载了搅拌装置的水槽，能够使槽体的水多向流动，起到混合搅拌的效果，并且该搅拌方式不会刮擦到待清洗物，非常方便可靠，且搅拌效果也很好。

附图说明

图1为本发明的双向搅拌设备的实施例二的结构示意图；

图2为本发明的双向搅拌设备与水槽的连接关系示意图；

图3为本发明的水槽的俯视图；

图4为本发明的双向搅拌设备的实施例一的结构示意图。

图中，100、搅拌壳；110、多层腔体；111、外层腔；112、内层腔；120、安装腔；130、进水口；140、出水孔；150、上壳体；160、下壳体；170、分隔条；200、叶轮；300、驱动电机；400、槽体；410、电解组件；420、超声波振子；430、通气支架；440、气泵；450、出气管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图4所示，一种双向搅拌设备，该搅拌设备应用于水槽中，其能够将水流进行搅拌，包括：搅拌壳100与搅拌组件，其工作原理为：通过将水引入到搅拌壳100内，然后由搅拌组件进行搅动，从而在搅拌壳100内形成至少两股运动方向相反的水流，并使水喷出，多股喷出的水流能够在槽体400内形成多道运动方向相反的涡流，从而使搅拌更加的彻底，进一步来说，就是能够使槽体400中的一部分水顺时针流动，另一部分水逆时针流动。

其中，搅拌壳100，其内部具有供多股水流流动的多层腔体110，所述搅拌壳100上设置有进水口130以及出水孔140，所述进水口130与所述出水孔140均与所述多层腔体110连通；

多层腔体110能够使搅拌壳100具有容纳多股运动方向相反的水流，在实际的运动过程中，水从进水口130源源不断的补充到多层腔体110内，然后使其沿着特定方向运动，并分别从出水孔140中喷出。

此处还值得说明的是，进水口130就是能够供水流入到多层腔体110内的口子，出水孔140就是供水流出多层当体的通道，并且出水孔140的不止一个，这样能够喷出多股方向相反的水流，并且喷出的水能够带动槽体400内的水搅拌。

搅拌组件，其设置在所述搅拌壳100内，用于将水从进水口130中吸入至所述多层腔体110中，并在所述多层腔体110内形成多股流向相反的水流，然后使水从所述出水孔140中喷出。

搅拌组件包括叶轮200，所述叶轮200设置在所述搅拌壳100内，叶轮200能够转动，所述叶轮200用于将水从进水口130中吸入至所述多层腔体110中，然后再将水从所述出水孔140中喷出。

并且搅拌组件也可以选用其他能够使水流动装置，例如水泵，只需要用使水能够沿着特定方向流动即可。

在实际的工作过程中，搅拌设备位于槽体400内，槽体400内具有水以及待清洗物，搅拌装置中的叶轮200在搅拌壳100中转动，从而使多层腔体110中的若干股水流沿着各自的方向进行转动，并且槽体400中的水也会源源不断的被叶轮200吸入，多层腔体110中的多股水则不断的从出水孔140中以不同的方向喷出，喷出的水具有一定的动能，从而带动整个槽体400中的水转动，此时，多股水流会使槽体400中的不同位置的水顺时针转动或者逆时针转动，这样就能够增加槽体400中的水的搅拌方向，使搅拌更加的均匀彻底。

值得说明的是，这种搅拌装置，利用水流喷射产生涡流，不会与槽体400内的清洗物发生碰撞，所以不仅能够清洗蔬菜瓜果与海鲜，还能够洗碗洗碟。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述搅拌壳100包括上壳体150以及下壳体160，所述上壳体150与所述下壳体160固定连接，所述进水口130开设在所述下壳体160上，所述出水孔140开设在所述上壳体150。

此处值得说明的是，搅拌壳100为分体式结构，上壳体150与下壳体160为弧形的罩状结构，并且上壳体150与下壳体160组装在一起后，能够形成多层腔体110。

搅拌壳100是优选的设置在槽体400的底部，所以在下壳体160上设置吸水的进水口130，上壳体150上设置喷水的出水孔140，这样能够搅动槽体400内的水。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述搅拌组件包括叶轮200以及驱动电机300，所述搅拌壳100内还具有安装腔120，所述多层腔体110的两端与所述安装腔120的两侧连通，所述叶轮200设置在所述安装腔120内，所述驱动电机300与所述叶轮200连接，用于驱动所述叶轮200转动。

驱动电机300实际上是在水槽的下方，从结构上来说，驱动电机300的轴穿过水槽的底壁，然后伸入到进水口130中与叶轮200连接，当驱动电机300转动时，能够带动叶轮200转动，从而带动整个槽体400中的水进行搅拌。

而叶轮200与多层腔体110的结构非常的巧妙，叶轮200在转动时，其一侧能够推动水朝着一个方向运动，而另一侧能够推动水朝着相反方向运动，这样就能够非常好的解决如何使水流分为两股，且朝着相反方向运动的问题，并且结构紧凑可靠。

在实际的搅拌装置中，搅拌壳100为闭合的环状结构，实际的搅拌壳100优选为矩形的环状结构，并且搅拌壳100的四个角具有倒角，叶轮200与进水口130位于其中的一个角上。

这样在进水时，叶轮200能够得到最好的角度和安装空间，并且由于搅拌壳100优选为矩形环状结构，所以其角上两侧的多层腔体110正好呈90度角，即多层腔体110的两端延长线垂直，当叶轮200转动时，能够将多股水流以相反方向排入到多层腔体110中，并维持水流在多层腔体110内循环流动。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，在实施例一中，所述下壳体160设置有向着所述上壳体150方向凸起的分隔条170，所述分隔条170由所述安装腔120的一侧沿着所述下壳体160延伸至所述安装腔120的另一侧，所述分隔条170隔离所述搅拌壳100内的空间从而形成所述多层腔体110。

这样能够使分隔条170分割出至少两个条状的子腔，且子腔的两端与安装腔120连通，正好对应叶轮200；例如外层的子腔正好对应叶轮200顺时针排水的方向，内层的子腔正好对应叶轮200逆时针排水的方向，这样正好能够与叶轮200的相应部分对应起来。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，在实施例二中，所述上壳体150向所述下壳体160方向凹陷形成有分隔条170，所述分隔条170由所述安装腔120的一侧沿着所述上壳体150延伸至所述安装腔120的另一侧，所述分隔条170隔离所述搅拌壳100内的空间从而形成所述多层腔体110。

此处值得指出的是，除了在下壳体160中设置分隔条170这一实施方式之外，还能够在上壳体150形成分隔条170来分割腔内空间，从而形成多层腔体110。

在实际的下壳体160中，由于是向下凹陷形成的分隔条170，所以分隔条170部分还具有凹槽，该上壳体150关于该凹槽的两端分别排列有关于对应子腔的出水孔140，这样能够便于排水，避免产生的多股水流干涉抵消。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述多层腔体110为双层腔体结构，并且所述多层腔体110包括外层腔111以及内层腔112，所述内层腔112用于接收所述叶轮200朝顺时针方向的排出水，所述外层腔111用于接收所述叶轮200朝逆时针方向排出的水。

更进一步来说，叶轮200的目的就是使水在内层腔112与外层腔111中循环流动，且两者的循环方向相反，内层腔112接收顺时针运动的水，从而使水在内层腔112中顺时针循环运动，外层腔111接收逆时针运动的水，从而使水在外层腔111中逆时针循环运动。

此处值得指出的是，双层腔体结构比较简单可靠；顺时针方向与逆时针方向仅仅指代两个相反的运动方向，也可以是内层腔112内的水进行逆时针循环，外层腔111内的水顺时针循环，只需要两个子腔内的水循环方向相反而已。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述上壳体150的横截面为弧形结构，并且所述上壳体150具有均为环形的外侧部(图中未画出)、中间部(图中未画出)以及内侧部(图中未画出)，所述外侧部以及所述内侧部均倾斜设置，若干所述出水孔140分为三组并且分别分布在所述外侧部、所述中间部以及所述内侧部上。

由于分隔条170位于下壳体160处，所以上壳体150的横截面可以为弧形结构，且整个上壳体150也是环状，所以才能够形成外侧部、中间部以及内侧部，其中，外侧部就是上壳体150的最外侧一圈,其向外倾斜设置，能够通过出水孔140将水向外倾斜喷射；中间部就是一个水平面，其能够将水超上方喷射；内侧部就是上壳体150的最内侧一圈，其向内倾斜设置，能够通过出水孔140将水向内侧倾斜喷射。

将上壳体150分为三个部分，主要是为了让水流的喷射方向更加的多样化，从而使产生的水流以及涡流具有多个角度与层次，大大的提高了清洗效率。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述出水孔140为斜孔结构，且各所述出水孔140的斜向一直，从而使喷出水朝着同一方向流动。

斜孔结构的出水孔140能起到调节水流喷出角度的效果，能够使水喷出时带有一定的斜度，这样能够引起涡流，使整个槽体400中的水旋转起来。

其次，提供了一种水槽，包括：槽体400，所述搅拌设备位于所述槽体400内，槽体400就是向下凹陷形成的容纳部位，可以容纳瓜果、蔬菜、海鲜、碗碟等待清洗物，所述搅拌设备位于所述槽体400内。

进一步来说，就是搅拌壳100设置在槽体400的底部，驱动电机300固定在水槽底部，并且驱动电机300的轴穿过水槽的底部，并伸入到槽体400内，然后穿设到搅拌壳100上的进水口130处，与叶轮200联动连接。

在实际的使用过程中，瓜果、蔬菜、海鲜、碗碟放置在槽体400内，且搅拌壳100位于槽体400的底部，水槽在使用时，水龙头放水槽体400内，此时腔体内已经充满水，当驱动电机300启动时，叶轮200转动，使水在循环腔中运动，并且源源不断的将槽体400中的水通过进水口130吸入到安装腔120中，然后再排到多层腔体110内，准确的说，是使内层腔112与外层腔111中的水循环流动起来，且两个腔中水循环的方向方向，此时多层腔体110内的水压较大，从而使水从出水孔140中排出，排出的水形成两道方向相反的水流，带动槽体400中的水以顺时针和逆时针的方向转动，从而起到多方向搅拌效果。

这种加载了搅拌装置的水槽，能够使槽体400的水多向流动，起到搅拌效果，并且该搅拌方式不会刮擦到待清洗物，非常方便可靠，且搅拌效果也很好。

如图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述槽体400上设置有超声波振子420、电解组件410以及气泵440组件，所述气泵440组件包括通气支架430、气泵440以及若干出气管450，所述通气支架430与所述气泵440连接，各所述出气管450均固定在所述通气支架430上且朝向所述下壳体160。

超声波振子420能够产生超声波，超声波有助于对待清洗物的表面进行彻底的清洁，将超声波振子420与电解组件410配合起来，从而形成更好的清洗效果，保证了果蔬表面的干净卫生，提高了食用的安全性。

超声波振子420优选为四个，且均匀分布，从而对整个槽体400发出超声波，达到均匀清洗的目的。

此处还值得指出的是，出气管450位于槽体400内，能向槽体400喷出气泡，从而冲击水中的瓜果、蔬菜、海鲜、碗碟，从而提高整个水槽的清洗效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种双向搅拌设备，其特征在于，包括：

搅拌壳，其内部具有供多股水流流动的多层腔体，所述搅拌壳上设置有进水口以及出水孔，所述进水口与所述出水孔均与所述多层腔体连通；

搅拌组件，其设置在所述搅拌壳内，用于将水从进水口中吸入至所述多层腔体中，并在所述多层腔体内形成多股流向相反的水流，然后使水从所述出水孔中喷出；

所述搅拌壳包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与所述下壳体固定连接，所述进水口开设在所述下壳体上，所述出水孔开设在所述上壳体；

所述搅拌组件包括叶轮以及驱动电机，所述搅拌壳为矩形环状结构并且具有四个角，所述搅拌壳的其中一个角内具有安装腔，所述多层腔体的两端与所述安装腔的两侧连通，所述叶轮设置在所述安装腔内，所述驱动电机与所述叶轮连接，用于驱动所述叶轮转动；

所述下壳体设置有向着所述上壳体方向凸起的分隔条，所述分隔条由所述安装腔的一侧沿着所述下壳体延伸至所述安装腔的另一侧，所述分隔条隔离所述搅拌壳内的空间从而形成所述多层腔体。

2.如权利要求1中所述的双向搅拌设备，其特征在于：所述上壳体向所述下壳体方向凹陷形成有分隔条，所述分隔条由所述安装腔的一侧沿着所述上壳体延伸至所述安装腔的另一侧，所述分隔条隔离所述搅拌壳内的空间从而形成所述多层腔体。

3.如权利要求1或2中所述的双向搅拌设备，其特征在于：所述多层腔体为双层腔体结构，并且所述多层腔体包括外层腔以及内层腔，所述内层腔用于接收所述叶轮朝顺时针方向的排出水，所述外层腔用于接收所述叶轮朝逆时针方向排出的水。

4.如权利要求1中所述的双向搅拌设备，其特征在于：所述上壳体的横截面为弧形结构，并且所述上壳体具有均为环形的外侧部、中间部以及内侧部，所述外侧部以及所述内侧部均倾斜设置，若干所述出水孔分为三组并且分别分布在所述外侧部、所述中间部以及所述内侧部上。

5.如权利要求4中所述的双向搅拌设备，其特征在于：所述出水孔为斜孔结构，且各所述出水孔的斜向一致，从而使喷出水朝着同一方向流动。

6.一种水槽，具有权利要求1至5任意一项所述的双向搅拌设备，其特征在于，包括：槽体，所述搅拌设备位于所述槽体内。

7.如权利要求6中所述的水槽，其特征在于：所述槽体上设置有超声波振子、电解组件以及气泵组件，所述气泵组件包括通气支架、气泵以及若干出气管，所述通气支架与所述气泵连接，各所述出气管均固定在所述通气支架上且朝向下壳体。