CN215856110U - 一种内循环物料搅拌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内循环物料搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的外表面套接有蓄水箱，所述罐体内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿罐体且延伸至罐体的外侧，所述转轴的左右两侧自上而下均匀连通有搅拌杆。本实用新型通过设置驱动组件、转轴和搅拌杆，可以对罐体内部的物料进行搅拌，同时还可以带动连接板和清理毛刷旋转，通过清理毛刷对罐体内壁上粘结的物料进行清理，通过设置蓄水箱，可以对罐体进行冷却，通过设置抽泵、抽水管、排水管、旋转接头和连接管，可以将蓄水箱内的水抽出，然后通过转轴和搅拌杆输送到连接板内，最后通过喷水孔喷向罐体的内壁，对罐体的内壁进行清洗。

Description

一种内循环物料搅拌发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种内循环物料搅拌发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单，用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

发酵罐在使用之后需要对内部进行清洗以便下次使用，传统的清洗方式大多都是往发酵罐内加水进行冲洗，而这种清洗方式难以将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净，存在一定的缺陷，为此我们提出一种内循环物料搅拌发酵罐，解决以上提出的问题

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种内循环物料搅拌发酵罐，具备可以有效的将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净的优点，解决了传统的清洗方式大多都是往发酵罐内加水进行冲洗，而这种清洗方式难以将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净，存在一定的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内循环物料搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的外表面套接有蓄水箱，所述罐体内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿罐体且延伸至罐体的外侧，所述转轴的左右两侧自上而下均匀连通有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端连通有连接板，所述连接板远离搅拌杆的一端固定连接有清理毛刷，所述连接板远离搅拌杆的一端自上而下均匀开设有喷水孔，所述罐体内腔顶部的右侧设置有驱动组件，所述罐体顶部的右侧固定连接有抽泵，所述抽泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管远离抽泵的一端与蓄水箱右侧的底部连通，所述抽泵的左侧连通有排水管，所述排水管远离抽泵的一端连通有旋转接头，所述旋转接头的底部连通有连接管，所述连接管的底部延伸至转轴的内腔。

优选的，所述驱动组件包括旋转电机，所述旋转电机与罐体顶部的右侧固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿罐体且固定连接有主动齿轮，所述转轴外表面的顶部套接有从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合。

优选的，所述罐体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述罐体左侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。

优选的，所述蓄水箱左侧的顶部连通有注水管，所述抽水管右侧的底部设置有控制阀。

优选的，所述转轴内表面的顶部嵌设有密封圈，且密封圈的内表面与连接管的外表面紧密贴合。

优选的，所述罐体的正面设置有控制面板，且控制面板的正面设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置驱动组件、转轴和搅拌杆，可以对罐体内部的物料进行搅拌，同时还可以带动连接板和清理毛刷旋转，通过清理毛刷对罐体内壁上粘结的物料进行清理，通过设置蓄水箱，可以对罐体进行冷却，通过设置抽泵、抽水管、排水管、旋转接头和连接管，可以将蓄水箱内的水抽出，然后通过转轴和搅拌杆输送到连接板内，最后通过喷水孔喷向罐体的内壁，对罐体的内壁进行清洗，通过设置以上结构，具备可以有效的将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净的优点，解决了传统的清洗方式大多都是往发酵罐内加水进行冲洗，而这种清洗方式难以将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净，存在一定的缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型结构图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型驱动组件和转轴结构立体图。

图中：1、罐体；2、蓄水箱；3、转轴；4、搅拌杆；5、连接板；6、清理毛刷；7、喷水孔；8、驱动组件；81、旋转电机；82、转杆；83、主动齿轮；84、从动齿轮；9、抽泵；10、抽水管；11、排水管；12、进料管；13、密封盖；14、旋转接头；15、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种内循环物料搅拌发酵罐，包括罐体1，罐体1的外表面套接有蓄水箱2，罐体1内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的顶部贯穿罐体1且延伸至罐体1的外侧，转轴3的左右两侧自上而下均匀连通有搅拌杆4，搅拌杆4远离转轴3的一端连通有连接板5，连接板5远离搅拌杆4的一端固定连接有清理毛刷6，连接板5远离搅拌杆4的一端自上而下均匀开设有喷水孔7，罐体1内腔顶部的右侧设置有驱动组件8，罐体1顶部的右侧固定连接有抽泵9，抽泵9的右侧连通有抽水管10，抽水管10远离抽泵9的一端与蓄水箱2右侧的底部连通，抽泵9的左侧连通有排水管11，排水管11远离抽泵9的一端连通有旋转接头14，旋转接头14的底部连通有连接管15，连接管15的底部延伸至转轴3的内腔，通过设置驱动组件8、转轴3和搅拌杆4，可以对罐体1内部的物料进行搅拌，同时还可以带动连接板5和清理毛刷6旋转，通过清理毛刷6对罐体1内壁上粘结的物料进行清理，通过设置蓄水箱2，可以对罐体1进行冷却，通过设置抽泵9、抽水管10、排水管11、旋转接头14和连接管15，可以将蓄水箱2内的水抽出，然后通过转轴3和搅拌杆4输送到连接板5内，最后通过喷水孔7喷向罐体1的内壁，对罐体1的内壁进行清洗，通过设置以上结构，具备可以有效的将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净的优点，解决了传统的清洗方式大多都是往发酵罐内加水进行冲洗，而这种清洗方式难以将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净，存在一定的缺陷的问题。

具体的，驱动组件8包括旋转电机81，旋转电机81与罐体1顶部的右侧固定连接，旋转电机81的输出端固定连接有转杆82，转杆82的底部贯穿罐体1且固定连接有主动齿轮83，转轴3外表面的顶部套接有从动齿轮84，主动齿轮83的外表面与从动齿轮84的外表面啮合，通过设置旋转电机81、转杆82、主动齿轮83和从动齿轮84，可以带动转轴3转动，进而带动搅拌杆4和连接板5转动。

具体的，罐体1顶部的左侧连通有进料管12，进料管12的顶部螺纹连接有密封盖13，通过设置进料管12，可以注入物料，通过设置密封盖13，可以对进料管12进行密封。

具体的，罐体1左侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门，通过设置排料管和阀门，可以方便将罐体1内的物料排出。

具体的，蓄水箱2左侧的顶部连通有注水管，抽水管10右侧的底部设置有控制阀，通过设置注水管，可以方便往蓄水箱2内注入冷却水。

具体的，转轴3内表面的顶部嵌设有密封圈，且密封圈的内表面与连接管15的外表面紧密贴合，通过设置密封圈，可以提高转轴3内的密封性。

具体的，罐体1的正面设置有控制面板，且控制面板的正面设置有显示屏。

使用时，将旋转电机81和抽泵9的插头通电，把需要发酵的物料通过进料管12倒入罐体1内，然后启动旋转电机81的外设开关，使旋转电机81转动，旋转电机81带动转杆82转动，转杆82带动主动齿轮83转动，主动齿轮83带动从动齿轮84转动，从动齿轮84带动转轴3转动，转轴3带动搅拌杆4转动，通过搅拌杆4对罐体1内的物料进行搅拌，

当罐体1内的物料发酵完之后，打开阀门，通过排料管将物料排出，然后启动抽泵9的外设开关，抽泵9通过抽水管10将蓄水箱2内的水抽出，在通过排水管11、旋转接头14和连接管15将水输送到转轴3内，在通过搅拌杆4输送到连接板5内，最后通过喷水孔7喷向罐体1的内壁，对罐体1的内壁进行清洗，同时启动旋转电机81的外设开关，通过旋转电机81带动连接板5和清理毛刷6旋转，通过清理毛刷6对罐体1内壁上粘结的物料进行清理，通过设置以上结构，具备可以有效的将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净的优点，解决了传统的清洗方式大多都是往发酵罐内加水进行冲洗，而这种清洗方式难以将发酵罐内壁上粘结的物料清洗干净，存在一定的缺陷的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内循环物料搅拌发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面套接有蓄水箱(2)，所述罐体(1)内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部贯穿罐体(1)且延伸至罐体(1)的外侧，所述转轴(3)的左右两侧自上而下均匀连通有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)远离转轴(3)的一端连通有连接板(5)，所述连接板(5)远离搅拌杆(4)的一端固定连接有清理毛刷(6)，所述连接板(5)远离搅拌杆(4)的一端自上而下均匀开设有喷水孔(7)，所述罐体(1)内腔顶部的右侧设置有驱动组件(8)，所述罐体(1)顶部的右侧固定连接有抽泵(9)，所述抽泵(9)的右侧连通有抽水管(10)，所述抽水管(10)远离抽泵(9)的一端与蓄水箱(2)右侧的底部连通，所述抽泵(9)的左侧连通有排水管(11)，所述排水管(11)远离抽泵(9)的一端连通有旋转接头(14)，所述旋转接头(14)的底部连通有连接管(15)，所述连接管(15)的底部延伸至转轴(3)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述驱动组件(8)包括旋转电机(81)，所述旋转电机(81)与罐体(1)顶部的右侧固定连接，所述旋转电机(81)的输出端固定连接有转杆(82)，所述转杆(82)的底部贯穿罐体(1)且固定连接有主动齿轮(83)，所述转轴(3)外表面的顶部套接有从动齿轮(84)，所述主动齿轮(83)的外表面与从动齿轮(84)的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部的左侧连通有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部螺纹连接有密封盖(13)。

4.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)左侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述蓄水箱(2)左侧的顶部连通有注水管，所述抽水管(10)右侧的底部设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述转轴(3)内表面的顶部嵌设有密封圈，且密封圈的内表面与连接管(15)的外表面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种内循环物料搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的正面设置有控制面板，且控制面板的正面设置有显示屏。

Images