CN206343246U - 一种球磨罐和球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨罐和球磨机,包括:罐体和刮壁器,所述刮壁器设置在所述罐体内腔,包括刮壁主轴、第一连接杆和第二连接杆以及互相平行的第一刮壁杆和第二刮壁杆,所述第一刮壁杆与所述第二刮壁杆均与所述罐体的内壁面接触,所述第一刮壁杆和所述第二刮壁杆的上端部通过第一连接杆以可拆卸的方式连接,所述第一刮壁杆和所述第二刮壁杆的下端部通过第二连接杆以可拆卸的方式连接,所述刮壁主轴与所述第一连接杆和第二连接杆的中部通过可拆卸方式连接。球磨罐各个部件通过可拆卸方式连接,当内部刮壁杆有磨损时,可以方便的更换刮壁杆而不需要更换挂壁器,方便实用,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨设备技术领域,具体而言,涉及一种球磨罐和球磨机。
背景技术
球磨机是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备,广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业,实现对各种矿石和/或其他可研磨性物料进行干式或者湿式粉磨。现有的球磨机一般是将研磨后的出料在一个过滤器中进行过滤,研磨与过滤不能同时进行,效率不高,同时不能对研磨后的物料进行分级采集。并且,球磨机中的刮壁器一般是无法拆卸的,当其中一个部件损坏时,往往只有更换整个刮壁器。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种刮壁器可拆卸的球磨罐以及采用该球磨罐的球磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型一方面提供一种球磨罐,包括:罐体;
刮壁器,所述刮壁器设置在所述罐体内腔,包括刮壁主轴、第一连接杆和第二连接杆以及互相平行的第一刮壁杆和第二刮壁杆,所述第一刮壁杆与所述第二刮壁杆均与所述罐体的内壁面接触,所述第一刮壁杆和所述第二刮壁杆的上端部通过第一连接杆以可拆卸的方式连接,所述第一刮壁杆和所述第二刮壁杆的下端部通过第二连接杆以可拆卸的方式连接,所述刮壁主轴与所述第一连接杆和第二连接杆的中部通过可拆卸方式连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的球磨罐,其中的刮壁器包括互相平行的第一刮壁杆和第二刮壁杆,同时第一刮壁杆和第二刮壁杆通过第一连接杆和第二连接杆以可拆卸的方式互相连接,刮壁主轴与第一连接杆和第二连接杆的中部以可拆卸方式连接,当刮壁主轴转动时,带动第一刮壁杆和第二刮壁杆一起转动,从而对罐体内壁进行刮壁操作,当其中的第一刮壁杆或者第二刮壁杆由磨损或者损坏时,通过拆卸可以更换新的刮壁杆。
另外,根据本实用新型上述实施例的球磨罐还可以具有如下附加的技术特征:
优选地,还包括表面设有通孔的筛网,所述筛网设置在所述罐体内腔并垂直于所述罐体的长度方向,所述第一刮壁杆以及所述第二刮壁杆上设置有供所述筛网固定的固定槽。
优选地,所述筛网不止一个,若干所述筛网沿所述罐体的长度方向上下分布,所述第一刮壁杆以及所述第二刮壁杆上设置有供所述若干筛网固定的若干固定槽。
优选地,沿所述罐体的长度方向从上到下,所述若干筛网的表面的通孔大小逐渐变小。
优选地,所述第一连接杆与所述第二连接杆的中部设有供所述刮壁主轴穿过的第一通孔和第二通孔,所述第一连接杆以及所述第二连接杆通过插销与所述刮壁主轴连接以限制所述第一连接杆以及所述第二连接杆与所述刮壁主轴的相对转动。
优选地,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第一刮壁杆以及所述第二刮壁杆通过螺钉或者螺栓连接。
优选地,所述罐体的顶部与底部均可拆卸,所述罐体的顶部与所述罐体的底部均设有与所述罐体的内腔相适配的凸台,并通过所述凸台与所述罐体的内腔相配合以实现所述罐体的顶部以及所述罐体的底部与所述罐体的可拆卸方式的连接。
为解决上述问题,本实用新型另一方面提供一种球磨机,包括上述的球磨罐。
上述球磨机与上述的球磨罐相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的整体结构图;
图2是根据本实用新型实施例的全剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的部分结构图;
图4是根据本实用新型实施例的刮壁器结构图;
其中各附图标记含义如下:
100——罐体,101——罐体的顶部,102——罐体的底部,201——刮壁主轴,202——第一刮壁杆,203——第二刮壁杆,204——第一连接杆,205——第二连接杆,300——筛网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型一方面提供一种球磨罐,具体结合附图进行详细阐述,图1和图2所示,本实用新型提供的球磨罐包括罐体100和刮壁器,罐体100一般是圆柱形以用于盛放物料以及研磨球;刮壁器包括刮壁主轴201、设置在刮壁主轴201相对两侧的第一刮壁杆202和第二刮壁杆203以及用于连接第一刮壁杆202和第二刮壁杆203的第一连接杆204和第二连接杆205,具体地,刮壁器设置在罐体100的内腔,刮壁主轴201设置在罐体100的轴线上,其两端均伸出罐体100罐体100的顶部101与罐体100罐体100的底部102,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203设置在刮壁主轴201的相对两侧,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203均与罐体100的内壁面接触,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203的上端通过第一连接杆204以可拆卸的方式连接,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203的下端通过第二连接杆205以可拆卸的方式连接,在一个具体实施例中,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203的上端与第一连接杆204通过螺钉或者螺栓连接,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203的下端与第二连接杆205通过螺钉或者罗双连接,刮壁主轴201和第一连接杆204和第二连接杆205的中部通过可拆卸方式连接。
具体地,如图2所示,刮壁主轴201旋转时会同时带动与之连接的第一连接杆204和第二连接杆205,同时第一刮壁杆202和第二刮壁杆203也会在第一连接杆204和第二连接杆205的作用下绕刮壁主轴201转动,由于第一刮壁杆202和第二刮壁杆203是紧贴着罐体100内壁面的,所以当其转动时会沿着罐体100内壁面将粘附在内壁面上的物料刮下。通过这种可拆卸刮壁杆的形式,当第一刮壁杆202或者第二刮壁杆203中的某一个磨损或者损坏时,无需更换整个刮壁器,只需要将损坏的部件拆下,并用标准件进行更换即可,实现了节省成本同时使用也方便的目的。
在一个优选实施例中,本实用新型实施例提供的球磨罐还包括表面设有通孔的筛网300,筛网300设置在罐体100内腔并且垂直于罐体100的长度方向放置,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203上设置有供筛网300固定的固定槽。具体地,如图3和图4所示,筛网300中部设置有供刮壁主轴201穿过的通孔,第一刮壁杆202和第二刮壁杆203同高度的位置上设置有用于固定筛网300的固定槽,筛网300的表面设置有若干通孔,一定大小的物料能够穿过通孔,因此,筛网300将罐体100内腔分为了两个腔室,不同直径大小的物料分别位于不同的腔室中,实现了物料的筛选。
在一个优选实施例中,上述的筛网300不止一个,若干筛网300沿罐体100的长度方向上下分布,第一刮壁杆202以及第二刮壁杆203上设置有供若干筛网300固定的若干固定槽。具体地,多个筛网300将罐体100的内腔分为多个腔室,每个筛网300表面均设有通孔,均起到了筛网300过滤的作用,沿罐体100的长度方向从上到下,筛网300的表面的通孔大小逐渐变小,这样经过逐层筛选,最下层的物料是最终的直径最小的细料。
进一步地,第一连接杆204和第二连接杆205的中部设有供刮壁主轴201穿过的第一通孔和第二通孔,第一连接杆204和第二连接杆205通过插销与刮壁主轴201连接以限制第一连接杆204和第二连接杆205与刮壁主轴201的相对转动。具体地,如图2和图4所示,第一连接杆204和第二连接杆205的中部设置有通孔,刮壁主轴201穿过该通孔,同时通过插销以限制第一连接杆204和第二连接杆205与刮壁主轴201的相对转动。通过第一连接杆204和第二连接杆205的中部的通孔以限制刮壁主轴201的除上下方向的其他方向的运动。
进一步地,罐体100的顶部101和罐体100的底部102均可拆卸,罐体100的顶部101和罐体100的底部102均设有与罐体100的内腔相适配的凸台,并通过凸台和罐体100内腔相配合以实现罐体100的顶部101和罐体100的底部102与罐体100的可拆卸方式的连接。具体地,罐体100的顶部101和罐体100的底部102是可拆卸的,其通过凸台与罐体100内腔相配合,这里的配合可以是过盈配合也可以是螺纹连接等,这样可以实现方便地将罐体100的顶部101与罐体100的底部102拆卸。
本实用新型实施例提供的一种球磨罐,其内部的刮壁器通过可拆卸的方式连接,在有零部件损坏时便于拆卸更换,同时还设置有分层筛选的筛网300,能够在研磨的同时对物料进行筛选,提高了效率。
下面对本实用新型另一方面提供的球磨机进行详细描述。
本实用新型所提供的球磨机采用现在市面上常用的行星式结构,在底盘上设置有4个上述的球磨罐。在使用时,在球磨罐内部放入待研磨的物料以及在各个腔室中放入研磨球,底盘的高速转动使得其上的球磨罐也一起跟着转动,球磨罐内部的研磨球以及物料发生剧烈碰撞与摩擦,使得大块的物料被逐渐研磨成需要的大小。
由于采用了上述的球磨罐,所以当球磨罐内部的刮壁器有磨损或者损坏时,可以方便的拆卸更换,同时还设置有分层筛选的筛网300,能够在研磨的同时对物料进行筛选,提高了效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种球磨罐,其特征在于,包括: 罐体(100)以及刮壁器,所述刮壁器设置在所述罐体(100)内腔,所述刮壁器包括刮壁主轴(201)、设置在所述刮壁主轴(201)相对两侧的第一刮壁杆(202)和第二刮壁杆(203)以及用于连接所述第一刮壁杆(202)和所述第二刮壁杆(203)的第一连接杆(204)与第二连接杆(205),所述第一刮壁杆(202)与所述第二刮壁杆(203)均与所述罐体(100)的内壁面接触,所述第一连接杆(204)与所述第二连接杆(205)通过可拆卸的方式与所述第一刮壁杆(202)和所述第二刮壁杆(203)连接,所述刮壁主轴(201)与所述第一连接杆(204)和第二连接杆(205)的中部通过可拆卸方式连接,所述刮壁主轴(201)的两端伸出所述罐体(100)的顶部(101)与底部(102)。
2.根据权利要求1所述的球磨罐,其特征在于,还包括表面设有通孔的筛网(300),所述筛网(300)设置在所述罐体(100)内腔并垂直于所述罐体(100)的长度方向,所述第一刮壁杆(202)以及所述第二刮壁杆(203)上设置有供所述筛网(300)固定的固定槽。
3.根据权利要求2所述的球磨罐,其特征在于,所述筛网(300)不止一个,若干所述筛网(300)沿所述罐体(100)的长度方向上下分布,所述第一刮壁杆(202)以及所述第二刮壁杆(203)上设置有供若干所述筛网(300)固定的若干固定槽。
4.根据权利要求3所述的球磨罐,其特征在于,沿所述罐体(100)的长度方向从上到下,所述筛网(300)的表面的通孔大小是逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的球磨罐,其特征在于,所述第一连接杆(204)与所述第二连接杆(205)的中部设有供所述刮壁主轴(201)穿过的第一通孔和第二通孔,所述第一连接杆(204)以及所述第二连接杆(205)通过插销与所述刮壁主轴(201)连接以限制所述第一连接杆(204)以及所述第二连接杆(205)与所述刮壁主轴(201)的相对转动。
6.根据权利要求1所述的球磨罐,其特征在于,所述第一连接杆(204)、所述第二连接杆(205)、所述第一刮壁杆(202)以及所述第二刮壁杆(203)通过螺钉或者螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的球磨罐,其特征在于,所述罐体(100)的顶部(101)和罐体(100)的底部(102)是可拆卸的,所述罐体(100)的顶部(101)与所述罐体(100)的底部(102)均设有与所述罐体(100)的内腔相适配的凸台,并通过所述凸台与所述罐体(100)的内腔相配合以实现所述罐体(100)的顶部(101)以及所述罐体(100)的底部(102)与所述罐体(100)的可拆卸方式的连接。
8.一种球磨机,其特征在于,包含如权利要求1-7任一项所述的球磨罐。
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CN201621234719.2U CN206343246U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种球磨罐和球磨机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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