CN216782345U - 一种涤纶纤维熔融用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纤维熔融用加工设备，包括熔融架，熔融架底部的内壁焊接有熔融箱，熔融箱的内部一侧通过螺栓安装有电机，电机的端部焊接有锥齿轮一，熔融箱顶部的内壁通过轴承活动连接有多向柱，且多向柱的外壁一侧焊接有锥齿轮二，多向柱的外壁上通过螺栓安装有扇板，熔融箱的内部两侧均通过轴承活动连接有搅料架，熔融箱内部的两侧均通过螺栓安装有加热主管，熔融架的一侧焊接有烘热板，且烘热板的内部焊接有烘热罐，烘热罐的内壁两侧均通过螺栓安装有加热次管。本实用新型在锥齿轮一和锥齿轮二转动后，多向柱外的扇板在活动时使搅料架也转动，加热主管利于涤纶纤维的熔融，搅料架使得涤纶纤维熔融的更为充分。

Description

一种涤纶纤维熔融用加工设备

技术领域

本实用新型涉及涤纶纤维加工技术领域，尤其涉及一种涤纶纤维熔融用加工设备。

背景技术

涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广，耗量最大的纤维品种，熔融是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程。

涤纶纤维加工时熔融处理，但涤纶纤维的熔融效果不佳，热量的补给不足后易造成涤纶纤维熔融不充分，且涤纶纤维在加工后需对设备清洗处理，因此，亟需设计一种涤纶纤维熔融用加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的涤纶纤维的熔融效果不佳，热量的补给不足，且涤纶纤维在加工后设备难以清洗的缺点，而提出的一种涤纶纤维熔融用加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶纤维熔融用加工设备，包括熔融架，所述熔融架底部的内壁焊接有熔融箱，所述熔融箱的内部一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的端部焊接有锥齿轮一，所述熔融箱顶部的内壁通过轴承活动连接有多向柱，且多向柱的外壁一侧焊接有锥齿轮二，所述多向柱的外壁上通过螺栓安装有扇板，所述熔融箱的内部两侧均通过轴承活动连接有搅料架，所述熔融箱内部的两侧均通过螺栓安装有加热主管，所述熔融架的一侧焊接有烘热板，且烘热板的内部焊接有烘热罐，所述烘热罐的内壁两侧均通过螺栓安装有加热次管，所述烘热罐的内壁两侧均设置有传热架。

进一步的，所述传热架的内部粘接有传热垫，所述熔融箱内部的两侧均通过螺栓安装有喷头。

进一步的，所述熔融架的顶部一侧通过螺栓安装有风机，所述烘热罐的顶部固定安装有输风管，且输风管的一端和风机相连通。

进一步的，所述烘热罐的底部通过连接管和熔融箱的内部相连通，所述熔融箱的一侧通过铰链活动连接有盖板。

进一步的，所述熔融架底部内壁的一侧焊接有蓄物箱，所述蓄物箱的一侧焊接有出物管。

进一步的，所述锥齿轮一和锥齿轮二的外壁相啮合，所述熔融箱底部的中间处螺纹连接有通物塞。

进一步的，所述蓄物箱的内部一侧通过螺栓安装有挡物网，所述蓄物箱的顶部通过螺栓安装有抽吸泵，且抽吸泵的一侧通过连接管和熔融箱的内部相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的扇板与加热主管，在锥齿轮一和锥齿轮二转动后，多向柱外的扇板在活动的同时使搅料架也转动，加热主管利于涤纶纤维的熔融，搅料架使得涤纶纤维熔融的更为充分。

2.通过设置的烘热罐与加热次管，加热次管安装在烘热罐的内部，加热次管使得烘热罐内部的温度提高，并且风机能够将热量传输至熔融箱内，为熔融箱内的热量进行补充。

3.通过设置的传热垫与传热架，加热次管产生热量后，热量能够利用传热架和传热垫进行热量传输，使加热次管的热量迅速传递到烘热罐的中心。

4.通过设置的蓄物箱与挡物网，蓄物箱利用抽吸泵将清洗后的水抽离出熔融箱中，同时蓄物箱中的挡物网防止了清洗水内的杂物流至出物管中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶纤维熔融用加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤纶纤维熔融用加工设备的熔融箱剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种涤纶纤维熔融用加工设备的蓄物箱剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种涤纶纤维熔融用加工设备的烘热罐剖面示意图。

图中：1熔融架、2熔融箱、3风机、4输风管、5烘热罐、6盖板、7抽吸泵、8蓄物箱、9出物管、10通物塞、11加热主管、12电机、13多向柱、14锥齿轮一、15锥齿轮二、16扇板、17喷头、18搅料架、19加热次管、20传热垫、21传热架、22挡物网、23烘热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种涤纶纤维熔融用加工设备，包括熔融架1，熔融架1底部的内壁焊接有熔融箱2，熔融箱2的内部一侧通过螺栓安装有电机12，电机12的端部焊接有锥齿轮一14，锥齿轮一14被电机12带动后转动，熔融箱2顶部的内壁通过轴承活动连接有多向柱13，且多向柱13的外壁一侧焊接有锥齿轮二15，与锥齿轮一14相啮合的锥齿轮二15也转动，则锥齿轮二15可使多向柱13转动，多向柱13的外壁上通过螺栓安装有扇板16，扇板16随着多向柱13转动，熔融箱2的内部两侧均通过轴承活动连接有搅料架18，扇板16在转动时将搅料架18击打，使搅料架18也转动，熔融箱2内部的两侧均通过螺栓安装有加热主管11，加热主管11的温度升高，使熔融箱2中涤纶纤维熔融，熔融架1的一侧焊接有烘热板23，且烘热板23的内部焊接有烘热罐5，烘热罐5的内壁两侧均通过螺栓安装有加热次管19，加热次管19使烘热罐5中温度升高，烘热罐5的内壁两侧均设置有传热架21。

进一步的，传热架21的内部粘接有传热垫20，加热次管19的温度通过传热架21和传热垫20传递，熔融箱2内部的两侧均通过螺栓安装有喷头17，喷头17将外部的水喷出对熔融箱2清洗。

进一步的，熔融架1的顶部一侧通过螺栓安装有风机3，烘热罐5的顶部固定安装有输风管4，且输风管4的一端和风机3相连通，风机3通过输风管4使风通进烘热罐5内。

进一步的，烘热罐5的底部通过连接管和熔融箱2的内部相连通，熔融箱2的一侧通过铰链活动连接有盖板6，盖板6打开后使物料通进熔融箱2。

进一步的，熔融架1底部内壁的一侧焊接有蓄物箱8，蓄物箱8的一侧焊接有出物管9，蓄物箱8和出物管9便于水的通出。

进一步的，锥齿轮一14和锥齿轮二15的外壁相啮合，熔融箱2底部的中间处螺纹连接有通物塞10，通物塞10在转动后使物料通出。

进一步的，蓄物箱8的内部一侧通过螺栓安装有挡物网22，挡物网22对纤维料阻挡，蓄物箱8的顶部通过螺栓安装有抽吸泵7，且抽吸泵7的一侧通过连接管和熔融箱2的内部相连通，抽吸泵7便于清洗水的抽出。

工作原理：使用时，操作人员打开盖板6，将涤纶纤维料放入熔融箱2的内部，电机12启动后，电机12的端部使锥齿轮一14转动，则锥齿轮一14推动锥齿轮二15活动，多向柱13带动扇板16转动，扇板16在转动时将搅料架18推动，搅料架18和扇板16使涤纶纤维料搅动，且加热主管11运行，加热主管11使熔融箱2中的温度升高，使涤纶纤维料熔融，操作者将烘热罐5中的加热次管19运行后，加热次管19使烘热罐5内的温度上升，传热垫20和传热架21将热量传递到烘热罐5的中心，再将风机3启动后，风机3通过输风管4向烘热罐5输入风使带有热量的风通进熔融箱2，对熔融箱2中温度进行补充，转动通物塞10之后，涤纶纤维料从熔融箱2底部通出，喷头17连接外部的通水设备，使水进到熔融箱2内清洗，而后抽吸泵7启动，使清洗水抽进蓄物箱8中，挡物网22对清洗杂物阻挡，水再由出物管9排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶纤维熔融用加工设备，包括熔融架(1)，其特征在于，所述熔融架(1)底部的内壁焊接有熔融箱(2)，所述熔融箱(2)的内部一侧通过螺栓安装有电机(12)，所述电机(12)的端部焊接有锥齿轮一(14)，所述熔融箱(2)顶部的内壁通过轴承活动连接有多向柱(13)，且多向柱(13)的外壁一侧焊接有锥齿轮二(15)，所述多向柱(13)的外壁上通过螺栓安装有扇板(16)，所述熔融箱(2)的内部两侧均通过轴承活动连接有搅料架(18)，所述熔融箱(2)内部的两侧均通过螺栓安装有加热主管(11)，所述熔融架(1)的一侧焊接有烘热板(23)，且烘热板(23)的内部焊接有烘热罐(5)，所述烘热罐(5)的内壁两侧均通过螺栓安装有加热次管(19)，所述烘热罐(5)的内壁两侧均设置有传热架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述传热架(21)的内部粘接有传热垫(20)，所述熔融箱(2)内部的两侧均通过螺栓安装有喷头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述熔融架(1)的顶部一侧通过螺栓安装有风机(3)，所述烘热罐(5)的顶部固定安装有输风管(4)，且输风管(4)的一端和风机(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述烘热罐(5)的底部通过连接管和熔融箱(2)的内部相连通，所述熔融箱(2)的一侧通过铰链活动连接有盖板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述熔融架(1)底部内壁的一侧焊接有蓄物箱(8)，所述蓄物箱(8)的一侧焊接有出物管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15)的外壁相啮合，所述熔融箱(2)底部的中间处螺纹连接有通物塞(10)。

7.根据权利要求5所述的一种涤纶纤维熔融用加工设备，其特征在于，所述蓄物箱(8)的内部一侧通过螺栓安装有挡物网(22)，所述蓄物箱(8)的顶部通过螺栓安装有抽吸泵(7)，且抽吸泵(7)的一侧通过连接管和熔融箱(2)的内部相连通。

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