CN211343495U - 一种新型洗碗机用水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型洗碗机用水泵，包括泵体、固定基座和电机，该水泵通过泵体内部的流道设计，把离心泵叶轮叶片离心切线方向的水流约束到叶轮的背后，将水泵出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上；该水泵流道布局合理，效率高，大大减小了泵体的安装空间，又采用分体结构使得拆卸方便，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，满足消费者对所用水泵在卫生方面的需求；该水泵可配套多种管径的安装要求，便于与不同品牌洗碗机进行配套使用，拓展了本实用新型的使用范围。

Description

一种新型洗碗机用水泵

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型洗碗机用水泵。

【背景技术】

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的洗碗机可以分为家用和商用两类，家用洗碗机主要有台式、柜式(嵌入式)、水槽一体式及集成式等。

目前市场上家用洗碗机所用水泵有“无管泵”和“有管泵”两类。无管泵因为结构简单、操作便捷，得到很好的应用，但其叶轮尺寸受到旋转喷射臂结构的很大限制，往往叶轮直径做不大，这就造成了水流甩出力度的限制。

目前市场上洗碗机所用的‘有管泵’多采用离心泵，因为离心泵力气大，通过外管连通离心泵的出水口与旋转喷射臂的进水口，则其叶轮不会受旋转喷射臂的结构限制。但是，(1)传统的离心泵，其出水口的水流方向与进水口水流方向通常相垂直，泵体需要占据较大的安装空间，一些洗碗机的水泵安装位置在空间上布局难。(2)传统的离心泵通常不便拆卸，不便于对泵体内部进行清洗。对使用传统离心泵的洗碗机整机而言，结构设计就比使用无管泵的更复杂了，当消费者需要对叶轮或管道或泵内进行清洗时(如脏了、发霉了等等，需要清洗)，其便捷性也就远远不及无管泵了。

那么怎样设计一个大直径叶轮的离心泵，使其在无管泵洗碗机的现有结构或类似结构上或新的结构上能便捷的使用大直径叶轮的离心泵呢？

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型洗碗机用水泵，该新型洗碗机用水泵能将出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间，变离心为轴流，力气大，安装便捷，拆洗方便，很好地解决了这些问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种新型洗碗机用水泵，包括泵壳1、用于支撑固定所述泵壳1的固定基座2，在所述泵壳1下侧设有进水口11，在所述泵壳1上侧设有出水口12，在所述泵壳1内设有腔室10，在所述腔室10内设有用于对腔室10内的水流甩出的叶轮4，在所述叶轮4上设有用于带动所述叶轮4转动的电机3，在所述叶轮4外部设有用于将所述叶轮4甩出的水流导引到至所述出水口12的导流器5。

如上所述出水口12出水水流方向A与所述进水口11进水水流方向B之间的夹角θ的角度范围为0°≤θ＜90°。

如上所述导流器5包括导流壳50、导流片56和导流盘57，所述导流片56与导流盘57形成导流槽54，所述导流槽54与导流壳50构成导流通道55。

如上所述导流槽54为全程导流槽约束的类型、或者为非全程导流槽约束的类型。

如上所述导流壳50为单纯壳体、或为等效壳体，所述导流片56为平直片、或者为平直形L片、或者为弯曲片、或者为弯曲形L片、或者为弯曲扭曲片、或者为弯曲扭曲形L片，所述导流片56为若干片，所述导流盘57为流线形曲面盘570、或者为流线形曲面盘570再加裙边571，裙边高度以不妨碍叶轮4水流甩出为限。

如上所述导流壳50为一体、或为分体，所述导流片56为一体、或为分体。

如上所述泵壳1由可拆卸的诸拆卸件组成，相邻两个拆卸件之间通过卡扣装置61紧固安装，所述卡扣装置61包括若干组对应的卡槽和凸筋。

在如上所述泵壳1与固定基座2之间通过若干组导柱23和导槽231定位安装。

在如上所述泵壳1与固定基座2之间通过若干组对应螺孔25用螺钉或者螺丝螺帽固定安装、或者通过卡扣结构26固定安装。

一种洗碗机，使用了如上所述的新型洗碗机用水泵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种新型洗碗机用水泵，该新型洗碗机用水泵能将出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

2、本实用新型之中的新型洗碗机用水泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

3、本实用新型之中的新型洗碗机用水泵可配套多种管径的安装要求，便于与不同品牌洗碗机进行配套使用，拓展了本实用新型的使用范围。

应理解：本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右、等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围。如果没有特定说明，本文中前、中、后、前段、中段、后段等术语是针对附图中所示相对于水流方向的位置和范围描述，这些位置和范围并不是限制性的。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜，如水平仅是指其方向相对竖起而言更加水平，并不表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

导流器：为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型洗碗机用水泵，该新型洗碗机用水泵通过泵体内部的流道设计，把离心泵叶轮叶片离心切线方向的水流约束到叶轮的背后，将水泵出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上。所述导流器是指从所述泵体1内部连接到所述出水口12的用于约束水流、完成水流方向调整的装置，所述装置为槽式结构体、或者为管，所述槽式结构体包括导流壳50、导流片56和导流盘57，所述导流片56与导流盘57构成导流槽54，所述导流槽54与导流壳50构成导流通道55，全部导流通道55构成为导流器，所述导流壳50为单纯壳体、或为等效壳体，所述单纯壳体或者等效壳体与导流槽54构成事实上的导流通道55。

1、全程导流槽约束的类型：附图2a、图2b、图2c为全程约束的情况，图中11为水泵进水口，12为水泵出水口，4为叶轮，所述导流器包含导流壳50和导流体51，导流体51上包含若干导流片56和导流盘57，导流片56与导流盘57构成导流槽54，导流槽54与导流壳50构成导流通道55，全部导流通道55加起来构成导流器5，导流片与导流盘的合体称为导流体，导流体与导流壳构成导流器。水泵工作时，叶轮4的出水口被导流器5包围，叶轮4的出水口甩出的水流只能乖乖的跟随导流通道55走，这样便实现了改变水泵出水方向的任务。导流通道55设计得短有利于减低效率损失，流线式的导流槽54设计符合流体力学，这样的布局合理，效率高，也大大减小泵体安装空间。该种导流器结构中，导流通道55从叶轮4的出水口开始至水泵的出水口12止，全程约束，不同导流通道之间互不干扰，所以效率损失最小。

所述导流片56可以是连续的，也可以是间断的，但间断的距离大小必须考虑间断位置处相邻两个流道上的压强差；所述导流盘57既是构成导流通道55的一部分，也是隔离出水口12的纵向压力对叶轮4造成影响的隔离器；导流器5可以是一体的，也可以是分体的，导流器分体后各分体部分再组配在一起不泄漏水流，就可以正常使用。

2、非全程导流槽约束的类型：附图3a、图3b、图3c所展示的是另一种非全程约束的情况即泵体内出水水流的前段未设导流片(56)。图中11为水泵进水口，12为水泵出水口，4为叶轮，所述导流器包含导流壳50和导流体51，导流体51上包含导流片56和导流盘57，水泵开始工作时，叶轮4的出水口甩出的水流先被导流壳50的前段无导流片段约束并改变方向，然后一部分水流冲向由导流片55与导流盘56构成的导流槽54，另一部分水流去填满导流体51下方的空隙，冲向导流槽54的那部分水流在所述导流槽54形状与导流壳50的后段有导流片段所构成的导流通道55的约束下从导流器的出口流出，完成水流的定向流出，随着导流体51下方的空隙被渐渐填满后整体水流进入稳态。该种导流器结构中，在导流器的无导流片段存在旋流，效率损失会比前一导流器结构稍微大些。加装导流盘裙边571有助于改善效率，裙边571的高度以不妨碍叶轮4水流甩出为限。

导流器也可以是由导流管构成。

【附图说明】

图1为本实用新型之立体视图。

图2a为本实用新型之全程导流槽约束的类型之导流器原理示意图。

图2b为本实用新型之全程导流槽约束的类型之导流片与导流盘结合体的上侧面示意图。

图2c为本实用新型之全程导流槽约束的类型之导流片与导流盘结合体的下侧面示意图。

图3a为本实用新型之非全程导流槽约束的类型一之导流器原理示意图。

图3b为本实用新型之非全程导流槽约束的类型一之导流片与导流盘结合体的上侧面示意图。

图3c为本实用新型之非全程导流槽约束的类型一之导流片与导流盘结合体的下侧面示意图。

图4a为本实用新型之泵体固定基座(螺丝螺帽或螺钉紧固式)的立体视图。

图4b为本实用新型之泵体的固定基座(卡扣式)的立体视图。

图5为本实用新型之实施例一之泵体与固定基座的爆炸图。

图6为本实用新型之实施例一之泵体爆炸图之一。

图7为本实用新型之实施例一之泵体爆炸图之二。

图8a为本实用新型之实施例一之导流体的上侧面视图。

图8b为本实用新型之实施例一之导流体的下侧面视图。

图9a为本实用新型之实施例三之导流体的上侧面视图。

图9b为本实用新型之实施例三之导流体的下侧面视图。

图10为本实用新型之实施例一剖面图。

图11a为本实用新型之实施例一、实施例二的底视图。

图11b为本实用新型之实施例一、实施例二的顶视图

图12a为本实用新型之实施例三的底视图

图12b为本实用新型之实施例三的顶视图

图13为本实用新型之实施例二之泵体与固定基座的爆炸图。

图14为本实用新型之实施例二之泵体爆炸图之一。

图15为本实用新型之实施例二之泵体爆炸图之二。

图16为本实用新型之实施例二之泵体爆炸图之三。

图17为本实用新型之实施例二之剖面图。

图18为本实用新型之实施例三之泵体与固定基座的爆炸图。

图19为本实用新型之实施例三之泵体爆炸图之一。

图20为本实用新型之实施例三之泵体爆炸图之二。

图21为本实用新型之实施例三之泵体爆炸图之三。

图22为本实用新型之实施例三之剖面图。

图23a为本实用新型之全程导流槽约束的类型之导流槽视图。

图23b为本实用新型之非全程导流槽约束的类型一之导流槽视图。

图23c为本实用新型之非全程导流槽约束的类型二之导流槽视图。

图24a为本实用新型之全程导流槽约束的类型之导流槽的前视图。

图24b为本实用新型之非全程导流槽约束的类型一之导流槽前视图。

图24c为本实用新型之非全程导流槽约束的类型二之导流槽前视图。

图25a为本实用新型之导流片的平片示意图。

图25b为本实用新型之导流片的L片示意图。

图26a为本实用新型之固定基座与泵体的紧固方式之卡扣式立体图。

图26b为本实用新型之固定基座与泵体的紧固方式之螺丝螺帽或螺钉紧固式立体图。

图27a为本实用新型之非全程导流槽约束的类型二之导流器原理示意图。

图27b为本实用新型之非全程导流槽约束的类型二之导流片与导流盘结合体的上侧面示意图。

图27c为本实用新型之非全程导流槽约束的类型二之导流片与导流盘结合体的下侧面示意图。

图28a为本实用新型之水泵出水水流方向与进水口水流方向呈左35度夹角示意图。

图28b为本实用新型之水泵出水水流方向与进水口水流方向呈右35度夹角示意图。

数字编号1为水泵壳体，101为下壳体，102为上壳体；2为泵体的固定基座，21为固定基座上与电机紧固的螺丝孔、22为其同心定位孔、23为其导柱(231为泵体上的导槽，与23配对)、24为其限位环或是限位台阶(限定泵体的安装高度)、25为其泵体安装紧固螺丝孔、26为其卡扣(泵体上有卡环对应)；3为电机转轴；4为水泵叶轮；5为导流器，50为导流壳，501为导流壳下壳体，502为导流壳上壳体；51为导流体，是导流片与导流壳或者导流盘的合体，51表示导流体为一体，当导流体分体成多段时，511为导流体分体1、512为分体2、513为分体3，52为导流器进水口，53为导流器出水口，54为导流槽，55为导流通道，56为导流片，57为导流盘，570表示导流盘(57)的流线形曲面盘部分，571表示导流盘(57)的裙边；数字前缀61为泵体上各拆卸件之间的卡扣装置，611与612为第1组，613与614为第2组，615与616为第3组。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

实施例一

本实施例一为全程导流槽约束的类型、导流体为一体式：导流器下壳体与泵的下壳体合二为一，导流上壳体与泵的上壳体合二为一，结构简单。如图4a、图5、图6所示，一种洗碗机用泵，包括壳体1，在所述壳体1下侧设有进水口11，在所述壳体1上侧设有出水口12，在所述壳体1内设有腔室10，在所述腔室10内设有用于对腔室10内的水流甩出的叶轮4，在所述叶轮4外部设有用于将所述叶轮4甩出的水导引到所述出水口12流出的导流器5，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与预期设定的方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

所述泵体1安装在固定基座2的支架24上，所述支架24上有6个螺丝孔25，与泵体1上的螺丝孔25对应，用于通过6组螺丝螺帽固定泵体1，所述固定基座2上设有3个导柱23，泵体1上设有导槽231，导槽231与导柱23对应，方便泵体1在固定基座2上的安装。泵体1内的叶轮4由电机转轴3带动。

如图10所示，在本实施例一中，所述进水口11进水水流方向与所述出水口12出水水流方向平行或者在同一直线方向上，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

如图6所示，在本实施例一中，所述导流器5包括导流体51，在所述导流体51上设有供所述叶轮4甩出的水流流入的导流器进水口52以及供所述叶轮4甩出的水流流出的导流器出水口53，在所述导流器进水口52与所述导流器出水口53之间设有导流槽54，所述导流槽54为螺旋型，导流槽54内壁为光滑曲面，便于改变水流方向，减轻水流阻力，将水流导引至出水口方向，螺旋型的导流槽使得水流可以盘旋而上，将水流导引至与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

如图6、图7、图8a、图8b所示，在本实施例一中，在所述叶轮4出水口与所述出水口12之间设有便于水流流出的导流盘57及导流片56，导流片56与导流盘57构成导流槽54，导流槽54与导流壳50构成导流通道55，便于将约束在导流通道55内的水流推送至出水口12。

在本实施例一中，所述导流盘57为流线形漏斗状，所述导流片56为弯曲型，所述导流片56为多片，多片所述导流片56均匀设在所述导流盘57上，在所述导流片56与所述导流盘57之间设有便于水流流动的光滑曲面，大大减小水流阻力，保证泵体甩出的水流速度及强度。

如图6、图7所示，在本实施例一中，所述壳体1包括上壳体101和下壳体102，所述导流器5包括导流壳上壳体502和导流壳下壳体501，所述导流壳上壳体502与所述上壳体102共体，所述导流壳下壳体501与所述下壳体101共体，所述上壳体102与导流体51之间、导流体51与下壳体101之间通过卡扣装置61紧固安装，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

如图6、图7所示，在本实施例一中，所述卡扣装置61包括设在所述下壳体101上侧面的第一卡槽611和所述导流体51下侧面的第一凸筋612，设在所述导流体51上侧面的第二凸筋613和设在所述导流器上壳体102下侧面的第二卡槽614，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

本实用新型之中的洗碗机用泵采用不同的联管器，可配套多种管径的安装要求，便于与不同品牌洗碗机进行配套使用，拓展了本实用新型的使用范围。

实施例二

本实施例二为全程导流槽约束类型、导流壳和导流片都是分体式：分成3段分别为分体1、分体2、分体3，导流片分布在分体1、分体2、分体3中，导流盘在安排在分体2中，分体的目的是便于泵体拆卸后消费者的清洁，分体3、导流壳后段、泵的上壳体合为一体即一体注塑。如图4a、图13、图14所示，一种新型洗碗机用水泵，包括壳体1，在所述壳体1下侧设有进水口11，在所述壳体1上侧设有出水口12，在所述壳体1内设有腔室10，在所述腔室10内设有用于对腔室10内的水流甩出的叶轮4，在所述叶轮4外部设有用于将所述叶轮4甩出的水导引到所述出水口12流出的导流器5，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与预期设定的方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

所述泵体1安装在固定基座2的支架24上，支架24上有6个螺丝孔25，与泵体1上的螺丝孔25对应，用于通过6组螺丝螺帽固定泵体1，固定基座2上设有3个导柱23，泵体1上设有导槽231，导槽231与导柱23对应，方便泵体1在固定基座2上的安装。泵体1内的叶轮4由电机转轴3带动。

如图17所示，在本实施例二中，所述进水口11进水水流方向与所述出水口12出水水流方向平行或者在同一直线方向上，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

如图15、图16所示，在本实施例二中，所述导流器5包括导流体分体511、512、513，还包括导流壳501、502、503也相应的分布在所述导流体511、导流体512、导流体513中，导流壳501、502、503构成等效的导流壳50，导流盘57设在所述导流体512中，所述导流体511、512、513上分别设有导流片56，相邻2个导流体的导流片56之间首尾相接，连接成与一体式等效的导流片56，所述等效的导流片56与所述等效的导流壳50及导流盘57构成导流通道55，所述导流通道55的进水口52在所述导流体511上，所述导流通道55的出水口53在所述导流体513上，所述叶轮4甩出的水流流入所述进水口52，经所述导流通道55从所述出水口53流出，所述导流器导流通道55为螺旋型，导流通道55内壁为光滑曲面，便于改变水流方向，减轻水流阻力，将水流导引至出水口方向，螺旋型的水流通道使得水流可以盘旋而上，将水流导引至与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

如图15、图16所示，在本实施例二中，所述导流盘57为流线形漏斗状，所述等效导流片56为弯曲型，所述等效导流片56为多片，所述导流盘57上设有凹槽以恰好容纳所述导流体513上的导流片56插入，导流通道55内壁为光滑曲面，大大减小水流阻力，保证泵体甩出的水流速度及强度。

如图15、图16所示，在本实施例二中，所述上壳体102与导流体512之间、所述导流体512与所述导流体511之间、所述导流体511与下壳体101之间通过卡扣装置61紧固安装，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

如图15、图16所示，在本实施例二中，所述卡扣装置61包括设在所述下壳体101上侧面的第一卡槽611，设在所述导流体511下侧面能卡入所述第一卡槽611的第一凸筋612，设在所述导流体511上侧面的第二卡槽613，设在所述导流体512下侧面能卡入所述第二卡槽513的第二凸筋614，设在所述导流体512上侧面的第三凸筋615，设在所述导流器上壳体502下侧面能供所述第三凸筋615卡入的第三卡槽616，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

本实用新型之中的洗碗机用泵采用不同的联管器，可配套多种管径的安装要求，便于与不同品牌洗碗机进行配套使用，拓展了本实用新型的使用范围。

实施例三

本实施例三为非全程导流槽约束的类型、导流壳分体式：导流壳分体的目的是模具制作简单。如图4a、图18、图19所示，一种洗碗机用泵，包括壳体1，在所述壳体1下侧设有进水口11，在所述壳体1上侧设有出水口12，在所述壳体1内设有腔室10，在所述腔室10内设有用于对腔室10内的水流甩出的叶轮4，在所述叶轮4外部设有用于将所述叶轮4甩出的水导引到所述出水口12流出的导流器5，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与预期设定的方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

所述泵体1安装在固定基座2的支架24上，所述支架24上有6个螺丝孔25，与泵体1上的螺丝孔25对应，用于通过6组螺丝螺帽固定泵体1，所述固定基座2上设有3个导柱23，泵体1上设有导槽231，导槽231与导柱23对应，方便泵体1在固定基座2上的安装。泵体1内的叶轮4由电机转轴3带动。

如图22所示，在本实施例三中，所述进水口11进水水流方向与所述出水口12出水水流方向平行或者在同一直线方向上，本实用新型提供一种洗碗机用泵，该洗碗机用泵能将出水口的水流方向调整到与进水口水流方向平行或者在同一直线方向上，布局合理，大大减小泵体安装空间。

如图9a、图9b、图20、图21所示，在本实施例三中，所述导流体51分解成导流体511、512、513三段，所述导流壳50分解成导流壳501、502、503分别在导流体分体511、512、513中，在导流体511、512中无导流片，为‘空段’，所述导流片56和导流盘57均设在导流体分体513中，导流盘57含裙边571，导流体513和导流壳503及泵的上壳体102合为一体。水泵工作开始时，叶轮4甩出的水流先被导流壳501和502约束并改变方向，然后一部分水流流入导流器进水口52被导流通道55约束着从出水口53流出，也即流出泵体出水口12。另一部分水流在导流壳501和502围成的空间中旋流、然后渐渐填满该空间、然后进入稳定状态，工作稳态后该部分水流将不再分流。

如图20、图21所示，在本实施例三中，导流器501段、502段为空，没有导流片，导流体511、导流体512的模具制作将大大简化。

如图9a、图9b所示，在本实施例三中，在所述导流器出水口53与泵壳的所述泵体出水口12之间设有便于水流流出的导流盘57及导流片56，导流片56与导流盘57构成导流槽54，导流槽54与导流壳50构成导流通道55，便于将约束在导流通道55内的水流推送至出水口12。导流盘57加带了裙边571，有利于减轻上述旋流的程度。

在本实施例中，所述导流盘57为流线形漏斗状，所述导流片56为弯曲型，所述导流片56为多片，多片所述导流片56均匀设在所述导流盘57上，在所述导流片56与所述导流盘57之间设有便于水流流动的光滑曲面，大大减小水流阻力，保证泵体甩出的水流速度及强度。

如图20、图21所示，所述上壳体102与导流体512之间、所述导流体512与所述导流体511之间、所述导流体511与下壳体101之间通过卡扣装置61紧固安装，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

如图20、图21所示，在本实施例三中，所述卡扣装置61包括设在所述下壳体101上侧面的第一卡槽611和所述导流体511下侧面的第一凸筋612，设在所述导流体511上侧面的第二卡槽613和设在所述导流器导流体512下侧面的第二凸筋614，设在所述导流体512上侧面的第三凸筋615，设在所述导流器上壳体502下侧面能供所述第三凸筋615卡入的第三卡槽616，本实用新型之中的洗碗机用泵可拆卸，便于对泵体内部导流器、叶轮等进行清洗，泵体上下壳体之间采用卡扣结构安装，便于安装拆卸，不漏水。

本实用新型之中的洗碗机用泵采用不同的联管器，可配套多种管径的安装要求，便于与不同品牌洗碗机进行配套使用，拓展了本实用新型的使用范围。

补充内容

1、全程导流槽约束的类型、非全程导流槽约束的类型之内部透视图比较：附图11a、图11b所示为全程导流槽约束的类型，图11a为其底视图[从泵体进水口11方向]，图11b为其顶视图[从泵体出水口12方向]；附图12a、图12b所示为非全程导流槽约束的类型之方式一，图12a为其底视图[从泵体进水口11方向]，图12b为其顶视图[从泵体出水口12方向]。

2、全程导流槽约束的类型、非全程导流槽约束的类型之导流片56视图比较：附图23a、图24a所示为全程导流槽约束的类型之导流片的斜视图和前视图；附图23b、图24b所示为非全程导流槽约束的类型之方式一的导流片之斜视图和前视图；附图23c、图24c所示为非全程导流槽约束的类型之方式二的导流片之斜视图和前视图。

3、L片，即尾部呈L形的导流片：如图25b所示，在接近所述水泵出水口12时导流片的尾部562向上翘起使得导流片56呈L形状，此翘起部分562对导流器出水口53的水流方向起准直作用，有它则水流竖直向上，没有它则水流会发散。

4、泵体1与固定基座2之间的紧固方式：附图25a所示为固定基座与泵体之间为螺丝螺母或螺钉方式紧固，附图25b所示为固定基座与泵体之间为卡扣结构方式紧固。

本实用新型上述描述以水为流体介质举实施例，但其应用的流体介质包括但不限于水，本实用新型包括但不限于上述实施例及附图所示的内容，其他一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型洗碗机用水泵，其特征在于：包括泵壳(1)、用于支撑固定所述泵壳(1)的固定基座(2)，在所述泵壳(1)下侧设有进水口(11)，在所述泵壳(1)上侧设有出水口(12)，在所述泵壳(1)内设有腔室(10)，在所述腔室(10)内设有用于对腔室(10)内的水流甩出的叶轮(4)，在所述叶轮(4)上设有用于带动所述叶轮(4)转动的电机(3)，在所述叶轮(4)外部设有用于将所述叶轮(4)甩出的水流导引到至所述出水口(12)的导流器(5)。

2.根据权利要求1所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述出水口(12)出水水流方向A与所述进水口(11)进水水流方向B之间的夹角θ的角度范围为0°≤θ＜90°。

3.根据权利要求1所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述导流器(5)包括导流壳(50)、导流片(56)和导流盘(57)，所述导流片(56)与导流盘(57)形成导流槽(54)，所述导流槽(54)与导流壳(50)构成导流通道(55)。

4.根据权利要求3所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述导流槽(54)为全程导流槽约束的类型、或者为非全程导流槽约束的类型。

5.根据权利要求3所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述导流壳(50)为单纯壳体、或为等效壳体，所述导流片(56)为平直片、或者为平直形L片、或者为弯曲片、或者为弯曲形L片、或者为弯曲扭曲片、或者为弯曲扭曲形L片，所述导流片(56)为若干片，所述导流盘(57)为流线形曲面盘(570)、或者为流线形曲面盘(570)再加裙边(571)，裙边高度以不妨碍叶轮(4)水流甩出为限。

6.根据权利要求3所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述导流壳(50)为一体、或为分体，所述导流片(56)为一体、或为分体。

7.根据权利要求1所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：所述泵壳(1)由可拆卸的诸拆卸件组成，相邻两个拆卸件之间通过卡扣装置(61)紧固安装，所述卡扣装置(61)包括若干组对应的卡槽和凸筋。

8.根据权利要求1所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：在所述泵壳(1)与固定基座(2)之间通过若干组导柱(23)和导槽(231)定位安装。

9.根据权利要求1所述的新型洗碗机用水泵，其特征在于：在所述泵壳(1)与固定基座(2)之间通过若干组对应螺孔(25)用螺钉或者螺丝螺帽固定安装、或者通过卡扣结构(26)固定安装。

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