CN220861436U - 一种分散剂合成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散剂合成设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有储气瓶，所述储气瓶的顶部贯穿安装有输气管，所述输气管的表面套接有第二阀门，所述输气管的另一侧固定安装有排气管，所述排气管的表面套接有第二电子阀，所述排气管的另一侧固定安装有气泵。本实用新型通过在筛选槽的顶部活动安装有盖子，能够利用盖子的作用使得筛选槽保持密闭状态，然后通过第一阀门的作用，在投料结束后可以关闭第一阀门，保证反应釜处于密闭状态，然后通过第一筛选网与第二筛选网的配合使用，方便对分散剂合成原料进行筛选工作，使得合成原料符合需要标准，从而使得分散剂合成原料反应率高，使得分散剂的合成成本减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散剂合成技术领域，具体地说，涉及一种分散剂合成设备。
背景技术
现代工厂建设大量应用彩钢瓦，在一定使用时间后出现锈蚀，如果不进行翻新处理，将导致漏水等造成较严重的财产损失与生产限制，开发水性彩钢瓦翻新漆及其助剂，有效促进彩钢瓦翻新市场发展，因此需要对彩钢瓦使用分散剂，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，从而需要到分散剂合成设备，但是传统的合成设备对于原材料不能进行筛选，且不适用于水性户外工业防腐的工作环境，因此提出一种分散剂合成设备。
经检索，专利公告号为CN209865831U公开了一种中药制成合成设备，包括装置主体、支撑腿和内腔，所述支撑腿设于装置主体的底面四角，所述装置主体的内部设有内腔，所述装置主体的上表面中间位置设有电机，该电机的输出端与设于内腔的搅拌轴的输入端连接，所述搅拌轴的上端外侧套有连接环，此中药制成合成设备使用时，通过在搅拌轴的上端套有连接环，连接环的下端连接有抛洒装置，连接环外侧转动连接有转环，输药管通过转动环与搅拌轴内的流道连通，流道将药剂送入抛洒装置，抛洒装置随着搅拌轴转动，然而现有技术文件中对于分散剂合成原料不能进行筛选工作，导致原料大小不一，从而使得分散剂合成原料反应率低，使得分散剂的合成成本增加，而且现有技术文件中对于分散剂在反应釜反应时会掺杂空气，可能会导致分散剂在合成过程中产生些许的杂质，使得分散剂的纯度降低，不方便后续分散剂的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分散剂合成设备，利用第一筛选网与第二筛选网对分散剂合成原料进行筛选工作，从而使得分散剂合成原料反应率高，通过在气泵将惰性气体在反应釜反应时输入进去，从而使得分散剂在合成过程中避免与空气中其它气体进行反应，使得分散剂在合成后的纯度得到提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分散剂合成设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有储气瓶，所述储气瓶的顶部贯穿安装有输气管，所述输气管的表面套接有第二阀门，所述输气管的另一侧固定安装有排气管，所述排气管的表面套接有第二电子阀，所述排气管的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的另一侧贯穿安装有软管，所述软管的另一侧固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定设置有筛选槽，所述筛选槽的顶部活动安装有盖子，所述盖子的顶部固定安装有提手，所述筛选槽的内壁之间固定设置有第一筛选网，所述第一筛选网的底部固定设置有第二筛选网，所述筛选槽的底部固定安装有第一阀门。
优选的，所述工作台的底部固定安装有支架，支架之间固定安装有挡衬，挡衬的顶部固定设置有卡槽。
优选的，所述反应釜的底部固定安装有支腿，支腿的两侧皆固定安装有固定栓，所述反应釜的顶部固定设置有投料口，所述反应釜内部的两侧皆固定设置有固定槽，固定槽之间固定安装有加热块，所述反应釜内部的底端固定设置有过滤网，所述反应釜的底部贯穿安装有排出管，排出管的表面套接有第一电子阀。
优选的，所述电机的底部固定安装有固定座，固定座的底部活动安装有搅拌杆，搅拌杆的底部固定安装有搅拌桨。
优选的，所述卡槽的顶部活动安装有废液收集槽，废液收集槽的表面固定安装有拉手。
优选的，所述搅拌杆的表面等距套接有固定轴套，固定轴套的两侧皆固定安装有桨叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在筛选槽的顶部活动安装有盖子，能够利用盖子的作用使得筛选槽保持密闭状态，然后通过第一阀门的作用，在投料结束后可以关闭第一阀门，保证反应釜处于密闭状态，然后通过第一筛选网与第二筛选网的配合使用，方便对分散剂合成原料进行筛选工作，使得合成原料符合需要标准，从而使得分散剂合成原料反应率高，使得分散剂的合成成本减小；
(2)通过在储气瓶的顶部贯穿安装有输气管，能够用输气管对储气瓶输送惰性气体，然后通过在气泵的作用下，通过排气管与软管的配合使用，将惰性气体在反应釜反应时输入进去，从而使得分散剂在合成过程中避免与空气中其它气体进行反应，使得分散剂在合成后的纯度得到提高，从而提高了分散剂在后续使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型中的结构示意图。
图3为本实用新型中的筛选槽局部结构示意图。
图4为本实用新型中的储气瓶局部立体图。
图5为本实用新型中的反应釜局部结构示意图。
图6为本实用新型中的电机局部结构示意图。
图中各标号的意义为：1、工作台；101、支架；102、挡衬；103、卡槽；104、废液收集槽；105、拉手；2、反应釜；201、支腿；202、固定栓；203、投料口；204、固定槽；205、加热块；206、过滤网；207、排出管；208、第一电子阀；3、电机；301、固定座；302、搅拌杆；303、固定轴套；304、桨叶；305、搅拌桨；4、筛选槽；401、第一筛选网；402、第二筛选网；403、盖子；404、提手；405、第一阀门；5、储气瓶；501、输气管；502、排气管；503、气泵；504、软管；505、第二阀门；506、第二电子阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：
一种分散剂合成设备，请参阅图1-图6，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支架101，支架101之间固定安装有挡衬102，挡衬102的顶部固定设置有卡槽103，卡槽103的顶部活动安装有废液收集槽104，废液收集槽104的表面固定安装有拉手105；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在工作台1的底部固定安装有支架101，能够利用支架101对工作台1进行支撑作用，然后通过挡衬102对废液收集槽104进行存放，接着通过废液收集槽104对反应后的废液进行统一收集处理；
工作台1的顶部固定安装有储气瓶5，储气瓶5的顶部贯穿安装有输气管501，输气管501的表面套接有第二阀门505,，输气管501的另一侧固定安装有排气管502，排气管502的表面套接有第二电子阀506，排气管502的另一侧固定安装有气泵503，气泵503的另一侧贯穿安装有软管504；
具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在储气瓶5的顶部贯穿安装有输气管501，能够用输气管501对储气瓶5输送惰性气体，然后通过在气泵503的作用下，通过排气管502与软管504的配合使用，将惰性气体在反应釜2反应时输入进去，从而使得分散剂在合成过程中避免与空气中其它气体进行反应，使得分散剂在合成后的纯度得到提高，从而提高了分散剂在后续使用的效果，气泵503通过导线与外接电源进行电性连接；
软管504的另一侧固定安装有反应釜2，反应釜2的底部固定安装有支腿201，支腿201的两侧皆固定安装有固定栓202，反应釜2的顶部固定设置有投料口203，反应釜2内部的两侧皆固定设置有固定槽204，固定槽204之间固定安装有加热块205，反应釜2内部的底端固定设置有过滤网206，反应釜2的底部贯穿安装有排出管207，排出管207的表面套接有第一电子阀208,反应釜2的顶部固定安装有电机3，电机3的底部固定安装有固定座301，固定座301的底部活动安装有搅拌杆302，搅拌杆302的表面等距套接有固定轴套303，固定轴套303的两侧皆固定安装有桨叶304,搅拌杆302的底部固定安装有搅拌桨305；
具体的，如图1、图2、图5和图6所示，使用时，通过在反应釜2的底部固定安装有支腿201，能够通过支腿201与固定栓202的配合使用，将反应釜2固定在工作台1上，然后通过加热块205的作用，方便在分散剂合成后对其进行干燥的工作，接着通过过滤网206的作用，避免在废液排出时分散剂也随之排出的问题，然后通过排出管207与第一电子阀208的配合使用，方便在反应结束后，将废液进行排出，通过电机3的作用带通搅拌杆302，然后通过桨叶304与搅拌桨305的配合使用，方便在反应时对反应液进行搅拌，从而加速反应的速率，加热块205通过导线与外接电源进行电性连接，电机3通过导线与外接电源进行电性连接；
电机3的一侧固定设置有筛选槽4，筛选槽4的顶部活动安装有盖子403，盖子403的顶部固定安装有提手404，筛选槽4的内壁之间固定设置有第一筛选网401，第一筛选网401的底部固定设置有第二筛选网402，筛选槽4的底部固定安装有第一阀门405；
具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在筛选槽4的顶部活动安装有盖子403，能够利用盖子403的作用使得筛选槽4保持密闭状态，然后通过第一阀门405的作用，在投料结束后可以关闭第一阀门405，保证反应釜2处于密闭状态，然后通过第一筛选网401与第二筛选网402的配合使用，方便对分散剂合成原料进行筛选工作，使得合成原料符合需要标准，从而使得分散剂合成原料反应率高，使得分散剂的合成成本减小。
工作原理：使用时，首先，通过在工作台1的底部固定安装有支架101，能够利用支架101对工作台1进行支撑，然后通过挡衬102对废液收集槽104进行存放，接着通过废液收集槽104对反应后的废液进行统一收集处理；
其次，通过在反应釜2的底部固定安装有支腿201，能够通过支腿201与固定栓202的配合使用，将反应釜2固定在工作台1上，然后通过排出管207与第一电子阀208的配合使用，方便在反应结束后，将废液进行排出，通过电机3的作用带通搅拌杆302，然后通过桨叶304与搅拌桨305的配合使用，方便在反应时对反应液进行搅拌；
最后，通过在储气瓶5的顶部贯穿安装有输气管501，能够用输气管501对储气瓶5输送惰性气体，然后通过在气泵503的作用下，通过排气管502与软管504的配合使用，将惰性气体在反应釜2反应时输入进去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种分散剂合成设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有储气瓶(5)，所述储气瓶(5)的顶部贯穿安装有输气管(501)，所述输气管(501)的表面套接有第二阀门(505)，所述输气管(501)的另一侧固定安装有排气管(502)，所述排气管(502)的表面套接有第二电子阀(506)，所述排气管(502)的另一侧固定安装有气泵(503)，所述气泵(503)的另一侧贯穿安装有软管(504)，所述软管(504)的另一侧固定安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧固定设置有筛选槽(4)，所述筛选槽(4)的顶部活动安装有盖子(403)，所述盖子(403)的顶部固定安装有提手(404)，所述筛选槽(4)的内壁之间固定设置有第一筛选网(401)，所述第一筛选网(401)的底部固定设置有第二筛选网(402)，所述筛选槽(4)的底部固定安装有第一阀门(405)。
2.根据权利要求1所述的一种分散剂合成设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支架(101)，支架(101)之间固定安装有挡衬(102)，挡衬(102)的顶部固定设置有卡槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种分散剂合成设备，其特征在于：所述反应釜(2)的底部固定安装有支腿(201)，支腿(201)的两侧皆固定安装有固定栓(202)，所述反应釜(2)的顶部固定设置有投料口(203)，所述反应釜(2)内部的两侧皆固定设置有固定槽(204)，固定槽(204)之间固定安装有加热块(205)，所述反应釜(2)内部的底端固定设置有过滤网(206)，所述反应釜(2)的底部贯穿安装有排出管(207)，排出管(207)的表面套接有第一电子阀(208)。
4.根据权利要求1所述的一种分散剂合成设备，其特征在于：所述电机(3)的底部固定安装有固定座(301)，固定座(301)的底部活动安装有搅拌杆(302)，搅拌杆(302)的底部固定安装有搅拌桨(305)。
5.根据权利要求2所述的一种分散剂合成设备，其特征在于：所述卡槽(103)的顶部活动安装有废液收集槽(104)，废液收集槽(104)的表面固定安装有拉手(105)。
6.根据权利要求4所述的一种分散剂合成设备，其特征在于：所述搅拌杆(302)的表面等距套接有固定轴套(303)，固定轴套(303)的两侧皆固定安装有桨叶(304)。
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