CN212141623U - 一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，包括滤油器本体和过滤板，所述滤油器本体的左侧固定有电机，且电机的右侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧紧密贴合有安装块，所述安装块的下侧固定有刮板，所述过滤板的内部开设有滤孔，所述凸块的内侧一体化设置有清理辊，所述清理辊的外侧焊接有第二连接杆，所述刮板的下侧安装有第一安装板，所述连接轮的下侧紧密贴合有导向板，所述滤油器本体的内部下侧固定有导向块。该可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，能够有效清理滤孔中的杂质，避免滤孔堵塞，保证过滤效果，且方便收集过滤和清理出的杂质，便于收取，方便安装和拆卸，操作简便，结构稳定。

Description

一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器

技术领域

本实用新型涉及石油地质与开发技术领域，具体为一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器。

背景技术

石油是指气、液、固态的烃类混合物，在工业等领域应用广泛，石油地质与开发中常用到滤油器，将石油中的杂质过滤掉，对石油进行预处理，市场上的石油地质与开发用滤油器多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的石油地质与开发用滤油器，不方便清理滤孔中的杂质，滤孔容易堵塞，且不方便收集过滤和清理出的杂质，安装和拆卸操作不便，因此，我们提出一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，以解决上述背景技术中提出的现有的石油地质与开发用滤油器不方便清理滤孔中的杂质，滤孔容易堵塞，且不方便收集过滤和清理出的杂质，安装和拆卸操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，包括滤油器本体和过滤板，所述滤油器本体的左侧固定有电机，且电机的右侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧紧密贴合有安装块，且安装块的上侧设置有支撑板，并且支撑板焊接在滤油器本体内，所述安装块的下侧固定有刮板，所述过滤板的内部开设有滤孔，且滤孔的内部卡槽连接有凸块，所述凸块的内侧一体化设置有清理辊，所述清理辊的外侧焊接有第二连接杆，且第二连接杆的外侧固定有连接轮，所述刮板的下侧安装有第一安装板，且第一安装板的内部卡槽连接有第二连接杆，所述连接轮的下侧紧密贴合有导向板，所述滤油器本体的内部下侧固定有导向块，且滤油器本体的右侧一体化设置有第二安装板，所述第二安装板的外侧紧密贴合有把手，且第二安装板的右侧活动连接有限位板，所述把手的下侧固定有收纳桶，且收纳桶的内部安装有连接板，并且收纳桶的外侧安装有防渗漏圈。

优选的，所述第一连接杆和安装块采用螺纹连接的方式相连接，且安装块和支撑板采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述滤孔在过滤板上呈阵列式分布，且过滤板的上侧和刮板的下侧紧密贴合，并且滤孔和凸块一一对应分布，而且凸块在清理辊上等角度设置。

优选的，所述连接轮关于清理辊的竖直中轴线对称设置，且连接轮和导向板采用啮合连接的方式相连接。

优选的，所述连接板的右侧纵截面呈倾斜设置，且连接板的纵截面呈多孔状结构，并且连接板和收纳桶构成一体化结构，而且收纳桶通过防渗漏圈和滤油器本体采用卡合连接的方式相连接。

优选的，所述限位板在第二安装板上构成转动结构，且限位板在第二安装板上等间距分布，并且第二安装板和把手采用卡槽连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，能够有效清理滤孔中的杂质，避免滤孔堵塞，保证过滤效果，且方便收集过滤和清理出的杂质，便于收取，方便安装和拆卸，操作简便，结构稳定；

1.设置有刮板、连接轮和凸块，通过电机带动第一连接杆在滤油器本体内转动，安装块带动下侧设置的刮板在滤油器本体内滑动，第一安装板带动连接轮在下侧啮合连接的导向板上滚动，凸块与滤孔卡槽连接，将滤孔内堵塞的杂质推出，刮板将杂质刮出滤油器本体外，能够有效清理滤孔中的杂质，避免滤孔堵塞，保证过滤效果；

2.设置有收纳桶、连接板和过滤板，通过过滤板使杂质逐渐排集中收纳桶内，收纳桶左侧安装的连接板将杂质拦截在导向块内，石油通过连接板排至滤油器本体内，方便收集过滤和清理出的杂质，便于收取；

3.设置有限位板、第二安装板和把手，通过在第二安装板上转动限位板，使限位板与第二安装板在水平面上平行分布，并向外拉动收纳桶，使第二安装板脱离与把手的卡槽连接，防渗漏圈脱离与滤油器本体的卡合连接，方便安装和拆卸，操作简便，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型凸块和清理辊连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清理辊和连接轮连接整体结构示意图；

图4为本实用新型第一安装板和连接轮连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型限位板和第二安装板连接整体结构示意图。

图中：1、滤油器本体；2、电机；3、第一连接杆；4、安装块；5、支撑板；6、刮板；7、过滤板；8、滤孔；9、凸块；10、清理辊；11、连接轮；12、第一安装板；13、第二连接杆；14、导向板；15、导向块；16、收纳桶；17、连接板；18、防渗漏圈；19、把手；20、第二安装板；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，包括滤油器本体1、电机2、第一连接杆3、安装块4、支撑板5、刮板6、过滤板7、滤孔8、凸块9、清理辊10、连接轮11、第一安装板12、第二连接杆13、导向板14、导向块15、收纳桶16、连接板17、防渗漏圈18、把手19、第二安装板20和限位板21，滤油器本体1的左侧固定有电机2，且电机2的右侧安装有第一连接杆3，第一连接杆3的外侧紧密贴合有安装块4，且安装块4的上侧设置有支撑板5，并且支撑板5焊接在滤油器本体1内，安装块4的下侧固定有刮板6，过滤板7的内部开设有滤孔8，且滤孔8的内部卡槽连接有凸块9，凸块9的内侧一体化设置有清理辊10，清理辊10的外侧焊接有第二连接杆13，且第二连接杆13的外侧固定有连接轮11，刮板6的下侧安装有第一安装板12，且第一安装板12的内部卡槽连接有第二连接杆13，连接轮11的下侧紧密贴合有导向板14，滤油器本体1的内部下侧固定有导向块15，且滤油器本体1的右侧一体化设置有第二安装板20，第二安装板20的外侧紧密贴合有把手19，且第二安装板20的右侧活动连接有限位板21，把手19的下侧固定有收纳桶16，且收纳桶16的内部安装有连接板17，并且收纳桶16的外侧安装有防渗漏圈18。

如图1中第一连接杆3和安装块4采用螺纹连接的方式相连接，且安装块4和支撑板5采用卡槽连接的方式相连接，能够有效带动刮板6滑动，如图1和图3中滤孔8在过滤板7上呈阵列式分布，且过滤板7的上侧和刮板6的下侧紧密贴合，并且滤孔8和凸块9一一对应分布，而且凸块9在清理辊10上等角度设置，能够有效清理滤孔8内的杂质，如图2、图3和图4中连接轮11关于清理辊10的竖直中轴线对称设置，且连接轮11和导向板14采用啮合连接的方式相连接，能够有效带动清理辊10转动；

如图1中连接板17的右侧纵截面呈倾斜设置，且连接板17的纵截面呈多孔状结构，并且连接板17和收纳桶16构成一体化结构，而且收纳桶16通过防渗漏圈18和滤油器本体1采用卡合连接的方式相连接，能够有效收集过滤和清理出的杂质，如图1和图5中限位板21在第二安装板20上构成转动结构，且限位板21在第二安装板20上等间距分布，并且第二安装板20和把手19采用卡槽连接的方式相连接，方便拆装收纳桶16，操作简便。

工作原理：在使用该可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器时，首先如附图1中所示，将开采出来的石油灌入滤油器本体1内，过滤板7上呈阵列式分布的滤孔8使石油滤出过滤板7外，并通过导向块15排出，杂质留在过滤板7上，在竖直面上倾斜设置的过滤板7使杂质逐渐排集中收纳桶16内，收纳桶16左侧安装的连接板17将杂质拦截在导向块15内，石油通过连接板17排至滤油器本体1内；

如附图1、附图2、附图3和附图4中所示，当需要对过滤板7上的滤孔8进行清理时，打开电机2，电机2带动第一连接杆3在滤油器本体1内转动，第一连接杆3外侧螺纹连接的安装块4由于卡槽连接在支撑板5内，当第一连接杆3转动时，安装块4带动下侧设置的刮板6在滤油器本体1内滑动，刮板6外侧安装的第一安装板12带动内部卡槽连接的第二连接杆13滑动，连接轮11在下侧啮合连接的导向板14上滚动，带动内侧安装的清理辊10滚动，清理辊10外侧等角度分布的凸块9与滤孔8卡槽连接，将滤孔8内堵塞的杂质推出，和清理辊10同步运动的刮板6将杂质刮出滤油器本体1外，集中至收纳桶16内；

当收纳桶16内的杂质集中至一定程度时，如附图1和附图5中所示，在第二安装板20上转动限位板21，使限位板21与第二安装板20在水平面上平行分布，并向外拉动收纳桶16，使第二安装板20脱离与把手19的卡槽连接，防渗漏圈18脱离与滤油器本体1的卡合连接，即可将收纳桶16内的杂质倒出，以上便完成该可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，包括滤油器本体（1）和过滤板（7），其特征在于：所述滤油器本体（1）的左侧固定有电机（2），且电机（2）的右侧安装有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的外侧紧密贴合有安装块（4），且安装块（4）的上侧设置有支撑板（5），并且支撑板（5）焊接在滤油器本体（1）内，所述安装块（4）的下侧固定有刮板（6），所述过滤板（7）的内部开设有滤孔（8），且滤孔（8）的内部卡槽连接有凸块（9），所述凸块（9）的内侧一体化设置有清理辊（10），所述清理辊（10）的外侧焊接有第二连接杆（13），且第二连接杆（13）的外侧固定有连接轮（11），所述刮板（6）的下侧安装有第一安装板（12），且第一安装板（12）的内部卡槽连接有第二连接杆（13），所述连接轮（11）的下侧紧密贴合有导向板（14），所述滤油器本体（1）的内部下侧固定有导向块（15），且滤油器本体（1）的右侧一体化设置有第二安装板（20），所述第二安装板（20）的外侧紧密贴合有把手（19），且第二安装板（20）的右侧活动连接有限位板（21），所述把手（19）的下侧固定有收纳桶（16），且收纳桶（16）的内部安装有连接板（17），并且收纳桶（16）的外侧安装有防渗漏圈（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，其特征在于：所述第一连接杆（3）和安装块（4）采用螺纹连接的方式相连接，且安装块（4）和支撑板（5）采用卡槽连接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，其特征在于：所述滤孔（8）在过滤板（7）上呈阵列式分布，且过滤板（7）的上侧和刮板（6）的下侧紧密贴合，并且滤孔（8）和凸块（9）一一对应分布，而且凸块（9）在清理辊（10）上等角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，其特征在于：所述连接轮（11）关于清理辊（10）的竖直中轴线对称设置，且连接轮（11）和导向板（14）采用啮合连接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，其特征在于：所述连接板（17）的右侧纵截面呈倾斜设置，且连接板（17）的纵截面呈多孔状结构，并且连接板（17）和收纳桶（16）构成一体化结构，而且收纳桶（16）通过防渗漏圈（18）和滤油器本体（1）采用卡合连接的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的石油地质与开发用滤油器，其特征在于：所述限位板（21）在第二安装板（20）上构成转动结构，且限位板（21）在第二安装板（20）上等间距分布，并且第二安装板（20）和把手（19）采用卡槽连接的方式相连接。

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