CN208910114U - 洗碗机及其过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机及其过滤系统。所述洗碗机包括集水杯,所述过滤系统包括:柱面过滤部件,所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内;电机,所述电机用于驱动所述柱面过滤部件转动。该过滤系统中,通过电机驱动柱面过滤部件转动,从而可以防止残渣在柱面过滤部件上积聚,由此可以使柱面过滤部件的清理更加简单,并且可以提高洗碗机的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种洗碗机的过滤系统和具有该过滤系统的洗碗机。
背景技术
洗碗机的洗涤过程一般分为三个阶段:预洗、主洗、漂洗,其工作原理均是通过洗涤泵抽取洗涤过滤水后经喷臂旋转喷射从而对餐具进行清洗,其中,过滤系统对洗碗机的洗涤效果及用户体验起着至关重要的作用。
相关技术中,洗碗机的洗涤水通常是通过水泵泵入到喷臂内进行喷射,水泵的设置位置固定不变,这样长时间的使水泵从过滤系统的一个固定方向上抽水,会导致食物等残渣积聚到过滤系统的同一位置上,残渣越积越多,会直接影响水泵的抽水量,进而影响喷臂的喷水水压,从而降低了洗碗机的清洗效果。
综上,洗碗机过滤系统不仅是影响洗涤性能的核心之一,同时也对用户产品体验产生较大影响。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种洗碗机的过滤系统,该过滤系统中,通过电机驱动柱面过滤部件转动,从而可以防止残渣在柱面过滤部件上积聚,由此可以使柱面过滤部件的清理更加简单,并且可以提高洗碗机的清洗效果。
本实用新型还提出一种具有该过滤系统的洗碗机。
所述洗碗机包括集水杯,所述过滤系统包括:柱面过滤部件,所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内;电机,所述电机用于驱动所述柱面过滤部件转动。
根据本实用新型实施例的洗碗机的过滤系统,柱面过滤部件通过电机的驱动而转动,由此洗碗机在整个洗涤过程中,均可以通过电机的驱动使柱面过滤部件始终保持转动,从而可以解决现有技术中,柱面过滤部件在洗碗机洗涤的过程中固定不动而导致的食物残渣的积聚的问题,可以提高柱面过滤部件的有效利用面积,这样洗涤泵抽取洗涤水时水量不会受到影响,从而可以保证洗碗机的清洗效果。而且当洗碗机停止运行后,用户将柱面过滤部件拆卸下来后,通过简单的冲洗就可以将柱面过滤部件清理干净,减轻用户的清理难度。
根据本实用新型的一个实施例,所述洗碗机的过滤系统还包括传动轴,所述传动轴穿过所述集水杯的底部设置,所述传动轴的两端分别与所述电机和所述柱面过滤部件相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述柱面过滤部件上设有底部敞开的套筒,所述套筒套设在所述传动轴上。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动轴与所述集水杯之间设有密封圈。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述密封圈设置在所述集水杯的底部和所述环形凸缘之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述集水杯的底部设有向上凹入的容纳槽,所述密封圈套设在所述传动轴的外壁上且容纳在所述容纳槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述环形凸缘上设有向下凹入的环形槽,所述集水杯上设有环形筋,所述环形筋容纳在所述环形槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述电机和所述传动轴之间设有支撑垫。
根据本实用新型的一个实施例,所述电机包括电机主体和从所述主体向上延伸的电机轴,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述支撑垫围绕所述电机轴设置且位于所述电机主体和所述环形凸缘之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述洗碗机的过滤系统还包括平面过滤部件,所述平面过滤部件设在所述集水杯上方,所述柱面过滤网与所述平面过滤部件不接触。
根据本实用新型的一个实施例,所述柱面过滤部件的顶部敞开,所述过滤系统还包括筒状的粗过滤部件,所述粗过滤部件设于所述平面过滤部件且向下穿过所述平面过滤部件后容纳在所述柱面过滤部件内,所述柱面过滤部件的内周壁和所述粗过滤部件的外周壁之间设有第三螺纹。
根据本实用新型的一个实施例,所述柱面过滤部件的底部外周壁和所述集水杯的内周壁之间设有第二螺纹。
根据本实用新型的一个实施例,所述洗碗机的过滤系统还包括清洗机构,所述清洗机构被构造成驱动从所述集水杯流出的水喷向所述柱面过滤部件。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗机构包括清洗泵,所述清洗泵的清洗泵出水口朝向所述柱面过滤部件,所述集水杯和所述洗涤泵之间通过洗涤水通道连通,所述清洗泵的清洗泵进水口与所述洗涤水通道连通且所述清洗泵的清洗泵进水口位于所述洗涤泵的上游。
根据本实用新型的一个实施例,所述洗碗机的过滤系统还包括连通管件,所述连通管件的一端与所述集水杯相连且另一端与所述洗涤泵相连,所述洗涤水通道形成在所述连通管件内,所述清洗泵包括泵壳,所述泵壳分别与所述连通管件和所述集水杯相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗机构还包括喷水通道件,所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵喷向所述柱面过滤部件的水流截面面积变小。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷水通道件内限定出从进水端向出水端的方向上通流面积呈减小趋势的通道,所述进水端朝向所述清洗泵敞开,所述出水端朝向所述柱面过滤部件敞开。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵流出的水流截面转变为矩形后喷向所述柱面过滤部件。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷水通道件设在形成于所述集水杯内部的安装槽内,所述安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势。
根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机,其特征在于,包括根据本实用新型上述的洗碗机的过滤系统。
根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机,包括根据本实用新型第一方面实施例所述的洗碗机的过滤系统。通过设置上述的过滤系统,可以使洗碗机的清洗效果得到大大的提升,并且可以降低使用者的清理压力,提升用户感受。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的局部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的局部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的过滤系统的爆炸图;
图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的过滤系统的主视视角下的剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的过滤系统的俯视视角下的剖视图;
图6是根据本实用新型一个实施例的柱面过滤部件的结构示意图;
图7是根据本实用新型另一个实施例的柱面过滤部件的结构示意图;
图8是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的粗过滤部件的结构示意图;
图9是根据本实用新型另一个实施例的过滤系统的粗过滤部件的结构示意图;
图10是根据本实用新型再一个实施例的过滤系统的粗过滤部件的结构示意图;
图11是根据本实用新型一个实施例的过滤系统的喷水通道件的结构示意图。
附图标记:
洗碗机1000;
过滤系统100;
平面过滤部件1;支撑平台11;
柱面过滤部件2;上环部21;下环部22;竖直筋23;套筒24;径向连接筋26;第二螺纹27;
清洗机构3;
泵壳31;清洗泵进水口311;清洗泵出水口312;喷水通道件32;通道321;进水端322;出水端323;
粗过滤部件5;支撑环筋51;第三螺纹52;凸起结构53;支脚54;卡槽55;
连通管件7;洗涤水通道71;
电机110;电机主体111;电机轴112;
传动轴120;环形凸缘121;环形槽1211;轴主体122;轴座123;
密封圈130;
支撑垫140;
内胆200;内水管201;清洗腔202;
集水杯300;洗涤水出口301;环形限位面302;容纳槽308;环形筋309。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,在本实用新型的实施例中,洗碗机1000包括内胆200、集水杯300和洗涤泵(图未示出)。
内胆200内部限定出清洗腔202,清洗腔202内可以设有用于放置餐具等需要清洗物品的搁架(图未示出),清洗腔202内还设有用于朝向待清洗物品喷洗涤水的喷臂(图未示出)。集水杯300设在内胆200的底部,集水杯300与内胆200密封安装,喷臂对待清洗物品进行旋转喷射,从而对餐具进行清洗。清洗过后,洗涤水会汇聚到集水杯300处,并通过过滤系统100过滤。
可选地,内胆200内可以设有上喷臂、中喷臂和下喷臂(图未示出),其中洗涤泵可以将集水杯300内的水导引至下喷臂内,当需要中喷臂和下喷臂喷水时,可以通过内水管201将从洗涤泵流出的水引导至中喷臂和下喷臂,从而满足洗碗机1000的不同洗涤需求。如图1所示,内水管201设在内胆200的内壁上且沿上下方向延伸。
如图1-图3所示,其中集水杯300上设有洗涤水出口301,洗涤水出口301可以与洗涤泵相连,这样洗涤泵可以将集水杯300内汇聚的洗涤水抽取到喷臂内对餐具进行循环清洗。此外,集水杯300上还可以设有排水口,排水口用于将集水杯300内的水排出洗碗机1000外部。
洗涤泵用于从集水杯300内抽水,当洗涤泵抽取集水杯300内的水时,洗涤水需要先经过过滤,将食物残渣进行过滤,避免其进入洗涤泵内,由此可以延长洗涤泵的使用寿命。
其中,洗碗机1000还包括过滤系统100,过滤系统100用于将清洗过餐具后的洗涤水进行过滤,过滤后的洗涤水再经过洗涤泵泵入到喷臂内进行喷射清洗餐具,如此循环。
下面将参考图1-图11详细描述根据本实用新型第一方面实施例的洗碗机1000的过滤系统100。
如图3和图4所示,过滤系统100包括柱面过滤部件2和电机110。柱面过滤部件2被构造成筒状且可转动地设在集水杯300内,电机110用于驱动柱面过滤部件2转动。
可选地,柱面过滤部件2构成中空柱面,即筒状,该柱面过滤部件2在集水杯300内可旋转。在内胆200内进行喷射洗涤过后的洗涤水可以经过柱面过滤部件2过滤后,再进入到洗涤泵内,洗涤泵将洗涤水泵入到喷臂内进行喷水,如此循环。
优选地,柱面过滤部件2的转动轴线与集水杯300的中心轴线重合,这样可以使柱面过滤部件2在集水杯300内的转动顺畅、稳定,而且不会与集水杯300产生干涉。
根据本实用新型实施例的洗碗机1000的过滤系统100,柱面过滤部件2通过电机110的驱动而转动,由此洗碗机1000在整个洗涤过程中,均可以通过电机110的驱动使柱面过滤部件2始终保持转动,从而可以解决现有技术中,柱面过滤部件在洗碗机洗涤的过程中固定不动而导致的食物残渣的积聚的问题,可以提高柱面过滤部件2的有效利用面积,这样洗涤泵抽取洗涤水时水量不会受到影响,从而可以保证洗碗机1000的清洗效果。而且当洗碗机1000停止运行后,用户将柱面过滤部件2拆卸下来后,通过简单的冲洗就可以将柱面过滤部件2清理干净,减轻用户的清理难度。
在本实用新型的一些实施例中,洗碗机1000的过滤系统100还包括传动轴120,传动轴120穿过集水杯300的底部设置,传动轴120的两端分别与电机110和柱面过滤部件2相连。如图3和图4所示,传动轴120可以包括轴主体122和轴座123,轴主体122设在所述轴座123上,轴主体122穿过集水杯300的底部后与柱面过滤部件2相连,轴主体122与电机110的电机轴112相连,传动轴120起到动力传动的作用,传动轴120可以更加方便地伸入到集水杯300内并且与柱面过滤部件2相连,由此电机110可以设置在集水杯300的外侧,从而可以避免电机110接触到水而导致的漏电等完全隐患。而且通过设置传动轴120有效地将电机110的电机轴112进行延伸,方便地将旋转动力传动至柱面过滤部件2,进而驱动柱面过滤部件2转动。
优选地,轴主体122的横截面优选地为非圆形,也就是说轴主体122的横截面优选地不是圆形,例如图3所示的示例中,轴主体122的横截面为“十”字形,对应地,柱面过滤部件2上可以设有横截面为“十”字形的凹槽,轴主体122伸入到该凹槽内从而完成传动轴120与柱面过滤部件2的连接。而且在转动过程中,传动轴120与柱面过滤部件2的连接更加稳定,二者不会出现相对转动的问题。
进一步地,如图4所示,柱面过滤部件2上设有底部敞开的套筒24,套筒24套设在传动轴120上。通过在柱面过滤部件2设置套筒24,从而可以方便过滤部件与传动轴120相连。其中套筒24内限定出凹槽,凹槽的形状可以与传动轴120的形状相同,优选地,套筒24内凹槽的横截面与传动轴120的横截面均为非圆形,由此可以使传动轴120与柱面过滤部件2的连接稳定。
在本实用新型的实施例中,如图3和图4所示,传动轴120与集水杯300之间设有密封圈130,通过设置密封圈130可以防止水从传动轴120与集水杯300之间的间隙流出,由此保证电气安全。
可选地,在本实用新型的一个示例中,如图3和图4所示,传动轴120的底部设有环形凸缘121,密封圈130设置在集水杯300的底部和环形凸缘121之间。其中可选地,环形凸缘121设在传动轴120的底部,环形凸缘121围绕传动轴120的周向设置,环形凸缘121位于集水杯300底部的下方且与集水杯300的底壁之间具有一定的距离,密封圈130套设在轴座123的外周壁上且位于环形凸缘121与集水杯300的底壁之间,从而可以利用密封圈130将传动轴120与集水杯300的底壁之间的间隙进行密封,防止洗涤水从该间隙内流出并对电气安全性产生危害。
如图4所示,可选地,在本实用新型的另一个示例中,集水杯300的底部设有向上凹入的容纳槽308,密封圈130套设在传动轴120的外壁上且容纳在容纳槽308内。由此密封圈130的安装位置隐蔽,可以防止用户的错误操作造成误拆卸,进而影响过滤系统100的密封性。
如图4所示,可选地,密封圈130的外径与容纳槽308的内径尺寸相当,例如密封圈130的外径可以稍大于容纳槽308的内径尺寸,从而可以使密封圈130的密封效果更好。
如图4所示,在本实用新型的另一个示例中,传动轴120的底部设有环形凸缘121,集水杯300的底部设有向上凹入的容纳槽308,密封圈130套设在传动轴120的外壁上且容纳在容纳槽308内,环形凸缘121位于密封圈130的下方。由此,不仅可以利用容纳槽308对密封圈130的安装起到保护的作用,而且可以进一步利用环形凸缘121对密封圈130的安装位置起到保护的作用。可选地,环形凸缘121设在集水杯300的底部,且封盖该容纳槽308的底部开口,由此密封圈130被限定在由集水杯300的底壁、容纳槽308的内周壁、环形凸缘121的上壁面以及传动轴120的外周壁所限定出的空间内,密封圈130的设置位置隐蔽不会被轻易拆卸。而且经过多重的结构对传动轴120和集水杯300的底壁之间的间隙进行密封,密封效果好。
在上述示例的优选示例中,传动轴120的底部的环形凸缘121上可以设有向下凹入的环形槽1211,集水杯300上设有环形筋309,环形筋309容纳在环形槽1211内。如图4所示,也就是说,环形凸缘121与与集水杯300之间可以通过环形槽1211和环形筋309的结构进一步安装,由此可以进一步提高密封效果。可选地,环形筋309设在容纳槽308内且向下延伸。
在本实用新型的一些实施例中,电机110和传动轴120之间设有支撑垫140。通过设置支撑垫140,从而可以方便利用支撑垫140对传动轴120进行支撑,提高传动轴120的安装稳定性。
具体地,电机110包括电机主体111和从主体向上延伸的电机轴112,传动轴120的底部设有环形凸缘121,支撑垫140围绕电机轴112设置且位于电机主体111和环形凸缘121之间。电机主体111对支撑垫140施加向上的压力,支撑垫140进一步对传动轴120施加向上的压力,从而电机轴112在集水杯300上的安装更加稳定,不易脱落。
其中可选地,支撑垫140和电机110可以通过紧固件固定在集水杯300上,从而过滤系统100形成为一个整体的组装件,在组装洗碗机1000时,可以单独对过滤系统100进行组装和调试,由此可以提高洗碗机1000的组装效率。
在本实用新型的实施例中,洗碗机1000的过滤系统100还包括平面过滤部件1,平面过滤部件1设在集水杯300上方,柱面过滤网与平面过滤部件1不接触。
具体地,这里所述的“平面过滤部件1”是指该过滤网大致形成为平面结构,该过滤网的水平尺寸大于其竖直方向的尺寸,但并不限定该过滤网的形状为标准的平面,例如其可以具有弯曲、折边等变形结构。在内胆200内进行喷射洗涤过后的洗涤水可以依次经过平面过滤部件1和柱面过滤部件2过滤后,再进入到洗涤泵内。柱面过滤部件2的孔径小于平面过滤部件1的孔径,
如图3和图所示,柱面过滤部件2的顶部敞开,过滤系统100还包括筒状的粗过滤部件5,粗过滤部件5设于平面过滤部件1且向下穿过平面过滤部件1后容纳在柱面过滤部件2内。
通过设置粗过滤部件5可以对平面过滤部件1和柱面过滤部件2之间的间隙起到一定的遮挡作用,避免残渣经平面过滤部件1和柱面过滤部件2之间的间隙进入到集水杯300内后,直接流向洗涤泵,而不经过柱面过滤部件2的过滤。由此可以使过滤系统100的过滤效果得到提高。
如图8-图10所示,在本实用新型的实施例中,粗过滤部件5可以是由多个环形筋309条、纵向筋条交错编制而成,由此粗过滤部件5的结构简单。
根据本实用新型实施例的过滤系统100,通过使柱面过滤部件2和平面过滤部件1之间不接触,从而可以避免柱面过滤部件2在转动的过程中与平面过滤部件1之间产生干涉,阻碍柱面过滤部件2的旋转。通过设置粗过滤部件5可以对该间隙进行遮挡,防止食物残渣通过该间隙进入到洗涤泵。当然,粗过滤网还可以对大块的食物残渣进行过滤,例如骨头。
其中这里需要解释的是,“粗过滤网”是指该过滤网的孔径相比柱面过滤部件2的孔径和平面过滤部件1的孔径都大,可选地,粗过滤网、平面过滤部件1和柱面过滤部件2的孔径依次增大。
如图4、图8-图10所示,平面过滤部件1上可以设有支撑平台11,粗过滤部件5上设有支撑环筋51,支撑环筋51支撑在支撑平台11上。由此在将柱面过滤部件2设置在集水杯300内后,将平面过滤部件1设置在内胆200的底部,可以将促过滤网放置在平面过滤部件1的支撑平台11上。
在本实用新型的可选实施例中,粗过滤部件5的至少一部分伸入到柱面过滤部件2内部,可选地,平面过滤部件1的中部设有通孔,粗过滤部件5的下部穿过通孔后,容纳在柱面过滤部件2内。可选地,粗过滤部件5的周壁上设有环形的支撑环筋51,该支撑环筋51可以支撑在支撑平台11上。由此粗过滤部件5的安装结构简单,安装方便。
在本实用新型一些示例中,可选地,粗过滤部件5上设有第一磁铁,集水杯300内设有第二磁铁,第二磁铁位于第一磁铁下方,且第一磁铁和第二磁铁彼此可吸合。由此,粗过滤部件5为可拆卸地设置在集水杯300内,粗过滤部件5设置在集水杯300中时,第二磁铁与第一磁铁之间产生吸引力,吸引力可以将粗过滤部件5进行固定,以保证粗过滤部件5的稳定性。
在本实用新型的一个具体示例中,如图8和图9所示,粗过滤部件5内部设有凸起结构53,第一磁铁可以套设在该凸起结构53上。
如图10所示,在本实用新型的另一个具体示例中,第一磁铁可以构造为环形,粗过滤部件5的下部设置有多个间隔开的支脚54,支脚54的端部设置有用于将第一磁铁卡紧的卡槽55,第一磁铁的周向卡设在卡槽55中,以使第一磁铁固定在粗过滤部件5中。
在粗过滤部件5上设置第一磁铁,将第二磁铁固定设置在集水杯300的底部,使粗过滤部件5可以稳定地设置在集水杯300中,在对粗过滤部件5进行安装时,第一磁铁与第二磁铁的吸引力可以更好地将粗过滤部件5定位,同时粗过滤部件5可以将柱面过滤部件2固定,粗过滤部件5的拆卸方便定位稳定,便于粗过滤部件5和柱面过滤部件2的清洗与更换,提高了洗碗机1000的实用性。
可选地,如图6和图7所示,柱面过滤部件2可以包括:上环部21、下环部22和多个竖直筋23,上环部21位于下环部22上方,上环部21和下环部22沿上下方向间隔开布置。每个竖直筋23的两端分别与上环部21和下环部22相连,多个竖直筋23在周向上间隔开布置。
上环部21可以保持柱面过滤部件2的结构稳定,使柱面过滤部件2在旋转的过程中,上环部21的中心可以保持在旋转中心,避免由于洗涤液的流速过快而导致的柱面过滤部件2发生倾斜,影响柱面过滤部件2的转动。上环部21与下环部22之间通过多个间隔开的竖直筋23相连,使上环部21与下环部22之间的连接稳定,同时在每一个竖直筋23上设置有多个间隔开的鳍片25,可以提高柱面过滤部件2与水流的接触面积,在洗涤水流动的过程中可以更轻松地带动柱面过滤部件2进行转动。
可选地,如图6和图7所示,套筒24通过多个径向连接筋26与下环部22、上环部21和竖直筋23中的至少一个相连。也就是说,套筒24可以通过径向连接筋26与下环部22相连,或者套筒24可以通过径向连接筋26与上环部21相连,再或者套筒24可以通过径向连接筋26与竖直筋23相连,此外,套筒24还可以同时通过径向连接筋26与下环部22和上环部21相连,套筒24可以通过径向连接筋26同时与下环部22和竖直筋23相连,套筒24可以通过径向连接筋26同时与上环部21和竖直筋23相连,套筒24还可以通过径向连接筋26同时与下环部22、上环部21和竖直筋23相连。由此可以使套筒24的连接方式多样化,方便安装。
可选地,如图6所示,在本实用新型的一个具体示例中,每个径向连接筋26形成为直线形,多个径向连接筋26围绕套筒24的周向间隔开设置,由此可以使套筒24的结构简单,制造更加容易。
可选地,如图7所示,在本实用新型的另一个具体示例中,每个径向连接筋26形成为弧形,多个径向连接筋26围绕套筒24的周向间隔开设置。例如,径向连接筋26可以将下环部22与套筒24进行连接,使套筒24保持在柱面过滤部件2的轴线上;将径向连接筋26构造为弧形,可以减小柱面过滤部件2在转动过程中的阻力,使柱面过滤部件2可以保持稳定。
进一步地,如图4、图8-图10所示,柱面过滤部件2的内周壁和粗过滤部件5的外周壁之间设有第三螺纹52。由此,通过设置该第三螺纹52,可以有效防止食物残渣进入柱面过滤部件2和粗过滤部件5的装配间隙中。其中,第三螺纹52可以设在柱面过滤部件2的内周壁上,或者第三螺纹52可以设在粗过滤部件5的外周壁上,再或者第三螺纹52可以同时设在柱面过滤部件2的内周壁上以及粗过滤部件5的外周壁上,只要不影响柱面过滤部件2在集水杯300内的转动即可。
在本实用新型的具体示例中,如图4所示柱面过滤部件2的上设有上环部21,粗过滤部件5位于上环部21内部,其中上环部21与粗过滤部件5之间可以设有第三螺纹52,换言之,第三螺纹52可以设在上环部21上,或者第三螺纹52可以设在粗过滤部件5上,只要该第三螺纹52位于上环部21与粗过滤部件5之间即可。由此当柱面过滤部件2旋转时,可以有效防止柱面过滤部件2内的食物残渣通过柱面过滤部件2与粗过滤部件5之间的间隙进入到洗涤泵。其中,第三螺纹52可以是单个螺纹。
优选地,如图4所示,柱面过滤部件2的底部外周壁和集水杯300的内周壁之间设有第二螺纹27。由此,通过设置该第二螺纹27,可以有效防止食物残渣进入柱面过滤部件2和集水杯300的装配间隙中。其中,第二螺纹27可以设在柱面过滤部件2的底部外周壁上,或者第二螺纹27可以设在集水杯300的内周壁上,再或者第二螺纹27可以同时设在柱面过滤部件2的底部外周壁上以及集水杯300的内周壁上,只要不影响柱面过滤部件2在集水杯300内的转动即可。
具体而言,如图4所示,集水杯300内可以设有环形限位面302,柱面过滤部件2的下部位于限位面内部,其中环形限位面302与柱面过滤部件2的下部之间通过第二螺纹27配合。也就是说,第二螺纹27可以设置在环形限位面302上,第二螺纹27还可以设置在柱面过滤部件2的外部。由此,柱面过滤部件2旋转时,可以有效防止柱面过滤部件2内的食物残渣通过柱面过滤部件2与集水杯300之间的间隙进入到洗涤泵。其中,第二螺纹27可以是单个螺纹。环形限位面302可以是集水杯300底部设置的环形凸棱的内壁面。其中,在本实用新型的实施例中,第二螺纹27设在柱面过滤部件2的下环部22的外壁上。
在本实用新型的一些实施例中,洗碗机1000的过滤系统100还包括清洗机构3,清洗机构3被构造成驱动从集水杯300流出的水喷向柱面过滤部件2。由此,在柱面过滤部件2转动的过程中,清洗机构3向该柱面过滤部件2喷水,水流可以将柱面过滤部件2上的食物残渣冲掉,在一定程度上可以避免食物残渣在柱面过滤部件2上的积聚,对柱面过滤部件2进行冲洗,提高柱面过滤部件2的有效利用率。
如图3-图5所示,在本实用新型的一些实施例中,清洗机构3包括清洗泵,清洗泵的清洗泵进水口311与集水杯300的内腔相连通,清洗泵的清洗泵出水口312朝向柱面过滤部件2。通过设置清洗泵可以有效地将集水杯300内的洗涤水引导喷至柱面过滤部件2,这样可以达到自动化清洗柱面过滤部件2,降低了人工操作的成本,使用户更加省力。其中,集水杯300上可以设置洗涤水出口301,清洗泵的清洗泵进水口311可以与洗涤水出口301连通。
在本实用新型的可选实施例中,如图5所示,集水杯300和洗涤泵之间通过洗涤水通道71连通,清洗泵的清洗泵进水口311与洗涤水通道71连通且清洗泵的清洗泵进水口311位于洗涤泵的上游。洗涤水通道71的一端与清洗泵的清洗泵进水口311连通,洗涤水通道71的另一端与集水杯300连通,从集水杯300流程的洗涤水流入到洗涤水通道71内,而后流向清洗泵。
将清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的上游,从而可以减小清洗泵对洗涤水的分流作用而洗涤泵喷水压力的影响。也就是说,若将清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的下游的话,会在很大程度上减小了洗涤泵的泵水压力,从而会严重影响喷淋臂对餐具的清洗效果。
也就是说,清洗泵将从集水杯300流出的洗涤水的一部分分流加压后,喷向柱面过滤部件2,洗涤泵将洗涤水的另一部分加压后直接输送给喷淋臂清洗餐具,清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的上游,这两部分洗涤水在被加压之前产生分流,会大大减小水流加压后再分流的压力损失。从而保证了与洗涤泵相连的喷臂的出水压力,从而可以高效地对餐具进行冲洗,使洗碗机1000可以高效地对餐具进行清洁。
通过将清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的上游,减小了清洗泵对喷臂的喷水压力的影响。本申请中,在洗涤泵保证喷出水流的流速和压力稳定状态下,清洗泵利用洗涤水通道71中的部分洗涤水对柱面过滤部件2进行冲刷,冲刷效果好。
通过设置对洗碗机1000柱面过滤部件2进行喷水的清洗泵,可以实现对柱面过滤部件2的自清洗,减少食物残渣在柱面过滤部件2的积聚;将清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的上游,避免从洗涤泵后管道引出水流返回水杯清洗柱面过滤部件2,又可有效减小对柱面过滤部件2进行自清洗的水流支路可能造成的洗涤泵水流压力损失,保证洗涤泵输送到喷淋臂的水流压力,提高了洗碗机1000的清洗效率。
根据本实用新型的一些实施例,过滤系统100还包括连通管件7,连通管件7的一端与集水杯300相连且另一端与洗涤泵相连,洗涤水通道71形成在连通管件7内。
连通管件7用于将集水杯300与洗涤泵连通,使集水杯300中的洗涤水可以进入到洗涤泵中,洗涤泵将洗涤水重新泵入到喷淋件中。
如图和图所示,清洗泵包括泵壳31和泵芯(图未示出),泵芯可以设在泵壳31内。清洗泵进水口311和清洗泵出水口312均设在泵壳31上,由此清洗泵的结构简单,制造成本低。其中,泵壳31分别与连通管件7和集水杯300相连,集水杯300、连通管件7和泵壳31一体成型。
可以理解的是,泵芯设置在泵壳31中。具体地,泵壳31可以构造为筒状结构,泵芯的旋转中心与泵壳31的轴线重合,以减小清洗泵在工作时的噪音;泵壳31上设置有清洗泵进口,清洗泵进口设置在泵壳31的底壁,连通管件7中的洗涤水通过清洗泵进口进入到泵壳31中,泵壳31上还设置有清洗泵出口,清洗泵出口设置在泵壳31的一个侧壁上,以将泵壳31与集水杯300连通。
在洗涤水从连通管件7流向洗涤泵的过程中,一部分洗涤水进入到泵壳31中,并通过清洗泵再次泵回到集水杯300中,这些洗涤水通过清洗泵的做工后,流速加快可以有效地对柱面过滤部件2进行冲刷,减少柱面过滤部件2上的食物残渣积聚。
集水杯300、连通管件7和泵壳31一体成型,可以保证集水杯300、连通管件7和泵壳31连接的密封性,在对过滤系统100进行装配时,便于模块化生产,提高生产效率。
在本实用新型的优选的实施例中,洗涤水通道71沿集水杯300的切线方向延伸。由此,从集水杯300流出的洗涤水可以沿集水杯300的切线方向流动,当洗涤泵工作时,高速流动的洗涤水对集水杯300内的柱面过滤部件2产生切向方向的冲刷,即在洗涤过程中,洗涤泵从水杯内切线方向抽水,这样柱面过滤部件2的抽水旋转的效果更好。
在本实用新型的优选实施例中,上述的清洗机构3还包括喷水通道件32,喷水通道件32内限定出通道321,通道321的进水端322朝向清洗泵出水口312敞开,通道321的出水端323朝向柱面过滤部件2敞开,其中通道321的通流面积由进水端322朝向出水端323的方向上呈减小趋势。由此,从清洗泵出水口312流过来的水,由进水端322进入通道321内,再从出水端323喷出,水流的流通面积变小,可以增大水流速度,减小喷出水的水流形状,水流尺寸变小,由此对柱面过滤部件2的清洗效果更好。
根据本实用新型的一些实施例,喷水通道件32被构造成从清洗泵流出的水流截面积转变为矩形后喷向柱面过滤部件2。喷水通道件32的出水端323形状为矩形,可以使水流截面积为矩形,可以使洗涤水对柱面过滤部件2上矩形的部分进行冲刷,矩形的长度可以远大于矩形的宽度,提高洗涤水对柱面过滤部件2的清洗面积,同时可以保证洗涤水的流速和水压稳定。
具体地,如图4和图11所示,集水杯300上设有安装槽,喷水通道件32设在安装槽内,安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势。由此,通过设置安装槽可以对喷水通道件32进行有效的安装,而且安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势,这样在水流的冲击下,喷水通道件32不会被冲击而脱离预定的安装位置。
综上,根据本实用新型实施例的上述洗碗机1000的过滤系统100可以具有如下有益效果:
(1)、通过使柱面过滤部件2旋转,可以提高柱面过滤部件2有效利用面积;
(2)、通过利用电机110驱动柱面过滤部件2旋转,从而可以在洗碗机1000的整个洗涤过程中驱动柱面过滤部件2旋转,而且结构简单;
(3)、对柱面过滤部件2进行冲洗,可以防止食物残渣堵塞柱面过滤部件2网孔,由此可以提高洗涤泵的供水量,保证喷臂的喷口压力,提高洗涤效果;
(4)、通过利用洗涤水出口301流出的洗涤水对柱面过滤部件2进行清洗,由此可以在洗碗机1000的工作过程中进行清洗工作,减轻用户的人工清洗压力;
(5)、通过在柱面过滤部件2旋转的同时,引入少量水流,通过泵加压冲洗柱面过滤部件2,即可达到度清洗柱面过滤部件2的目的;
(6)、通过将清洗泵的清洗泵进水口311设置在洗涤泵的上游,减小了清洗泵对喷臂的喷水压力的影响。
(7)、粗过滤部件5通过与集水杯300底部的磁铁的相互作用安装,降低其取、装难度,更重要的是,为柱面过滤部件2中部的旋转结构提供连接空间;
(8)、通过使柱面过滤部件2和平面过滤部件1之间设有间隙,从而可以避免柱面过滤部件2在转动的过程中与平面过滤部件1之间产生干涉,从而阻碍柱面过滤部件2的旋转;
(9)、通过在粗过滤网外围与柱面过滤部件2内侧之间设置螺纹结构,柱面过滤部件2旋转时可有效阻止食物残渣通过间隙进入洗涤泵;
(10)、通过在柱面过滤底部与集水杯300连接部位之间设置螺纹结构,可防止柱面过滤部件2旋转时内部食物残渣进入到洗涤泵;
根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机1000,包括根据本实用新型第一方面实施例所述的洗碗机1000的过滤系统100。通过设置上述的过滤系统100,可以使洗碗机1000的清洗效果得到大大的提升,并且可以降低使用者的清理压力,提升用户感受。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (20)
1.一种洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述洗碗机包括集水杯,所述过滤系统包括:
柱面过滤部件,所述柱面过滤部件被构造成筒状且可转动地设在所述集水杯内;
电机,所述电机用于驱动所述柱面过滤部件转动。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,还包括传动轴,所述传动轴穿过所述集水杯的底部设置,所述传动轴的两端分别与所述电机和所述柱面过滤部件相连。
3.根据权利要求2所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述柱面过滤部件上设有底部敞开的套筒,所述套筒套设在所述传动轴上。
4.根据权利要求2所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述传动轴与所述集水杯之间设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述密封圈设置在所述集水杯的底部和所述环形凸缘之间。
6.根据权利要求4所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述集水杯的底部设有向上凹入的容纳槽,所述密封圈套设在所述传动轴的外壁上且容纳在所述容纳槽内。
7.根据权利要求2所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述环形凸缘上设有向下凹入的环形槽,所述集水杯上设有环形筋,所述环形筋容纳在所述环形槽内。
8.根据权利要求2所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述电机和所述传动轴之间设有支撑垫。
9.根据权利要求8所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述电机包括电机主体和从所述主体向上延伸的电机轴,所述传动轴的底部设有环形凸缘,所述支撑垫围绕所述电机轴设置且位于所述电机主体和所述环形凸缘之间。
10.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,还包括平面过滤部件,所述平面过滤部件设在所述集水杯上方,所述柱面过滤部件与所述平面过滤部件不接触。
11.根据权利要求10所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述柱面过滤部件的顶部敞开,所述过滤系统还包括筒状的粗过滤部件,所述粗过滤部件设于所述平面过滤部件且向下穿过所述平面过滤部件后容纳在所述柱面过滤部件内,所述柱面过滤部件的内周壁和所述粗过滤部件的外周壁之间设有第三螺纹。
12.根据权利要求1所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述柱面过滤部件的底部外周壁和所述集水杯的内周壁之间设有第二螺纹。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,还包括清洗机构,所述清洗机构被构造成驱动从所述集水杯流出的水喷向所述柱面过滤部件。
14.根据权利要求13所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述清洗机构包括清洗泵,所述清洗泵的清洗泵出水口朝向所述柱面过滤部件,所述集水杯和洗涤泵之间通过洗涤水通道连通,所述清洗泵的清洗泵进水口与所述洗涤水通道连通且所述清洗泵的清洗泵进水口位于所述洗涤泵的上游。
15.根据权利要求14所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,还包括连通管件,所述连通管件的一端与所述集水杯相连且另一端与所述洗涤泵相连,所述洗涤水通道形成在所述连通管件内,所述清洗泵包括泵壳,所述泵壳分别与所述连通管件和所述集水杯相连。
16.根据权利要求14所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述清洗机构还包括喷水通道件,所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵喷向所述柱面过滤部件的水流截面面积变小。
17.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述喷水通道件内限定出从进水端向出水端的方向上通流面积呈减小趋势的通道,所述进水端朝向所述清洗泵敞开,所述出水端朝向所述柱面过滤部件敞开。
18.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述喷水通道件被构造成将从所述清洗泵流出的水流截面转变为矩形后喷向所述柱面过滤部件。
19.根据权利要求16所述的洗碗机的过滤系统,其特征在于,所述喷水通道件设在形成于所述集水杯内部的安装槽内,所述安装槽在水流的方向上的横截面呈减小趋势。
20.一种洗碗机,其特征在于,包括根据权利要求1-19中任一项所述的洗碗机的过滤系统。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024005421A1 (ko) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 삼성전자주식회사 | 식기세척기 |
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- 2018-04-04 CN CN201820484761.2U patent/CN208910114U/zh active Active
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