CN109304252A - 一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 - Google Patents
一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109304252A CN109304252A CN201811396070.8A CN201811396070A CN109304252A CN 109304252 A CN109304252 A CN 109304252A CN 201811396070 A CN201811396070 A CN 201811396070A CN 109304252 A CN109304252 A CN 109304252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crusher chamber
- chamber
- crusher
- roller screen
- classified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置，包括机架，机架上方设置第一破碎腔，第一破碎腔上方设置第二破碎腔，第一破碎腔与第二破碎腔通过颈部连通；所述第一破碎腔的侧面设置对称的两个第一进风口，第一破碎腔的两个第一进风口间的正中弧面上设置进料口，所述进料口的高度大于第一进风口的高度；所述第二破碎腔上设置位置对称的两个第二进风口；第二破碎腔的上部出口处设置分级滚筛，所述分级滚筛的转轴由电机驱动旋转；分级滚筛的上方设置缓冲腔，缓冲腔通过管道与旋风分级筛连接。本发明的优点是：适用于高纯镁粉的破碎，经实验，本发明的设备加工的产品最终能够实现3000目以上的粉碎。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯镁粉加工机械，具体说是一种粉碎方法及装置。
背景技术
高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。
对于超细高纯镁粉，一般采用气流破碎即进行。现有的气流破碎机一般适用材质较硬的材料，如金属颗粒等，而高纯镁粉由于材质较软，采用普通的气流破碎机效果不好。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种破碎效果好的针对高纯镁粉的气流破碎机，具体技术方案如下：
一种装置，包括机架，机架上方设置第一破碎腔，第一破碎腔上方设置第二破碎腔，第一破碎腔与第二破碎腔通过颈部连通；所述第一破碎腔的侧面设置对称的两个第一进风口，第一破碎腔的两个第一进风口间的正中弧面上设置进料口，所述进料口的高度大于第一进风口的高度；所述第二破碎腔上设置位置对称的两个第二进风口；第二破碎腔的上部出口处设置分级滚筛，所述分级滚筛的转轴由电机驱动旋转；分级滚筛的上方设置缓冲腔，缓冲腔通过管道与旋风分级筛连接。
第一进风口与进料方向的夹角为35-45度。
优选的角度为45度。
所述第一破碎腔的内臂设置多个对称的半球型凸起。
所述第二破碎腔的两个第二进风口的进气方向相对。
所述旋风分级筛为多组。
本发明的优点是：由于采用了第一破碎腔及第二破碎腔，且第一破碎腔的第一进风口与物料进入方向成一定角度，物料在气流作用下，与第一破碎腔内侧的版半球形凸起碰撞，进一步增加了物料颗粒之间的碰撞几率，物料经颈部进入第二破碎腔后，被第二进风口的气流再次加速并进一步碰撞，最终形成更小的颗粒。而上部的分级滚筛高速旋转，颗粒较小的物料经滚筛后进入缓冲腔，而颗粒较大的物料被分级滚筛隔断，留在第二破碎腔继续被破碎，直至达到合格的大小。可通过改变分级滚筛的转速来筛选最终颗粒的大小，经实验，本发明的设备加工的产品最终能够实现3000目以上的粉碎。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为第一破碎腔的俯视图；
图3为第二破碎腔的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明，如图所示，本发明包括机架1，机架1上方设置第一破碎腔2，第一破碎腔2上方设置第二破碎腔3，第一破碎腔2与第二破碎腔3通过颈部13连通；所述第一破碎腔2的侧面设置对称的两个第一进风口4，第一破碎腔2的两个第一进风口4间的正中弧面上设置进料口6，所述进料口6的高度大于第一进风口4的高度，该结构可保证物料被从下至上吹起；所述第二破碎腔3上设置位置对称的两个第二进风口5；第二破碎腔3的上部出口处设置分级滚筛7，所述分级滚筛7的转轴上设置皮带轮8，所述皮带轮8通过皮带由电机10输出轴上的主动轮9驱动；分级滚筛7的上方设置缓冲腔14，缓冲腔14通过管道11与旋风分级筛12连接。
为保证两组进风能够最大面积地碰撞，并第一进风口与进料方向的夹角a为35-45度，优选的角度为45度，这样的结构保证了风沿第一破碎腔的内壁碰撞到一起，从而带来更大的动能，以保证物料的初步破碎；所述第一破碎腔的内臂设置多个对称的半球型凸起，这样物料与该半圆形凸起碰撞后形成发散，进一步增加了碰撞的几率。
所述第二破碎腔的两个第二进风口的进气方向相对，该结构是保证物料能够以较大的动能直接碰撞，形成更细的物料。
所述旋风分级筛为多组，所述旋风分级筛可采用通用的产品。
所述颈部的内侧折弯处应该用弧形平滑过渡，以保证动能衰减更小。
Claims (5)
1.一种高纯镁粉气流粉碎方法，其特征在于：采用了第一破碎腔及第二破碎腔，且第一破碎腔的第一进风口与物料进入方向成一定角度，物料在气流作用下，与第一破碎腔内侧的版半球形凸起碰撞，进一步增加了物料颗粒之间的碰撞几率，物料经颈部进入第二破碎腔后，被第二进风口的气流再次加速并进一步碰撞，最终形成更小的颗粒；而上部的分级滚筛高速旋转，颗粒较小的物料经滚筛后进入缓冲腔，而颗粒较大的物料被分级滚筛隔断，留在第二破碎腔继续被破碎，直至达到合格的大小。
2.一种实现权利要求1所述方法的装置，包括机架，其特征在于：机架上方设置第一破碎腔，第一破碎腔上方设置第二破碎腔，第一破碎腔与第二破碎腔通过颈部连通；所述第一破碎腔的侧面设置对称的两个第一进风口，第一破碎腔的两个第一进风口间的正中弧面上设置进料口，所述进料口的高度大于第一进风口的高度；所述第二破碎腔上设置位置对称的两个第二进风口；第二破碎腔的上部出口处设置分级滚筛，所述分级滚筛的转轴由电机驱动旋转；分级滚筛的上方设置缓冲腔，缓冲腔通过管道与旋风分级筛连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：第一进风口与进料方向的夹角为35-45度。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述第一破碎腔的内臂设置多个对称的半球型凸起。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述第二破碎腔的两个第二进风口的进气方向相对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811396070.8A CN109304252A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811396070.8A CN109304252A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109304252A true CN109304252A (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65222316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811396070.8A Withdrawn CN109304252A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109304252A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495546A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-07 | 河南理工大学 | 一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法 |
| CN118527236A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-23 | 山西富亨迪新材料股份有限公司 | 一种镁粉生产用碾磨粉碎机器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000015127A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-18 | Ricoh Co Ltd | 複数の加速ノズルを備えた気流式粉砕機、及びトナーの製造方法 |
| JP2009106839A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Sunrex Kogyo Kk | ジェットミル |
| CN201510984U (zh) * | 2009-07-16 | 2010-06-23 | 鞍山市矿达机械设备制造有限公司 | 圆筒除渣分级机 |
| CN203916831U (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-05 | 漳州片仔癀药业股份有限公司 | 流化床气流粉碎分级机改良结构 |
| CN209124103U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-19 | 海城市中昊镁业有限公司 | 一种高纯镁粉气流破碎机 |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201811396070.8A patent/CN109304252A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000015127A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-18 | Ricoh Co Ltd | 複数の加速ノズルを備えた気流式粉砕機、及びトナーの製造方法 |
| JP2009106839A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Sunrex Kogyo Kk | ジェットミル |
| CN201510984U (zh) * | 2009-07-16 | 2010-06-23 | 鞍山市矿达机械设备制造有限公司 | 圆筒除渣分级机 |
| CN203916831U (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-05 | 漳州片仔癀药业股份有限公司 | 流化床气流粉碎分级机改良结构 |
| CN209124103U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-19 | 海城市中昊镁业有限公司 | 一种高纯镁粉气流破碎机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495546A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-07 | 河南理工大学 | 一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法 |
| CN111495546B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-12-10 | 河南理工大学 | 一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法 |
| CN118527236A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-23 | 山西富亨迪新材料股份有限公司 | 一种镁粉生产用碾磨粉碎机器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5576510B2 (ja) | 金属回収のためのステンレス鋼スラグおよび鉄鋼スラグの精製方法 | |
| CN105536957B (zh) | 一种叶轮及超细粉磨机、超细粉磨系统 | |
| CN109304252A (zh) | 一种高纯镁粉气流粉碎方法及装置 | |
| JP2666097B2 (ja) | スラグ粉砕設備 | |
| CN104399607A (zh) | 一种旋风分离装置及基于该装置的旋风分离系统 | |
| JP2018058059A (ja) | 焼却灰の処理装置及び処理方法 | |
| CN112973935B (zh) | 压裂支撑剂石英砂岩块矿干法生产工艺 | |
| CN103272711B (zh) | 一种铁矿石粉多级风力分级系统及方法 | |
| WO2018061545A1 (ja) | 焼却灰の処理装置及び処理方法 | |
| CN209124103U (zh) | 一种高纯镁粉气流破碎机 | |
| CN114455593B (zh) | 硅微粉分级加工生产设备 | |
| CN111451000A (zh) | 基于多能场驱动的核桃壳微粉多粒径域分级装置及方法 | |
| CN103639119B (zh) | 微米级节能型双叶轮超细分级机 | |
| CN111013734A (zh) | 一种半水磷石膏调质机 | |
| JP2009280446A (ja) | 高強度ガラス質軽量フィラー材料及びその製造方法 | |
| WO2015184102A1 (en) | Method of ball milling aluminum metaphosphate | |
| CN209076800U (zh) | 一种金刚石破碎筛选机构 | |
| CN216605532U (zh) | 重晶石尾矿分离设备 | |
| CN208912183U (zh) | 一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置 | |
| CN105728160B (zh) | 一种电熔镁砂破碎分离系统 | |
| CN207342842U (zh) | 一种用于筛选石灰石的一体机 | |
| CN205701111U (zh) | 一种带有插板的旋风分离器 | |
| CN105903533B (zh) | 一种电熔镁砂破碎分离方法 | |
| CN207385666U (zh) | 一种用于研磨的一体机 | |
| JP2017047378A (ja) | 粉体処理装置及びトナーの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190205 |