CN213529849U - 一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统 - Google Patents
一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，所述箱体顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌棒，所述箱体顶部内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有高压喷嘴，所述箱体内壁一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第一限位板，所述第一限位板表面固定安装有第一凸起，该装置设置有水箱，清洗剂可以通过高压喷嘴以较大的冲击力喷入自动真空泵内部，然后对真空泵内部进行清洗，这样不仅降低了工作人员的劳动强度，而且还能提高清洗的安全性，节约了清洗原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统。
背景技术
随着化工，制药工业的蓬勃兴起，对于真空环境的要求越来越多、越来越严格。由于节能环保的要求，在一些化工制药领域越来越多的使用真空干泵代替水环泵。但是，由于真空干泵内部构造的原因，在化工领域中相对于水环泵，在使用的空档期往往容易出现与原料黏合卡住的现象。出现在这种现象后，传统的清洗手段是将真空泵进气口拆开，将溶剂导入泵入口内，需要采用大量的清洗剂对泵内部进行清洗，这样做增加了劳动强度，且安全系数低，本身造成了清洗原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，该装置设置有水箱，清洗剂可以通过高压喷嘴以较大的冲击力喷入自动真空泵内部，然后对真空泵内部进行清洗，这样不仅降低了工作人员的劳动强度，而且还能提高清洗的安全性，节约了清洗原料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌棒，所述箱体顶部内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有高压喷嘴，所述箱体内壁一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第一限位板，所述第一限位板表面固定安装有第一凸起，所述箱体内壁一侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活塞杆端固定安装有第二限位板，所述第二限位板表面固定安装有第二凸起。
优选的，所述水箱一侧开设有注料口，所述水箱一侧固定连通有第一水管，所述水箱一侧固定连通有第二水管，所述第二水管远离水箱一端贯穿于箱体内壁且固定连通有高压喷嘴。
优选的，所述水箱顶部固定安装有支撑板，所述电机固定安装于支撑板表面。
优选的，所述箱体内壁固定安装有第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆分别固定安装于第一固定板、第二固定板、第三固定板表面。
优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆与高压喷嘴、第一限位板、第二限位板之间均固定安装有连接块。
优选的，箱体底部开设有排水口。
优选的，所述箱体底部固定安装有万向轮。
优选的，所述第一水管与第二水管均设置为软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置设置有水箱，清洗剂可以通过高压喷嘴以较大的冲击力喷入自动真空泵内部，然后对真空泵内部进行清洗，这样不仅降低了工作人员的劳动强度，而且还能提高清洗的安全性，节约了清洗原料。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统的结构示意图；
图3为本实用新型一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统的结构示意图。
图中：1、箱体；2、水箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌棒；6、第一电动推杆；7、高压喷嘴；8、第二电动推杆；9、第一限位板；10、第一凸起；11、第三电动推杆；12、第二限位板；13、第二凸起；14、注料口；15、第一水管；16、第二水管；17、支撑板；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第三固定板；21、连接块；22、排水口；23、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，包括箱体1，该箱体1其中一面固定安装有有箱门，箱体1顶部固定安装有水箱2，设置水箱2是为了储存水源，水箱2一侧开设有注料口14，设置注料口14是为了向水箱2内添加清洗剂，水箱2一侧固定连通有第一水管15，设置第一水管15是为了向水箱2内添加水源，水箱2一侧固定连通有第二水管16，设置第二水管16是为了将水箱2内的水源注入高压喷嘴7，第一水管15与第二水管16均设置为软管，该设置是为了在第一电动推杆6带动高压喷嘴7升降的时候不会讲第二水管16拉断，第二水管16远离水箱2一端贯穿于箱体1内壁且固定连通有高压喷嘴7，设置高压喷嘴7是为了将混合后的清洗剂注入真空泵内部，水箱2顶部固定安装有电机3，设置电机3是为了带动搅拌棒5转动，水箱2顶部固定安装有支撑板17，电机3固定安装于支撑板17表面，电机3的输出轴端固定安装有转轴4，转轴4的表面固定安装有搅拌棒5，设置搅拌棒5是为了对清洗剂与水源进行搅拌混合。
箱体1顶部内壁固定安装有第一电动推杆6，设置第一电动推杆6是为了带动高压喷嘴7升降，第一电动推杆6的活塞杆端固定安装有高压喷嘴7，设置高压喷嘴7是为了将清洗剂注入清洗泵内部，箱体1内壁一侧固定安装有第二电动推杆8，设置第二电动推杆8是为了推动第一限位板9进退，第二电动推杆8的活塞杆端固定安装有第一限位板9，设置第一限位板9是为了对真空泵一侧进行固定夹持，第一限位板9表面固定安装有第一凸起10，设置第一凸起10是为了放置真空泵，箱体1内壁一侧固定安装有第三电动推杆11，设置第三电动推杆11是为了带动第二限位板12进退，箱体1内壁固定安装有第一固定板18、第二固定板19、第三固定板20，设置第一固定板18、第二固定板19、第三固定板20是为了将第一电动推杆6、第二电动推杆8、第三电动推杆11固定在箱体1内壁，第一电动推杆6、第二电动推杆8、第三电动推杆11分别固定安装于第一固定板18、第二固定板19、第三固定板20表面，第三电动推杆11的活塞杆端固定安装有第二限位板12，设置第二限位板12是为了对真空泵另一侧进行固定夹持，第二限位板12表面固定安装有第二凸起13，设置第二凸起13是为了放置真空泵。
第一电动推杆6、第二电动推杆8、第三电动推杆11与高压喷嘴7、第一限位板9、第二限位板12之间均固定安装有连接块21，箱体1底部开设有排水口22，设置排水口22是为了将清洗后的清洗剂排出箱体1，箱体1底部固定安装有万向轮23，设置万向轮23是为了方便对该装置进行移动。
工作原理：使用时，使用者同时启动第二电动推杆8与第三电动推杆11，第二电动推杆8与第三电动推杆11分别带动第一限位板9与第二限位板12前进，然后将需要清洗的真空泵放置在第一凸起10与第二凸起13表面，对其夹持固定，然后通过第一水管15向水箱2内添加水源，然后再通过注料口14向水箱2内添加清洗剂，然后启动电机3，电机3带动搅拌棒5将清洗剂与水源混合，然后通过第二水管16将混合后的液体送入高压喷嘴7然后启动第一电动推杆6，第一电动推杆6带动高压喷嘴7升降，当高压喷嘴7到达需要清洗的真空泵位置后，通过高压喷嘴7向真空泵内注入清洗剂，清洗剂在高压喷嘴7的作用下形成较大的冲击力，从而对真空泵内部的附着物进行清洗，清洗完成后，清洗剂从排水口22排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定安装有搅拌棒(5)，所述箱体(1)顶部内壁固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的活塞杆端固定安装有高压喷嘴(7)，所述箱体(1)内壁一侧固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的活塞杆端固定安装有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)表面固定安装有第一凸起(10)，所述箱体(1)内壁一侧固定安装有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)的活塞杆端固定安装有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)表面固定安装有第二凸起(13)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述水箱(2)一侧开设有注料口(14)，所述水箱(2)一侧固定连通有第一水管(15)，所述水箱(2)一侧固定连通有第二水管(16)，所述第二水管(16)远离水箱(2)一端贯穿于箱体(1)内壁且固定连通有高压喷嘴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述水箱(2)顶部固定安装有支撑板(17)，所述电机(3)固定安装于支撑板(17)表面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定安装有第一固定板(18)、第二固定板(19)、第三固定板(20)，所述第一电动推杆(6)、第二电动推杆(8)、第三电动推杆(11)分别固定安装于第一固定板(18)、第二固定板(19)、第三固定板(20)表面。
5.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述第一电动推杆(6)、第二电动推杆(8)、第三电动推杆(11)与高压喷嘴(7)、第一限位板(9)、第二限位板(12)之间均固定安装有连接块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：箱体(1)底部开设有排水口(22)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有万向轮(23)。
8.根据权利要求2所述的一种应用于化工领域的干式罗茨真空泵清洗系统，其特征在于：所述第一水管(15)与第二水管(16)均设置为软管。
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