CN209696736U - 一种碳酸二乙酯生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸二乙酯生产用混合装置，包括罐体，所述罐体的左侧连通有进料管，所述罐体的顶部固定安装有驱动装置，所述罐体的内腔设置有混合装置，所述罐体的内腔且位于混合装置的底部固定安装有挡板，挡板的中部活动安装有电磁阀，罐体底部的两侧均固定安装有支腿，罐体的背面固定安装有清洗装置。本实用新型通过罐体、进料管、驱动装置、混合装置、挡板、电磁阀和清洗装置的设置，提高对碳酸二乙酯生产时的混合效率，而增加清洗装置能在生产过后对罐体的内壁进行清洗，将粘附在内壁上的原料冲洗干净，提高生产混合效率，同时解决了一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量的问题。

Description

一种碳酸二乙酯生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸二乙酯生产技术领域，具体为一种碳酸二乙酯生产用混合装置。

背景技术

碳酸二乙酯是乙醇的二碳酸酯，常温下为无色透明液体，不溶于水，可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，碳酸二乙酯应储存于阴凉、通风、干燥处，按易燃化学品规定储运，目前采用的制备方法是以碳酸二甲酯（DMC）与甲醇为原料采用间歇精馏技术制备碳酸二乙酯及碳酸甲乙酯，这种间歇的制备方法由于原料分批投入精馏塔中，塔釜产物将至一定值之后再将其一次性排出，而在对碳酸二乙酯进行生产时需要对其进行混合，一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸二乙酯生产用混合装置，具备混合均匀，提高生产质量的优点，解决了一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸二乙酯生产用混合装置，包括罐体，所述罐体的左侧连通有进料管，所述罐体的顶部固定安装有驱动装置，所述罐体的内腔设置有混合装置，所述罐体的内腔且位于混合装置的底部固定安装有挡板，所述挡板的中部活动安装有电磁阀，所述罐体底部的两侧均固定安装有支腿，所述罐体的背面固定安装有清洗装置。

优选的，所述驱动装置包括防护罩，所述防护罩内腔顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转盘，所述第一转盘的左侧通过皮带传动连接有第二转盘。

优选的，所述混合装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的数量为两个，两个搅拌轴的顶部贯穿罐体并延伸至防护罩的内部分别与第一转盘和第二转盘的底部固定安装，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆。

优选的，所述罐体正面的顶部固定安装有观察窗，所述罐体的正面且位于观察窗的下方活动安装有检修门。

优选的，所述清洗装置包括储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水管与储水箱的顶部连通，所述水泵的出水管贯穿至罐体的内部连通有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过罐体、进料管、驱动装置、混合装置、挡板、电磁阀和清洗装置的设置，提高对碳酸二乙酯生产时的混合效率，而增加清洗装置能在生产过后对罐体的内壁进行清洗，将粘附在内壁上的原料冲洗干净，提高生产混合效率，同时解决了一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量的问题。

2、本实用新型通过支腿的设置，可对罐体的底部进行支撑，通过观察窗和检修门的设置，在对碳酸二乙酯进行生产混合时，通过观察窗可对内部混合状态进行观察，而检修门方便对罐体内部进行检修，进一步的提高了碳酸二乙酯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构右视图。

图中：1罐体、2进料管、3驱动装置、31防护罩、32电机、33第一转盘、34第二转盘、4混合装置、41搅拌轴、42搅拌杆、5挡板、6电磁阀、7支腿、8观察窗、9检修门、10清洗装置、101储水箱、102水泵、103排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种碳酸二乙酯生产用混合装置，包括罐体1，罐体1正面的顶部固定安装有观察窗8，罐体1的正面且位于观察窗8的下方活动安装有检修门9，罐体1的左侧连通有进料管2，罐体1的顶部固定安装有驱动装置3，驱动装置3包括防护罩31，防护罩31内腔顶部的右侧固定安装有电机32，电机32的输出轴固定安装有第一转盘33，第一转盘33的左侧通过皮带传动连接有第二转盘34，罐体1的内腔设置有混合装置4，混合装置4包括搅拌轴41，搅拌轴41的数量为两个，两个搅拌轴41的顶部贯穿罐体1并延伸至防护罩31的内部分别与第一转盘33和第二转盘34的底部固定安装，搅拌轴41的表面固定安装有搅拌杆42，罐体1的内腔且位于混合装置4的底部固定安装有挡板5，挡板5的中部活动安装有电磁阀6，罐体1底部的两侧均固定安装有支腿7，通过支腿7的设置，可对罐体1的底部进行支撑，通过观察窗8和检修门9的设置，在对碳酸二乙酯进行生产混合时，通过观察窗8可对内部混合状态进行观察，而检修门9方便对罐体1内部进行检修，进一步的提高了碳酸二乙酯的生产效率，罐体1的背面固定安装有清洗装置10，清洗装置10包括储水箱101，储水箱101的顶部固定安装有水泵102，水泵102的进水管与储水箱101的顶部连通，水泵102的出水管贯穿至罐体1的内部连通有排水管103，通过罐体1、进料管2、驱动装置3、混合装置4、挡板5、电磁阀6和清洗装置10的设置，提高对碳酸二乙酯生产时的混合效率，而增加清洗装置10能在生产过后对罐体1的内壁进行清洗，将粘附在内壁上的原料冲洗干净，提高生产混合效率，同时解决了一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，将碳酸二乙酯原料从进料管2倒入罐体1内部，通过外设控制器启动电机32带动第一转盘33转动，同时第一转盘33通过皮带带动第二转盘34转动，此时搅拌轴41和搅拌杆42跟随转动即可对碳酸二乙酯原料进行搅拌混合，混合结束后关闭电机32，然后启动电磁阀6，碳酸二乙酯原料从电磁阀6落到出料管进行收集，在罐体1背面的水泵102可通过将水输送至排水管103对罐体1的内壁进行清洗，保证了罐体1使用时的洁净度。

综上所述：该碳酸二乙酯生产用混合装置，通过罐体1、进料管2、驱动装置3、混合装置4、挡板5、电磁阀6和清洗装置10的配合，解决了一般混合设备都是单轴搅拌，混合不均匀，影响了碳酸二乙酯的生产质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳酸二乙酯生产用混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的左侧连通有进料管（2），所述罐体（1）的顶部固定安装有驱动装置（3），所述罐体（1）的内腔设置有混合装置（4），所述罐体（1）的内腔且位于混合装置（4）的底部固定安装有挡板（5），所述挡板（5）的中部活动安装有电磁阀（6），所述罐体（1）底部的两侧均固定安装有支腿（7），所述罐体（1）的背面固定安装有清洗装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸二乙酯生产用混合装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括防护罩（31），所述防护罩（31）内腔顶部的右侧固定安装有电机（32），所述电机（32）的输出轴固定安装有第一转盘（33），所述第一转盘（33）的左侧通过皮带传动连接有第二转盘（34）。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸二乙酯生产用混合装置，其特征在于：所述混合装置（4）包括搅拌轴（41），所述搅拌轴（41）的数量为两个，两个搅拌轴（41）的顶部贯穿罐体（1）并延伸至防护罩（31）的内部分别与第一转盘（33）和第二转盘（34）的底部固定安装，所述搅拌轴（41）的表面固定安装有搅拌杆（42）。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸二乙酯生产用混合装置，其特征在于：所述罐体（1）正面的顶部固定安装有观察窗（8），所述罐体（1）的正面且位于观察窗（8）的下方活动安装有检修门（9）。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸二乙酯生产用混合装置，其特征在于：所述清洗装置（10）包括储水箱（101），所述储水箱（101）的顶部固定安装有水泵（102），所述水泵（102）的进水管与储水箱（101）的顶部连通，所述水泵（102）的出水管贯穿至罐体（1）的内部连通有排水管（103）。