CN214881422U - 一种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵罐，包括罐体、搅拌清洗机构及支架，所述罐体为内部中空并具有一侧开口的腔体，且所述罐体相对两侧的侧壁上开设有通孔；所述搅拌清洗机构包括转动轴、联轴器、搅拌刀片及转动电机，所述联轴器连接于所述转动轴的一端所述搅拌刀片套设于所述转动轴上；所述转动轴位于所述罐体内，与所述通孔轴孔配合，且所述转动轴上开设有进水口及喷洒孔，所述进水连通外部水源；所述喷洒孔开设于所述转动轴的内壁上，贯穿所述转动轴的内壁，并与所述进水口连通；所述支架与所述罐体的外壁连接，以支撑所述罐体。本实用新型提供的发酵罐通过设置连通的进水口及喷洒孔，提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料发酵领域，尤其涉及一种发酵罐。
背景技术
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用于用不锈钢板制成的圆筒式，其内部的附件应尽量少，避免死角部位，便于清洗，减少污染。
现有发酵罐大多是在发酵罐的内部只设置一个搅拌部件，用于在发酵的过程中对物料进行翻转搅拌，在发酵完成并将物料排出发酵罐后，在通过人工对发酵罐的内部进行清洗，避免发酵罐内存在残留物料，为下一次物料的发酵做准备。
但是，物料发酵后会一定程度的粘附在发酵罐的内壁上，且为了保证发酵罐的密封性，通常发酵罐的开口/阀门都不会做的太大，通过人工对发酵罐内部进行清洗的负担较重，严重影响了发酵罐清洗的效率，导致对发酵罐内部清洗的效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种发酵罐解决现有对发酵罐内壁清洗效率较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种发酵罐，包括：罐体、搅拌清洗机构及支架，所述罐体为内部中空并具有一侧开口的腔体，且所述罐体相对两侧的侧壁上开设有通孔；所述搅拌清洗机构包括转动轴、联轴器、搅拌刀片及转动电机，所述联轴器连接于所述转动轴的一端，且与所述转动电机的输出轴连接，所述搅拌刀片套设于所述转动轴上；所述转动轴位于所述罐体内，与所述通孔轴孔配合，且所述转动轴上开设有进水口及喷洒孔，所述进水口开设于所述转动轴远离所述联轴器的一端，并贯穿所述转动轴，且连通外部水源；所述喷洒孔开设于所述转动轴的内壁上，贯穿所述转动轴的内壁，并与所述进水口连通；所述支架与所述罐体的外壁连接，以支撑所述罐体。
进一步，所述喷洒孔及所述搅拌刀片的数量皆为多个。
进一步，所述搅拌清洗机构还包括导接管及注水轴承，所述注水轴承位于所述转动开设进水口的一侧，且与所述转动轴连接，所述导接管连接于所述注水轴承上，并连通外部水源。
进一步，所述罐体的开口处设置有盖体。
进一步，所述罐体的外壁上还包裹一层保温层。
进一步，所述保温层与所述罐体的外壁之间存在保温间隙。
进一步，所述通孔内壁上设置有转动轴承，所述转动轴与所述转动轴承插接。
进一步，所述支架包括支撑件及连接件，所述连接件及所述支撑件皆为方钢，且所述支撑件垂直于地面，所述连接件平行于地面，所述连接件连接于所述支撑件上，并将所述支架分隔为放置区域及驱动区域；所述罐体位于所述放置区域内，所述转动电机位于所述驱动区域内。
进一步，所述罐体的外壁与所述连接件焊接。
进一步，所述驱动区域一侧的支撑件与所述连接件之间还连接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型所提供的发酵罐具有以下有益效果：
通过在转动轴上开设相互连通的进水口及喷洒孔，使外部水源提供的水流直接从喷洒孔处喷出至罐体的内壁上，配合转动电机的转动，对罐体内进行全面的冲洗，以省略通过人工对罐体内壁清洗的过程，提高清洗的效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的一种发酵罐的立体结构示意图；
图2为图1中罐体的立体结构示意图；
图3为图2中罐体的剖面结构示意图；
图4为图1中搅拌清洗机构的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为图4中搅拌清洗机构的剖面示意图；
图7为图1中支架的结构示意图；
附图标记说明：10、发酵罐；20、罐体；30、搅拌清洗机构；40、支架；21、通孔；22、盖体；23、保温层；24、保温间隙；31、转动轴；32、搅拌刀片；33、联轴器；311、进水口；312、喷洒孔；34、导接管；35、注水轴承；41、支撑件；42、连接件；43、挡板；401、放置区域；402、驱动区域。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种发酵罐10，其包括罐体20、搅拌清洗机构30及支架40，支架40放置于地面上，罐体20放置于支架40上，并与支架40连接，以用支架40为罐体20提供支撑。搅拌清洗机构30位于罐体20内部，与罐体20转动连接，以对罐体20内部的物料进行搅拌。并且，搅拌清洗机构30还与外部水源连通，以在罐体20内的物料发酵完成后，利用搅拌清洗机构30对罐体20内部进行清洗，避免在每次发酵完成后，都需要通过人工对罐体20内部进行手动清洗，提高了发酵罐10清洗的效率。
可以理解，物料为可以经过微生物发小的物品。
具体的，罐体20为内部中空，具有一侧开口的腔体，物料从开口处进入罐体20内，并放置于腔体内进行发酵，且罐体20相对两侧的侧壁上开设有通孔21。
搅拌清洗机构30包括转动轴31、联轴器33、搅拌刀片32及转动电机，联轴器33连接于转动轴31的一端，且与转动电机(图未视)的输出轴连接，以在转动电机工作时，通过联轴器33带动转动轴31转动。搅拌刀片32套设于转动轴31上，并在转动轴31转动时，跟随转动轴31一同转动，以利用搅拌刀片32对罐体20内的物料进行搅拌。
转动轴31位于罐体20内，与通孔21轴孔配合，且转动轴31上开设有进水口311及喷洒孔312，进水口开设于转动轴31远离联轴器33的一端，并贯穿转动轴，喷洒孔312开设与转动轴31的侧壁上，贯穿转动轴31的侧壁，且与进水口311连通。
进水口311与外部水源连通，以通过外部水源向进水口内提供水流，并利用水流的压力，将水流从喷洒孔312喷洒至罐体20内壁，以在物料发酵完成后，对罐体20内进行清洗。
支架40与罐体20的外壁连接，以为罐体20提供支撑。
可以理解，转动轴31与通孔21轴孔配合后，其两端通过通孔外露于罐体20，以分别连接转动电机及连通外部水源。
可以理解，在清洗完成后，可以通过在罐体20上设置排水口排出污水，也可以利用人工倾倒罐体20内的污水。
可以理解，喷洒孔312可以开设于转动轴31上的任意位置，只要保证其与进水口311连通即可，搅拌刀片32可以套设于转动轴31上的任意处，只要保证搅拌刀片32不会封堵喷洒孔312即可。
进一步的，喷洒孔312及搅拌刀片32的数量皆为多个。
进一步的，搅拌清洗机构30还包括导接管34及注水轴承35，注水轴承35位于转动轴31远离连轴器33的一侧，即位于转动轴31开设进水口的一侧，且与转动轴31连接。导接管34连接于注水轴承35上，实现与转动轴31的转动连接，且导接管34还与外部水源连通。
可以理解，导接管34与外部水源连通的方式为通过水管连通，通过设置注水轴承35，可在转动轴31转动时，利用注水轴承35对转动轴31的转动进行补偿，从而避免连通外部水源的水管跟随转动轴31一同转动。
进一步的，罐体20的开口处设置盖体22，以利用盖体22打开或封闭罐体20的开口。
进一步的，罐体20的外壁上还包裹一层保温层23，以利用保温层23对罐体20内部进行保温。
可以理解，保温层23可以是泡沫等隔热材料。
进一步的，保温层23与罐体20的外壁之间存在保温间隙24，通过设置保温间隙24，进一步减少罐体20内壁与外界之间的热传递。
进一步的，通孔21内壁上设置有转动轴承(图未视)，转动轴31与转动轴承插接，以实现转动轴31与罐体20的转动连接。
进一步的，支架40包括支撑件41及连接件42，支撑件41及连接件42皆为方钢，其中，支撑件41垂直于地面，连接件42平行于地面，且连接件42连接于支撑件41上，并将支架40分隔为放置区域401及驱动区域402。罐体20位于放置区域401内，且罐体20的外壁与连接件42连接，转动电机位于驱动区域402内。
可以理解，支撑件41及连接件42的数量皆为多个。
进一步的，在本实施例中，罐体20的外壁与连接件42焊接。
进一步的，驱动区域402一侧的支撑件41与连接件42之间还连接有挡板43，以对驱动电机进行保护。
本实用新型的工作原理为：在需要利用发酵罐10进行发酵时，将待发酵的物料放入罐体20内，转动电机驱动转动轴31转动，以利用搅拌刀片对罐体20内的物料进行搅拌。在发酵完成后，外部水源向进水口311内注水，转动电机继续转动，进水口311内的水流在压力的作用下，从喷洒孔312处喷洒向罐体20的内壁。利用转动电机的转动，导致喷洒孔312处喷洒出的水流可全面的清洗罐体20内壁，同时还可以清洗搅拌刀片32。
与现有技术相比，本实用新型所提供的发酵罐具有以下有益效果：
通过在转动轴上开设相互连通的进水口及喷洒孔，使外部水源提供的水流直接从喷洒孔处喷出至罐体的内壁上，配合转动电机的转动，对罐体内进行全面的冲洗，以省略通过人工对罐体内壁清洗的过程，提高清洗的效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种发酵罐，其特征在于，包括：
罐体、搅拌清洗机构及支架，所述罐体为内部中空并具有一侧开口的腔体，且所述罐体相对两侧的侧壁上开设有通孔；
所述搅拌清洗机构包括转动轴、联轴器、搅拌刀片及转动电机，所述联轴器连接于所述转动轴的一端，且与所述转动电机的输出轴连接，所述搅拌刀片套设于所述转动轴上；
所述转动轴位于所述罐体内，与所述通孔轴孔配合，且所述转动轴上开设有进水口及喷洒孔，所述进水口开设于所述转动轴远离所述联轴器的一端，并贯穿所述转动轴，且连通外部水源；所述喷洒孔开设于所述转动轴的内壁上，贯穿所述转动轴的内壁，并与所述进水口连通；
所述支架与所述罐体的外壁连接，以支撑所述罐体。
2.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述喷洒孔及所述搅拌刀片的数量皆为多个。
3.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述搅拌清洗机构还包括导接管及注水轴承，所述注水轴承位于所述转动轴开设进水口的一侧，且与所述转动轴连接，所述导接管连接于所述注水轴承上，并连通外部水源。
4.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述罐体的开口处设置有盖体。
5.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述罐体的外壁上还包裹一层保温层。
6.如权利要求5所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述保温层与所述罐体的外壁之间存在保温间隙。
7.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述通孔内壁上设置有转动轴承，所述转动轴与所述转动轴承插接。
8.如权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述支架包括支撑件及连接件，所述连接件及所述支撑件皆为方钢，且所述支撑件垂直于地面，所述连接件平行于地面，所述连接件连接于所述支撑件上，并将所述支架分隔为放置区域及驱动区域；所述罐体位于所述放置区域内，所述转动电机位于所述驱动区域内。
9.如权利要求8所述的一种发酵罐，其特征在于：
所述罐体的外壁与所述连接件焊接。
10.如权利要求8所述的一种发酵罐，其特征在于，包括：
所述驱动区域一侧的支撑件与所述连接件之间还连接有挡板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114797297A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 陆艺丹 | 一种循环流化床旋风分离器 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022096982.2U patent/CN214881422U/zh not_active Expired - Fee Related
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