CN209695139U - 清洗机的喷臂组件、具有该喷臂组件的喷淋系统及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安装在清洗机的喷臂组件，包括喷臂及支撑喷臂转动的支撑架体，喷臂包括喷臂本体及位于喷臂本体下方相对喷臂本体固定的连接环臂，喷臂本体的上表面形成出水口，喷臂本体内形成有流道，喷臂本体的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与出水口、流道联通的容纳腔，喷臂本体的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述连接环臂围绕所述通孔向下沿伸，所述支撑架体包括主架体以及连接在主架体上部的连接导引环，连接环臂与连接导引环上下卡扣后能与连接导引环上下限位的转动连接。本发明所述喷臂组件省略了现有结构的旋扣连接结构，喷臂组件的整体结构更加稳定，拆卸与组装的工序都更加简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机及安装在该清洗机的喷臂组件与喷淋系统。
背景技术
清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。在现有的一些利用开放式水泵进行水流输送的洗碗机中，常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，喷臂主要是支撑在一个导流支架上，通过旋转喷淋臂喷出的水流的反作用力推动喷臂转动，从而完成对碗碟等待清洗物的清洗。现有的清洗机的喷臂主要是由上下对合的上盖体与下盖体组成，上盖体与下盖体对合后内部形成出水腔，出水腔与设置在喷臂上表面的出水口联通，水流经出水口喷射出来实现清洗作业。为了提高清洗的充分性，通常会设置多个出水角度不同的出水口，而这样的出水口设置，在喷臂模具成型时，就需要多个不同角度的斜顶予以配合，完成喷臂的脱模。各个斜顶的角度需要与出水口的角度做到相对应，如果一个斜顶的角度出现误差就会影响脱模的效率，除此之外还会出现出水口内的填充体没有顶出的情况，需要人工进行检查并手动处理，这样一来使得喷臂整体的设计与脱模难度提高，模具的设计成本增加、工序繁琐。喷臂在使用时是靠水流的推动作用使喷臂转动的支撑在导流支架上，为了实现喷臂相对导流支架的转动连接并能将喷臂的上下移动进行限位，现有结构的清洗机需要在喷臂与导流支架之间设置旋扣组件，旋扣组件能相对喷臂与导流支架转动，但是这种旋扣组件与导流支架之间连接的稳定性不足，喷臂在转动过程中，旋扣组件易与导流支架解锁。因此，现有清洗机的喷臂以及清洗机的整体结构的设计还有待改进有待改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种安装在清洗机的喷臂、喷淋系统及具有该喷淋系统的清洗机。
一种清洗机的喷臂组件，包括喷臂及支撑喷臂转动的支撑架体，喷臂包括喷臂本体及位于喷臂本体下方相对喷臂本体固定的连接环臂，喷臂本体的上表面形成出水口，喷臂本体内形成有流道，喷臂本体的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与出水口、流道联通的容纳腔，喷臂本体的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述连接环臂围绕所述通孔向下沿伸，所述支撑架体包括主架体以及连接在主架体上部的连接导引环，连接环臂与连接导引环上下卡扣后能与连接导引环上下限位的转动连接。
进一步的，所述连接环臂的底端或者连接导引环的上端沿着轴向开设至少一个缺槽使得连接环臂形成能径向伸缩的挠性连接环臂、使得连接导引环形成能径向伸缩的挠性连接导引环。
进一步的，所述连接环臂沿着径向凹设连接凹槽或者沿着径向凸出设置连接卡扣，所述连接导引环设置与连接凹槽或连接卡扣相配合的导引卡扣或导引凹槽，具体的，所述卡扣结构可以形成在连接环臂的内侧面或者外侧面。
进一步的，所述喷臂本体由两个左右盖合的左壳体与右壳体对合形成，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。
进一步的，所述出水口由左壳体开设形成或者由右壳体开设形成或者部分开设在左壳体、部分开设在右壳体由左壳体与右壳体共同围绕形成。
一种喷淋系统，包括泵体、带动泵体转动的泵体动力源，还包括如以上所述的喷臂组件，泵体的上端由通孔伸入容纳腔内。
进一步的，所述泵体包括叶轮以及围绕在叶轮外周的叶片，叶片的上端伸入容纳腔内，泵体动力源的主轴穿过支撑架体与叶轮连接，叶片外周套设有引流环。
进一步的，所述引流环与泵体同步转动。
进一步的，所述引流环由连接导引环向上沿伸形成。
一种清洗机，包括水槽及上述的喷淋系统，所述水槽内设置有滤水件，所述泵体下部形成泵体汲水口，滤水件罩覆泵体汲水口使得滤水件与喷臂、泵体之间形成一个沥水区。
本发明的有益效果在于：本发明所述的清洗机的喷臂组件将喷臂直接上下限位的转动安装在支撑架体上，省略了现有结构中二者之间的连接结构，喷臂组件的整体结构更加稳定，拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本；在喷臂的连接环臂或者支撑架体的连接导引环上开设缺槽使之成为能径向伸缩的挠性连接结构，在安装时只要上下施力将喷臂与支撑架体扣合即能完成喷臂组件的组装，上下卡扣的连接结构能够有效的避免现有技术中旋转连接后喷臂与支撑结构直接容易脱离的缺陷，安装更加方便，结构稳定性高；将喷臂设计成左右对合结构，并将喷臂的出水口沿着左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合线处相通，喷臂在成型的过程中，模具在脱模时无需如现有结构一样需要采用斜顶将填充在出水口的料体顶出，喷臂成型更加方便，模具的结构设计更加简单、方便。
附图说明
附图1为本发明所述清洗机的立体图。
附图2为本发明清洗机的剖视图。
附图3为附图2中A处的局部放大图。
附图4为所述喷淋系统的立体分解图。
附图5为所述喷臂的立体分解图。
附图6为附图5中另一个角度的立体分解图。
附图7为本发明所述喷臂的另一种实施方式的立体分解图。
附图8为图7中喷臂的俯视图。
附图9为图7中喷臂的仰视图。
附图10为图7中喷臂的剖视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。
如附图1～10所示，为本发明所述清洗机的一个较佳实施例，以下对本发明的较佳实施例做具体描述：
本发明所述的清洗机包括包括水槽1、喷淋系统，所述水槽1内设置有滤水件10。所述喷淋系统包括泵体2、带动泵体2转动的泵体动力源3及喷臂组件4。所述喷臂组件4包括喷臂41及支撑喷臂41转动的支撑架体42，喷臂41包括喷臂本体411及位于喷臂本体411下方相对喷臂本体411固定的连接环臂412。喷臂本体411的上表面形成出水口5，喷臂本体411内形成有流道，喷臂本体411的上表面与下表面之间在对应喷臂本体中间的位置处形成与出水口5、流道联通的容纳腔6，喷臂本体411的下表面在对应容纳腔6的位置处开设通孔7，通孔7与容纳腔6联通，所述连接环臂412围绕所述通孔6向下沿伸。泵体2的上端由通孔7伸入容纳腔6内。所述喷臂的流道的作用主要是将水流引入喷臂内腔后由出水口泵射出，流道的布置形态采用现有结构中喷臂的流道结构即可，在此不再赘述。
泵体2的下部形成泵体汲水口8，滤水件10罩覆泵体汲水口8使得滤水件10与喷臂41、泵体2之间形成一个沥水区9。所述泵体2包括叶轮21以及围绕在叶轮21外周的叶片22，叶片22的上端伸入容纳腔6内，泵体动力源3的主轴31穿过支撑架体42与叶轮21连接，叶片22外周套设有引流环11。所述泵体汲水口8是指水流由此输送至泵体内。所述沥水区9，是指通过滤水件10使得漂浮在水流中的杂物(如菜叶、米粒)等被过滤后形成一个由滤水件10与喷臂41、泵体2共同围绕成的一个相对水槽1的其他区域水流净化的净水区域。所述滤水件可以如本发明中附图6所示，为一个滤水筒，所述滤水筒穿过支撑架体5与喷臂4连接。当然，所述滤水件还可以如现有技术中一样为覆盖在水槽1内的沥水板。
所述支撑架体42包括主架体421以及连接在主架体421上部的连接导引环422。连接环臂412与连接导引环422上下卡扣后能与连接导引环422上下限位的转动连接。具体的，所述连接环臂412的底端或者连接导引环422的上端沿着轴向开设至少一个缺槽12使得连接环臂412形成能径向伸缩的挠性连接环臂，或者使得连接导引环422形成能径向伸缩的挠性连接导引环。此处挠性的定义是指：通过缺槽12的设置，使得连接环臂412或者连接导引环422能够伸缩，从而能够相互配合上下插接之后完成卡扣连接。
进一步的，为了实现支撑架体42与喷臂41之间的上下卡扣连接可以做以下进一步设置：所述连接环臂412沿着径向凹设连接凹槽或者沿着径向凸出设置连接卡扣，对应的，所述连接导引环422设置与连接凹槽或连接卡扣相配合的导引卡扣或导引凹槽。具体的，所述卡扣结构可以形成在连接环臂的内侧面或者外侧面。在本实施例中，如附图1与附图3、6所示，所述卡扣结构13设置在连接环臂412的内侧环面，具体的，由内侧环面朝向连接环臂412的中心凸出，并在连接导引环422的外周设置一圈导引凹槽14，所述导引凹槽14由连接导引环422的外侧周面沿着径向凹设形成。所述缺槽12由连接环臂412的底端沿着轴向开设，所述缺槽12可以设置多个，并且多个缺槽沿着连接环臂412的周向均布设置。需要将喷臂41安装在支撑架体42时，施以二者轴向压力，克服连接环臂412的挠性力后，连接环臂412的卡扣结构13伸入导引凹槽14内，连接环臂412的外周结构复位后，在水流的泵射力作用下，喷臂41相对支撑架体42转动且无法与支撑架体42分离。本发明这样设置之后，相对于现有的清洗机的喷臂结构具有以下优点：无需如现有结构一般，需要在喷臂于支撑结构之间设置能相对二者转动的连接导引结构，组件少，有效的降低设备成本，成型更加方便；由于喷臂41于支撑架体42之间是上下的卡扣连接，而喷臂41在工作时，主要是随水流的作用力做转动，相对现有结构中的喷臂41于支撑架体42之间旋扣的连接方式，喷臂41与支撑架体42连接完成后，在后续的工作中，不容易“解锁”，也就是说，喷臂41不容易与支撑架体42相分离，从而使得整体的结构更加稳定，使用更加安全方便。
参阅附图7～10，本发明还提供另一种喷臂结构，具体的，所述喷臂本体411由两个左右盖合的左壳体415与右壳体416对合形成，所述出水口5沿左壳体415与右壳体416的接合处分布且出水口5与接合处相通。所述出水口5可以由左壳体415开设形成或者由右壳体416开设形成或者部分开设在左壳体415、部分开设在右壳体416由左壳体415与右壳体416共同围绕形成。也就是说，所述出水口7与接合处相通是指：出水口5可以仅开设在左壳体415或者仅开设在右壳体416且出水口7的边缘位于左壳体415与右壳体416的接合处；或者将出水口5设置成部分开设在左壳体415、部分开设在右壳体416，由左壳体415与右壳体416共同围绕成一个出水口。需要指出的是，本发明所述的左壳体与右壳体主要是用于与喷臂的壳体是上下对合形成区别，其仅仅是本发明中用来说明喷臂是由两半壳体水平对合而不是上下对合。
在具体实施时，所述引流环11可以设置成与泵体2同步转动。所述引流环11可以与泵体2一体成型，也可以是紧配合的套装在叶片22外周。当然，所述引流环11还可以与支撑架体42连接或者是与支撑架体42一体成型，例如，所述引流环11由连接导引环422向上沿伸形成，也可以由主架体421向上沿伸形成形成。
由以上对本发明的描述可知：本发明所述的清洗机的喷臂组件4将喷臂41直接上下限位的转动安装在支撑架体42上，省略了现有结构中二者之间的连接结构，喷臂组件4的整体结构更加稳定，拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本；在喷臂41的连接环臂412或者支撑架体42的连接导引环422上开设缺槽12使之成为能径向伸缩的挠性连接结构，在安装时只要上下施力将喷臂41与支撑架体42扣合即能完成喷臂组件的组装，上下卡扣的连接结构能够有效的避免现有技术中旋转连接后喷臂与支撑结构直接容易脱离的缺陷，安装更加方便，结构稳定性高；将喷臂设计成左右对合结构，并将喷臂的出水口沿着左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合线处相通，喷臂在成型的过程中，模具在脱模时无需如现有结构一样需要采用斜顶将填充在出水口的料体顶出，喷臂成型更加方便，模具的结构设计更加简单、方便。
Claims (10)
1.一种清洗机的喷臂组件，其特征在于：包括喷臂及支撑喷臂转动的支撑架体，喷臂包括喷臂本体及位于喷臂本体下方相对喷臂本体固定的连接环臂，喷臂本体的上表面形成出水口，喷臂本体内形成有流道，喷臂本体的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与出水口、流道联通的容纳腔，喷臂本体的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述连接环臂围绕所述通孔向下沿伸，所述支撑架体包括主架体以及连接在主架体上部的连接导引环，连接环臂与连接导引环上下卡扣后能与连接导引环上下限位的转动连接。
2.根据权利要求1所述的清洗机的喷臂组件，其特征在于：所述连接环臂的底端或者连接导引环的上端沿着轴向开设至少一个缺槽使得连接环臂形成能径向伸缩的挠性连接环臂、使得连接导引环形成能径向伸缩的挠性连接导引环。
3.根据权利要求1或2所述的清洗机的喷臂组件，其特征在于：所述连接环臂沿着径向凹设连接凹槽或者沿着径向凸出设置连接卡扣，所述连接导引环设置与连接凹槽或连接卡扣相配合的导引卡扣或导引凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的清洗机的喷臂组件，其特征在于：所述喷臂本体由两个左右盖合的左壳体与右壳体对合形成，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。
5.根据权利要求4所述的清洗机的喷臂组件，其特征在于：所述出水口由左壳体开设形成或者由右壳体开设形成或者部分开设在左壳体、部分开设在右壳体由左壳体与右壳体共同围绕形成。
6.一种喷淋系统，包括泵体、带动泵体转动的泵体动力源，其特征在于：还包括如权利要求1～5中任一项所述的喷臂组件，泵体的上端由通孔伸入容纳腔内。
7.根据权利要求6所述的喷淋系统，其特征在于：所述泵体包括叶轮以及围绕在叶轮外周的叶片，叶片的上端伸入容纳腔内，泵体动力源的主轴穿过支撑架体与叶轮连接，叶片外周套设有引流环。
8.根据权利要求7所述的喷淋系统，其特征在于：所述引流环与泵体同步转动。
9.根据权利要求7所述的喷淋系统，其特征在于：所述引流环由连接导引环向上延伸形成。
10.一种清洗机，包括水槽，水槽内设置有滤水件，其特征在于：还包括如权利要求6～9中任一项所述的喷淋系统，所述泵体下部形成泵体汲水口，滤水件罩覆泵体汲水口使得滤水件与喷臂、泵体之间形成一个沥水区。
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