CN107900035A - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种清洗机，包括机壳、主轴、板架，所述机壳上设有给料口和出料口，所述给料口和所述出料口之间还包括围合成筒状的壳板，所述主轴可转动地设置在所述机壳上，所述主轴上设有板架，所述板架上串装有多根所述的小轴，还包括可转动地设置在所述小轴上的平刮板和正向斜刮板，所述平刮板、所述正向斜刮板与所述壳板内壁之间留有工作间隙；其中，所述平刮板和所述正向斜刮板用于揉搓物料，使物料与小颗粒物脱离；所述正向斜刮板还用于推动所述物料和分离后的小颗粒物向出料口运动。当物料，比如砂石料从给料口给入后，本发明的清洗机的平刮板和正向斜刮板的可以对物料进行揉搓，促使物料之间进行相互摩擦，可以将粘附在物料上的细粉、细粒或者泥土等污染物分离开。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明属于工业用清洗机领域，具体涉及一种清洗机。
背景技术
为了解决许多行业，比如石油化工、铸造型砂、旧塑料、就塑料膜、机制砂石或者砂石尾矿、石屑上粘连的同质小颗粒物，比如细粉、泥土、污染物的粘连或混杂问题。需要对物料进行清洗。
为了将物料上附着的小颗粒物或者污染物等清洗干净，需要使用湿式叶轮式洗泥机或者湿式螺旋式洗泥机等湿式清洗机。这一类机器一般是通过水对待清洗的物料进行搅拌和浸泡实现清洗的。
现有的清洗机需要大量的水资源，在缺水的地区无法进行生产。另一方面，产生的废水可能造成环境污染。现有的清洗机采用水洗，还需要反复浸泡，反复冲洗，设备的处理量小，产能低。占用设备的场地大、设备复杂，投资大。生产费用和能耗也相应增加。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于：提供一种无须水洗，通过对粘附有小颗粒物的物料进行揉搓、摩擦，将物料上粘附的小颗粒物脱离分开的清洗机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种清洗机，包括机壳、主轴、板架，所述机壳上设有给料口和出料口，所述给料口和所述出料口之间还包括围合成筒状的壳板，所述主轴可转动地设置在所述机壳上，所述板架设置在所述主轴上，所述板架上固定设置有平刮板和正向斜刮板，所述平刮板、所述正向斜刮板与所述壳板内壁之间留有工作间隙；其中，所述平刮板和所述正向斜刮板用于搅拌和揉搓物料，使物料与小颗粒物脱离；所述正向斜刮板不但用于搅拌和搓揉物料，还用于推动所述物料和分离后的小颗粒物向出料口运动。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述出料口包括上出料口和下出料口，物料从所述下出料口输出，小颗粒物通过设置在所述上出料口处的空气分选装置进行分选或通过设置在所述上出料口处的空气抽吸进行抽吸。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述壳板由至少两块子壳板围合而成，所述子壳板共同围合成筒状，相邻两块子壳板之间的连接距离可调。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述壳板包括第一子壳板、第二子壳板、第三子壳板共同围合而成，相邻两块子壳板之间通过调节孔和与所述调节孔相对应的固定螺栓固定连接。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，还包括用于推动所述物料和分离后的小颗粒物向进料口运动的反向斜刮板。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述正向斜刮板在所述板架上倾斜设置，具有一个用于推动物料向出料口运动的倾斜面。
进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述正向斜刮板的斜面为平面斜面或者曲面斜面。
本发明提供的清洗机，主轴旋转，带动了串装在主轴上的板架一同旋转，板架围绕主轴旋转，带动固定设置在板架上的平刮板和正向斜刮板一起围绕主轴旋转。当物料，比如砂石料从给料口给入后，受到平刮板和正向斜刮板的揉搓，相互摩擦，可以将粘附在物料上的细粉、细粒或者泥土等污染物分离开。也可以将混杂在砂石料中的泥块打散后形成细粉、细粒。本发明的清洗机还可以清洗废旧塑料膜，当清洗物为废旧塑料膜时，先将废旧塑料膜破碎到一定的尺寸再进入清洗机进行清洗。除了和平刮板一样具有的揉搓、驱使物料相互摩擦的功能之外，本发明的正向斜刮板还具有将物料，比如砂石料和分离之后的细粒、细粉或者泥土等污染物向出料口推动的功能。物料和细粒、细粉或者泥土等污染物到达出料口后，可以在出料口处设置空气分选装置或者空气抽吸装置，将上述的小颗粒污染物进一步分离。此时从出料口排出的就是经清洗后相对干净的物料。
本发明具有如下的优点：
1、不需要利用水来进行清洗，可以大大节省水资源；
2、不会出现废水，不污染环境；
3、无须对清洗物进行水洗，不需要对清洗物进行干燥去水分；
4、本发明的清洗机处理量大，占地面积小，且能耗低
5、特别是对于中大型的砂石企业，需要处理大量的砂石尾矿，或者建筑垃圾制作砂石，没有那么多的设备或者水源进行清洗，本发明的清洗机不需要专门配备水源、水泵、清洗池等设备，适应性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本发明，而不应该理解为对本发明的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明一种优选实施方式的结构示意图；
图2是本发明一种优选实施方式的正向刮块的结构示意图；
图3是图2所示正向刮块的侧视图；
图4是图2所示正向刮块的A-A剖视图；
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明的目的在于：提供一种无须水洗，通过对粘附有污染物或颗粒物的物料进行揉搓、摩擦，将物料上粘附物或颗粒物脱离分开的清洗机。
为了实现上述的目的，必须在对物料进行较小破坏的前提下，对物料进行充分搅拌、揉搓，使物料之间产生充分的摩擦。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本申请中所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1是本发明一种优选实施方式的结构示意图；
本发明实施例提供的清洗机，包括机壳3、主轴4、板架10。
其中，机壳3上设有给料口1和出料口，给料口1和出料口之间还包括围合成筒状的壳板11，主轴4可转动地设置在机壳3上，当然，本领域技术人员容易想到，主轴通过轴承座6支撑，通过驱动装置5进行驱动，主轴4上设有板架10，板架10上固定设有平刮板2和正向斜刮板7。其中，平刮板2、正向斜刮板7与所述壳板11内壁之间留有工作间隙；
其中，平刮板2和正向斜刮板7用于推动物料旋转运动，揉搓物料，并使物料之间相互摩擦，使物料与小颗粒物脱离；正向斜刮板7用于推动物料和分离后的小颗粒物向出料口运动。
当物料，比如砂石料从给料口1给入后，主轴4旋转，带动了串装在主轴4上的板架10一同旋转，板架10带动固定设置在板架10上的平刮板2和正向斜刮板7一起旋转。物料受到平刮板2和正向斜刮板7的揉搓，相互摩擦，可以将粘附在物料上的细粉、细粒或者泥土等污染物分离开。混杂在砂石料中的泥块等也在打散后形成细粉、细粒，以方便后续的分离。
本发明实施例的清洗机还可以清洗废旧塑料膜，当清洗物为废旧塑料膜时，先将废旧塑料膜破碎到一定的尺寸再进入清洗机进行清洗。除了和平刮板2一样具有的揉搓、驱使物料相互摩擦的功能之外，本实施例的正向斜刮板7还具有将物料，比如砂石料和分离之后的细粒、细粉或者泥土等污染物向出料口推动的功能。
可以理解的是，被揉搓、摩擦之后，实现了物料和细粒的相互脱离。脱离之后的细粉或者泥土等污染物还需要进一步进行分离。物料和污染物到达出料口后，可以在出料口处设置空气分选装置或者空气抽吸装置，将上述的小颗粒污染物进一步分离。此时从出料口排出的就是经清洗后相对干净的物料。
在本发明一种优选的实施方式中，出料口包括上出料口9和下出料口8，物料从下出料口8输出，小颗粒物通过设置在上出料口9处的空气分选装置进行分选或通过设置在上出料口9处的空气抽吸进行抽吸。
清洗机在持续工作较长时间后，可能会由于设备变形、平刮板2和刮块磨损等原因，导致平刮板2、正向斜刮板7与所述壳板11内壁之间留有的工作间隙发生变化，可能会影响机器的正常工作。本发明实施例的清洗机设置了可调节的壳板11。其中，壳板11由至少两块子壳板围合而成，子壳板共同围合成筒状，相邻两块子壳板之间的连接距离可调，当刮板或壳板11磨损而使间隙变大后，可通过调节几块子壳板11的位置，从而使壳板11的内径变小，因此使其相应的间隙变小。
在一种优选的实施方式中，壳板11包括第一子壳板、第二子壳板、第三子壳板共同围合而成，相邻两块子壳板之间通过调节孔和与调节孔相对应的固定螺栓固定连接。子壳体之间的安装及间隙调节还可以通过现有技术的铰链或滑块等机构实现。
为了对物料进行更充分的搅拌，可以通过延长物料在清洗机内停留的时间实现，本领域技术人员可以理解的是，在设置正向斜刮板7的同时，增加设置反向斜刮板12，反向斜刮板12用于推动物料和分离后的小颗粒物向进料口运动。当然，反向斜刮板12的作用会抵消一部分正向斜刮板7的作用。因此，反向斜刮板12的数量少于正向斜刮板7的数量，在此不再赘述。
请参考图2和图3，图2是本发明一种优选实施方式的正向刮块的结构示意图；图3是图2所示正向刮块的侧视图。在本发明一种优选的实施方式中，正向斜刮板7至少具有一个用于推动物料向出料口运动的斜面。正向斜刮板7的斜面可以是平面斜面，如图4所示。也可以是曲面斜面。本领域技术人员可以理解的是，正向斜刮板7在旋转过程中会产生类似于螺旋线的旋进作用，以实现推动物料向出口移动。
本领域技术人员可以理解的是，正向斜刮板7和反向斜刮板12的形状除了设置成具有斜面的片状物，也可以是块状物。当然，平刮板2的形状除了设置成片状物，也可以是块状物。其中，正向斜刮板7和反向斜刮板12可以是平刮板2的块状物通过去掉一部分材料实现。正反斜刮板7和反向斜括板12还可以采用其它多种方式实现。
当然，前面所述的推动物料向进料口运动的反向斜刮板12，其形状可以和正向斜刮板7的形状一样，只是方向相反。
以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种清洗机，其特征在于：包括机壳(3)、主轴(4)、板架(10)，所述机壳(3)上设有给料口(1)和出料口，所述给料口(1)和所述出料口之间还包括围合成筒状的壳板(11)，所述主轴(4)可转动地设置在所述机壳(3)上，所述板架(10)设置在所述主轴(4)上，所述板架(10)上固定设置有平刮板(2)和正向斜刮板(7)，所述平刮板(2)、所述正向斜刮板(7)与所述壳板(11)内壁之间留有工作间隙；其中，所述平刮板(2)和所述正向斜刮板(7)用于搅拌和揉搓物料，使物料与小颗粒物脱离；所述正向斜刮板(7)还用于推动所述物料和分离后的小颗粒物向出料口运动。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述出料口还设有用于对小颗粒物进行分选或抽吸的空气分选装置或空气抽吸装置。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述出料口包括上出料口(9)和下出料口(8)，物料从所述下出料口(8)输出，小颗粒物通过设置在所述上出料口(9)处的空气分选装置进行分选或通过设置在所述上出料口(9)处的空气抽吸进行抽吸。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述壳板(11)由至少两块子壳板围合而成，所述子壳板共同围合成筒状，相邻两块子壳板之间的连接距离可调。
5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述壳板(11)包括第一子壳板、第二子壳板、第三子壳板共同围合而成，相邻两块子壳板之间通过调节孔和与所述调节孔相对应的固定螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括用于推动所述物料和分离后的小颗粒物向进料口运动的反向斜刮板(12)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的清洗机，其特征在于：所述正向斜刮板(7)在所述板架(10)上倾斜设置，具有一个用于推动物料向出料口运动的倾斜面。
8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述正向斜刮板(7)的倾斜面为平面斜面或者曲面斜面。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的清洗机，其特征在于：所述正向斜刮板(7)为沿主轴(4)方向分布的斜向刮片。
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