CN205495977U - 一种滚筒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒筛分装置，包括机体，所述机体上设有筛分电机，所述筛分电机上转动连接有筛筒，所述筛筒的上方设有用于刮刷筛筒的外表面的刮刷件；所述刮刷件包括毛刷和刮板。本实用新型的目的在于提供一种能避免筛筒堵塞、将物料的颗粒变小，提高筛分的效率的滚筒筛分装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛分装置，更具体地说，它涉及一种滚筒筛分装置。
背景技术
筛分装置，是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒通过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。滚动筛分原理装置采用强行输送，其在建筑业的建筑细料中具有较大的应用价值。
授权公告号为CN202700786U的中国专利公开了一种滚筒式筛分机，该滚筒式筛分机和目前的大部分市售的滚筒式筛分机相似，其通过运输装置将物料运输至筛分筒体内，且通过筛分筒体的转动来对物料进行筛分，然后将筛分后的样品通过运输装置再输送至指定区域。然而当这种滚筒式筛分机在运输湿物料和静电强物料时，这些输湿物料和静电强物料容易粘附在筛分筒体上且其难除去，随着粘附的物料的增加，筛分筒体的筛分效率下降，影响筛分的工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能避免筛筒堵塞、将物料的颗粒变小，提高筛分的效率的滚筒筛分装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种滚筒筛分装置，包括机体，所述机体上设有筛分电机，所述筛分电机上转动连接有筛筒，所述筛筒的上方设有用于刮刷筛筒的外表面的刮刷件；所述刮刷件包括毛刷和刮板。
毛刷可除去筛筒的外表面的物料；当筛筒的外表面的物料与筛筒粘附力较强时通过刮板刮除强粘附在筛筒的外表面的物料，同时结合毛刷除去筛筒的外表面的物料，毛刷和刮板结合的刮刷件，能适用于各种与筛筒的外表面结合较强的湿物料和静电较强的物料，能避免筛筒上的筛孔被堵塞，保证筛分效率；且筛筒的外表面上结块的物料还会在刮板的作用下刮碎，被刮碎的物料的颗粒变小，其较易通过筛筒上的筛孔，能减少大颗粒物质被传送回粉碎设备中进行重新粉碎的情况，能整体提高筛分的效率和效果。
作为优选，包括刮刷电机，所述刮刷电机转动连接有刮刷轴，所述刮刷件固定在刮刷轴上。
刮刷件设在筛筒的上方，若其直接和刮刷电机连接，则其两者的安装存在一定的困难，采用上述结构将刮刷电机和刮刷件通过刮刷轴连接，可以使安装简单；且在同一刮刷电机转动的条件下，采用上述结构可以带动更多的刮刷件来刮刷筛筒的外表面，筛筒的外表面上的多个位置均能被刮刷件刮刷到，其能保证筛筒的整体不堵塞，且能提高破碎效率，最大化的提高筛分的效率。
作为优选，所述毛刷的长度大于刮刷轴至筛筒的外表面上的竖直距离；所述刮板的长度等于刮刷轴至筛筒的外表面上的竖直距离。
毛刷的长度大于刮刷轴至筛筒的外表面上的竖直距离，毛刷不仅能接触到筛筒的外表面上，且其与筛筒的接触面增大，毛刷能刷去更多的筛筒的外表面上的物料；同时刮板的长度等于刮刷轴至筛筒的外表面上的竖直距离，可以保证刮板能恰好接触到筛筒的外表面上，刮板能刮去筛筒的外表面上的粘附的物料，同时还能避免刚性的刮板对筛筒造成的破坏。
作为优选，所述转动限位件包括供刮刷轴的一端放置的限位槽、沿着限位槽对称设置的限位块。
采用上述结构，有利于刮刷轴的一端被限制在限位槽内进行转动，防止刮刷轴的滑出，能保证刮刷件的刮刷工作。
作为优选，
所述刮刷电机和刮刷轴传动连接。
采用上述结构，刮刷电机通过连动皮带带动刮刷轴转动，能较为稳定的控制刮刷轴的转动方向和速度；且连动皮带嵌设在主动环形槽内，保证转动过程中两者之间不会发生相对滑动。
作为优选，相邻的所述刮刷件互相成180°；且相邻的所述刮刷件等距离间隔设置。
相邻的所述刮刷件互相成180°有利于保证刮刷轴转动至多方向时，刮刷件均能对筛筒的外表面进行刮刷，提高刮刷效率；同时相邻的所述刮刷件等距离间隔设置，能保证刮刷的平衡，使其稳定易控制。
作为优选，所述筛筒的转动方向和刮刷件的转动方向相反。
采用上述结构，在相同的条件下，有利于提高刮刷件和筛筒刮刷时两者之间的刮刷力，提高刮刷粘附在筛筒的外表面的物料上的力，提高筛分效率。
作为优选，所述筛筒的转动的角速度和刮刷件的转动的角速度不等。
采用上述结构，能更多的接触到筛筒的同一径向上的其他区域，有利于提高整体的刮刷效果。
通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：
通过刮刷件对筛筒的外表面进行刮刷，粘附的物料会回至筛筒内重新进行筛分，同时刮刷力还对物料进行了破碎，能提高物料的合格率；且刮刷件通过刮刷轴和刮刷电机连接，其安装方便且同一刮刷电机上能连有更多的刮刷件，同时相邻的刮刷件互相成180°的且等距离间隔设置，其有利于提高刮刷的区域，避免筛筒的各面上的物料的粘附；将筛筒的转动方向和刮刷件的转动方向设成相反，在同等情况下，刮刷件和筛筒之间的刮刷力提高，提高筛分效率。
附图说明
图1为实施例1的侧视结构示意图；
图2为实施例1的立体结构示意图；
图3为图2的A部结构放大示意图；
图4为实施例2的侧视结构示意图；
图5为实施例2的立体结构示意图；
图6为实施例2的刮刷轴及其与机体的固定结构示意图。
附图标记：1、机体；2、筛分电机；3、刮刷电机；4、筛筒；5、料筒；6、筛筒轴；7、刮刷件；701、毛刷；702、刮板；8、刮刷轴；9、转动限位件；901、限位槽；902、限位块；10、限位环；11、传输皮带；12、传动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1所示，一种滚筒筛分装置，包括机体1，机体1上设有筛分电机2（见图2）、刮刷电机3和筛筒4。筛筒4的一端和料筒5连通，物料通过料筒5进入筛筒4。如图2所示，筛筒4的内部固定有筛筒轴6，筛筒轴6设在筛筒4的中心。筛筒轴6和筛分电机2转动连接。筛筒4的下方设有传输皮带11，经筛筒4筛出的合格的物料通过传输皮带11被传送至指定区域。
结合图2和图3所示，筛筒4的上方设有若干个刮刷件7，每个刮刷件7均与刮刷电机3通过传动轴12传动连接。刮刷电机3带动刮刷件7转动。相邻的刮刷件7等距离间隔设置。刮刷件7包括毛刷701和刮板702。毛刷701的长度大于刮刷件7至筛筒4的外表面上的竖直距离，且一般采用柔性的毛刷701。刮板702的长度等于刮刷件7至筛筒4的外表面上的竖直距离，且一般刚性的刮板702。刮刷件7在转动时一直和筛筒4接触。毛刷701可除去筛筒4的外表面的物料；当筛筒4的外表面的物料与筛筒4粘附力较强时通过刮板702刮除强粘附在筛筒4的外表面的物料，同时结合毛刷701除去筛筒4的外表面的物料，毛刷701和刮板702结合的刮刷件7，能适用于各种与筛筒4的外表面结合较强的湿物料和静电较强的物料，能避免筛筒4上的筛孔被堵塞，保证筛分效率；且筛筒4的外表面上结块的物料还会在刮板702的作用下刮碎，被刮碎的物料的颗粒变小，其较易通过筛筒4上的筛孔，能减少大颗粒物质被传送回粉碎设备中进行重新粉碎的情况，能整体提高筛分的效率和效果。
实施例2
如图4所示，一种滚筒筛分装置，包括机体1，机体1上设有筛分电机2（见图5）、刮刷电机3和筛筒4。筛筒4的一端和料筒5连通，物料通过料筒5进入筛筒4。筛筒4的内部固定有筛筒轴6，筛筒轴6设在筛筒4的中心。筛筒轴6和筛分电机2转动连接。筛筒4的下方设有传输皮带11，经筛筒4筛出的合格的物料通过传输皮带11被传送至指定区域。
如图5所示，筛筒4的上方设有刮刷轴8。结合图5和图6所示，机体1上设有转动限位件9，转动限位件9包括供刮刷轴8的一端放置的限位槽901、沿着限位槽901对称设置的限位块902。机体1上设有限位环10，刮刷轴8的一端穿过限位环10设置且与刮刷电机3转动连接。
结合图5和图6所示，刮刷轴8上设有若干个刮刷件7，相邻的刮刷件7互相成180°，且相邻的刮刷件7等距离间隔设置。刮刷件7包括毛刷701和刮板702。毛刷701的长度大于刮刷轴8至筛筒4的外表面上的竖直距离，且一般采用柔性的毛刷701。刮板702的长度等于刮刷轴8至筛筒4的外表面上的竖直距离，且一般刚性的刮板702。筛筒4的转动方向和刮刷件7的转动方向相反。当筛筒4和刮刷轴8分别在筛分电机2和刮刷电机3带动下做相反方向的转动时， 毛刷701可除去筛筒4的外表面的物料；当筛筒4的外表面的物料与筛筒4粘附力较强时通过刮板702刮除强粘附在筛筒4的外表面的物料，同时结合毛刷701除去筛筒4的外表面的物料，毛刷701和刮板702结合的刮刷件7，能适用于各种与筛筒4的外表面结合较强的湿物料和静电较强的物料，能避免筛筒4上的筛孔被堵塞，保证筛分效率；且筛筒4的外表面上结块的物料还会在刮板702的作用下刮碎，被刮碎的物料的颗粒变小，其较易通过筛筒4上的筛孔，能减少大颗粒物质被传送回粉碎设备中进行重新粉碎的情况，能整体提高筛分的效率和效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种滚筒筛分装置，包括机体（1），所述机体（1）上设有筛分电机（2），所述筛分电机（2）上转动连接有筛筒（4），其特征是：所述筛筒（4）的上方设有用于刮刷筛筒（4）的外表面的刮刷件（7）；所述刮刷件（7）包括毛刷（701）和刮板（702）。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：包括刮刷电机（3），所述刮刷电机（3）转动连接有刮刷轴（8），所述刮刷件（7）固定在刮刷轴（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：所述毛刷（701）的长度大于刮刷轴（8）至筛筒（4）的外表面上的竖直距离；所述刮板（702）的长度等于刮刷轴（8）至筛筒（4）的外表面上的竖直距离。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：所述机体（1）上设有转动限位件（9），所述转动限位件（9）包括供刮刷轴（8）的一端放置的限位槽（901）、沿着限位槽（901）对称设置的限位块（902）。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：所述刮刷电机（3）和刮刷轴（8）传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：相邻的所述刮刷件（7）互相成180°；且相邻的所述刮刷件（7）等距离间隔设置。
7.根据权利要求2所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：所述筛筒（4）的转动方向和刮刷件（7）的转动方向相反。
8.根据权利要求2所述的一种滚筒筛分装置，其特征是：所述筛筒（4）的转动的角速度和刮刷件（7）的转动的角速度不等。
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