CN201510984U - 圆筒除渣分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆筒除渣分级机，其特征在于，具有条缝形筛板的筛筒水平设置在机架的托轮上，减速传动装置通过小齿轮与筛筒上的大齿轮相啮合。所述的筛筒上筒架内侧设置有螺旋形叶片，筒架外侧依次设置有衬板、弧形条棒筛板。所述的弧形条棒筛板为1～16块整体或拼接而成。所述的螺旋形叶片，倾斜角度为10～35°，数量为1～4条。所述的条缝形筛板上筛条间距离范围为0.3mm～10mm。所述的大齿轮与加油齿轮相啮合，手动甘油泵通过油管与加油齿轮相连接。本实用新型的有益效果是：比同类产品处理能力大2～3倍，条缝形筛板使用寿命是编织筛板3～5倍，筛筒速度可调节，扩大了适用范围。

Description

圆筒除渣分级机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种用于矿物的筛分、除渣、打散的圆筒除渣分级机。

背景技术

现有的圆筒筛都是以倾斜的圆筒或锥形圆筒形式靠重力使物料过筛，目前铁矿破碎后由于有土泥等杂质，使破碎后物料被挤压成泥饼，现有的筛分设备都无法使一些泥饼状、布类、绳类物料被有效的打散、分级、除去。另外，矿物的尾矿处理最大的难度是除渣及分级，现有的圆筒隔渣筛存在筛分效率低，耗能大、易堵孔，编织筛网寿命短等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种筛分效率高，筛网寿命长、自动化程度高，操作轻松方便，广泛适用多种固、液型矿物的打散、除渣、分级的圆筒除渣分级机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

圆筒除渣分级机，包括带托轮的机架、减速传动装置、进料口、排矿槽、排渣口，其特征在于，具有条缝形筛板的筛筒水平设置在机架的托轮上，筛筒外设置有防尘罩，进料口从筛筒进料端中心探进，排矿槽设置在筛筒下部，并在最低处设置有出口，排渣口设置在筛筒出料端后部，减速传动装置通过小齿轮与筛筒相连接，甘油加油装置设置在机架上并与筛筒相连接。

所述的筛筒上大齿轮、进料端盖、筒架、出料端辊道依次相连接，筒架内侧设置有螺旋形叶片，筒架外侧依次设置有衬板、弧形条棒筛板，筒架两端和筛筒出料端边沿处分别用压环固定有橡胶环。

所述的弧形条棒筛板为1～16块整体或拼接而成。

所述的螺旋形叶片，倾斜角度为10～35°，数量为1～4条。

所述的条缝形筛板上筛条横截面为梯形，筛条间距离范围为0.3mm～10mm。

所述的甘油加油装置，包括手动甘油泵、油管、加油齿轮，手动甘油泵通过油管与加油齿轮相连接，加油齿轮与大齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑合理，自动化程度高，操作轻松方便，工作环境好，比同类产品处理能力大2～3倍，条缝形筛板使用寿命是编织筛板3～5倍。变频调速电动机带动行星齿轮减速机，使圆筒速度可调节，扩大了适用范围。

附图说明

图1是本实用新型圆筒除渣分级机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是筛筒的结构示意图；

图4是甘油加油装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，圆筒除渣分级机，包括带托轮1的机架2、减速传动装置3、进料口4、排矿槽5、排渣口6，具有条缝形筛板7的筛筒8水平设置在机架2的托轮1上，筛筒8外设置有防尘罩9，进料口4从筛筒8进料端中心探进，排矿槽5设置在筛筒8下部，并在最低处设置有出口，排渣口6设置在筛筒8出料端后部，减速传动装置3通过小齿轮10与筛筒8上的大齿轮11相啮合，甘油加油装置12设置在机架2上并与大齿轮11相连接。减速传动装置3采用变频调速电动机带动行星齿轮减速机，使筛筒8速度可调节，适用范围扩大，可根据现场实际条件确定筛筒8的转速，以达到最理想的效果。

见图3，筛筒8上大齿轮11、进料端盖13、筒架14、出料端辊道22依次相连接，筒架14内侧设置有螺旋形叶片15，筒架14外侧依次设置有衬板16、弧形条棒筛板7，筒架14两端和出料端边沿处分别用压环20固定有橡胶环21，橡胶环21与组装后的防尘罩9密接，有效减少尘土和泥水的飞溅，生产环境更清洁。螺旋形叶片15推动物料强迫流动，使物料在筛筒8内翻滚，利用物料自身的相互摩擦使一些泥状、布状、绳类物料在此过程中磨粉，能有效的起到打散、除渣、分级、脱水、脱泥的作用，而且物料连续翻滚筛分增加了筛分效率，比同类产品处理能力大2～3倍。

弧形条棒筛板7为1～16块整体或拼接而成，实施例中为2块组合而成。组成灵活，强度高，损坏后只更换坏的筛板片，维护成本很低。

螺旋形叶片15，倾斜角度为10～35°，数量为1～4条，实施例中选用2条，倾斜角度为15°，并且螺旋形叶片15表面覆盖有耐磨的聚氨酯材料，使用寿命更长。

条缝形筛板7上筛条横截面为梯形，筛条间距离范围为0.3mm～10mm。可根据用户要求改变分级级别，更不易堵塞，易清理，选用不锈钢材质刚性高，耐磨型高，并且无磁性，条缝形筛板的使用寿命是编织筛板3～5倍，适用很多种场合的矿物分级和除渣。

见图4，甘油加油装置12，包括手动甘油泵17、油管18、加油齿轮19，手动甘油泵17通过油管18与加油齿轮19相连接，加油齿轮19与大齿轮11相啮合。可根据齿轮的情况随时添加甘油，不会把甘油弄得到处都是。

Claims (7)

1.圆筒除渣分级机，包括带托轮的机架、减速传动装置、进料口、排矿槽、排渣口，其特征在于，具有条缝形筛板的筛筒水平设置在机架的托轮上，筛筒外设置有防尘罩，进料口从筛筒进料端中心探进，排矿槽设置在筛筒下部，并在最低处设置有出口，排渣口设置在筛筒出料端后部，减速传动装置通过小齿轮与筛筒相连接，甘油加油装置设置在机架上并与筛筒相连接。

2.根据权利要求1所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的筛筒上大齿轮、进料端盖、筒架、出料端辊道依次相连接，筒架内侧设置有螺旋形叶片，筒架外侧依次设置有衬板、弧形条缝形筛板，筒架两端和筛筒出料端边沿处分别用压环固定有橡胶环。

3.根据权利要求1或2所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的弧形条缝形筛板为1～16块整体或拼接而成。

4.根据权利要求2所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的螺旋形叶片倾斜角度为10～35°，数量为1～4条。

5.根据权利要求1或2所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的条缝形筛板上筛条横截面为梯形，筛条间距离范围为0.3mm～10mm。

6.根据权利要求3所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的条缝形筛板上筛条横截面为梯形，筛条间距离范围为0.3mm～10mm。

7.根据权利要求1或2所述的圆筒除渣分级机，其特征在于，所述的甘油加油装置，包括手动甘油泵、油管、加油齿轮，手动甘油泵通过油管与加油齿轮相连接，加油齿轮与大齿轮相啮合。

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